CN215356522U - 一种切削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削机，包括：基座，所述基座上设有工作台；切削组件，设置在所述基座上，包括运动机构和设置在所述运动机构上的切削轮；主夹持机构，包括第一驱动机构和设置在所述第一驱动机构上的主夹持板，所述主夹持板位于所述工作台的上方；侧夹持机构，设置在所述工作台的两侧，包括固定座和铰接在所述固定座上的侧夹持板，所述固定座上设有压紧保持块，所述压紧保持块穿过所述固定座并能过穿过侧夹持板上方使夹持板压紧在所述工作台上。整个装置结构简单，便于维修和维护，且夹持紧密，能够有效固定工件在切削时的位置，避免工件切削移动。

Description

一种切削机

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种切削机。

背景技术

在铝材等金属工件进行加工过程中，开槽、切断等切削工艺是其中重要的加工工序之一。目前的铝模板在加工完毕并进行切割过程中，所使用的切削装置存在夹持不紧的问题，且夹持结构较为复杂，利用气缸进行夹紧，容易出现夹持不紧密的问题，且夹持很不方便，维修困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种切削机，结构简单，夹持稳定，便于维护。

根据本实用新型的第一方面实施例的切削机，包括：基座，所述基座上设有工作台；切削组件，设置在所述基座上，包括运动机构和设置在所述运动机构上的切削轮；主夹持机构，包括第一驱动机构和设置在所述第一驱动机构上的主夹持板，所述主夹持板位于所述工作台的上方；侧夹持机构，设置在所述工作台的两侧，包括固定座和铰接在所述固定座上的侧夹持板，所述固定座上设有压紧保持块，所述压紧保持块穿过所述固定座并能过穿过侧夹持板上方使所述侧夹持板压紧在所述工作台上。

根据本实用新型实施例的切削机，至少具有如下有益效果：将待加工的工件放置在工作台上后，第一驱动机构驱动主夹持板将工件的主体部分固定在工作台上，随后推动压紧保持块使侧夹持板压紧在工件上，保持在工件侧面的压紧状态，最后利用切削组件进行切削加工，整个装置结构简单，便于维修和维护，且夹持紧密，能够有效固定工件在切削时的位置，避免工件切削移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设有升降机构，所述升降机构与工作台连接并驱动所述工作台升降。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括顶升电机和与所述顶升电机固定连接的顶升螺杆，所述工作台的底螺纹连接在所述顶升螺杆上。

根据本实用新型的一些实施例，所述主夹持板的底部设有第一橡胶垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧夹持板的底部设有第二橡胶垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述运动机构包括转动柱和铰接在所述转动柱上的切削臂，所述切削臂上设有切削座，所述切削轮设置在所述切削座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设有夹持座，所述第一驱动机构为设置在所述夹持座上的升降气缸，所述主夹持板设置在所述升降气缸的活塞杆上。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座上设有固定板，所述侧夹持板铰接在所述固定板上，所述固定板上设有限位拱部，所述限位拱部与所述固定板之间设有限位通道，所述压紧保持块穿过所述限位通道并在所述限位通道内直线运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧保持块上设有拉柄，所述拉柄设置在所述固定座上所述侧夹持板的相对侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1示出的基座的俯视结构示意图；

图3为图1示出的侧夹持机构的结构示意图。

附图标注：

基座100、工作台110、螺纹孔111；

运动机构200、转动柱210、切削臂220、切削座230；

切削轮300；

主夹持机构400、第一驱动机构410、主夹持板420、第一橡胶垫421、夹持座430；

副夹持机构500、固定座510、固定板511、限位拱部512、侧夹持板520、第二橡胶垫521、压紧保持块530、拉柄531；

升降机构600、顶升电机610、顶升螺杆620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至3，以下对本实用新型实施例的一种切削机进行说明。

如图1至图3所示，一种切削机，包括基座100和设置在基座100上的切削组件、主夹持机构400和侧夹持机构，基座100上设有工作台110工作台110用于盛放工件，切削组件用于切削工作台110上的工件，包括运动机构200和设置在运动机构200上的切削轮300，切削轮300在运动机构200上的旋转驱动件进行驱动快速旋转，运动机构200将该切削轮300运动至工作台110上，对工件进行切削。主夹持机构400包括第一驱动机构410和设置在第一驱动机构410上的主夹持板420，第一驱动机构410设置在基座100上，主夹持板420与第一驱动机构410连接并设置在位于工作台110的上方，主夹持板420底部的压紧底面与工作台110的平面平行，第一驱动机构410驱动主夹持板420向下运动，直至主夹持板420将工件压紧在工作台110上。侧夹持机构设有两个并分别设置在工作台110的两侧，包括固定座510和铰接在所述固定座510上的侧夹持板520，固定座510上设有压紧保持块530，侧夹持板520可以向上翻转，压紧保持块530穿过固定座510能够穿过侧夹持板520上方，保持侧夹持板520的向下压紧状态，将工件压紧在工作台110上，从而固定工件。

具体实施时，将工件放置在工作台110上后，主夹持机构400利用主夹持板420固定工件的主体部位，推动压紧保持块530，使侧夹持板520压紧工件的侧边位置，主夹持机构400与副夹持机构500相互配合固定工件，运动机构200驱动切削轮300对工件进行加工，直至加工完成。

在本实用新型的一些实施例中，基座100上设有升降机构600，升降机构600与工作台110连接并驱动工作台110升降，使得工作台110具有升降功能，可以更加工件厚度和切削轮300的切削条件适当调节工作台110的高度，使得工作台110与主夹持机构400和副夹持机构500相配合固定工件，便于切削组件的切削过程。升降机构600包括顶升电机610和与顶升电机610固定连接的顶升螺杆620，顶升螺杆620可通过联轴器与顶升电机610的转动杆固定连接，工作台110的底部设有螺纹孔111，顶升螺杆620螺纹连接在该螺纹孔111上，当顶升螺杆620正反转动时，利用连接螺纹推动工作台110在基座100上进行升降，实现升降功能。在工件夹持过程中，可以先将侧夹持板520方向压紧工件，随后通过升降机构600适当顶升工作台110，可以将工件更好地固定在工作台110上。

在本实用新型的一些实施例中，主夹持板420的底部设有第一橡胶垫421块，侧夹持板520的底部设有第二橡胶垫521，第一橡胶垫421和第二橡胶垫521均采用橡胶材料制成，使主夹持板420和侧夹持板520更好地贴紧固定在工件上，可以根据工件表面粗糙度微变形，提高夹持程度。

在本实用新型的一些实施例中，运动机构200包括转动柱210和铰接在转动柱210上的切削臂220，切削比上设有切削座230，切削轮300设置在切削座230上，转动柱210转动连接在基座100上，通过基座100上的第二驱动机构进行驱动，切削臂220通过连接在转动臂上的第三驱动机构进行驱动上下转动，切削座230滑动连接在切削臂220上并能够沿着切削臂220移动，切削臂220上设有第四驱动机构，第四驱动机构与切削座230连接并驱动切削座230在切削臂220上运动。第二驱动机构和第三驱动机构为电动机，第三驱动机构为电动机和与电动机连接的滚珠丝杠结构，切削座230可通过滚珠丝杠在切削臂220上运动。

在本实用新型的一些实施例中，基座100上设有夹持座430，第一驱动机构410为设置在夹持座430上的升降气缸，主夹持板420设置在升降气缸的活塞杆上，升降气缸可通过螺钉连接的方式固定连接在升降气缸上。

在本实用新型的一些实施例中，固定座510上设有固定板511，固定板511凸出在固定座510的一侧，侧夹持板520铰接在固定板511上，固定板511上设有限位拱部512，限位拱部512与固定板511之间设有限位通道，压紧保持块530穿过限位通道并在限位通道内直线运动，限位拱部512限制了压紧保持块530在固定座510上的直线运动，同时在压紧保持块530保持侧夹持块的固定作用中承受反向夹持力，提高压紧保持块530的夹持能力。

在本实用新型的一些实施例中，压紧保持块530上设有拉柄531，拉柄531设置在固定座510上侧夹持板520的相对侧，用于拉或推动压紧保持块530在固定座510上运动，同时限制压紧保持块530穿过固定座510，从固定座510中脱离。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种切削机，其特征在于，包括：

基座(100)，所述基座(100)上设有工作台(110)；

切削组件，设置在所述基座(100)上，包括运动机构(200)和设置在所述运动机构(200)上的切削轮(300)；

主夹持机构(400)，包括第一驱动机构(410)和设置在所述第一驱动机构(410)上的主夹持板(420)，所述主夹持板(420)位于所述工作台(110)的上方；

侧夹持机构，设置在所述工作台(110)的两侧，包括固定座(510)和铰接在所述固定座(510)上的侧夹持板(520)，所述固定座(510)上设有压紧保持块(530)，所述压紧保持块(530)穿过所述固定座(510)并能过穿过侧夹持板(520)上方使所述侧夹持板(520)压紧在所述工作台(110)上。

2.根据权利要求1所述的切削机，其特征在于，所述基座(100)上设有升降机构(600)，所述升降机构(600)与工作台(110)连接并驱动所述工作台(110)升降。

3.根据权利要求2所述的切削机，其特征在于，所述升降机构(600)包括顶升电机(610)和与所述顶升电机(610)固定连接的顶升螺杆(620)，所述工作台(110)的底螺纹连接在所述顶升螺杆(620)上。

4.根据权利要求1所述的切削机，其特征在于，所述主夹持板(420)的底部设有第一橡胶垫(421)。

5.根据权利要求1所述的切削机，其特征在于，所述侧夹持板(520)的底部设有第二橡胶垫(521)。

6.根据权利要求1所述的切削机，其特征在于，所述运动机构(200)包括转动柱(210)和铰接在所述转动柱(210)上的切削臂(220)，所述切削臂(220)上设有切削座(230)，所述切削轮(300)设置在所述切削座(230)上。

7.根据权利要求1所述的切削机，其特征在于，所述基座(100)上设有夹持座(430)，所述第一驱动机构(410)为设置在所述夹持座(430)上的升降气缸，所述主夹持板(420)设置在所述升降气缸的活塞杆上。

8.根据权利要求1所述的切削机，其特征在于，所述固定座(510)上设有固定板(511)，所述侧夹持板(520)铰接在所述固定板(511)上，所述固定板(511)上设有限位拱部(512)，所述限位拱部(512)与所述固定板(511)之间设有限位通道，所述压紧保持块(530)穿过所述限位通道并在所述限位通道内直线运动。

9.根据权利要求1所述的切削机，其特征在于，所述压紧保持块(530)上设有拉柄(531)，所述拉柄(531)设置在所述固定座(510)上所述侧夹持板(520)的相对侧。

Images