CN103028654A - 卡箍弯曲成形模具 - Google Patents
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Abstract
一种卡箍弯曲成形模具。左导套与左导柱和上模板连接,左导柱与左导套和下模板连接,橡胶固定板与弯曲橡胶容框连接。模柄与上模板连接,弯曲成形橡胶与上模板和大圆弧凸模固定板连接。大圆弧凸模固定板与大圆弧凸模连接,弯曲橡胶容框与橡胶固定板和上模板连接斜面机构固定键与上模板和斜面机构连接,斜面机构与上模板连接,扎角成形块与凹模连接,两平面凸模与橡胶固定板连接。大圆弧凸模与大圆弧凸模固定板连接,凹模与下模板连接,右导套与上模板和右导柱连接。右导柱与下模板和右导套连接,顶出橡胶下挡板与顶出橡胶和工件顶出螺钉连接,顶出橡胶与工件顶出柱和顶出橡胶上挡板连接。定位板与凹模连接。
Description
技术领域:
本发明属于一种模具,具体涉及一种卡箍弯曲成形模具。
背景技术:
卡箍是一种应用很广泛的紧固件,在一些比较精密的设备中,它的尺寸精度要求比较高。目前尺寸精度要求较高的卡箍需要用六道工序来完成它的成形,第一道工序压成U形,将R81两侧的R8以及与之连接的平面预压出;第二道工序将R81预压出;第三道工序对R81进行校正;第四道工序对R8以及与之连接的平面进行校正;第五道工序完成扎角的预弯曲;第六道工序对扎角弯曲进行校正。用这六道工序成形的卡箍产品合格率仅有70%左右,并且大多数尺寸都偏离工程尺寸较远,总的来讲这种成形工艺压出的卡箍精度较低,质量较差。这种成形工艺压出的卡箍合格率较低、精度较差的主要原因是,模具的结构不是完全以正确的弯曲成形理论作依据,偏离了弯曲成形规律,在调节方面,模具的结构缺乏应有的调节度,现有卡箍成形工艺对模具弯曲半径、弯曲角度的选取精确度也较差。弯曲成形最大的难度是对回弹量的控制,弯曲件的回弹与弯曲件的材质、弯曲件的弯曲半径、模具弯曲半径、模具间隙、受墩压程度等多种因素有关,并且一个因素的改变,其他因素也会随着发生改变,从而影响卡箍的成形。纵观现有卡箍成形工艺,存在着比较多的缺点,卡箍制作成本较高,生产效率较低,经济效益较差。
发明内容:
现有卡箍成形工艺缺乏正确的弯曲理论依据,偏离了弯曲成形规律,在调节方面,模具的结构缺乏应有的调节度,对模具弯曲半径、弯曲角度的选取精确度较差,针对现有卡箍成形工艺的这些缺点,本发明提供一种一套完成卡箍弯曲成形、尺寸精度高、合格率高、生产效率高、经济效率良好的卡箍弯曲成形模具。
本发明所采用的技术方案是:左导套与左导柱和上模板连接,左导柱与左导套和下模板连接,橡胶固定板螺钉与橡胶固定板和上模板和连接,橡胶固定板与弯曲橡胶容框连接。两平面凸模固定螺钉与橡胶固定板和两平面凸模连接,模柄与上模板连接,模柄固定键与上模板和模柄连接,弯曲成形橡胶与上模板和大圆弧凸模固定板连接。大圆弧凸模固定板与大圆弧凸模连接,弯曲橡胶容框固定键与橡胶固定板、上模板和弯曲橡胶容框连接,弯曲橡胶容框与橡胶固定板和上模板连接。斜面机构固定螺钉与上模板和斜面机构连接,斜面机构固定键与上模板和斜面机构连接,斜面机构与上模板连接,扎角成形块与凹模连接,两平面凸模与橡胶固定板连接。大圆弧凸模与大圆弧凸模固定板连接,凹模与下模板连接,大圆弧凸模固定螺钉与大圆弧凸模固定板和大圆弧凸模连接,右导套与上模板和右导柱连接。右导柱与下模板和右导套连接,凹模固定键与凹模和下模板连接,两平面凸模固定键与大圆弧凸模固定板和两平面凸模连接,大圆弧凸模固定键与大圆弧凸模固定板和大圆弧凸模连接。顶出橡胶下挡板与顶出橡胶和工件顶出螺钉连接,工件顶出柱与凹模和顶出橡胶上挡板连接,顶出橡胶与工件顶出柱和顶出橡胶上挡板连接。工件顶出螺钉与下模板和顶出橡胶下挡板连接,顶出橡胶上挡板与工件顶出柱和顶出橡胶连接,凹模固定螺钉与凹模和下模板连接,定位板与凹模连接。
本发明的有益效果是:弯曲成形橡胶提前被上模板、橡胶固定板和大圆弧凸模固定板压缩,在大圆弧凸模下行到最低处到两平面凸模下行到最低处之间,一直被压缩。使工件在大圆弧凸模和凹模受到很大程度的墩压,从而大幅度的减小了大圆弧的回弹,同时能够使R8圆弧和与之相连的两平面受到两平面凸模和凹模的墩压,整个工件在很强的墩压力作用下,回弹量很小,精度很理想。由一套模具完成全部成形,生产效率较高,经济效益良好。
附图说明:
图1是模具闭合状态示意图
图2是模具弯曲中间状态示意图
图中1.左导套,2.左导柱,3.橡胶固定板螺钉,4.橡胶固定板,5.两平面凸模固定螺钉,6.上模板,7.模柄,8.模柄固定键,9.弯曲成形橡胶,10.大圆弧凸模固定板,11.弯曲橡胶容框固定键,12.弯曲橡胶容框,13.斜面机构固定螺钉,14.斜面机构固定键,15.斜面机构,16.扎角成形块,17.两平面凸模,18.大圆弧凸模,19.凹模,20.下模板,21.大圆弧凸模固定螺钉,22.右导套,23.右导柱,24.凹模固定键,25.两平面凸模固定键,26.大圆弧凸模固定键,27.顶出橡胶下挡板,28.工件顶出柱,29.顶出橡胶,30.工件顶出螺钉,31.顶出橡胶上挡板,32.凹模固定螺钉,33.定位板。
具体实施方式:
一种卡箍弯曲成型模具,它由左导套1、左导柱2、橡胶固定板螺钉3、橡胶固定板4、两平面凸模固定螺钉5、上模板6、模柄7、模柄固定键8、弯曲成形橡胶9、大圆弧凸模固定板10、弯曲橡胶容框固定键11、弯曲橡胶容框12、斜面机构固定螺钉13、斜面机构固定键14、斜面机构15、扎角成形块16、两平面凸模17、大圆弧凸模18、凹模19、下模板20、大圆弧凸模固定螺钉21、右导套22、右导柱23、凹模固定键24、两平面凸模固定键25、大圆弧凸模固定键26、顶出橡胶下挡板27、工件顶出柱28、顶出橡胶29、工件顶出螺钉30、顶出橡胶上挡板31、凹模固定螺钉32、定位板33组成。左导套1与左导柱2和上模板6连接,左导柱2与左导套1和下模板20连接,橡胶固定板螺钉3与橡胶固定板4和上模板6和连接,橡胶固定板4与弯曲橡胶容框12连接。两平面凸模固定螺钉5与橡胶固定板4和两平面凸模17连接,模柄7与上模板6连接,模柄固定键8与上模板6和模柄7连接,弯曲成形橡胶9与上模板6和大圆弧凸模固定板10连接,弯曲成形橡胶9提前被上模板6、橡胶固定板4和大圆弧凸模固定板10压缩,在大圆弧凸模18下行到最低处到两平面凸模17下行到最低处之间,一直被压缩。大圆弧凸模固定板10与大圆弧凸模18连接,弯曲橡胶容框固定键11与橡胶固定板4、上模板6和弯曲橡胶容框12连接,弯曲橡胶容框12与橡胶固定板4和上模板6连接。斜面机构固定螺钉13与上模板6和斜面机构15连接,斜面机构固定键14与上模板6和斜面机构15连接,斜面机构15与上模板6连接,扎角成形块16与凹模19连接,两平面凸模17与橡胶固定板4连接。大圆弧凸模18与大圆弧凸模固定板10连接,凹模19与下模板20连接,大圆弧凸模固定螺钉21与大圆弧凸模固定板10和大圆弧凸模18连接,右导套22与上模板6和右导柱23连接。右导柱23与下模板20和右导套22连接,凹模固定键24与凹模19和下模板20连接,两平面凸模固定键25与大圆弧凸模固定板10和两平面凸模17连接,大圆弧凸模固定键26与大圆弧凸模固定板10和大圆弧凸模18连接。顶出橡胶下挡板27与顶出橡胶29和工件顶出螺钉30连接,工件顶出柱28与凹模19和顶出橡胶上挡板31连接,顶出橡胶29与工件顶出柱28和顶出橡胶上挡板31连接。工件顶出螺钉30与下模板20和顶出橡胶下挡板27连接,顶出橡胶上挡板31与工件顶出柱28和顶出橡胶29连接,凹模固定螺钉32与凹模19和下模板20连接,定位板33与凹模19连接。
Claims (2)
1.一种卡箍弯曲成形模具,包括左导套(1)、左导柱(2)、上模板(6)、下模板(20)、右导套(22)、右导柱(23);其特征是:左导套(1)与左导柱(2)和上模板(6)连接,左导柱(2)与左导套(1)和下模板(20)连接,橡胶固定板螺钉(3)与橡胶固定板(4)和上模板(6)和连接,橡胶固定板(4)与弯曲橡胶容框(12)连接;两平面凸模固定螺钉(5)与橡胶固定板(4)和两平面凸模(17)连接,模柄(7)与上模板(6)连接,模柄固定键(8)与上模板(6)和模柄(7)连接,弯曲成形橡胶(9)与上模板(6)和大圆弧凸模固定板(10)连接;大圆弧凸模固定板(10)与大圆弧凸模(18)连接,弯曲橡胶容框固定键(11)与橡胶固定板(4)、上模板(6)和弯曲橡胶容框(12)连接,弯曲橡胶容框(12)与橡胶固定板(4)和上模板(6)连接;斜面机构固定螺钉(13)与上模板(6)和斜面机构(15)连接,斜面机构固定键(14)与上模板(6)和斜面机构(15)连接,斜面机构(15)与上模板(6)连接,扎角成形块(16)与凹模(19)连接,两平面凸模(17)与橡胶固定板(4)连接;大圆弧凸模(18)与大圆弧凸模固定板(10)连接,凹模(19)与下模板(20)连接,大圆弧凸模固定螺钉(21)与大圆弧凸模固定板(10)和大圆弧凸模(18)连接,右导套(22)与上模板(6)和右导柱(23)连接;右导柱(23)与下模板(20)和右导套(22)连接,凹模固定键(24)与凹模(19)和下模板(20)连接,两平面凸模固定键(25)与大圆弧凸模固定板(10)和两平面凸模(17)连接,大圆弧凸模固定键(26)与大圆弧凸模固定板(10)和大圆弧凸模(18)连接;顶出橡胶下挡板(27)与顶出橡胶(29)和工件顶出螺钉(30)连接,工件顶出柱(28)与凹模(19)和顶出橡胶上挡板(31)连接,顶出橡胶(29)与工件顶出柱(28)和顶出橡胶上挡板(31)连接;工件顶出螺钉(30)与下模板(20)和顶出橡胶下挡板(27)连接,顶出橡胶上挡板(31)与工件顶出柱(28)和顶出橡胶(29)连接,凹模固定螺钉(32)与凹模(19)和下模板(20)连接,定位板(33)与凹模(19)连接。
2.根据权利要求1所述的卡箍弯曲成型模具,其特征是:弯曲成形橡胶(9)与上模板(6)和大圆弧凸模固定板(10)连接,弯曲成形橡胶(9)提前被上模板(6)、橡胶固定板(4)和大圆弧凸模固定板(10)压缩,在大圆弧凸模(18)下行到最低处到两平面凸模(17)下行到最低处之间,一直被压缩。
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PB01 | Publication | ||
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