NL1013971C1 - Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen. - Google Patents

Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen. Download PDF

Info

Publication number
NL1013971C1
NL1013971C1 NL1013971A NL1013971A NL1013971C1 NL 1013971 C1 NL1013971 C1 NL 1013971C1 NL 1013971 A NL1013971 A NL 1013971A NL 1013971 A NL1013971 A NL 1013971A NL 1013971 C1 NL1013971 C1 NL 1013971C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
figured elements
surfaces according
top layer
production
manufacturing
Prior art date
Application number
NL1013971A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonius Johannes Cornel Sande
Original Assignee
Antonius Johannes Cornelis Van
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonius Johannes Cornelis Van filed Critical Antonius Johannes Cornelis Van
Priority to NL1013971A priority Critical patent/NL1013971C1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1013971C1 publication Critical patent/NL1013971C1/nl
Priority to DE10050133A priority patent/DE10050133A1/de
Priority to BE2000/0741A priority patent/BE1013464A6/nl
Priority to FR0016330A priority patent/FR2802852B3/fr
Priority to GB0031732A priority patent/GB2360959A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/44—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for treating with gases or degassing, e.g. for de-aerating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/021—Ram heads of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0073—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with moulding surfaces simulating assembled bricks or blocks with mortar joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0446—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers bearing graphical information
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/04—Patterns or templates; Jointing rulers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/16—Implements for after-treatment of plaster or the like before it has hardened or dried, e.g. smoothing-tools, profile trowels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/24—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of masses made in situ, e.g. smoothing tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Titel: Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen.
De uitvinding heeft betrekking op de vervaardiging van al dan niet geprefabriceerde 5 gefigureerde elementen op basis van korrelvormige, uithardende materialen, zoals beton, plamuur, kunststof e.d.
Het resultaat van de werkwijze middels een al dan niet geautomatiseerde druk/persmachine 10 ,o.a. bestaande uit een beweegbare stempel en voorzien van uitwisselbare geperforeerde afdrukmatten, in een dikvloeibare uithardende toplaag, die een copie is van de afdrukmat.
Het uitgangsmateriaal kan enerzijds een 15 dikvloeibare uithardende toplaag van een uithardende plaat zijn en anderzijds een kant en klare plaat, waarop een uithardende toplaag aangebracht wordt, die volgens onderhavige uitvinding bewerkt wordt tot een gefigureerd 20 produkt.
Onder plaat dient ook een element, muur, vloeroppervlak, een gekromd op^rvlak e.d. verstaan te worden.
Een dergelijke afdrukmachine wordt als bekend 25 verondersteld en valt als zodanig niet onder de uitvinding; het verwerkingsproces of te wel 10 13 3 71 2 de werkwijze daarentegen is nieuw in zijn soort.
Hoewel duidelijk zal zi jn, dat onderhavige uitvinding betrekking heeft op het afdrukken 5 of printen van allerlei soorten produkten, zal in het vervolg van de beschrijving echter ter vereenvoudiging en beter begrip van de beschrijving dikwijls worden verwezen naar het verwerkingsproces ter vervaardiging van 10 geprefabriceerde gefigureerde betonplaten, die gebruikt worden bij het aanleggen van trottoirs, pleinen, wegen, terreinen, geluidswanden, keerwanden, bouwelementen, muren, plafonds e.d.
15 De uitvinding behelst naast de werkwijze, ook het aanbrengen van ontluchting in de drukmat. De onderhavige uitvinding heeft tot doel te komen tot al dan niet automatisch geprefabriceerde gesloten oppervlakken, 20 waarbij geen onkruidgroei meer plaatsvindt, zodat nauwelijks meer sprake hoeft te zijn van onderhoud. De naden tussen de platen worden V · dichtgeseald met in de techniek bekendstaande kit, waarna eventueel een waterafstotende laag 25 aangebracht kan worden.
10 13 9 71 3
Door de onderlaag te voorzien van het benodigde draagvermogen, kan wegverzakking door zwaar transport tot het verleden behoren, zodat herbestraten niet meer hoeft te 5 geschieden.
De structuren kunnen divers zijn, zoals de tegelvorm, de straatsteenvorm, de keivorm e.d. Ook uitvoeringen op basis van eigen ontwerp, zoals logoverwerking e.d. of combinaties van 10 voornoemde mogelijkheden zijn van toepassing. Het oppervlak hoeft niet vlak te zijn, zodat schuine of bolvormige oppervlakken met waterafvoer toepasbaar zijn.
De kleurschakering, de hardheid, de 15 slijtvastheid en de dichtheid van de toplaag zijn afhankelijk van de te kiezen toplaagpoeders.
Onderhavige uitvinding is ook van toepassing op een verrijdbare machine, eventueel voorzien 20 van een geprofileerde rol, om in één arbeidsgang te komen tot een geprofileerde weg of geprofileerd deel van een aan te leggen terrein. De toepassing van een geprofileerde rol is reeds bekend bij de vervaardiging van 25 bakkerijprodukten, maar is nieuw in de wegenbouw.
10 1 3 9 7 1 4
In het navolgende zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen zoals weergegeven in Fig I.tot en met Fig.IV.
5 Fig.I toont een doorsnede over een uithardend (zacht) betonelement, tijdens de vervaardiging volgens onderhavige vinding.
Fig.II toont een doorsnede over de drukplaat met luchtafvoerkanalen.
10 Fig III toont een bovenaanzicht van een wals.
Fig. IV toont diverse uitvoeringsvormen en afdrukkingen in bovenaanzicht van een element.
Fig.I toont een doorsnede over een 15 element, in dit voorbeeld een uithardend (zacht) vlak element.
Aan de hand van de stappen a) tot en met e) wordt het zogenaamde "zachte" procédé nader toegelicht.
20 a)Het vlakke te vervaardigen element bestaat uit, al dan niet met staal of vezels verstevigde,(gewapende), onderlaag 1.
De onderlaag bestaat als uitvoeringsvoorbeeld uit beton 2.
25 10 1 3 9 7 1 5
De verse, nog niet uitgeharde, beton 2 bestaat uit grind 3 en zandcement 4, maar kan evengoed bestaan uit plamuur, kunststof of combinaties van e.e.a.
5 De onderlaag 1 dient als drager van de toplaag 5 en vanzelfsprekend dient de onderlaag 1 voor de sterkte.
Eventueel is de onderlaag 1 nog voorzien van niet nader aangegeven kanalen, extra ïo draagelementen, verbindingselementen e.d.
b)Vervolgens wordt een al dan niet gekleurd oppervlakteverhardingsmiddel 6, ter veredeling en onderkleuring van de toplaag, op de onderlaag 1 gestrooid en ingewreven.
15 Het doorgaans poedervormig, al dan niet kleurstofbevattende oppervlakteverhardingsmiddel 6 zorgt voor de verharding, de dichtheid en de slijtvastheid van de toplaag 5.
20 c)Na een geringe indrogingstijd wordt een fijnpoederig ontkistingsmiddel 7 op de dan aanwezige laag 6 gestrooid.
Dit fijnpoederig ontkistingsmiddel 7 kan eventueel ook kleurstof bevatten, zodat 25 uiteindelijk tezamen met het kleurstof- bevattende oppervlakteverhardingsmiddel 6 10 1 3 9 7 1 6 een secundaire kleurschakering verkregen wordt.
Een eventueel vloeibaar ontkistingsmiddel is in de techniek ook voorhanden en 5 bruikbaar.
d)Met een drukplaat 8 volgens Fig.II, welke voorzien is van een of meerdere geprofileerde matten 9 met daarin luchtafvoerkanalen 10 en 11 verwerkt, wordt het ïo gewenste profiel in de toplaag 5 en eventueel ook nog in de onderlaag 1 gedrukt. De door de matten 9 aanwezige opgesloten lucht kan ontwijken door de luchtafvoerkanalen 12.
15 e)Na de stappen a) tot en met d) kan de reiniging- en uithardingsperiode plaatsvinden .
Vanzelfsprekend kunnen diverse nabewerkingen plaatsvinden; zelfs verhitting, 20 verouderingsprocessen, glazuring e.d. zijn toegankelijk tot het hiervoor beschreven proces. Met enige kleine aanpassingen leent het beschreven proces zich voor één continue arbeidsproces, zoals eventueel toepasbaar bij 25 de wegenaanleg on site.
Hierbij is de toepassing van een geprofileerde 10 1 3 9 7 1 7 wals 13 met ontluchtingskanalen 14 uit Fig.Ill onontbeerlijk.
De walsprofileringen 15 kunnen tot diverse vormen leiden.
5 De stap e kan bij het walsproces uitgebreid worden met nabewerkingen, die bij voorbeeld bestaan uit een borstelbewerking om scherpe opstaande randen weg te borstelen.
Deze eventuele nabewerkingen vinden plaats ïo tijdens de uithardingsperiode.
Het voorgaande resulteert onder het "pressplate-proces".
Indien het uitgangsmateriaal een kant en klare uitgeharde betonplaat, muur, plafond e.d. is, 15 dan hoeft alleen een druklaag ( een zogenaamde press-screed ) in plaats van het oppervlakteverhardingsmiddel 6 uit Fig.I aangebracht te worden.
De overige stappen zijn verder identiek aan 20 het beschreven "zachte" procédé.
In het vaktaalgebruik wordt de ontstane plaat ook pressplate genoemd, doch het procédé is gebaseerd op de press-screedmethode.
10 1 3 9 7 1 8
Voor gebruikte, dan wel afgekeurde betonplaten, muren, plafonds e.d. is de press-screedmethode zeer goed bruikbaar, waarbij het eindresultaat niet onderscheidend hoeft te 5 zijn van de pressplate, die gebaseerd is op de pressplatemethode.
De contouren van de gefigureerde elementen kunnen alle vormen hebben, zoals polykantig, rond, halfrond, trapeziumvormig, driehoekig 10 etc., zowel in het platte vlak, als in een gebold of glooiend oppervlak.
In Fig.IV zijn diverse uitvoeringsvormen en afdrukkingen als voorbeeld zichtbaar gemaakt.
10 1 3 9 7 1

Claims (7)

1. Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen of vlakken,waarbij de sterkte van de ondergrond bepalend is voor de 5 sterkte van het geheel, met het kenmerk, dat de toplaag tijdens het produktieproces veredeld wordt.
2. Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen of vlakken volgens 10 conclusie 1 met het kenmerk, dat bij het printen van diverse figuren in de toplaag de opgesloten lucht al dan niet met onderdrukaansluiting in diverse richtingen afgevoerd wordt.
3. Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen of vlakken volgens de conclusies 1 en 2, met het kenmerk, dat het printen van diverse figuren in de toplaag door de uitwisselbaarheid van de profielmatten 20 met één en dezelfde machine kan geschieden.
4. Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen of vlakken volgens de conclusies 1 tot en met 3, met het kenmerk, dat diverse kleurschakeringen met diverse 25 effecten mogelijk zijn in één en dezelfde procesgang. 10 1 3 9 7 1
5. Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen of vlakken volgens de conclusies 1 tot en met 4, met het kenmerk, dat in één en dezelfde procesgang, eventueel 5 on site, het procédé toepasbaar is bij korrelvormige verhardbare materialen, zoals beton, plamuur, kunststof e.d.
6. Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen of vlakken volgens de ïo conclusies 1 tot en met 5, met het kenmerk, dat voor gebruikte, eventueel afgekeurde platen, muren, plafonds e.d. de zogenaamde press-screedmethode toepasbaar is.
7. Werkwijze ter vervaardiging van 15 gefigureerde elementen of vlakken volgens de conclusies 1 tot en met 6, met het kenmerk, dat de werkwijze toepasbaar is voor alle vormen en contouren, zowel in het platte vlak, als in een gebold of glooiend oppervlak. 1013 0 71
NL1013971A 1999-12-28 1999-12-28 Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen. NL1013971C1 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013971A NL1013971C1 (nl) 1999-12-28 1999-12-28 Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen.
DE10050133A DE10050133A1 (de) 1999-12-28 2000-10-11 Druckplatte für verschiedene Figurenelemente
BE2000/0741A BE1013464A6 (nl) 1999-12-28 2000-11-22 Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen.
FR0016330A FR2802852B3 (fr) 1999-12-28 2000-12-14 Production d'elements figures
GB0031732A GB2360959A (en) 1999-12-28 2000-12-28 Profiled structural elements or surfaces

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013971 1999-12-28
NL1013971A NL1013971C1 (nl) 1999-12-28 1999-12-28 Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1013971C1 true NL1013971C1 (nl) 2000-03-22

Family

ID=19770523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1013971A NL1013971C1 (nl) 1999-12-28 1999-12-28 Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen.

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE1013464A6 (nl)
DE (1) DE10050133A1 (nl)
FR (1) FR2802852B3 (nl)
GB (1) GB2360959A (nl)
NL (1) NL1013971C1 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8051886B2 (en) 2009-12-14 2011-11-08 Unilin Flooring Nc Llc Distressing process and apparatus for applying such process

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6923630B2 (en) 2001-07-30 2005-08-02 Slipstone, Inc. Apparatus and method for impressing patterns in a slip-formed concrete wall
FR2855171B1 (fr) * 2003-05-22 2005-08-05 Clariant Procede de separation d'un diacetal du glyoxal d'un melange brut le contenant par extraction liquide-liquide a contre-courant
DE102008019883B4 (de) * 2008-04-21 2011-02-10 Chalmers University Of Technology Department Of Applied Acoustics Fahrbahnbelag und Verfahren zur Herstellung desselben
ES2344542B1 (es) * 2008-06-11 2011-08-01 Guillermo Miro Escudero Procedimiento para obtener una solera de alta planimetria y producto obtenido.
DE102013205878A1 (de) * 2013-04-03 2014-10-09 Röchling Automotive AG & Co. KG Werkzeug und Verfahren zur Texturierung einer Fahrbahnoberfläche
CN109263389A (zh) * 2018-09-19 2019-01-25 上海宝冶建筑装饰有限公司 与溶洞景区协调的龙浮雕施工方法
CN110295722A (zh) * 2019-06-27 2019-10-01 中建三局第一建设工程有限责任公司 一种平整度可控的高精楼地面施工方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5841908B2 (ja) * 1972-01-13 1983-09-16 ボンタイル カブシキガイシヤ ケシヨウソウ ノ ケイセイホウホウ
DE3807263C2 (de) * 1988-03-05 1995-02-02 Zueblin Ag Verfahren zur schalungsfreien Herstellung der Profilierung einer Vorsatzschale aus haufwerksporigem Beton auf einer Stahlbetontragplatte sowie Vorrichtung zur Druchführung des Verfahrens
DE4211049A1 (de) * 1991-04-02 1992-10-22 Bold Karl Gmbh & Co Grossflaechiges laermschutzwand-element aus beton und verfahren zu seiner herstellung
JPH08118324A (ja) * 1994-10-24 1996-05-14 Yoshida Kogyo Kk コンクリ−ト成形体の表面砂地成形法
JPH08216126A (ja) * 1995-02-10 1996-08-27 Ube Ind Ltd 凹凸模様を有するコンクリート板の製法
JPH08229918A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Matsushita Electric Works Ltd 無機質セメント板の製造方法、および無機質セメント板のプレス成形装置
JPH10138221A (ja) * 1996-11-11 1998-05-26 Matsuoka Concrete Kogyo Kk セメント製品の製造方法
JPH1119911A (ja) * 1997-06-30 1999-01-26 Ube Board Kk 板状無機硬化体の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8051886B2 (en) 2009-12-14 2011-11-08 Unilin Flooring Nc Llc Distressing process and apparatus for applying such process

Also Published As

Publication number Publication date
GB2360959A (en) 2001-10-10
DE10050133A1 (de) 2001-07-05
GB0031732D0 (en) 2001-02-07
BE1013464A6 (nl) 2002-02-05
FR2802852A3 (fr) 2001-06-29
FR2802852B3 (fr) 2001-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5487526A (en) Mold device for forming concrete pathways
US6890124B2 (en) Method for providing a pre-cast detectable warning tile system
US20060107610A1 (en) Methods for making composite tiles
NL1013971C1 (nl) Werkwijze ter vervaardiging van gefigureerde elementen.
EP1417104B1 (en) Apparatus and method for impressing patterns in a slip-formed concrete wall
NL1003858C2 (nl) Vleugelvloerelement van beton.
US5987831A (en) Building materials
WO2002051604A1 (en) Concrete element
EP1483451B1 (en) Concrete stone
BE1011143A6 (nl) Betonnen wegdek.
CN212405769U (zh) 一种防滑移的大坡度饰面层结构
RU208580U1 (ru) Двухслойная дорожно-тротуарная плитка
JPS59134204A (ja) タイル貼コンクリ−ト平板ブロツク及びその製造方法
NL1015767C1 (nl) Vervaardigingswerkwijze van gefigureerde elementen.
AU608815B2 (en) Slate paving slabs
JP3079016B2 (ja) 溝模様付コンクリート部材の成形方法及び溝模様形成具
NL1002959C2 (nl) Bestratingselement alsmede werkwijze ter vervaardiging daarvan.
JP3004578U (ja) 目地キープ部材
Kaplan Report on Installation of Truncated Dome Products in Burlington, Vermont
CA1110893A (en) Joint forming device for multi-layered concrete
FI116780B (fi) Menetelmä ja laite betonisten päällystekivien valmistamiseksi paikallavaluna
JPH08325078A (ja) 建築用パネルの製造方法
AU2003266855A1 (en) Methods for making composite tiles
JP2006070603A (ja) 天然岩石調盤畳体の構築方法
JPH06185005A (ja) 透水性平板、透水性平板及び排水性平板の両製造方法並びに排水性舗装及び透水性舗装の両施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
SD Assignments of patents

Owner name: PRESSPLATE B.V.

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040701