CN220092810U - 一种用于制动器生产的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制动器生产的冲床，涉及制动器生产技术领域，包括工作台和机架，所述工作台与机架固定连接，所述机架上设有冲头，所述冲头底部固定连接有上模，所述工作台顶部设有下模，下模位于上模正下方，所述下模内设有夹持机构，所述工作台内设置有用于顶出制动器的顶升组件。该用于制动器生产的冲床下模内夹持机构的设置，能把制动器放置在下模上，并通过夹持机构紧固夹紧制动器，保持制动器稳定准确放置在冲头的下方，利于冲头精确对制动器生产加工，顶升组件位于工作台内，并位于制动器的下方，在制动器生产完成后，顶升组件把制动器顶起，使得制动器离开下模，方便快速取出制动器。

Description

一种用于制动器生产的冲床

技术领域

本实用新型涉及制动器生产技术领域，具体为一种用于制动器生产的冲床。

背景技术

制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。制动器常用盘式，其端面为工作面，制动盘的生产需要用到冲床设备。

如公开号为CN212792596U，名称为《一种冲床》的中国专利，底座；以及设置于底座上方的夹持机构；其特征在于，还包括连接在底座以及夹持机构之间的定位机构，所述定位机构用于调节夹持机构与底座的相对位置；定位机构包括固定安装在底座上的固定槽以及传动部，所述固定槽内沿其长度方向转动设有第一螺杆，固定槽内沿其宽度方向转动设有第二螺杆，第一螺杆的一端和第二螺杆的一端均穿过固定槽的侧壁且分别固定连接有位于固定槽外的手柄，所述传动部与第一螺杆以及第二螺杆均活动相连，所述夹持机构通过连接轴与传动部滑动相连；摇动手柄转动第一螺杆以及第二螺杆，通过传动部带动夹持机构运动至固定槽槽口内侧所在水平面上的任意位置。

上述专利中的一种冲床虽然实用方便，但也存在不足之处，由于冲压过程中上模对制动器产生很大的压力，使得制动器有可能粘附在下模上，使得操作人员在取出制动器时比较费力，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制动器生产的冲床，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该用于制动器生产的冲床，包括工作台和机架，所述工作台与机架固定连接，所述机架上设有冲头，所述冲头底部固定连接有上模，所述工作台顶部设有下模，下模位于上模的正下方，所述下模内设有夹持机构，所述工作台内设置有用于顶出制动器的顶升组件。

进一步地，所述夹持机构包括相对布置的两弧形板，两弧形板均与下模滑动连接，还包括驱动件，驱动件用于驱动两弧形板逆向滑动。

进一步地，所述弧形板与制动器接触的一面设有防滑垫。

进一步地，所述顶升组件包括两顶杆、两铰接臂、两滑块以及驱动组件，两所述顶杆均竖向滑动贯穿下模，两所述铰接臂的一端与两顶杆的底端一一对应地铰接，两所述铰接臂的另一端与两所述滑块一一对应地铰接，驱动组件用于驱动两所述滑块逆向同步运动。

进一步地，两所述顶杆均滑动套设有一限位筒，所述下模开设有两限位槽，两所述限位筒均滑动连接在相对应的限位槽内，两所述限位筒与顶杆之间均固定连接有弹簧。

进一步地，所述驱动组件包括双向螺杆，所述双向螺杆具有两段旋向相反的第一螺纹段与第二螺纹段，两所述滑块上分别开设有螺纹孔，其中一个所述滑块与第一螺纹段螺纹连接，另一个滑块与第二螺纹段螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的有益效果：该用于制动器生产的冲床下模内夹持机构的设置，能把制动器放置在下模上，并通过夹持机构紧固夹紧制动器，保持制动器稳定准确放置在冲头的下方，利于冲头精确对制动器生产加工，顶升组件位于工作台内，并位于制动器的下方，在制动器生产完成后，顶升组件把制动器顶起，使得制动器离开下模，方便快速取出制动器。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的局部结构放大图；

图3为本实用新型实施例提供的整体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、下模；3、上模；4、冲头；5、定位槽；6、限位槽；7、机架；8、双向螺杆；9、滑块；10、铰接臂；11、顶杆；12、限位筒；13、弹簧；14、电动推杆；15、弧形板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种技术方案：该用于制动器生产的冲床，包括工作台1和机架7，工作台1与机架7固定连接，机架7上设有冲头4，冲头4底部固定连接有上模3，工作台1顶部设有下模2，下模2位于上模3的正下方，下模2内设有夹持机构，工作台1内设置有用于顶出制动器的顶升组件。

作为优选的技术方案，夹持机构包括相对布置的两弧形板15，两弧形板15均与下模2滑动连接，还包括驱动件，驱动件用于驱动两弧形板15逆向滑动，具体的驱动件为电动推杆14，电动推杆14与弧形板15固定连接，优选的，驱动件为螺栓，下模2两侧开设有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔与弧形板15抵接配合。

作为优选的技术方案，弧形板15与制动器接触的一面设有防滑垫，保持制动器稳定，也避免夹持机构夹持过紧使制动器周侧面产生压痕。

作为优选的技术方案，顶升组件包括两顶杆11、两铰接臂10、两滑块9以及驱动组件，两顶杆11均竖向滑动贯穿下模2，两铰接臂10的一端与两顶杆11的底端一一对应地铰接，两铰接臂10的另一端与两滑块9一一对应地铰接，驱动组件用于驱动两滑块9逆向同步运动，具体的，两滑块9带动铰接臂10转动，铰接臂10将发生转动并带动顶杆11上升将制动器顶出。

作为优选的技术方案，两顶杆11均滑动套设有一限位筒12，下模2开设有两限位槽6，两限位筒12均滑动连接在相对应的限位槽6内，两限位筒12与顶杆11之间均固定连接有弹簧13，在制动器顶出后，反向转动双向螺杆8，限位筒12将沉入到限位槽6内，且限位筒12的顶部与定位槽5底部的槽壁齐平，使得制动器在被冲压时不易产生压痕，弹簧13起到缓冲作用，减小了制动器与定位槽5之间的刚性碰撞。

作为优选的技术方案，驱动组件包括双向螺杆8，双向螺杆8具有两段旋向相反的第一螺纹段与第二螺纹段，两滑块9上分别开设有螺纹孔，其中一个滑块9与第一螺纹段螺纹连接，另一个滑块9与第二螺纹段螺纹连接，由于两段螺纹旋向相反，使得转动双向螺杆8，两滑块9逆向同步运动，优选的，双向螺杆8的一端固定连接在电机的输出端，省时又省力。

工作原理：制动器放置在定位槽5内，两弧形板15夹紧制动器，当制动器冲压完成后，转动双向螺杆8，驱动两滑块9逆向同步运动并带动铰接臂10转动，铰接臂10将发生转动并带动顶杆11和限位筒12上升将制动器顶出，操作方便，在制动器顶出后，反向转动双向螺杆8，使得两滑块9相向运动，铰接臂10将带动顶杆11和限位筒12下降，限位筒12将沉入到限位槽6内，且限位筒12的顶部与定位槽5底部的槽壁齐平，使得制动器在被冲压时不易产生压痕，保证了制动器的冲压质量。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于制动器生产的冲床，其特征在于，包括工作台(1)和机架(7)，所述工作台(1)与机架(7)固定连接，所述机架(7)上设有冲头(4)，所述冲头(4)底部固定连接有上模(3)，所述工作台(1)顶部设有下模(2)，下模(2)位于上模(3)的正下方，所述下模(2)内设有夹持机构，所述工作台(1)内设置有用于顶出制动器的顶升组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于制动器生产的冲床，其特征在于，所述夹持机构包括相对布置的两弧形板(15)，两弧形板(15)均与下模(2)滑动连接，还包括驱动件，驱动件用于驱动两弧形板(15)逆向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于制动器生产的冲床，其特征在于，所述弧形板(15)与制动器接触的一面设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于制动器生产的冲床，其特征在于，所述顶升组件包括两顶杆(11)、两铰接臂(10)、两滑块(9)以及驱动组件，两所述顶杆(11)均竖向滑动贯穿下模(2)，两所述铰接臂(10)的一端与两顶杆(11)的底端一一对应地铰接，两所述铰接臂(10)的另一端与两所述滑块(9)一一对应地铰接，驱动组件用于驱动两所述滑块(9)逆向同步运动。

5.根据权利要求4所述的一种用于制动器生产的冲床，其特征在于，两所述顶杆(11)均滑动套设有一限位筒(12)，所述下模(2)开设有两限位槽(6)，两所述限位筒(12)均滑动连接在相对应的限位槽(6)内，两所述限位筒(12)与顶杆(11)之间均固定连接有弹簧(13)。

6.根据权利要求4所述的一种用于制动器生产的冲床，其特征在于，所述驱动组件包括双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)具有两段旋向相反的第一螺纹段与第二螺纹段，两所述滑块(9)上分别开设有螺纹孔，其中一个所述滑块(9)与第一螺纹段螺纹连接，另一个滑块(9)与第二螺纹段螺纹连接。