CN209062569U - 换刀拨杆定位装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换刀拨杆定位装夹治具,包括基板、定位分隔块、端头定位块以及手动压紧机构;所述定位分隔块位于基板上端面并且沿基板长度方向呈至直线阵列状布置,所述端头定位块位于基板宽度方向的一侧,所述定位分隔块与端头定位块之间处设置有第一让位通孔,所述端头定位块上设置有定位环壁,所述端头定位块上设置有第二让位通孔;所述手动压紧机构包括导向连接杆、升降压块以及弹簧,所述导向连接杆位于定位分隔块顶端的底座上,所述升降压块与导向连接杆活动连接。本实用新型可在不使用任何工具的情况下对拨杆工件进行定位装夹或者取下操作,同时实现单次装夹完成拨杆中间处与拨杆两端处的加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具相关领域,具体涉及一种换刀拨杆定位装夹治具。
背景技术
换刀拨杆为加工中心的自动换刀机构中的核心零部件之一,用于起传动或者拨动的作用,实现换刀操作。
在拨杆工件的生产加工过程中,需要重点对拨杆的两端和中间处的同孔进行成型和精加工,并且对于拨杆中间处的加工与拨杆两端处的加工分别位于拨杆的上下两面,采用现有的治具需要经历两次夹持才能完成所有的加工操作,会制约生产效率,并且现有的治具均需要通过工具来实现锁紧定位,在缺少工具时便无法进行装夹或者取下操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种换刀拨杆定位装夹治具,可在不使用任何工具的情况下对拨杆工件进行定位装夹或者取下操作,同时实现单次装夹完成拨杆中间处与拨杆两端处的加工操作。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种换刀拨杆定位装夹治具,包括基板、定位分隔块、端头定位块以及手动压紧机构;所述定位分隔块位于基板上端面并且沿基板长度方向呈至直线阵列状布置,所述端头定位块位于基板宽度方向的一侧,所述定位分隔块与端头定位块之间处设置有第一让位通孔,所述端头定位块上设置有定位环壁,所述端头定位块上设置有第二让位通孔;所述手动压紧机构包括导向连接杆、升降压块以及弹簧,所述导向连接杆位于定位分隔块顶端的底座上,所述升降压块与导向连接杆活动连接,所述弹簧位于升降压块与导向连接杆顶端的挡盘之间。
进一步的,所述底座位于定位分隔块顶端中部,所述导向连接杆竖向贯穿升降压块的中段,所述挡盘与导向连接杆同轴连接,所述弹簧与导向连接杆同轴设置,所述弹簧呈压缩状态。
进一步的,所述升降压块与导向连接杆的配合方式为间隙配合,所述升降压块长度方向的两端底部设置有凸起结构,并且凸起结构的底端设置有柔性防滑垫。
进一步的,所述定位分隔块呈等腰梯形状,所述端头定位块具体位于定位分隔块较短的顶边所朝向的基板侧面。
进一步的,所述定位环壁的轮廓与端头定位块的轮廓相配合,所述定位环壁的顶端面高于基板的顶端面。
进一步的,所述第一定位通孔与第二定位通孔均为竖向通孔,所述第二定位通孔与端头定位块远离基板一侧的弧面所在圆同心布置。
本实用新型的有益效果为:一种换刀拨杆定位装夹治具,通过定位分隔块、第一让位通孔、端头定位块、定位环壁以及手动压紧机构的配合使用,可在不使用任何工具的情况下对拨杆工件进行定位装夹或者取下操作,可在缺少工具的情况下充分保障生产工作的顺利进行,同时实现单次装夹完成拨杆中间处与拨杆两端处的加工操作,与原有的需要两次装夹才能完成所有加工操作的方式相比,可提高生产效率,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型换刀拨杆定位装夹治具的整体结构俯视图。
图2为本实用新型换刀拨杆定位装夹治具的整体结构轴测图。
图3为图2中的A局部放大示意图。
图中:1、基板;2、定位分隔块;3、第一让位通孔;4、端头定位块;5、定位环壁;6、底座;7、导向连接杆;8、挡盘;9、升降压块;10、弹簧;11、柔性防滑垫;12、第二让位通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种换刀拨杆定位装夹治具,包括基板1、定位分隔块2、端头定位块4以及手动压紧机构;所述定位分隔块2位于基板1上端面并且沿基板1 长度方向呈至直线阵列状布置,所述端头定位块4位于基板1宽度方向的一侧,所述定位分隔块2与端头定位块4之间处设置有第一让位通孔3,所述第一让位通孔3 用于实现基板1的让位,从而实现在装夹的状态下对工件中段的背面进行加工,所述端头定位块4上设置有定位环壁5,所述端头定位块4上设置有第二让位通孔12;所述手动压紧机构包括导向连接杆7、升降压块9以及弹簧10,所述导向连接杆7位于定位分隔块2顶端的底座6上,所述升降压块9与导向连接杆7活动连接,所述弹簧10位于升降压块9与导向连接杆7顶端的挡盘8之间。
所述定位分隔块2和定位环壁5均用于对工件进行定位。
所述底座6位于定位分隔块2顶端中部,所述导向连接杆7竖向贯穿升降压块9 的中段,所述挡盘8与导向连接杆7同轴连接,所述弹簧10与导向连接杆7同轴设置,所述弹簧10呈压缩状态,所述弹簧10用于向升降压块9提供持续的弹力,从而保证升降压块9对工件的压紧作用。
所述升降压块9与导向连接杆7的配合方式为间隙配合,所述升降压块9可沿导向连接杆7进行升降和旋转,所述升降压块9长度方向的两端底部设置有凸起结构,并且凸起结构的底端设置有柔性防滑垫11,所述柔性防滑垫11起缓冲、防滑以及保护工件表面免受损伤的作用。
所述定位分隔块2呈等腰梯形状,所述端头定位块4具体位于定位分隔块2较短的顶边所朝向的基板1侧面。
所述定位环壁5的轮廓与端头定位块4的轮廓相配合,所述定位环壁5的顶端面高于基板1的顶端面。
所述第一让位通孔3与第二让位通孔12均为竖向通孔,所述第二让位通孔12 与端头定位块4远离基板1一侧的弧面所在圆同心布置。
本实用新型的工作原理为:首先用手捏住升降压块9并使其相对于基板1沿导向连接杆7向上移动,同时相对于基板1旋转,使升降压块9的长度方向与基板1 的长度方向相垂直,实现让位,此时可将待加工的换刀拨杆工件放入定位分隔块2之间的空隙,使换刀拨杆工件的侧面抵紧定位分隔块2的侧面,同时使刀拨杆工件的一端抵紧端头定位块4上的定位环壁5,此时换刀拨杆工件的中段位置的底面位于第一让位通孔3上,实现对工件的预定位;随后用手捏住升降压块9并使其相对于基板1沿导向连接杆7向上移动,同时相对于基板1旋转,使升降压块9的长度方向与基板1的长度方向相平行,然后松开升降压块9,在弹簧10的弹力作用下,升降压块9向下压紧换刀拨杆工件,从而实现对工件的整体装夹定位,此时可对工件的两端和中段背面进行加工操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种换刀拨杆定位装夹治具,其特征在于:包括基板(1)、定位分隔块(2)、端头定位块(4)以及手动压紧机构;所述定位分隔块(2)位于基板(1)上端面并且沿基板(1)长度方向呈至直线阵列状布置,所述端头定位块(4)位于基板(1)宽度方向的一侧,所述定位分隔块(2)与端头定位块(4)之间处设置有第一让位通孔(3),所述端头定位块(4)上设置有定位环壁(5),所述端头定位块(4)上设置有第二让位通孔(12);所述手动压紧机构包括导向连接杆(7)、升降压块(9)以及弹簧(10),所述导向连接杆(7)位于定位分隔块(2)顶端的底座(6)上,所述升降压块(9)与导向连接杆(7)活动连接,所述弹簧(10)位于升降压块(9)与导向连接杆(7)顶端的挡盘(8)之间。
2.根据权利要求1所述的换刀拨杆定位装夹治具,其特征在于:所述底座(6)位于定位分隔块(2)顶端中部,所述导向连接杆(7)竖向贯穿升降压块(9)的中段,所述挡盘(8)与导向连接杆(7)同轴连接,所述弹簧(10)与导向连接杆(7)同轴设置,所述弹簧(10)呈压缩状态。
3.根据权利要求2所述的换刀拨杆定位装夹治具,其特征在于:所述升降压块(9)与导向连接杆(7)的配合方式为间隙配合,所述升降压块(9)长度方向的两端底部设置有凸起结构,并且凸起结构的底端设置有柔性防滑垫(11)。
4.根据权利要求1所述的换刀拨杆定位装夹治具,其特征在于:所述定位分隔块(2)呈等腰梯形状,所述端头定位块(4)具体位于定位分隔块(2)较短的顶边所朝向的基板(1)侧面。
5.根据权利要求1所述的换刀拨杆定位装夹治具,其特征在于:所述定位环壁(5)的轮廓与端头定位块(4)的轮廓相配合,所述定位环壁(5)的顶端面高于基板(1)的顶端面。
6.根据权利要求1所述的换刀拨杆定位装夹治具,其特征在于:所述第一让位通孔(3)与第二让位通孔(12)均为竖向通孔,所述第二让位通孔(12)与端头定位块(4)远离基板(1)一侧的弧面所在圆同心布置。
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CN201821226324.7U CN209062569U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 换刀拨杆定位装夹治具 |
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CN201821226324.7U CN209062569U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 换刀拨杆定位装夹治具 |
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CN201821226324.7U Active CN209062569U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 换刀拨杆定位装夹治具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113714896A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-30 | 张尚财 | 一种新能源汽车配件加工处理装置 |
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- 2018-08-01 CN CN201821226324.7U patent/CN209062569U/zh active Active
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