CN202701149U - 弯管模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弯管模具,包括有底座、导向轴、成型转轮,底座上从左至右依次固定安装有T型支撑架、导向支架、固定板,导向支架的高度高于T型支撑架,导向支架的上端自上至下开有多个左右相通的通孔,T型支撑架的左端垂直安装有一个定位板,导向轴的一端插入导向支架的其中一个通孔中,导向轴的另一端固定于定位板上,固定板的顶端转动安装有两个成型活动块和一个成型转轮,成型转轮位于两个成型活动块之间,两个成型活动块的顶部之间还固定有一个横杆。本实用新型经久耐用,质量、性能稳定,加工效果好。

Description

弯管模具
技术领域
    本实用新型主要涉及模具领域,尤其涉及一种弯管模具。
背景技术
    目前的弯管模具寿命短,加工效果差,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种弯管模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
弯管模具,其特征在于:包括有底座、导向轴、成型转轮,底座上从左至右依次固定安装有T型支撑架、导向支架、固定板,导向支架的高度高于T型支撑架,导向支架的上端自上至下开有多个左右相通的通孔,T型支撑架的左端垂直安装有一个定位板,导向轴的一端插入导向支架的其中一个通孔中,导向轴的另一端固定于定位板上,固定板的顶端转动安装有两个成型活动块和一个成型转轮,成型转轮位于两个成型活动块之间,两个成型活动块的顶部之间还固定有一个横杆。
所述的横杆与成型转轮的最高处之间有一段距离,横杆上还安装有一个锁紧螺栓,锁紧螺栓的底部抵在导向轴的右端。
所述的导向轴的一端抵在定位板上,导向轴与定位板通过一个穿过定位板的螺杆固定,螺杆与螺母配合固定。
本实用新型的原理是:
待折弯的工件套装在导向轴上,工件的左端抵在定位板上,将锁紧螺栓锁紧。液压机的上模置于成型活动块的上方,液压机带动上模向下运动,压住成型活动块,成型活动块带着工件沿着成型转轮转动,液压机行程控制工件折弯到达图纸尺寸,工件成型;然后提示液压机,将锁紧螺栓松开,取出工件。
本实用新型的优点是:
本实用新型经久耐用,质量、性能稳定,加工效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为向下压后的压制成型示意图。
具体实施方式
如图1所示,弯管模具,包括有底座1、导向轴2、成型转轮3,底座1上从左至右依次固定安装有T型支撑架4、导向支架5、固定板6,导向支架5的高度高于T型支撑架4,导向支架的上端自上至下开有多个左右相通的通孔,T型支撑架4的左端垂直安装有一个定位板7,导向轴2的一端插入导向支架5的其中一个通孔中,导向轴2的另一端固定于定位板7上,固定板6的顶端转动安装有两个成型活动块8和一个成型转轮3,成型转轮3位于两个成型活动块8之间,两个成型活动块8的顶部之间还固定有一个横杆。
横杆与成型转轮3的最高处之间有一段距离,横杆上还安装有一个锁紧螺栓9,锁紧螺栓9的底部抵在导向轴2的右端。
导向轴2的一端抵在定位板7上,导向轴2与定位板7通过一个穿过定位板7的螺杆11固定,螺杆11与螺母10配合固定。
如图2所示,为液压机向下压后的压制成型示意图。待折弯的工件12套装在导向轴2上,工件12的左端抵在定位板7上,将锁紧螺栓9锁紧。液压机的上模置于成型活动块8的上方,液压机带动上模向下运动,压住成型活动块8,成型活动块8带着工件12沿着成型转轮3转动,液压机行程控制工件12折弯到达图纸尺寸,工件12成型;然后提示液压机,将锁紧螺栓9松开,取出工件12。

Claims (3)

1.一种弯管模具,其特征在于:包括有底座、导向轴、成型转轮,底座上从左至右依次固定安装有T型支撑架、导向支架、固定板,导向支架的高度高于T型支撑架,导向支架的上端自上至下开有多个左右相通的通孔,T型支撑架的左端垂直安装有一个定位板,导向轴的一端插入导向支架的其中一个通孔中,导向轴的另一端固定于定位板上,固定板的顶端转动安装有两个成型活动块和一个成型转轮,成型转轮位于两个成型活动块之间,两个成型活动块的顶部之间还固定有一个横杆。
2.根据权利要求1所述的弯管模具,其特征在于:所述的横杆与成型转轮的最高处之间有一段距离,横杆上还安装有一个锁紧螺栓,锁紧螺栓的底部抵在导向轴的右端。
3.根据权利要求1所述的弯管模具,其特征在于:所述的导向轴的一端抵在定位板上,导向轴与定位板通过一个穿过定位板的螺杆固定,螺杆与螺母配合固定。
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