CN220373117U - 一种加工定位支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工定位支撑机构，包括底座以及工件，所述底座包括第一底板以及固定安装于第一底板顶部且与第一底板平行的第二底板，所述第一底板和第二底板之间设置有支撑部件，所述工件通过定位压紧部件固定在第二底板的顶部；所述支撑部件包括固定在所述第二底板底部一端的铰链连接座，所述铰链连接座上铰接有手柄，手柄的一端活动连接有柱塞连接座。该加工定位支撑机构，通过设置的底座、定位芯轴、角向定位柱、圆柱部、压盘、锁紧螺母、限位块、柱塞连接座、升降柱塞、可调支撑螺柱、铰链连接座、旋钮柱塞、定位孔、销孔的相互配合可以实现对工件的有效定位，克服了因工件较重加工上下料定位面容易磕碰伤问题。

Description

一种加工定位支撑机构

技术领域

本实用新型涉及工件定位技术领域，特别涉及一种加工定位支撑机构。

背景技术

为提高企业核心竞争力，企业不断开发新产品领域市场，产品难度加大，质量精度要求不断提高，针对较大工件传动箱体类的产品进度要求高需要配备高精度设备、工装、刀具及优越的加工工艺方案才能够实现，工艺方案确定后需要在工装设计上满足产品精度要求。目前，较大液压传动执行器的加工工艺的定位大多采用芯轴定位及导向、液压胀紧装置，结构相对复杂，不易解决面磕碰问题，且成本较高。

因此，提出一种加工定位支撑机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加工定位支撑机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种加工定位支撑机构，包括底座以及工件，所述底座包括第一底板以及固定安装于第一底板顶部且与第一底板平行的第二底板，所述第一底板和第二底板之间设置有支撑部件，所述工件通过定位压紧部件固定在第二底板的顶部；

所述支撑部件包括固定在所述第二底板底部一端的铰链连接座，所述铰链连接座上铰接有手柄，手柄的一端活动连接有柱塞连接座，所述柱塞连接座的顶部设置有升降柱塞，所述升降柱塞的上端螺纹连接有可调支撑螺柱，所述第二底板底部与铰链连接座的对应处设置有限位块，手柄远离柱塞连接座的一端活动连接有旋钮柱塞，所述限位块的一侧设置有定位孔，所述旋钮柱塞与定位孔对应且拔插配合。

优选的，所述定位压紧部件包括设置于所述第二底板顶部的定位芯轴，所述定位芯轴的顶部中部设置有圆柱部，定位芯轴的上端与工件的下端内侧活动插接配合，圆柱部与工件的中心对应，所述工件的顶部压接有压盘，压盘上设置有通孔，圆柱部的上端穿过压盘上的通孔并螺纹连接有锁紧螺母，所述第二底板顶部的一端设置有与工件上的工艺孔配合的角向定位柱。

优选的，所述定位芯轴的侧面设置有销孔；所述升降柱塞的数量为三个，三个升降柱塞呈三角形排布，并且升降柱塞的上端延伸至第二底板的顶部与销孔活动插接配合。

优选的，还包括固定部件，所述固定部件包括对称设置于第一底板两个相对侧面上的定位侧板，两个所述定位侧板相对一侧的一端设置有限位挡板，所述第一底板面向定位侧板的一侧开设有安装插孔，所述定位侧板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动有位移板，所述位移板面向第一底板的一侧设置有插销，所述定位侧板远离第一底板的一侧螺纹连接有与凹槽对应的旋转螺杆。

优选的，每一侧的所述安装插孔的数量为两个；每个所述位移板上的插销的数量为两个，且插销与安装插孔插接配合。

优选的，所述旋转螺杆的一端延伸至凹槽的内侧并与位移板转动连接，进而旋转旋转螺杆带动位移板位移。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工定位支撑机构，具备以下

有益效果：

1、该加工定位支撑机构，通过设置的底座、定位芯轴、角向定位柱、圆柱部、压盘、锁紧螺母、限位块、柱塞连接座、升降柱塞、可调支撑螺柱、铰链连接座、旋钮柱塞、定位孔、销孔的相互配合可以实现对工件的有效定位，克服了因工件较重加工上下料定位面容易磕碰伤问题，实现中心定位紧密配合提高因二次定位导致的位置精度偏差，易于上下料操作，结构简单，利用芯轴定心配合，杠杆式升降粗定位结构原理，实现工件平行下落定位及升起，保证产品质量。

2、该加工定位支撑机构，通过设置的定位侧板、限位挡板、安装插孔、凹槽、位移板、插销、旋转螺杆的相互配合可以方便第一底板的安装定位，操作方便，便于拆卸维检。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定部件拆除后的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型支撑部件的结构示意图；

图5是本实用新型支撑部件的侧视结构示意图；

图6是本实用新型定位芯轴的结构示意图；

图7是本实用新型定位侧板的结构示意图。

图中：1、第一底板；2、第二底板；3、定位芯轴；4、压盘；5、工件；6、角向定位柱；7、定位侧板；8、限位挡板；9、限位块；10、手柄；11、安装插孔；12、柱塞连接座；13、圆柱部；14、锁紧螺母；15、铰链连接座；16、旋钮柱塞；17、升降柱塞；18、可调支撑螺柱；19、定位孔；20、销孔；21、凹槽；22、位移板；23、插销；24、旋转螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种加工定位支撑机构，包括底座以及工件5，底座包括第一底板1以及固定安装于第一底板1顶部且与第一底板1平行的第二底板2，第一底板1和第二底板2之间设置有支撑部件，工件5通过定位压紧部件固定在第二底板2的顶部；

支撑部件包括固定在第二底板2底部一端的铰链连接座15，铰链连接座15上铰接有手柄10，手柄10的一端活动连接有柱塞连接座12，柱塞连接座12的顶部设置有升降柱塞17，升降柱塞17的上端螺纹连接有可调支撑螺柱18，第二底板2底部与铰链连接座15的对应处设置有限位块9，手柄10远离柱塞连接座12的一端活动连接有旋钮柱塞16，限位块9的一侧设置有定位孔19，旋钮柱塞16与定位孔19对应且拔插配合。

定位压紧部件包括设置于第二底板2顶部的定位芯轴3，定位芯轴3的顶部中部设置有圆柱部13，定位芯轴3的上端与工件5的下端内侧活动插接配合，圆柱部13与工件5的中心对应，工件5的顶部压接有压盘4，压盘4上设置有通孔，圆柱部13的上端穿过压盘4上的通孔并螺纹连接有锁紧螺母14，第二底板2顶部的一端设置有与工件5上的工艺孔配合的角向定位柱6。

定位芯轴3的侧面设置有销孔20；升降柱塞17的数量为三个，三个升降柱塞17呈三角形排布，并且升降柱塞17的上端延伸至第二底板2的顶部与销孔20活动插接配合。

还包括固定部件，固定部件包括对称设置于第一底板1两个相对侧面上的定位侧板7，两个定位侧板7相对一侧的一端设置有限位挡板8，第一底板1面向定位侧板7的一侧开设有安装插孔11，每一侧的安装插孔11的数量为两个，定位侧板7的顶部开设有凹槽21，凹槽21的内侧活动有位移板22，位移板22面向第一底板1的一侧设置有插销23，每个位移板22上的插销23的数量为两个，且插销23与安装插孔11插接配合，定位侧板7远离第一底板1的一侧螺纹连接有与凹槽21对应的旋转螺杆24，旋转螺杆24的一端延伸至凹槽21的内侧并与位移板22转动连接，进而旋转旋转螺杆24带动位移板22位移。

需要说明的是，本实用新型为一种加工定位支撑机构，使用时工件5上料时将手柄手柄10下压，通过杠杆原理拉拔手柄10上的旋钮柱塞16落入定位孔19内，促使升降柱塞17上移，高出定位芯轴3上的定位端面及定位直径起点，然后将工件5进行上料，通过粗限位使工件5定位面落入可调支撑螺柱18上，然后拉拔手柄10上的旋钮柱塞16，在工件5重力作用下使旋钮柱塞16位移，并完成工件5向下移动定心及落入工装定位面，工件5完成定位，然后使用压盘4通过锁紧螺母14与圆柱部13上端的螺纹配合使工件5压紧，开始加工；

工件下料时，将压盘4上的锁紧螺母14松开，拉拔旋钮柱塞16使其定位脱离，压持手柄10，反之使升降柱塞17上移，使工件5与定位面与定位芯轴3平行脱离，完成下料，通过支撑部件能够把工件5进行平行定位及定心，及平行脱离定位及定心，避免了因吊具装夹因倾斜导致无法定心安装及磕碰；

对第一底板1进行安装时，先将定位侧板7和限位挡板8安装在合适的位置，然后将第一底板1有安装插孔11的两侧分别面向两个定位侧板7的相对一侧，然后水平推入两个定位侧板7之间，直至第一底板1的一侧与限位挡板8接触，然后旋转两个定位侧板7上的旋转螺杆24，旋转螺杆24带动位移板22位移，位移板22带动插销23与安装插孔11插接，进而实现第一底板1的定位固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加工定位支撑机构，包括底座以及工件(5)，其特征在于：所述底座包括第一底板(1)以及固定安装于第一底板(1)顶部且与第一底板(1)平行的第二底板(2)，所述第一底板(1)和第二底板(2)之间设置有支撑部件，所述工件(5)通过定位压紧部件固定在第二底板(2)的顶部；

所述支撑部件包括固定在所述第二底板(2)底部一端的铰链连接座(15)，所述铰链连接座(15)上铰接有手柄(10)，手柄(10)的一端活动连接有柱塞连接座(12)，所述柱塞连接座(12)的顶部设置有升降柱塞(17)，所述升降柱塞(17)的上端螺纹连接有可调支撑螺柱(18)，所述第二底板(2)底部与铰链连接座(15)的对应处设置有限位块(9)，手柄(10)远离柱塞连接座(12)的一端活动连接有旋钮柱塞(16)，所述限位块(9)的一侧设置有定位孔(19)，所述旋钮柱塞(16)与定位孔(19)对应且拔插配合。

2.根据权利要求1所述的一种加工定位支撑机构，其特征在于：所述定位压紧部件包括设置于所述第二底板(2)顶部的定位芯轴(3)，所述定位芯轴(3)的顶部中部设置有圆柱部(13)，定位芯轴(3)的上端与工件(5)的下端内侧活动插接配合，圆柱部(13)与工件(5)的中心对应，所述工件(5)的顶部压接有压盘(4)，压盘(4)上设置有通孔，圆柱部(13)的上端穿过压盘(4)上的通孔并螺纹连接有锁紧螺母(14)，所述第二底板(2)顶部的一端设置有与工件(5)上的工艺孔配合的角向定位柱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种加工定位支撑机构，其特征在于：所述定位芯轴(3)的侧面设置有销孔(20)；所述升降柱塞(17)的数量为三个，三个升降柱塞(17)呈三角形排布，并且升降柱塞(17)的上端延伸至第二底板(2)的顶部与销孔(20)活动插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种加工定位支撑机构，其特征在于：还包括固定部件，所述固定部件包括对称设置于第一底板(1)两个相对侧面上的定位侧板(7)，两个所述定位侧板(7)相对一侧的一端设置有限位挡板(8)，所述第一底板(1)面向定位侧板(7)的一侧开设有安装插孔(11)，所述定位侧板(7)的顶部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内侧活动有位移板(22)，所述位移板(22)面向第一底板(1)的一侧设置有插销(23)，所述定位侧板(7)远离第一底板(1)的一侧螺纹连接有与凹槽(21)对应的旋转螺杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种加工定位支撑机构，其特征在于：每一侧的所述安装插孔(11)的数量为两个；每个所述位移板(22)上的插销(23)的数量为两个，且插销(23)与安装插孔(11)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种加工定位支撑机构，其特征在于：所述旋转螺杆(24)的一端延伸至凹槽(21)的内侧并与位移板(22)转动连接，进而旋转旋转螺杆(24)带动位移板(22)位移。