CN214813821U - 一种板材加工折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工折弯机，特别是涉及折弯机技术领域，包括外壳，端通过将板材放置在隔板和底座之间，并且通过启动液压缸，使得液压缸带动上模向下移动，并且位于上模前后侧的挡杆可以防止上模下移时发生偏移，进而通过上模的挤压，使得板材想模槽内挤压，从而发生形变完成折弯，而需要对板材进行另一个角度折弯时，通过启动电动缸，使得电动缸带动支架向上移动，而滑块会跟随支架向上移动，由于滑块是和下模转动连接的，这样就可以将下模进行转动，使得所需要的角度那一面朝向上方，之后通过电动缸将支架和下模下移，使得下模重新卡入到梯形槽内，这样就解决了更换下模所需要的时间过长，并且十分繁琐的问题。

Description

一种板材加工折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别是涉及一种板材加工折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，现在的折弯需要通过更换下模才可以对板材进行多个角度的折弯，而更换下模所需要的时间过长，并且十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种板材加工折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材加工折弯机，包括外壳，所述外壳内部为中空且前端为开口端，所述外壳内部下端固定连接有底座，所述外壳内部且位于底座上端固定连接有隔板，所述底座上端开设有梯形槽，所述外壳内壁左右两侧且位于底座两侧均开设有侧槽，所述侧槽内部滑动连接有滑块，两块所述滑块之间转动连接有下模，所述下模内且与其卡接，两个所述侧槽下端之间且位于底座下端固定连接有支架，所述侧槽上端均设置有两个挡杆，相邻的两个所述挡杆呈前后排布且固定于外壳内壁上，所述隔板下端且位于下模上端设置有上模，所述上模位于相邻的所述挡杆之间且与其滑动连接。

具体的，所述所述外壳后端开设有通孔，所述通孔位于隔板与底座之间。

具体的，所述下模呈六边形，且所述下模六个边分别开设有形状不一的模槽。

具体的，所述隔板上端安装有液压缸，所述液压缸动力输出端向下延伸贯穿至隔板下端，且所述液压缸动力输出端与上模固定连接。

具体的，所述外壳内壁下端且位于支架下端安装有电动缸，所述电动缸动力输出端与支架底部固定连接。

具体的，所述外壳左侧设置有手柄，所述手柄右端向内依次延伸贯穿过侧槽和滑块，且所述手柄右端与下模固定连接，所述手柄与外壳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种板材加工折弯机，通过将板材放置在隔板和底座之间，并且通过启动液压缸，使得液压缸带动上模向下移动，并且位于上模前后侧的挡杆可以防止上模下移时发生偏移，进而通过上模的挤压，使得板材想模槽内挤压，从而发生形变完成折弯，而需要对板材进行另一个角度折弯时，通过启动电动缸，使得电动缸带动支架向上移动，而滑块会跟随支架向上移动，由于滑块是和下模转动连接的，这样就可以将下模进行转动，使得所需要的角度那一面朝向上方，之后通过电动缸将支架和下模下移，使得下模重新卡入到梯形槽内，这样就完成了下模模槽的更换，这样就解决了更换下模所需要的时间过长，并且十分繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型外壳剖切图；

图4为本实用新型下模示意图；

图5为本实用新型下模上升示意图。

图中：外壳-1、底座-2、隔板-3、下模-4、液压缸-5、电动缸-6、侧槽-7、模槽-8、支架-9、上模-10、滑块-11、手柄-12、梯形槽-13、挡杆-14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工折弯机，包括外壳1，外壳1内部为中空且前端为开口端，外壳1内部下端固定连接有底座2，外壳1内部且位于底座2上端固定连接有隔板3，底座2上端开设有梯形槽13，外壳1内壁左右两侧且位于底座2两侧均开设有侧槽7，侧槽7内部滑动连接有滑块11，两块滑块11之间转动连接有下模4，下模4插入至梯形槽13内且与其卡接，两个侧槽7下端之间且位于底座2下端固定连接有支架9，侧槽7上端均设置有两个挡杆14，相邻的两个挡杆14呈前后排布且固定于外壳1内壁上，隔板3下端且位于下模4上端设置有上模10，上模10位于相邻的挡杆14之间且与其滑动连接，外壳1后端开设有通孔，通孔位于隔板3与底座2之间，下模4呈六边形，且下模4六个边分别开设有形状不一的模槽8，隔板3上端安装有液压缸5，液压缸5动力输出端向下延伸贯穿至隔板3下端，且液压缸5动力输出端与上模10固定连接外壳1内壁下端且位于支架9下端安装有电动缸6，电动缸6动力输出端与支架9底部固定连接，外壳1左侧设置有手柄12，手柄12右端向内依次延伸贯穿过侧槽7和滑块11，且手柄12右端与下模4固定连接，手柄12与外壳1滑动连接；

首先，在对板材进行弯折时，通过将板材从外壳1的前端伸入到隔板3与底座2之间，并且将需要弯折的部位放置在下模4上端，随着将液压缸5启动，使得液压缸5的动力输出端带动上模10向下移动，这样位于上模10前后侧的四个挡杆14会将上模10限制住，防止上模10下移的过程中发生偏移，接下来，通过上模10底部与板材接触，并且在液压缸5的压力下，上模10将板材挤压到模槽8内，根据模槽8的内壁的形状将板材进行弯折，这样就完成了板材的弯折了；

另外，需要加工另一个角度的板材时，通过启动电动缸6，使得电动缸6的动力输出端向上移动，进而带动支架9向上移动，支架9带动滑块11沿着侧槽7向上移动，进而使得下模4跟随滑块11向上移动，从而使得下模4从梯形槽13内移出，并且手柄12会跟随下模4向上移动，之后，通过转动手柄12带动整个下模4进行转动，将下模4的其他边向上翻转，使得对应的模槽8朝向上方，随后通过启动电动缸6，使得支架9和下模4向下移动，进而下模4会重新卡入到梯形槽13内，通过梯形槽13的槽壁将下模4卡住，防止在对板材进行折弯时下模13发生翻转，从而继续加工板材，这样就无需更换下模就可以队板材进行多个角度的折弯，十分方便。

Claims (6)

1.一种板材加工折弯机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部为中空且前端为开口端，所述外壳（1）内部下端固定连接有底座（2），所述外壳（1）内部且位于底座（2）上端固定连接有隔板（3），所述底座（2）上端开设有梯形槽（13），所述外壳（1）内壁左右两侧且位于底座（2）两侧均开设有侧槽（7），所述侧槽（7）内部滑动连接有滑块（11），两块所述滑块（11）之间转动连接有下模（4），所述下模（4）插入至梯形槽（13）内且与其卡接，两个所述侧槽（7）下端之间且位于底座（2）下端固定连接有支架（9），所述侧槽（7）上端均设置有两个挡杆（14），相邻的两个所述挡杆（14）呈前后排布且固定于外壳（1）内壁上，所述隔板（3）下端且位于下模（4）上端设置有上模（10），所述上模（10）位于相邻的所述挡杆（14）之间且与其滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种板材加工折弯机，其特征在于：所述所述外壳（1）后端开设有通孔，所述通孔位于隔板（3）与底座（2）之间。

3.如权利要求1所述的一种板材加工折弯机，其特征在于：所述下模（4）呈六边形，且所述下模（4）六个边分别开设有形状不一的模槽（8）。

4.如权利要求1所述的一种板材加工折弯机，其特征在于：所述隔板（3）上端安装有液压缸（5），所述液压缸（5）动力输出端向下延伸贯穿至隔板（3）下端，且所述液压缸（5）动力输出端与上模（10）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种板材加工折弯机，其特征在于：所述外壳（1）内壁下端且位于支架（9）下端安装有电动缸（6），所述电动缸（6）动力输出端与支架（9）底部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种板材加工折弯机，其特征在于：所述外壳（1）左侧设置有手柄（12），所述手柄（12）右端向内依次延伸贯穿过侧槽（7）和滑块（11），且所述手柄（12）右端与下模（4）固定连接，所述手柄（12）与外壳（1）滑动连接。

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