CN209948914U - 一种绕线机的紧固结构及绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机的紧固结构及绕线机，包括压紧组件以及顶杆，所述压紧组件设置在加工台上，用于压紧或松开放置在加工台上的工件；所述顶杆的一端与所述压紧组件连接，另一端连接施力机构，沿所述顶杆长度方移动所述顶杆能够使所述压紧组件压紧工件或松开工件。本实施例中，通过沿顶杆长度方移动所述顶杆能够使所述压紧组件压紧工件或松开工件，相较于现有技术中，本实施例的顶杆是沿顶杆自身长度方移动，而非转动，故而不需要很大容纳顶杆转动的空间，本实施例的结构更加紧凑合理。

Description

一种绕线机的紧固结构及绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，特别涉及一种绕线机的紧固结构及绕线机。

背景技术

电机广泛的应用在生活中的各个方面，电机内的定子或转子的绕线是生产电机过程中很重要的一个步骤，现有技术中，电机的定子或转子放置在加工台上，加工台上多设置有一与定子或转子匹配的凹槽，定子或转子放置在凹槽内以限制定子或转子在水平方向滑动，但是在绕线过程中，线丝可能会带动定子或转子向上脱离凹槽，造成生产的不稳定，故而，通过紧固结构对定子或转子进行固定以防止其在竖直方向上移动。现有的紧固结构具有一长杆和压紧部，现有的紧固结构是通过摆动长杆来控制压紧部压紧工件或松开工件，但是长杆在摆动时需要占用很大的空间，结构不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种绕线机的紧固结构及绕线机，占用空间小，结构合理。

根据本实用新型的第一方面，提供一种绕线机的紧固结构，包括：

压紧组件，设置在加工台上，用于压紧或松开放置在加工台上的工件；

顶杆，一端与所述压紧组件传动连接，加工台上开设一通孔，所述顶杆可滑动穿设在所述通孔内并能够使所述压紧组件压紧工件或松开工件。

本实施例中，通过将所述顶杆可滑动穿设在所述通孔内，即通过沿顶杆长度方移动所述顶杆能够使所述压紧组件压紧工件或松开工件，相较于现有技术中，本实施例的顶杆是沿顶杆自身长度方移动，而非转动，故而不需要很大容纳顶杆转动的空间，本实施例的结构更加紧凑合理。

进一步地，所述通孔在加工台上沿竖直方向开设。

进一步地，所述顶杆上套设一弹簧，所述顶杆上设置有第一限位部，加工台上设置有第二限位部，所述弹簧的两端分别与所述第一限位部和所述第二限位部抵接。

进一步地，所述第二限位部位于所述第一限位部的上端。

进一步地，所述第一限位部为一卡柱，沿垂直所述顶杆长度方向穿设在所述顶杆上，所述卡柱两端延伸出所述顶杆外表面；所述第二限位部为一圆环，所述顶杆可滑动穿设在所述圆环内。

进一步地，所述压紧组件包括压块，所述压块可转动安装在所述加工台上，所述压块至少部分能够转动至工件脱离所述加工台的轨迹上，所述顶杆的一端连接在所述压块上并能够使所述压块转动。

进一步地，所述压紧组件还包括：

安装座，设置在加工台上；

转轴，转动安装在所述安装座上，所述压块安装在所述转轴上。

进一步地，所述压块上开设有滑槽，所述顶杆的端部设置有一与所述滑槽配合的滑杆，所述滑杆滑动安装在所述滑槽内。

根据本实用新型的第二方面，提供一种绕线机，包括如上实施例中任一所述的一种绕线机的紧固结构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的紧固结构的示意图；

图4是本实用新型一个实施例的部分结构示意图；

图5是本实用新型另一个实施例的紧固结构的示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施例的限制。

在本实用新型的实施例的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的实施例的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型的实施例中的具体含义。

参照图1、图2，本实施例中的一种绕线机的紧固结构，包括压紧组件30以及顶杆40，压紧组件30设置在加工台10上，压紧组件30用于压紧或松开放置在加工台10上的工件20；顶杆40一端与所述压紧组件30传动连接，加工台10上开设一通孔，所述顶杆40可滑动穿设在所述通孔内并能够使所述压紧组件30压紧工件20或松开工件20。本实施例中，通过将所述顶杆40可滑动穿设在所述通孔内，即通过沿顶杆40长度方移动顶杆40能够使压紧组件30压紧工件20或松开工件20，相较于现有技术中，本实施例的顶杆40是沿顶杆40自身长度方移动，而非摆动，故而不需要很大容纳顶杆40摆动的空间，本实施例的结构更加紧凑合理。

在某些实施例中，参照图1、图2，所述通孔在加工台10上沿竖直方向开设。顶杆40可滑动穿设在通孔内且两端分别延伸至加工台10之外。将通孔的方向设置为竖直方向，顶杆40穿设在通孔内，只需要沿竖直方向推动或拉动顶杆40，即可控制压紧组件30压紧或松开工件20，对顶杆40施力的机构只需要放置在顶杆40的下方即可，可在水平方向上节约大量的空间，结构更加合理。

在某些实施例中，参照图2、图3、图4，顶杆40上套设一弹簧50，顶杆40上设置有第一限位部401，加工台10上设置有第二限位部101，弹簧50的两端分别与第一限位部401和第二限位部101抵接。优选地，第二限位部101位于第一限位部401的上端。本实施例中，弹簧50的初始状态可以设置为拉伸状态或压缩状态，优选为压缩状态，通过设置弹簧50的初始状态或通过改变第一限位部401和第二限位部101的上下位置关系，可以调整压紧组件30的初始状态是对工件20压紧或松开。本实施例中，只需要对顶杆40的另一端施加与弹簧50弹力相反的力即可实现压紧组件30对工件20的压紧或松开。需要说明的是，弹簧50也可以是其它的弹性件，并非必须套设在顶杆40上，只要分别与第一限位部401和第二限位部101连接即可，比如弹性绳，弹性皮带等等均可。需要说明的是，当弹簧50处于压缩状态时，弹簧50与第一限位部401和第二限位部101抵触即可，不必将弹簧50与第一限位部401与第二限位部101固定连接，当弹簧50处于拉伸状态时，弹簧50的两端需分别与第一限位部401和第二限位部101固定连接。另外，当将弹簧50更换为非刚性的弹性件时，例如弹性绳，弹性皮带，此时的非刚性的弹性件只能将初始状态设置为拉伸状态。

在某些实施例中，参照图2、图3、图4，第一限位部401为一卡柱，沿垂直顶杆40长度方向穿设在顶杆40上，卡柱两端延伸出顶杆40外表面；第二限位部101为一圆环，顶杆40可滑动穿设在圆环内。本实施例中的结构合理，加工方便。

在某些实施例中，参照图1、图2、图4，压紧组件30包括压块303，压块303可转动安装在加工台10上，压块303至少部分能够转动至工件20脱离加工台10的轨迹上，顶杆40的一端传动连接在压块303上并能够使压块303转动。通过转动压块303，转动到一定角度时，可以实现将压块303至少部分压在工件20的上表面，从而可以避免工件20在绕线过程中被线材向上拉出。当工件20加工完毕时，转动压块303，可以使压块303完全脱离工件20脱离加工台10的轨迹，从而可方便从加工台10上将工件20取下。

在某些实施例中，参照图1、图2，压紧组件30还包括安装座301、转轴302，安装座301设置在加工台10上；转轴302转动安装在安装座301上，压块303安装在转轴302上。需要说明的是，安装座301也可以是直接设置在加工台10上，也可以是转轴302与安装座301固定，压块303相对转轴302转动。本实施例的机构简单。

在某些实施例中，参照图1、图2，压块303上开设有滑槽3031，顶杆40的端部设置有一与滑槽3031配合的滑杆402，滑杆402滑动安装在滑槽3031内。通过滑槽3031与滑杆402的配合，可以在顶杆40只需要沿其轴向反向移动即可方便的实现压块303相对转轴302的转动，进而实现压块303对工件20的压紧或松开。

在某些实施例中，参照图5，本实用新型还提供另一种实施例，用于控制压块303对工件20的压紧或松开，压块303的下端面为一斜面，顶杆40的顶端也为斜面，推动顶杆40可使压块303向靠近弹簧50的方向移动，此时可使压块303离开工件20脱离加工台10的轨迹，当需要压块303压紧工件20时，向下拉动顶杆40，在弹簧50的弹性力下，压块303向靠近工件20的方向移动并移动至工件20脱离加工台10的轨迹上，本实施例操作方便，结构简单，且节约空间。

根据本实用新型的第二方面，提供一种绕线机，包括如上实施例中任一的一种绕线机的紧固结构。本实施例中，通过沿顶杆40长度方移动顶杆40能够使压紧组件30压紧工件20或松开工件20，相较于现有技术中，本实施例的顶杆40是沿顶杆40自身长度方移动，而非摆动，故而不需要很大容纳顶杆40摆动的空间，本实施例的绕线机更加紧凑小巧。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种绕线机的紧固结构，其特征在于，包括：

压紧组件(30)，设置在加工台(10)上，用于压紧或松开放置在加工台(10)上的工件(20)；

顶杆(40)，一端与所述压紧组件(30)传动连接，加工台(10)上开设一通孔，所述顶杆(40)可滑动穿设在所述通孔内并能够使所述压紧组件(30)压紧工件(20)或松开工件(20)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于，所述通孔在加工台(10)上沿竖直方向开设。

3.根据权利要求2所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于，所述顶杆(40)上套设一弹簧(50)，所述顶杆(40)上设置有第一限位部(401)，加工台(10)上设置有第二限位部(101)，所述弹簧(50)的两端分别与所述第一限位部(401)和所述第二限位部(101)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于，所述第二限位部(101)位于所述第一限位部(401)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于，所述第一限位部(401)为一卡柱，沿垂直所述顶杆(40)长度方向穿设在所述顶杆(40)上，所述卡柱两端延伸出所述顶杆(40)外表面；所述第二限位部(101)为一圆环，所述顶杆(40)可滑动穿设在所述圆环内。

6.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于，所述压紧组件(30)包括压块(303)，所述压块(303)可转动安装在所述加工台(10)上，所述压块(303)至少部分能够转动至工件(20)脱离所述加工台(10)的轨迹上，所述顶杆(40)的一端连接在所述压块(303)上并能够使所述压块(303)转动。

7.根据权利要求6所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于，所述压紧组件(30)还包括：

安装座(301)，设置在加工台(10)上；

转轴(302)，转动安装在所述安装座(301)上，所述压块(303)安装在所述转轴(302)上。

8.根据权利要求7所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于，所述压块(303)上开设有滑槽(3031)，所述顶杆(40)的端部设置有一与所述滑槽(3031)配合的滑杆(402)，所述滑杆(402)滑动安装在所述滑槽(3031)内。

9.一种绕线机，其特征在于，包括如上权利要求1-8任一所述的一种绕线机的紧固结构。

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