WO2009052538A1 - Werkzeug zum klemmen oder ablängen und klemmbacke oder schneidkörper - Google Patents

Werkzeug zum klemmen oder ablängen und klemmbacke oder schneidkörper Download PDF

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clamping
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Markus De Monte
Fabiano Talon
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Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H.
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00—Making pins, nails, or the like
    • B21G3/12—Upsetting; Forming heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00—Making pins, nails, or the like
    • B21G3/18—Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16
    • B21G3/20—Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16 from wire of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like

Definitions

  • the invention relates to a tool for clamping or cutting wire material, consisting of a tool body with a recess for receiving a replaceable jaw or a replaceable cutting body, wherein the tool body is traversed in the recess of a slot through which two resilient portions are formed.
  • Such a tool is described for example in AT PS 392 028.
  • the two resilient portions of the tool body which are formed by the, the tool body passing through slot, clamped by screwing a clamping screw against each other and thereby clamped the jaw or the cutting body in the tool body.
  • Such tools are used in pairs in machines where wire is formed into nails.
  • the arrangement of the tools in the machines is such that the tools equipped with clamping jaws or cutting bodies lie opposite one another with the clamping grooves or cutting edges.
  • the wire is clamped or released by the clamping grooves or cut to length by the cutting edges. If the wire clamped in the clamping grooves, the wire is upset in a cone-shaped extension of the clamping grooves and formed the nail head accordingly.
  • the disadvantage here is that the clamping screw for clamping the jaw or the cutter body often difficult to solve or can break in use.
  • Object of the present invention is therefore to provide a tool for clamping or cutting to length of wire material, which allows safe clamping of the jaw or the cutting body without clamping screw. According to the invention this is achieved in that the clamping jaw or the cutting body is clamped by the spring action of the resilient portions in the recess.
  • the clamping of the jaw or the cutting body that is not achieved in that the resilient portions of the tool body are clamped by a clamping screw against each other, but in that the two resilient portions by additional tools ,
  • the jaw or the cutting body is clamped solely by the spring action of the sections in the recess of the tool body.
  • the tool is designed constructively so that the recess of the tool body in the relaxed state without inserted jaw or cutting body is slightly smaller than the jaw or the cutting body. After the spreading of the resilient portions then the jaw or the cutting body must be well inserted into the recess.
  • the bias is achieved so that the two resilient portions of the tool body are spread apart by screwing a screw into a threaded hole which passes through a resilient portion transverse to the slot.
  • the jaw or the cutting body is substantially cubic or cuboidal, provided on a side surface with a clamping groove for clamping the wire to be formed or a cutting geometry for cutting the formed wire and positioned in the recess of the tool body that one side surface is exposed with the clamping groove or with the cutting geometry, while the opposite side surface, the adjacent side surfaces and the base of the clamping jaw or the cutting body abut corresponding counter-surfaces in the region of the recess of the tool body, wherein the slot of the Tool body runs approximately parallel between the adjacent side surfaces.
  • the jaw or the cutting body can also be formed on several side surfaces with one or more clamping grooves or one or more cutting geometries, which can be successively brought into working position by turning the insert in the recess.
  • the side surfaces of the clamping jaw or of the cutting body resting against corresponding mating surfaces in the region of the recess and the corresponding mating surfaces in the tool body itself, with the respectively associated base surface have an angle ⁇ with 45 ⁇ ⁇ ⁇ 89.9 ° , In this way, a particularly secure positioning of the jaw or of the cutting body is achieved in the tool body, which holds even very large mechanical loads in any direction.
  • Cutting body for the tool holder according to the invention are made of hard metal, whereby a particularly long service life of the jaws and the cutting body is achieved.
  • Fig. 1 shows an inventive tool for clamping wire material with the associated jaw in side view
  • Fig. 2 shows the tool according to Fig. 1 in plan view Fig. 3, the jaw for the tool of FIG. 1 in front view
  • Fig. 4 shows the tool according to Fig. 1 in front view
  • the tool according to the figures 1 to 4 consists of an elongated tool body -1- with trapezoidal cross-section and has at one end a recess -2- for receiving the approximately cube-shaped
  • Jaw -3- which is provided on its front side with a clamping groove -8-.
  • the tool body -1 - has a longitudinally extending slot -A-, which passes through the region of the recess -2- and ends at an end -13- with a circular extension.
  • two resilient sections -5-, -6- formed on the tool body -1 - on the tool body -1 -.
  • To clamp the jaw -3- or the cutting body -3'- in the tool body -1- are first the resilient portions -5- and -6- of the tool body -1- by screwing a screw -15- in a threaded hole -14- of the section -6-, which extends transversely to the slot -4-, spread apart and thus the recess -2- widened.
  • the jaw -3- can then be easily inserted into the recess -2-. Then the screw -15- is loosened so far that the resilient sections -5- and -6- move back to the starting position due to the spring force, whereby the Clamping jaw -3- in the recess -2- is clamped.
  • the side surfaces -9-, -10- and -11- of the jaw -3- include the base -12- an angle ⁇ of 88 °. Accordingly, the corresponding mating surfaces -9'-, -10'- and -11 '- in the region of the recess -2- of the tool body -1 - also an angle ⁇ of 88 ° with the associated base -12'- a.
  • a cutting body -3 1 - is not shown in the drawings, but it would like a jaw -3- be configured, only with the difference that on the front side instead of the clamping groove -8- a cutting geometry -8'- to cut to length of the nail and would be molded to form the nail tip.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial, bestehend aus einem Werkzeuggrundkörper -1- mit einer Ausnehmung -2- zur Aufnahme einer auswechselbaren Klemmbacke -3- oder eines auswechselbaren Schneidkörpers -3'-. Der Werkzeuggrundkörper -1 - weist einen die Ausnehmung -2- durchsetzenden Schlitz -4- auf, durch welchen zwei federnde Abschnitte -5-, -6- gebildet werden. Erfindungsgemäß wird die Klemmbacke -3- bzw. der Schneidkörper -31- durch die Federwirkung dieser Abschnitte -5- und -6- in der Ausnehmung -2- festgeklemmt. Die Erfindung betrifft auch eine Klemmbacke bzw. einen Schneidkörper.

Description

WERKZEUG ZUM KLEMMEN ODER ABLÄNGEN UND KLEMMBACKE ODER
SCHNEIDKÖRPER
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial, bestehend aus einem Werkzeuggrundkörper mit einer Ausnehmung zur Aufnahme einer auswechselbaren Klemmbacke oder eines auswechselbaren Schneidkörpers, wobei der Werkzeuggrundkörper im Bereich der Ausnehmung von einem Schlitz durchsetzt ist, durch welchen zwei federnde Abschnitte gebildet werden.
Ein derartiges Werkzeug ist beispielsweise in der AT PS 392 028 beschrieben. Entsprechend diesem Patent werden die zwei federnden Abschnitte des Werkzeuggrundkörpers, welche durch den, den Werkzeuggrundkörper durchsetzenden Schlitz gebildet werden, durch Einschrauben einer Klemmschraube gegeneinander verspannt und dadurch die Klemmbacke oder der Schneidkörper im Werkzeuggrundkörper festgeklemmt.
Derartige Werkzeuge werden in Maschinen wo Draht zu Nägeln umgeformt wird, paarweise eingesetzt. Die Anordnung der Werkzeuge in den Maschinen ist so, dass sich die mit Klemmbacken oder Schneidkörpern bestückten Werkzeuge mit den Spannrillen bzw. Schneiden einander gegenüberliegen. Durch Vor- oder Zurückbewegen der Werkzeuge wird der Draht durch die Spannrillen festgeklemmt oder freigegeben bzw. durch die Schneiden abgelängt. Ist der Draht in den Spannrillen festgeklemmt, wird der Draht in eine konusförmige Erweiterung der Spannrillen angestaucht und der Nagelkopf entsprechend ausgeformt.
Nachteilig dabei ist, dass sich die Klemmschraube zum Festklemmen der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers des Öfteren schwer lösen lässt bzw. im Einsatz auch brechen kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial zu schaffen, welches auch ohne Klemmschraube ein sicheres Klemmen der Klemmbacke oder des Schneidkörpers ermöglicht. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Klemmbacke bzw. der Schneidkörper durch die Federwirkung der federnden Abschnitte in der Ausnehmung festgeklemmt ist.
Im Gegensatz zum bekannten Stand der Technik wird bei der vorliegenden Erfindung die Klemmung der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers, also nicht dadurch erreicht, dass die federnden Abschnitte des Werkzeuggrundkörpers durch eine Klemmschraube gegeneinander verspannt werden, sondern dadurch, dass die beiden federnden Abschnitte durch zusätzliche Hilfsmittel, z.B. in Form eines Exzenters oder einer Schraube zunächst auseinandergespreizt und damit vorgespannt werden und dass dann nach Entfernen bzw. Lösen des Hilfsmittels die Klemmbacke bzw. der Schneidkörper alleine durch die Federwirkung der Abschnitte in der Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers festgeklemmt wird. Dabei ist das Werkzeug konstruktiv so auszulegen, dass die Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers im entspannten Zustand ohne eingesetzte Klemmbacke bzw. Schneidkörper geringfügig kleiner ist als die Klemmbacke bzw. der Schneidkörper. Nach dem Aufspreizen der federnden Abschnitte muss dann die Klemmbacke bzw. der Schneidkörper gut in die Ausnehmung einsetzbar sein. Vorzugsweise wird dabei die Vorspannung so erreicht, dass die beiden federnden Abschnitte des Werkzeuggrundkörpers durch das Einschrauben einer Schraube in eine Gewindebohrung, welche einen federnden Abschnitt quer zum Schlitz durchsetzt auseinander gespreizt werden. Vorzugsweise ist die Klemmbacke bzw. der Schneidkörper im wesentlichen Würfel- oder quaderförmig ausgeführt, an einer Seitenfläche mit einer Klemmrille zum Festklemmen des umzuformenden Drahtes bzw. einer Schneidengeometrie zum Ablängen des umgeformten Drahtes versehen und derart in der Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers positioniert, dass die eine Seitenfläche mit der Klemmrille bzw. mit der Schneidengeometrie freiliegt, während die gegenüberliegende Seitenfläche, die daran angrenzenden Seitenflächen sowie die Grundfläche der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers an entsprechenden Gegenflächen im Bereich der Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers anliegen, wobei der Schlitz des Werkzeuggrundkörpers etwa parallel zwischen den angrenzenden Seitenflächen verläuft.
Auf diese Art und Weise wird eine ausgezeichnete Klemmung und Positionierung der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers im
Werkzeuggrundkörper erreicht. Die Klemmbacke bzw. der Schneidkörper kann dabei auch an mehreren Seitenflächen mit einer oder mehreren Klemmrillen bzw. ein oder mehreren Schneidengeometrien ausgebildet sein, die durch Drehen des Einsatzes in der Ausnehmung nacheinander in Arbeitsposition gebracht werden können.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die an entsprechenden Gegenflächen im Bereich der Ausnehmung anliegenden Seitenflächen der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers sowie die entsprechenden Gegenflächen im Werkzeuggrundkörper selbst, mit der jeweils zugehörigen Grundfläche einen Winkel α mit 45 ≤ α ≤ 89,9° ein. Auf diese Weise wird eine besonders sichere Positionierung der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers im Werkzeuggrundkörper erreicht, welche auch sehr großen mechanischen Belastungen in jeder Richtung Stand hält.
Weiters ist es von Vorteil, wenn die Seitenflächen der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers sowie die entsprechenden Gegenflächen im Bereich der Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers im Klemmzustand, in Richtung vom Schlitzende weg zum Anfang des Schlitzes hin, mit einem Winkel ß mit 0,1 ≤ ß ≤ 45° konvergierend verlaufen.
Auf diese Art und Weise wird eine besonders sichere Positionierung der Klemmbacke bzw. des Schneidkörpers auch in Längsrichtung des Werkzeuggrundkörpers erreicht, so dass ein Herausziehen aus der Aufnahme in Längsrichtung des Werkzeuggrundkörpers mit Sicherheit vermieden wird.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Aufspreizen der beiden federnden Abschnitte des Werkzeuggrundkörpers dadurch erreicht wird, dass einer der durch den Schlitz gebildeten Abschnitte, in Querrichtung zum Schlitz, mit einer durchgehenden Gewindebohrung versehen ist, in welche eine Schraube eingeschraubt wird, wodurch die gegenseitige Aufspreizung der beiden federnden Abschnitte erzielt wird.
Besonders vorteilhaft ist es auch, wenn die Klemmbacken bzw. die
Schneidkörper für den erfindungsgemäßen Werkzeughalter aus Hartmetall hergestellt werden, wodurch eine besonders hohe Standzeit der Klemmbacken bzw. der Schneidkörper erreicht wird.
Im Folgenden wird die Erfindung an Hand von Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Werkzeug zum Klemmen von Drahtmaterial mit der zugehörigen Klemmbacke in Seitenansicht
Fig. 2 das Werkzeug nach Fig. 1 in Draufsicht Fig. 3 die Klemmbacke für das Werkzeug nach Fig. 1 in Stirnansicht
Fig. 4 das Werkzeug nach Fig. 1 in Stirnansicht
Das Werkzeug entsprechend den Figuren 1 bis 4 besteht aus einem länglichen Werkzeuggrundkörper -1- mit trapezförmigem Querschnitt und weist an einem Ende eine Ausnehmung -2- zur Aufnahme der etwa würfelförmigen
Klemmbacke -3- auf, die an ihrer Stirnseite mit einer Klemmrille -8- versehen ist. Der Werkzeuggrundkörper -1 - weist einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz -A- auf, der den Bereich der Ausnehmung -2- durchsetzt und an einem Ende -13- mit einer kreisförmigen Erweiterung endet. Auf diese Weise werden am Werkzeuggrundkörper -1 - zwei federnde Abschnitte -5-, -6- gebildet. Zum Festklemmen der Klemmbacke -3- bzw. des Schneidkörpers -3'- im Werkzeuggrundkörper -1- werden zunächst die federnden Abschnitte -5- und -6- des Werkzeuggrundkörpers -1- durch Einschrauben einer Schraube -15- in eine Gewindebohrung -14- des Abschnittes -6-, die quer zum Schlitz -4- verläuft, auseinander gespreizt und damit die Ausnehmung -2- aufgeweitet. Damit kann dann die Klemmbacke -3- problemlos in die Ausnehmung -2- eingeschoben werden. Dann wird die Schraube -15- so weit gelockert, dass sich die federnden Abschnitte -5- und -6- aufgrund der Federkraft wieder in die Ausgangsposition bewegen, wodurch die Klemmbacke -3- in der Ausnehmung -2- festgeklemmt wird. Die Seitenflächen -9-, -10- und -11- der Klemmbacke -3- schließen mit der Grundfläche -12- einen Winkel α von 88° ein. Dementsprechend schließen die entsprechenden Gegenflächen -9'-, -10'- und -11 '- im Bereich der Ausnehmung -2- des Werkzeuggrundkörpers -1 - ebenfalls einen Winkel α von 88° mit der zugehörigen Grundfläche -12'- ein. Durch eine derartige Ausgestaltung wird eine besonders gute, verkippsichere Positionierung der Klemmbacke -3- in der Ausnehmung -2- des Werkzeuggrundkörpers -1- erreicht, die auch großen mechanischen Belastungen standhält. Zusätzlich verlaufen die Seitenflächen -10-, -11 - der Klemmbacke -3- sowie die entsprechenden Gegenflächen -10'-, -11'- im Bereich der Ausnehmung -2- im Klemmzustand des Werkzeuges, in Richtung vom Schlitzende -13- weg zum Anfang des Schlitzes -4- hin, mit einem Winkel ß von 4° konvergierend. Durch eine derartige Ausgestaltung wird insbesondere ein Herausziehen der Klemmbacke -3- aus der Ausnehmung -2- des Werkzeuggrundkörpers -1 - verhindert.
Ein Schneidkörper -31- ist in den Zeichnungen nicht dargestellt, er würde aber wie eine Klemmbacke -3- ausgestaltet sein, nur mit dem Unterschied, dass an der Stirnseite anstelle der Spannrille -8- eine Schneidengeometrie -8'- zum Ablängen des Nagels und zur Ausbildung der Nagelspitze eingeformt wäre.

Claims

Patentansprüche
1. Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial, bestehend aus einem Werkzeuggrundkörper (1) mit einer Ausnehmung (2) zur Aufnahme einer auswechselbaren Klemmbacke (3) oder eines auswechselbaren
Schneidkörpers (3'), wobei der Werkzeuggrundkörper (1) im Bereich der Ausnehmung (2) von einem Schlitz (4) durchsetzt ist, durch welchen zwei federnde Abschnitte (5,6) gebildet werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Klemmbacke (3) bzw. der Schneidkörper (3') durch die
Federwirkung der federnden Abschnitte (5,6) in der Ausnehmung (2) festgeklemmt ist.
2. Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacke (3) bzw. der
Schneidkörper (3') im wesentlichen Würfelform oder Quaderform aufweist, an einer Seitenfläche (7) mit einer Klemmrille (8) bzw. einer Schneidengeometrie (8') zum Ablängen des Drahtes versehen ist und derart in der Ausnehmung (2) des Werkzeuggrundkörpers (1) positioniert ist, dass die eine Seitenfläche (7) mit der Klemmrille (8) bzw. mit der
Schneidengeometrie (81) freiliegt, während die gegenüberliegende Seitenfläche (9), die daran angrenzenden Seitenflächen (10,11) sowie die Grundfläche (12) der Klemmbacke (3) bzw. des Schneidkörpers (3') an entsprechenden Gegenflächen (9', 10', 11', 12') im Bereich der Ausnehmung (2) des Werkzeuggrundkörpers (1 ) anliegen, wobei der Schlitz (4) des Werkzeuggrundkörpers (1 ) etwa parallel zwischen den angrenzenden Seitenflächen (10,11 ) verläuft.
3. Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an entsprechenden
Gegenflächen (9',10',1 T) im Bereich der Ausnehmung (2) anliegenden Seitenflächen (9,10,11) der Klemmbacke (3) bzw. des Schneidkörpers (3') sowie die entsprechenden Gegenflächen (9',10',11') selbst mit der jeweils zugehörigen Grundfläche (12,12') einen Winkel α mit 45 ≤ α < 89,9° einschließen.
4. Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (10,11 ) der
Klemmbacke (3) bzw. des Schneidkörpers (31) sowie die entsprechenden Gegenflächen (10',11 ') im Bereich der Ausnehmung (2) des Werkzeugkörpers (1) im Klemmzustand, in Richtung vom Schlitzende (13) weg zum Anfang des Schlitzes (4) hin, mit einem Winkel ß mit 0,1 ≤ ß ≤ 45° konvergierend verlaufen.
5. Werkzeug zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass einer der durch den Schlitz (4) gebildeten Abschnitte (5,6) in Querrichtung zum Schlitz (4) mit einer durchgehenden Gewindebohrung (14), zum Aufspreizen der beiden federnden Abschnitte (5,6) durch eine Schraube (15), versehen ist.
6. Klemmbacke (3) oder Schneidkörper (3') zum Klemmen oder Ablängen von Drahtmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacke (3) bzw. der Schneidkörper (3') im wesentlichen Würfelform oder Quaderform aufweist, wobei eine Seitenfläche (7) senkrecht zur Grundfläche (12) mit einer Klemmrille (8) bzw. mit einer Schneidengeometrie (8') versehen ist und die weiteren Seitenflächen (9,10,11) mit der Grundfläche (12) einen Winkel α mit 45 ≤ α ≤ 89,9° einschließen.
7. Klemmbacke oder Schneidkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (10,11), welche an die Seitenfläche (7) mit der Klemmrille (8) bzw. mit der Schneidengeometrie (8') angrenzen, von der Seitenfläche (9) weg, welche der Seitenfläche (7) gegenüberliegt, zur Seitenfläche (7) mit der Klemmrille (8) bzw. Schneidengeometrie (8') hin, unter einem Winkel ß mit 0,1 ≤ ß ≤ 45° konvergierend verlaufen.
8. Klemmbacke (3) oder Schneidkörper (3') nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Hartmetall bestehen.
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