CN213637410U - 立体式电机拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体式电机拆解装置，包括：工作台，工作台上设有升降台和用于驱动升降台上下移动的第一油压缸。升降台的顶部设有第一齿圈，升降台上设有与第一齿圈同轴并转动的底座，底座的底部设有可与第一齿圈插接的第二齿圈。底座的顶部设有滑槽，滑槽内滑动设有夹持组件，底座的一端设有用于驱动夹持组件在滑槽内滑动的第二油压缸。本实用新型的有益效果：该装置除了可夹持电机进行平面移动以外，还可以上下移动和转动，使用非常灵活，工程师拆装电机的各零部件时非常方便。

Description

立体式电机拆解装置

技术领域

本实用新型涉及电机拆解装置的技术领域，特别涉及一种立体式电机拆解装置。

背景技术

电机在拆解和维修过程中，常需要将电机夹持住后进行多方位移动，以方便工程师拆装电机的各零部件。我公司此前提出的公告号为CN210724489U，主题名称为“一种电机拆解装置”的现有技术的方案中只能进行前后左右的平面移动，对用电机表面朝不同方向布置有多个控制线盒的电机，使用还不是很方便，需对此方案进行进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种立体式电机拆解装置，旨在解决现有电机拆解装置只能进行平面移动，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的立体式电机拆解装置，包括：工作台，工作台上设有升降台和用于驱动升降台上下移动的第一油压缸。升降台的顶部设有第一齿圈，升降台上设有与第一齿圈同轴并转动的底座，底座的底部设有可与第一齿圈插接的第二齿圈。底座的顶部设有滑槽，滑槽内滑动设有夹持组件，底座的一端设有用于驱动夹持组件在滑槽内滑动的第二油压缸。

优选地，底座的底部设有转轴，转轴通过轴承转动设置在升降台上。第一齿圈设置在轴承的外周侧，第二齿圈套设在转轴上。第二齿圈的顶部端面对称设有两凹槽，凹槽的侧壁上设有斜槽。底座内滑动设有两驱动杆，两驱动杆的第一端分别在两凹槽内滑动，且驱动杆朝向斜槽的侧壁上设有滑销，滑销在斜槽内滑动。两驱动杆的第二端凸出底座外，并通过压杆连接在一起。

优选地，压杆朝向底座设有导向柱，导向柱沿驱动杆的滑动方向设置。底座上设有导向孔，导向柱插入导向孔内。导向柱上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵压在压杆上，其另一端抵压在底座上。

优选地，夹持组件包括：滑动设置在滑槽内的滑板，滑板上设有导轨，导轨的一端设有固定板，导轨上滑动设有挤压板，滑板上设有驱动挤压板在滑轨上滑动的第三油压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置除了可夹持电机进行平面移动以外，还可以上下移动和转动，使用非常灵活，工程师拆装电机的各零部件时非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的截面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例中驱动杆与第二齿圈组装结构的爆炸示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种立体式电机拆解装置。

参照图1-3，图1为本实用新型一实施例的截面结构示意图，图2为图1中A处的局部放大图，图3为本实用新型一实施例中驱动杆与第二齿圈组装结构的爆炸示意图。

如图1-3所示，在本实用新型实施例中，该立体式电机拆解装置，包括：工作台100，工作台100上设有升降台200和用于驱动升降台200上下移动的第一油压缸210。

升降台200的顶部固定设有第一齿圈220，升降台200上设有与第一齿圈220同轴并转动的底座300。底座300的底部设有转轴310，转轴310通过轴承311转动设置在升降台200上。第一齿圈220设置在轴承311的外周侧，转轴310上套设有可上下滑动的第二齿圈400，且第二齿圈400通过花键与键槽的配合套设在转轴310上，使得第二齿圈400即可沿转轴310上下移动，又可随转轴310转动。第二齿圈400向下滑动时可与第一齿圈220插接。

底座300的顶部设有滑槽，滑槽内滑动设有夹持组件，底座300的一端设有用于驱动夹持组件在滑槽内滑动的第二油压缸330。

通过设置升降台200，可实现将被夹持在夹持组件内的电机进行上下移动，以方便工程师拆装电机的零部件时调整拆装的高度。通过将底座300转动设置在升降台200上，可实现将被夹持在夹持组件内的电机进行平面转动，以方便工程师拆装电机的零部件时调整拆装的角度。而且，通过设置第一齿圈220和第二齿圈400，第二齿圈400可与第一齿圈220插接，可实现底座300转动后的锁止，防止底座300转动调整到适当角度后，工程师拆装电机的零部件时会自由转动而影响工程师的操作。通过将夹持组件设置在滑槽内，并在底座300上设置驱动夹持组件在滑槽内滑动的第二油压缸330，可实现将被夹持在夹持组件内的电机进行前后方向的平面移动。

具体地，在本实施例中，为方便工程师驱动第二齿圈400上下滑动，如图1-3所示，第二齿圈400的顶部端面对称设有两凹槽410，凹槽410的侧壁上设有斜槽411。底座300内滑动设有两驱动杆500，两驱动杆500的第一端分别在两凹槽410内滑动，且驱动杆500朝向斜槽411的侧壁上设有滑销510，滑销510在斜槽411内滑动。两驱动杆500的第二端凸出底座300外，并通过压杆520连接在一起。斜槽411沿驱动杆500插入凹槽410的方向逐步向下倾斜，使得驱动杆500沿其插入凹槽410的方向滑动时，滑销510在斜槽411内沿逐步向下滑动而将第二齿圈400向上抬起，实现第二齿圈400与第一齿圈220的脱离，进而实现底座300的解锁而自由转动。反之，可实现第二齿圈400插入第一齿圈220，进而实现底座300的锁止而不能自由转动。

具体地，在本实施例中，为实现底座300转动后第二齿圈400自动插入第一齿圈220内而实现底座300的锁止，压杆520朝向底座300设有导向柱521，导向柱521沿驱动杆500的滑动方向设置。底座300上设有导向孔，导向柱521插入导向孔内。导向柱521上套设有复位弹簧522，复位弹簧522的一端抵压在压杆520上，其另一端抵压在底座300上。当需要转动底座300时，只需按压压杆520，使得驱动杆500沿其插入凹槽410的方向向底座300内滑动而将第二齿圈400向上抬起。当转动到适当角度后，只需松开压杆520，驱动杆500在复位弹簧522的弹力作用下自动向底座300外滑动而带动第二齿圈400向下插入第一齿圈220内，实现将底座300锁止。

具体地，在本实施例中，如图1所示，夹持组件包括：滑动设置在滑槽内的滑板610，滑板610上设有导轨611，导轨611的一端设有固定板620，导轨611上滑动设有挤压板630，滑板610上设有驱动挤压板630在滑轨上滑动的第三油压缸640。通过设置第三油压缸640可实现将放置在挤压板630和固定板620之间的电机夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置除了可夹持电机进行平面移动以外，还可以上下移动和转动，使用非常灵活，工程师拆装电机的各零部件时非常方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种立体式电机拆解装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有升降台和用于驱动所述升降台上下移动的第一油压缸；所述升降台的顶部设有第一齿圈，所述升降台上设有与所述第一齿圈同轴并转动的底座，所述底座的底部设有可与所述第一齿圈插接的第二齿圈；所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有夹持组件，所述底座的一端设有用于驱动所述夹持组件在所述滑槽内滑动的第二油压缸。

2.如权利要求1所述的立体式电机拆解装置，其特征在于，所述底座的底部设有转轴，所述转轴通过轴承转动设置在所述升降台上；所述第一齿圈设置在所述轴承的外周侧，所述第二齿圈套设在所述转轴上；所述第二齿圈的顶部端面对称设有两凹槽，所述凹槽的侧壁上设有斜槽；所述底座内滑动设有两驱动杆，两所述驱动杆的第一端分别在两所述凹槽内滑动，且所述驱动杆朝向所述斜槽的侧壁上设有滑销，所述滑销在所述斜槽内滑动；两所述驱动杆的第二端凸出所述底座外，并通过压杆连接在一起。

3.如权利要求2所述的立体式电机拆解装置，其特征在于，所述压杆朝向所述底座设有导向柱，所述导向柱沿所述驱动杆的滑动方向设置；所述底座上设有导向孔，所述导向柱插入所述导向孔内；所述导向柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵压在所述压杆上，其另一端抵压在所述底座上。

4.如权利要求1所述的立体式电机拆解装置，其特征在于，所述夹持组件包括：滑动设置在所述滑槽内的滑板，所述滑板上设有导轨，所述导轨的一端设有固定板，所述导轨上滑动设有挤压板，所述滑板上设有驱动所述挤压板在所述导轨上滑动的第三油压缸。

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