EP1543927A2 - Messerleiste - Google Patents

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EP1543927A2
EP1543927A2 EP04028794A EP04028794A EP1543927A2 EP 1543927 A2 EP1543927 A2 EP 1543927A2 EP 04028794 A EP04028794 A EP 04028794A EP 04028794 A EP04028794 A EP 04028794A EP 1543927 A2 EP1543927 A2 EP 1543927A2
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cutting blade
carrier
strip
terminal block
transverse axis
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0053Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section

Definitions

  • the invention relates to a male connector with a carrier and a strip-shaped cutting blade by a terminal block in its final seat is held, wherein the terminal block in a recess of the carrier slidably disposed along a transverse axis.
  • the cutting blade and the terminal block their facing sides each have a driving shoulder
  • the Driving shoulder of the terminal block and the cutting blade through each other facing surfaces formed whose surface normals substantially aligned parallel to the transverse axis of the carrier.
  • the Terminal block in the area of their underside facing away from the cutting blade a projecting in the direction of the transverse axis supporting edge, so that when Tighten the terminal block these on their the cutting blade facing Pressed side against the cutting blade.
  • the cutting blade As a material for the cutting blade has particular ceramic proven, since it is very wear-resistant.
  • the cutting blade may e.g. in the In addition, the area of the cutting edge also with one opposite the remaining cutting blade even more wear-resistant material (e.g. Hard or diamond coating) be provided.
  • the terminal block and / or the carrier can both from a metallic as well as of a non-metallic material, in particular a carbon fiber reinforced composite material.
  • the carrier 2 and the terminal strip 4 exist in the present Embodiment of a non-metallic material of high Compressive strength and impact resistance, e.g. a carbon fiber reinforced Composite material.
  • the cutting blade 9 is made of hardened Steel, carbide or ceramic and can additionally with a Coating of an even harder material, in particular one Diamond coating, be provided.
  • the clamping strip 4 and the cutting blade 9 on their sides facing each other 10, 11 each have a driving shoulder 12, 13, which are designed such that when tightening the terminal block 4 along the transverse axis 5 by rotation of the screw 6 the Driving shoulder 12 of the terminal block 4 against the driving shoulder 13 of Cutting blade 9 presses and thus the cutting blade 9 safely in their predetermined end seat presses.
  • the Carrying shoulders 12, 13 of the terminal block 4 and the cutting blade 9 by formed facing surfaces whose surface normals 14, 15 in are aligned substantially parallel to the transverse axis 5 of the carrier 2.
  • the terminal block 4 in the area of the Cutting blade 9 opposite bottom one in the direction of the transverse axis. 5 projecting support edge 16. This causes when tightening the Terminal strip 4 that the outgoing of the terminal strip 4 contact forces not be introduced over a large area in the carrier 2, but on the narrow support edge 16. This causes a slight Tilting movement, which in the region of the cutting blade 9 is a very high Surface pressure causes, which then also a shift in the Cutting blade 9 ensures in their predetermined end seat.
  • the invention is of course not on the above described embodiment limited. So are, for example Other embodiments of the driving shoulders of the cutting blade and the Terminal block conceivable. So could the driving shoulder of the terminal block For example, as a ball section and the driving shoulder of the Cutting knife be configured as a ball socket. Essential for the Embodiment of the driving shoulders of terminal block and cutting blade is only that when tightening the terminal strip safe Zwangsmit Spotify the cutting blade is done.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Messerleiste (1) mit einem Träger (2) und einer leistenförmigen Schneidklinge (9), die von einer Klemmleiste (4) in ihrem Endsitz gehalten wird, wobei die Klemmleiste (4) in einer Ausnehmung (3) des Trägers (2) entlang einer Querachse (5) verschiebbar angeordnet ist. Um zu erreichen, daß sich bei der Messerleiste (1) der Sitz der Schneidklinge (9) paßgenau einstellen und zuverlässig sichern läßt, schlägt die Erfindung vor, daß die Schneidklinge (9) und die Klemmleiste (4) auf ihren einander zugewandten Seiten (10, 11) jeweils eine Mitnahmeschulter (12, 13) aufweisen, die derart ausgebildet sind, daß beim Festziehen der Klemmleiste (4) deren Mitnahmeschulter (12) gegen die Mitnahmeschulter (13) der Schneidklinge (9) drückt und die Schneidklinge (9) in ihren idealen Endsitz preßt, wobei sie vollständig an den Wänden der durch den Träger (2) und die Klemmleiste (4) gebildeten taschenförmigen Aussparung (8) anliegt und von diesen ganzflächig abgestützt wird. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Messerleiste mit einem Träger und einer leistenförmigen Schneidklinge, die von einer Klemmleiste in ihrem Endsitz gehalten wird, wobei die Klemmleiste in einer Ausnehmung des Trägers entlang einer Querachse verschiebbar angeordnet ist.
Eine derartige Messerleiste ist beispielsweise aus der DE 100 05 950 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Messerleiste handelt es sich um ein sogenanntes Untermesser, welches bei Schneidvorgängen, zum Beispiel zum Beschneiden von Zeitschriften, Schreibblocks, Schulheften und dgl., mit einem an dem Untermesser entlang streichenden Obermesser zusammenwirkt.
Bei dieser bekannten Messerleiste hat es sich als nachteilig erwiesen, daß die Schneidklinge, welche in einer taschenförmigen Aussparung zwischen dem Träger und der Klemmleiste gehalten wird, häufig nicht optimal positioniert ist. Insbesondere besteht bei den bekannten Messerleisten die Gefahr, daß die Schneidklinge bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Messerleiste nicht vollständig mit ihrer rückwärtigen Anschlagsfläche in der Aussparung anliegt und damit nicht ihren vorbestimmten Endsitz einnimmt, so daß das Obermesser nicht mehr störungsfrei an der Schneidklinge entlang geführt wird, was dann unter Umständen zu einer Beschädigung oder sogar zu einem Bruch des Obermessers führen kann.
Ausgehend von der DE 100 05 950 A1 liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Messerleiste zu entwickeln, bei welcher sich der Sitz der Schneidklinge paßgenau einstellen und zuverlässig sichern läßt.
Darstellung der Erfindung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
Erfindungsgemäß weisen die Schneidklinge und die Klemmleiste auf ihren einander zugewandten Seiten jeweils eine Mitnahmeschulter auf, die derart ausgebildet sind, daß beim Festziehen der Klemmleiste deren Mitnahmeschulter gegen die Mitnahmeschulter der Schneidklinge drückt und die Schneidklinge in ihren idealen Endsitz preßt, wobei sie vollständig an den Wänden der durch den Träger und die Klemmleiste gebildeten taschenförmigen Aussparung anliegt und von diesen ganzflächig abgestützt wird.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung werden die Mitnahmeschultern der Klemmleiste und der Schneidklinge durch einander zugewandte Flächen gebildet, deren Flächennormalen im wesentlichen parallel zu der Querachse des Trägers ausgerichtet sind.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Klemmleiste im Bereich ihrer der Schneidklinge abgewandten Unterseite einen in Richtung der Querachse vorstehenden Stützrand auf, so daß beim Festziehen der Klemmleiste diese auf ihrer der Schneidklinge zugewandten Seite verstärkt gegen die Schneidklinge drückt.
Als Material für die Schneidklinge hat sich insbesondere Keramik bewährt, da es sehr verschleißfest ist. Die Schneidklinge kann z.B. im Bereich der Schneidkante außerdem zusätzlich auch mit einem gegenüber der übrigen Schneidklinge noch verschleißhemmenderen Material (z.B. einer Hart- oder Diamantbeschichtung) versehen sein.
Die Klemmleiste und/oder der Träger können sowohl aus einem metallischen als auch aus einem nichtmetallischen Werkstoff, insbesondere einem kohlefaserverstärkten Verbundwerkstoff, bestehen.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:
Fig.1
den Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Messerleiste und
Fig.2
eine vergrößerte Darstellung des in Fig.1 mit II bezeichneten Bereiches.
In Fig.1 ist mit 1 ein als Untermesser einer Schneidvorrichtung verwendete Messerleiste bezeichnet, die einen sich senkrecht zur Zeichnungsebene erstreckenden leistenförmigen Träger 2 mit einer Ausnehmung 3 umfaßt. In der Ausnehmung 3 ist eine Klemmleiste 4 angeordnet, die entlang einer Querachse 5 mittels einer Schraube 6, welche in ein Innengewinde 7 des Trägers 2 eingreift, verschiebbar ausgebildet ist. Zwischen dem Träger 2 und der Klemmleiste 4 befindet sich eine taschenförmige Aussparung 8, in welcher eine leistenförmige Schneidklinge 9 angeordnet ist und dort ihren vorbestimmten Endsitz einnimmt.
Der Träger 2 und die Klemmleiste 4 bestehen im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem nichtmetallischen Werkstoff von hoher Druckfestigkeit und Schlagzähigkeit, z.B. einem kohlefaserverstärkten Verbundwerkstoff. Hingegen besteht die Schneidklinge 9 aus gehärtetem Stahl, Hartmetall oder Keramik und kann zusätzlich auch noch mit einer Beschichtung aus einem noch härteren Werkstoff, insbesondere einer Diamantbeschichtung, versehen sein.
Erfindungsgemäß weisen die Klemmleiste 4 und die Schneidklinge 9 auf ihren einander zugewandten Seiten 10, 11 jeweils eine Mitnahmeschulter 12, 13 auf, die derart ausgebildet sind, daß beim Festziehen der Klemmleiste 4 entlang der Querachse 5 durch Drehung der Schraube 6 die Mitnahmeschulter 12 der Klemmleiste 4 gegen die Mitnahmeschulter 13 der Schneidklinge 9 drückt und somit die Schneidklinge 9 sicher in ihren vorbestimmten Endsitz preßt.
Dabei werden in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Mitnahmeschultern 12, 13 der Klemmleiste 4 und der Schneidklinge 9 durch einander zugewandte Flächen gebildet, deren Flächennormalen 14, 15 im wesentlichen parallel zu der Querachse 5 des Trägers 2 ausgerichtet sind.
Wie aus Fig.2 ersichtlich, weist die Klemmleiste 4 im Bereich ihrer der Schneidklinge 9 abgewandten Unterseite einen in Richtung der Querachse 5 vorstehenden Stützrand 16 auf. Dieser bewirkt beim Festziehen der Klemmleiste 4, daß die von der Klemmleiste 4 ausgehenden Anpreßkräfte nicht großflächig in den Träger 2 eingeleitet werden, sondem über den schmalen Stützrand 16. Hierdurch kommt es zu einer leichten Kippbewegung, welche im Bereich der Schneidklinge 9 eine sehr hohe Flächenpressung bewirkt, die dann ebenfalls eine Verschiebung der Schneidklinge 9 in ihren vorgegebenen Endsitz sicherstellt.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So sind beispielsweise auch andere Ausgestaltungen der Mitnahmeschultern der Schneidklinge und der Klemmleiste denkbar. So könnte die Mitnahmeschulter der Klemmleiste beispielsweise auch als Kugelabschnitt und die Mitnahmeschulter des Schneidmessers als Kugelpfanne ausgestaltet sein. Wesentlich für die Ausgestaltung der Mitnahmeschultern von Klemmleiste und Schneidklinge ist lediglich, daß beim Anziehen der Klemmleiste eine sichere Zwangsmitnahme der Schneidklinge erfolgt.
Bezugszeichenliste
1
Messerleiste, Untermesser
2
Träger
3
Ausnehmung
4
Klemmleiste
5
Querachse
6
Schraube
7
Innengewinde
8
Aussparung
9
Schneidklinge
10,11
Seiten
12
Mitnahmeschulter (Klemmleiste)
13
Mitnahmeschulter (Schneidklinge)
14,15
Flächennormalen
16
Stützrand

Claims (7)

  1. Messerleiste mit einem Träger (2) und einer leistenförmigen Schneidklinge (9), die von einer Klemmleiste (4) in ihrem Endsitz gehalten wird, wobei die Klemmleiste (4) in einer Ausnehmung (3) des Trägers (2) entlang einer Querachse (5) verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklinge (9) und die Klemmleiste (4) auf ihren einander zugewandten Seiten (10, 11) jeweils eine Mitnahmeschulter (12, 13) aufweisen, die derart ausgebildet sind, daß beim Festziehen der Klemmleiste (4) entlang der Querachse (5) deren Mitnahmeschulter (12) gegen die Mitnahmeschulter (13) der Schneidklinge (9) drückt und die Schneidklinge (9) in ihren Endsitz preßt.
  2. Messerleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnahmeschultern (12, 13) der Klemmleiste (4) und der Schneidklinge (9) durch einander zugewandte Flächen gebildet sind, deren Flächennormalen (14, 15) im wesentlichen parallel zu der Querachse (5) des Trägers (2) ausgerichtet sind.
  3. Messerleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (4) im Bereich ihrer der Schneidklinge (9) abgewandten Unterseite einen in Richtung der Querachse (5) vorstehenden Stützrand (16) aufweist, so daß beim Festziehen der Klemmleiste (4) diese auf ihrer der Schneidklinge (9) zugewandten Seite verstärkt gegen die Schneidklinge (9) drückt.
  4. Messerleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklinge (9) aus gehärtetem Stahl, Hartmetall oder Keramik besteht.
  5. Messerleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (4) und/oder der Träger (2) aus einem nichtmetallischen Werkstoff bestehen.
  6. Messerleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (4) und/oder der Träger (2) aus einem kohlefaserverstärkten Verbundwerkstoff bestehen.
  7. Messerleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Messerleiste (1) um das Untermesser einer Schneidvorrichtung handelt, wobei die Schneidklinge (9) eine Schneidkante für ein Obermesser zum Beschneiden von Zeitschriften, Schreibblocks, Schulheften und dgl. bildet.
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