DE4218362A1 - Geteilte Messer - Google Patents
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/001—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
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Description
Es sind Messer bekannt, die aus unterschiedlichen
Werkstoffen bestehen, wobei der höherwertige im
Verschleißbereich angeordnet ist, und die zumindest
in diesem Bereich in der Dicke aufeinander geschichtet
durch Verschweißen oder durch Verbindungselemente
befestigt sind.
Dabei hat die verschweißte Form den Nachteil, daß sie
teuer in der Herstellung ist und daß das ganze Messer
nach mehrfachem Nachschleifen verschrottet werden muß.
Die mechanische Verbundform hat den Nachteil, daß durch
die geteilte Dicke das Biegewiderstandsmoment stark
verringert wird und dadurch die Übertragung der Schnitt
kräfte problematisch ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Messer
zu schaffen, das aus einem Halteteil minderer Qualität
und einem Schneidteil höherer Stahlqualität besteht,
die lösbar miteinander verbunden sind und dessen Wider
standsmoment gegen Biegung um eine parallel zur Haupt
schneide liegende Achse nur in einem Bereich geringfügig
verringert ist, der parallel zur Hauptschneide liegt
und nur einen kleinen Teil der Messerbreite erfaßt,
und bei dem die Schnittkräfte in Breiten- und Dicken
richtung des Messers in der Verbindungszone formschlüssig
und spielfrei übertragen werden von dem Schneidteil
auf das Halteteil.
Das erfindungsgemäße Messer weist in der parallel zur
Hauptschneide verlaufenden Verbindungszone zwischen
Halte- und Schneidteil eine Rille und eine entsprechende
Nase auf, deren Tiefe bzw. Vorsprung sich in Dicken
richtung erstrecken und deren Längserstreckungen etwa
parallel zur Hauptschneide liegen. Ferner weist mindestens
eines der beiden Teile in der Verbindungszone eine
parallel dazu verlaufende und sich über einen Teil der
Dicke erstreckende schräge Fläche auf, zur Kompensation
der Fertigungstoleranzen der Breitenmaße der Rille bzw.
der Nase und zur Erzeugung der Druckwirkverbindung
zwischen den Seitenflächen der Rille bzw. der Nase.
Die Rille und die Nase liegen vorzugsweise näher zur
Spanfläche des Messers zur Übertragung der Zugspannungen,
die aus den verwendungsbedingten Biegespannungen resul
tieren.
Vorzugsweise weist der Schneidteil die Rille und der
Halteteil die Nase auf, um in dem Überlappungsbereich
die größeren Biegespannungen in dem nicht so spröden
Halteteil aufzunehmen.
Um einen möglichst kleinen, fertigungstoleranzbedingten
Versatz in Dickenrichtung zwischen Halteteil und Schneid
teil zu bekommen, kann zwischen den beiden Teilen im
Bereich einer schrägen Fläche eine entsprechend geformte,
sich etwa über die ganze Länge des Messers erstreckende
zusätzliche Leiste angeordnet sein, die mittels
Schrauben in Dickenrichtung des Messers verschiebbar
ist und die Druckwirkungen sowohl im Bereich der schrägen
Druckfläche als auch in der Hinterschneidungsdruckfläche
zwischen Rille und Nase bewirkt, wobei vorzugsweise
die Schraubenköpfe in der Überlappung des Halteteils
und die Gewinde in der Leiste angeordnet sind.
Zur Erzielung einer festen Pressung des Schneidteils
gegen die Messeraufnahme kann das Halteteil auf dieser
Seite geringfügig gegenüber dem Schneidteil zurück
stehen.
Bei einer vereinfachten Ausführungsform können die in
Breitenrichtung erforderlichen Kräfte durch entsprechende
diagonal zusätzlich angeordnete Schrauben bewirkbar
sein.
Bei sehr langen Messern kann das Schneidteil in Längs
richtung in mehrere Stücke unterteilt sein, wobei
die Stoßflächen der Einzelstücke so ausgebildet sein
können, daß diese einen sehr spitzen sich zum Halteteil
hin öffnenden Winkel bilden, wodurch eine spielfreie
Berührung der einzelnen Stücke im Bereich der
Hauptschneide gewährleistet ist.
Zur Vermeidung von Verschiebungen in Messerlängsrichtung
zwischen Halte- und Schneidteil können an der Verbindungs
stelle Justiernasen und entsprechende Ausnehmungen in
Breiten- und/oder Dickenrichtung vorgesehen sein, um
einen Formschluß in Längsrichtung zu bewirken.
Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Messer in Spanflächen
draufsicht mit dem Halteteil (1), den Befestigungs
schrauben (3), den Klemmschrauben (5) und dem Schneid
teil (6). Die Justierung in Messerlängsrichtung bewirken
die Justiernasen (7) in Form von Paßstiften, die zum
Teil in dem Halteteil (1) und teilweise in der Klemm
leiste (4) dergestalt angeordnet sind, daß ein Teil
ihres Umfangs in entsprechende Ausnehmungen im Schneid
teil (6) ragt.
Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Messer nach der
Schnittlinie I-I der Fig. 1.
Das Halteteil (1) weist im Bereich der Verbindungszone
zwischen dem Halteteil (1) und dem Schneidteil (6.1)
eine Lippe (11) auf, die an ihrem Ende eine sich in
Dickenrichtung des Messers erstreckende Nase (13) hat,
die in eine entsprechende Rille (10) des Schneidteils (6.1)
greift und über die gemeinsame Hinterschneidungsdruck
fläche (8) die anwendungsbedingten Biegezugspannungen
im Bereich der Spanflächenseite überträgt.
Die Klemmleiste (4) ist mittels der Klemmschrauben (5)
gegen die schräge Druckfläche (12) und gegen die gerade
Druckfläche (14) anpreßbar zum Toleranzausgleich in
Breitenrichtung und zum Anpressen des Schneidteils (6.1)
gegen die Lippe (11) und zur Übertragung der Druck
spannungen in Breitenrichtung. Zur besseren Anlage des
Schneidteils (6.1) auf der Druckfläche der Messerauf
nahme (2) steht das Halteteil (1) um den Betrag A an
der Verbindungszone zurück, so daß dort die Kraft der
Befestigungsschraube (3) nur auf das Schneidteil (6.1)
wirkt.
Fig. 3 zeigt das erfindungsgemäße Messer in Stirnansicht
mit einer größeren Dicke des Halteteils (1.2) als der
des Schneidteils (6.2) zur Übertragungsmöglichkeit
größerer Biegemomente.
Fig. 4 zeigt das erfindungsgemäße Messer in Stirnansicht
in einer einfachen Ausführungsform ohne die Klemmleiste (4)
und mit einer Lippe (11.1), die an das Schneidteil (6.3)
angearbeitet ist.
Fig. 5 zeigt das erfindungsgemäße Messer in einer
ebenfalls vereinfachten Form, bei der die Druck
spannungsübertragung mittels Schrauben (9) erreicht
wird, die auch gleichzeitig die Spielfreiheit der
Verbindung in Breitenrichtung bewirken.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der
der Spielausgleich in Breitenrichtung durch eine
Schräglage der Hinterschneidungsdruckfläche (8.6)
erreicht ist und der Toleranzausgleich in Dicken
richtung durch die größere Toleranz des Abstands A
erzielt wird.
Bezugszeichenliste
1 Halteteil
2 Messeraufnahme
3 Befestigungsschraube
4 Klemmleiste
5 Klemmschraube
6 Schneidteil
7 Justiernase
8 Hinterschneidungsdruckfläche
9 Druckschraube
10 Rille
11 Lippe
12 schräge Druckfläche
13 Nase
14 gerade Druckfläche
A Abstand
2 Messeraufnahme
3 Befestigungsschraube
4 Klemmleiste
5 Klemmschraube
6 Schneidteil
7 Justiernase
8 Hinterschneidungsdruckfläche
9 Druckschraube
10 Rille
11 Lippe
12 schräge Druckfläche
13 Nase
14 gerade Druckfläche
A Abstand
Claims (11)
1. Messer zur Bearbeitung von Holz oder Metallen,
das aus mindestens zwei Teilen besteht, die
lösbar und formschlüssig miteinander verbindbar
sind und bei dem die Verbindungszone zwischen dem
haltenden Teil und dem schneidenden Teil etwa
parallel zur Hauptschneide des Messers verläuft und
nur einen Teil der Messerbreite erfaßt, dadurch
gekennzeichnet, daß das Halteteil (1) in der Ver
bindungszone eine Nase (13) oder Rille (10) aufweist
und das Schneidteil (6) ebenfalls eine dieser Nase (13)
oder Rille (10) etwa entsprechende Rille (10) oder
Nase (13) aufweist, wobei sich die Nase (13) mit
ihrem Vorsprung und die Rille (10) mit ihrer Tiefe
in Dickenrichtung und mit jeweils ihren Längen in
Längsrichtung des Messers erstrecken, und die
Rille (10) bzw. Nase (13) vorzugsweise in der Nähe
der Spanfläche angeordnet sind und daß das Halte
teil (1) und das Schneidteil (6) in der Verbindungs
zone Druckflächen (12) und/oder Druckflächen (14)
aufweisen, die parallel zur Hauptschneide liegen
und vorzugsweise in die der Spanfläche gegenüber
liegende Messerrückseite münden, und daß mindestens
eine der Druckflächen (8) oder (12) oder (14)
dergestalt gegenüber der Dickenrichtung des Messers
geneigt ist, daß beim Anziehen der Klemmschrauben (5)
mindestens zwei der Flächen (8) oder (12) oder (14)
unter Druck setzbar sind und jegliches Spiel zwischen
dem Halteteil (1) und dem Schneidteil (6) in
Breiten- und Dickenrichtung des Messers eliminierbar ist.
2. Messer nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Druckflächen (12) und (14) eine
Klemmleiste (4) mit entsprechenden nicht parallelen
Druckflächen angeordnet ist, die mittels
Schrauben (5) in Dickenrichtung des Messers verstell
bar ist.
3. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Halte
teil (1) an der Verbindungszone gegenüber dem
Schneidteil (6) auf der Messerauflageseite um
den Abstand A zurücksteht.
4. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die
Lippe (11) des Halteteils (1.2) mindestens im
Überlappungsbereich über die Dicke des Schneid
teils (6.2) vorsteht.
5. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß das
Schneidteil (6.5) eine Rille (10) aufweist, deren
Hinterschneidungsfläche (8.6) so geneigt ist,
daß sich die Rille nach innen verjüngt.
6. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
der Druckfläche (12) bzw. (14) des Halteteils (1.1)
bzw. des Schneidteils (6.1) und der Hinterschneidungs
druckfläche (8) Klemmschrauben (5) angeordnet sind.
7. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß nur die
Lippe (11) in Dickenrichtung in der Verbindungs
zone neben der Nase (13) gegen das Gegenstück
anliegt.
8. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß in dem
Halteteil (1.4) Druckschrauben (9) diagonal
dergestalt angeordnet sind, daß diese gegen
die gerade Druckfläche (14) drückbar sind.
9. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß das Schneid
teil (6) in Längsrichtung in mehrere Stücke
unterteilt ist.
10. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Einzel
stücke des Schneidteils (6) nach Anspruch 9
mit ihren ihre Länge begrenzenden Stirnflächen
einen sehr spitzen Winkel bilden, der sich
zum Halteteil (1) hin öffnet.
11. Messer nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß das Halte
teil (1) bzw. die Klemmleiste (4) formschlüssig
mittels der Justiernase (7) mit dem Schneid
teil (6) in Längsrichtung des Messers verbunden
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924218362 DE4218362B4 (de) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | Geteilte Messer zur Bearbeitung von Holz oder Metallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924218362 DE4218362B4 (de) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | Geteilte Messer zur Bearbeitung von Holz oder Metallen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4218362A1 true DE4218362A1 (de) | 1993-12-09 |
DE4218362B4 DE4218362B4 (de) | 2004-08-12 |
Family
ID=6460332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924218362 Expired - Lifetime DE4218362B4 (de) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | Geteilte Messer zur Bearbeitung von Holz oder Metallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4218362B4 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1543927A2 (de) * | 2003-12-15 | 2005-06-22 | Joachim Kozlowski | Messerleiste |
WO2007030077A1 (en) * | 2005-09-06 | 2007-03-15 | Uddeholm Machining Aktiebolag | Shear blade |
WO2012096560A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Arun Chandrasekhar | Cutter drum for use in tree trunk pulverizer |
CN103640049A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-19 | 何敬丽 | 一种胶皮切割机的胶刀固定装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2203296A6 (de) * | 1972-10-16 | 1974-05-10 | Roulements Soc Nouvelle | |
DE3139676A1 (de) * | 1981-10-06 | 1983-04-21 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | "schneidmesser" |
-
1992
- 1992-06-08 DE DE19924218362 patent/DE4218362B4/de not_active Expired - Lifetime
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EP1543927A3 (de) * | 2003-12-15 | 2005-08-17 | Joachim Kozlowski | Messerleiste |
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CN103640049A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-19 | 何敬丽 | 一种胶皮切割机的胶刀固定装置 |
Also Published As
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8170 | Reinstatement of the former position | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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|
8381 | Inventor (new situation) |
Inventor name: JANSEN-HERFELD, ROETTGER,DIPL.-ING., 42853 REMSCHEI |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |