CN212525537U - 一种折弯机双工位折弯装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及文件柜制造设备技术领域的折弯机双工位折弯装置，包含折弯机本体，还包含固定板、导柱、定位梁、丝杠和活动板；所述折弯机本体后侧设有与折弯机本体下模体对应平行的固定板，且固定板的顶部面高于折弯机本体下模体的顶部面；所述固定板背离折弯机本体下模体的一侧设有与固定板对应平行的活动板，所述固定板与活动板对应一侧的两端分别设有与活动板对应导向连接的导柱，固定板对应两个导柱之间转动连接有丝杠的一端，该丝杠的另一端贯穿活动板，且与活动板对应丝接，所述丝杠长度小于导柱的长度；本实用新型有效解决了现有折弯机单工位操作，折弯小型工件时效率低下的问题。

Description

一种折弯机双工位折弯装置

技术领域

本实用新型涉及文件柜制造设备技术领域，尤其是涉及一种折弯机双工位折弯装置。

背景技术

公知的，文件柜是放置文件、资料等的柜子，一般使用在办公室、档案室、资料室、存储室或个人书房等，现有文件柜大致可分为木制文件柜和铁皮文件柜，由于铁皮文件柜结构强度好，制作工艺简单，受到广大消费者的青睐，铁皮文件柜多是由薄壁铁皮冲压折弯成型并通过电阻焊焊接而成；铁皮文件柜的一些小附件需要多次折弯，而现有折弯机大多尺寸较大，单工位操作折弯小零件显然浪费资源，且无法进一步提高作业效率，为此有些工厂开始采用双工位方式进行小尺寸零件的折弯作业，但由于现有双工位操作需要两套定位装置，两套定位装置需要单独调整，调整操作十分麻烦，且生产的工件一致性较差，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种折弯机双工位折弯装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种折弯机双工位折弯装置，包含折弯机本体，还包含固定板、导柱、定位梁、丝杠和活动板；所述折弯机本体后侧设有与折弯机本体下模体对应平行的固定板，且固定板的顶部面高于折弯机本体下模体的顶部面；所述固定板背离折弯机本体下模体的一侧设有与固定板对应平行的活动板，所述固定板与活动板对应一侧的两端分别设有与活动板对应导向连接的导柱，固定板对应两个导柱之间转动连接有丝杠的一端，该丝杠的另一端贯穿活动板，且与活动板对应丝接，所述丝杠长度小于导柱的长度；所述固定板顶部间隔设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有与固定板对应垂直的定位梁，且定位梁的梁身结构与滑槽对应吻配，所述定位梁的一端与活动板对应紧固连接，定位梁的另一端伸出固定板。

优选的，所述丝杠与活动板对应的一端端部设有用于驱动丝杠的手轮。

优选的，所述定位梁的梁身顶部设有刻度线。

优选的，所述定位梁伸出固定板的一端紧固连接有定位块。

优选的，所述滑槽为燕尾槽。

优选的，所述固定板通过导套与导柱对应导向连接。

优选的，所述折弯机本体设有两个脚踏开关。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种折弯机双工位折弯装置，结构简单，易于装配，生产成本较低，两个定位梁同步移动，能够实现两个定位点，进而满足折弯机本体的双工位操作，且能保持料板折弯的一致性，能够有效提高作业效率；此外，所述定位梁的梁身顶部设有刻度线，即能够通过刻度线指示定位梁的调整距离，便于操作人员的调整操作；所述定位梁伸出固定板的一端紧固连接有定位块，即定位块与定位梁可拆卸连接，操作人员能够定期更换定位块，避免因定位块磨损导致定位精度下降；所述滑槽为燕尾槽，即燕尾槽能够有效限定定位梁除轴向以外的其他自由度，避免定位梁意外跳出滑槽，有效提高定位梁的稳定性；所述折弯机本体设有两个脚踏开关，即当双工位作业时需要两个操作人员均踩踏脚踏开关后折弯机本体才能进行折完作业，避免因两个操作人员不同步导致作业失败或发生安全事故，有效提升了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位梁的结构示意图。

图中：1、折弯机本体；2、固定板；3、导柱；4、定位梁；5、丝杠；6、活动板；7、滑槽；8、手轮；9、刻度线；10、定位块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～2，一种折弯机双工位折弯装置，包含折弯机本体1，还包含固定板2、导柱3、定位梁4、丝杠5和活动板6；所述折弯机本体1后侧设有与折弯机本体1下模体对应平行的固定板2，且固定板2的顶部面高于折弯机本体1下模体的顶部面；所述固定板2背离折弯机本体1下模体的一侧设有与固定板2对应平行的活动板6，所述固定板2与活动板6对应一侧的两端分别设有与活动板6对应导向连接的导柱3；根据需要，所述固定板2通过导套与导柱3对应导向连接；所述固定板2对应两个导柱3之间转动连接有丝杠5的一端，该丝杠5的另一端贯穿活动板6，且与活动板6对应丝接，所述丝杠5长度小于导柱3的长度；根据需要，所述丝杠5与活动板6对应的一端端部设有用于驱动丝杠5的手轮8，即能够通过手轮8转动丝杠5，使活动板6沿导柱3的长度方向移动；所述固定板2顶部间隔设有两个滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有与固定板2对应垂直的定位梁4，且定位梁4的梁身结构与滑槽7对应吻配，所述定位梁4的一端与活动板6对应紧固连接，定位梁4的另一端伸出固定板2，即能够通过转动丝杠5使活动板6沿导柱3的长度方向移动，进而带动定位梁4沿滑槽7移动，使定位梁4对应折弯机本体1下模体的一端远离或靠近折弯机本体1的下模体，进而起到限定料板折弯长度的目的，且两个定位梁4同步移动，能够实现两个定位点，进而满足折弯机本体1的双工位操作，且能保持料板折弯的一致性；

此外，所述定位梁4的梁身顶部设有刻度线9，即能够通过刻度线9指示定位梁4的调整距离，便于操作人员的调整操作；所述定位梁4伸出固定板2的一端紧固连接有定位块10，即定位块10与定位梁4可拆卸连接，操作人员能够定期更换定位块10，避免因定位块10磨损导致定位精度下降；所述滑槽7为燕尾槽，即燕尾槽能够有效限定定位梁4除轴向以外的其他自由度，避免定位梁4意外跳出滑槽7，有效提高定位梁4的稳定性；所述折弯机本体1设有两个脚踏开关，即当双工位作业时需要两个操作人员均踩踏脚踏开关后折弯机本体1才能进行折完作业，避免因两个操作人员不同步导致作业失败或发生安全事故，有效提升了安全性能。

实施本实用新型所述的折弯机双工位折弯装置，使用时能够通过手轮8转动丝杠5，使活动板6沿导柱3的长度方向移动，进而带动定位梁4沿滑槽7移动，使定位梁4对应折弯机本体1下模体的一端远离或靠近折弯机本体1的下模体，进而起到限定料板折弯长度的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种折弯机双工位折弯装置，包含折弯机本体（1），其特征是：还包含固定板（2）、导柱（3）、定位梁（4）、丝杠（5）和活动板（6）；所述折弯机本体（1）后侧设有与折弯机本体（1）下模体对应平行的固定板（2），且固定板（2）的顶部面高于折弯机本体（1）下模体的顶部面；所述固定板（2）背离折弯机本体（1）下模体的一侧设有与固定板（2）对应平行的活动板（6），所述固定板（2）与活动板（6）对应一侧的两端分别设有与活动板（6）对应导向连接的导柱（3），固定板（2）对应两个导柱（3）之间转动连接有丝杠（5）的一端，该丝杠（5）的另一端贯穿活动板（6），且与活动板（6）对应丝接，所述丝杠（5）长度小于导柱（3）的长度；所述固定板（2）顶部间隔设有两个滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有与固定板（2）对应垂直的定位梁（4），且定位梁（4）的梁身结构与滑槽（7）对应吻配，所述定位梁（4）的一端与活动板（6）对应紧固连接，定位梁（4）的另一端伸出固定板（2）。

2.如权利要求1所述的折弯机双工位折弯装置，其特征是：所述丝杠（5）与活动板（6）对应的一端端部设有用于驱动丝杠（5）的手轮（8）。

3.如权利要求1所述的折弯机双工位折弯装置，其特征是：所述定位梁（4）的梁身顶部设有刻度线（9）。

4.如权利要求1所述的折弯机双工位折弯装置，其特征是：所述定位梁（4）伸出固定板（2）的一端紧固连接有定位块（10）。

5.如权利要求1所述的折弯机双工位折弯装置，其特征是：所述滑槽（7）为燕尾槽。

6.如权利要求1所述的折弯机双工位折弯装置，其特征是：所述固定板（2）通过导套与导柱（3）对应导向连接。

7.如权利要求1所述的折弯机双工位折弯装置，其特征是：所述折弯机本体（1）设有两个脚踏开关。

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