JP2006070603A - 天然岩石調盤畳体の構築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、自然岩石調の舗装を提供することを課題とする。
【解決手段】可撓性型板材１によって所定の岩石形状に囲まれた型枠部分２にコンクリートＣを打込み、該コンクリートＣ表面に着色セメント粉末Ｐを散布した上で、該表面に着色離型油Ｏを塗布し、押型５を押付けて凹凸模様ＰＤを形成し、それから該表面を水洗して該離型油Ｏを洗い流し、最後に樹脂塗装ＲＣを施す。
【選択図】 図１３

Description

本発明は、例えば庭、公園、駐車場、玄関口等の舗装として使用される天然岩石調盤畳体の構築方法に関するものである。

従来、地盤上にコンクリート硬化層を形成し、上記コンクリート硬化層表面に天然岩石調凹凸模様および色彩を付した舗装が適用されている。
（例えば特許文献１〜６参照）。

特開２００３−３１３８０６号公報 特開２００１−４８６７７号公報 特開２０００−３４５５０５号公報 特開２０００−２３０２１２号公報 特開平１１−１１６７７１号公報 特開平６−３４５５１３号公報

しかしながらこのような天然岩石調舗装は平面的であり、自然観に乏しいと云う問題点があった。

本発明の目的は、上記問題点を解決して自然観に富む舗装を提供することにあり、上記問題点を解決するための手段として、本発明は、
地盤Ｇ上に可撓性型板材１によって所定の岩石形状に囲まれた型枠部分２を形成する工程１
該型枠部分２にコンクリートＣを打込み、該型枠部分２に打込んだコンクリートＣの表面をコテ４によってならし、更に上周縁をコテ４によって丸角Ｒにする工程２
上記コンクリートＣ表面に着色セメント粉末Ｐを散布する工程３
着色離型油Ｏを上記着色セメント粉末Ｐを散布したコンクリートＣ表面に塗布する工程４
所定の凹凸陰模様ＮＤを形成した型面を有する押型５によって、上記コンクリートＣ表面を押圧して該コンクリートＣ表面に所定の凹凸模様ＰＤを形成する工程５
上記凹凸模様ＰＤを形成したコンクリートＣ表面を水洗して離型油Ｏを洗い流す工程６Ａおよび／または上記凹凸模様ＰＤを形成したコンクリートＣ表面に顔料を分散した酸液Ａを全体的または部分的に塗布する工程６Ｂ
上記コンクリートＣ表面に樹脂塗装ＲＣを施す工程７
上記可撓性型板材１を取はずす工程８
以上の工程１〜８からなることを特徴とする天然岩石調盤畳体６の構築方法
を提供するものである。

〔作用〕
本発明によって提供される舗装は、所定の岩石形状を有する天然岩石調盤畳体６の一つまたは複数からなる。各盤畳体６は独立しており、かくして立体的な舗装が提供される。
工程６Ａにおいて、コンクリートＣ表面を水洗すると、着色離型油Ｏは洗い落とされるが、工程５によって形成されたコンクリートＣ表面の凹凸模様ＰＤの凹部には着色離型油Ｏに分散または溶解している着色材ＰＧが残存し、かくしてコンクリートＣ硬化物である盤畳体６の表面には凹凸模様ＰＤの凹部が濃色に着色された天然岩石調の色彩が施される。
更に工程６Ｂにおいて、コンクリートＣ表面に着色酸液Ａを塗布すれば、該着色酸液Ａ塗布部分が腐食され、該腐蝕部分に該着色酸液Ａに分散した着色材ＰＧが溜まって、工程６Ａの場合と同様、盤畳体６の表面には凹凸模様ＰＤの凹部が濃色に着色された天然岩石調の色彩が施される。

〔効果〕
本発明では表面に岩石調の凹凸模様、色彩を付した盤畳体を一つづつ独立して構築するから、立体感がありかつ高度な自然観を有する舗装が得られる。

本発明を以下に工程順に詳細に説明する。
〔工程１〕
図１および図２に示すように、地盤Ｇは適当な地ならしを行ない、その表面に砂利、小石、砕石等を敷いて敷石層Ｓを形成する。そして合板、金属板、プラスチック板等の可撓性型板材１によって所定の岩石形状に囲み、型枠部分２を形成する。該型板材１は内外を支棒３によって支持される。該支棒３はそれぞれ地盤Ｇに突刺してある。上記敷石層Ｓの厚みは通常４０〜６０ｍｍ程度、上記型板材１の縦巾は通常８０〜１２０ｍｍ程度である。この巾が盤畳体の厚みになる。

〔工程２〕
工程２においては、図３に示すように上記型枠部分２内にモルタルペースト（コンクリートＣ）を打込み、表面をコテ４によってならし更に図４に示すようにコテによってコンクリートＣの上周縁を丸角Ｒにする。該モルタルペーストは、ポルトランドセメント、水、細骨材、粗骨材、必要に応じて減水剤、流動化剤、硬化促進剤等と練り混ぜることによって調製する。

〔工程３〕
工程３においては、図５に示すように上記コンクリートＣ表面に着色セメント粉末Ｐを散布する。該着色セメント粉末Ｐは、ポルトランドセメントに所定の色の顔料および／または染料等の着色材を混合したものである。

〔工程４〕
工程４においては、図６に示すように該着色セメント粉末Ｐを散布したコンクリートＣ表面に着色離型油Ｏを、例えばスプレー塗布する。該着色離型油Ｏは所定色の顔料および／または染料等の着色材を混合した離型油からなる。該離型油は鉱物油、植物油等を材料とする。

〔工程５〕
工程５においては、図７、図８に示すように所定の凹凸陰模様ＮＤを形成した型面を有する押型５を上記コンクリートＣの表面に押圧して、該コンクリートＣの表面に所定の凹凸模様ＰＤを形成する。該押型５は、例えばゴム、プラスチック、木、金属を材料とし、二つ以上に分割したものを用いてもよい。

〔工程６Ａ〕
工程６Ａにおいては、図９に示すように上記凹凸模様ＰＤが形成されたコンクリートＣ表面を水Ｗによって洗い、着色離型油Ｏを洗い流す。この際図９に示すように上記コンクリートＣの表面の凹凸模様ＰＤの凹部に分散または溶解している着色材ＰＧが溜まって残存し、該コンクリートＣの表面に天然岩石調の陰影を付与する。

〔工程６Ｂ〕
工程６Ｂにおいては、図１０に示すように、上記凹凸模様ＰＤが形成されたコンクリートＣ表面に着色酸液Ａを散布する。該コンクリートＣ表面に着色酸液Ａを散布すれば、該コンクリートＣ表面は該着色酸液Ａによって腐食され、腐蝕部分ＣＲに該着色酸液Ａに分散または溶解している着色材ＰＧが付着して、該コンクリートＣ表面には天然岩石調の微細な着色斑点が散在した外観となる。
該着色酸液Ａとしては、塩酸、硫酸等の無機酸や酢酸、蓚酸等の有機酸の水溶液に、顔料および／または染料等の着色材を分散または溶解したものが使用される。
工程６Ｂは、工程６Ａに代えて行なわれてもよいし、工程６Ａの後に行なわれてもよい。工程６Ｂにおいて、該着色酸液Ａを散布してコンクリートＣ表面を腐食した後、水洗を行なうことが望ましい。

〔工程７〕
工程７においては、図１１に示すように、上記コンクリートＣ表面に樹脂塗装ＲＣが施される。該樹脂塗装ＲＣはコンクリートＣ表面を保護するものであり、耐久性のあるアクリル樹脂エマルジョン塗料、無黄変ウレタン樹脂塗料等を使用することが好ましい。

〔工程８〕
工程８においては、図１２に示すように、上記可撓性型板材１をコンクリートＣから取はずす。かくして表面に天然岩石調の凹凸模様ＰＤ、色彩を付された盤畳体６が構築される。
上記型板材１取はずし工程８は、工程２の後、あるいは工程３、４、５、６の後に行なわれてもよい。

上記実施例では一個の盤畳体６の構築方法を説明したが、図１３に示すように複数個の盤畳体６Ａ，６Ｂ，６Ｃを相接して構築してもよい。

本発明の方法によって構築される盤畳体は、一つづつ独立しているから、立体感があり、高度な自然観を有するので、庭、公園、駐車場、玄関口等の舗装に極めて有用である。

工程１の説明斜視図 工程１の説明側断面図 工程２の説明斜視図 工程２の説明側断面図 工程３の説明側断面図 工程４の説明側断面図 工程５の説明側断面図 工程５の説明斜視図 工程６Ａの説明側断面図 工程６Ｂの説明側断面図 工程７の説明側断面図 工程８の説明斜視図 複数個の盤畳体を配置した状態を示す斜視図

符号の説明

1 型板材１
2 型枠部分
3 支棒
4 コテ
5 押型
６（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ） 盤畳体
Ａ 着色酸液
Ｃ コンクリート
ＣＲ 腐蝕部分
Ｇ 地盤
ＮＤ 凹凸陰模様
Ｏ 着色離型油
Ｐ 着色セメント粉末
ＰＤ 凹凸模様
ＰＧ 着色材
Ｒ 丸角
ＲＣ 樹脂塗装
Ｓ 敷石層
Ｗ 水

Claims (1)

1. 地盤上に可撓性型板材によって所定の岩石形状に囲まれた型枠部分を形成する工程１
   該型枠部分にコンクリートを打込み、該型枠部分に打込んだコンクリートの表面をコテによってならし、更に上周縁をコテによって丸角にする工程２
   上記コンクリート表面に着色セメント粉末を散布する工程３
   着色離型油を上記着色セメント粉末を散布したコンクリート表面に塗布する工程４
   所定の凹凸陰模様を形成した型面を有する押型によって、上記コンクリート表面を押圧して該コンクリート表面に所定の凹凸模様を形成する工程５
   上記凹凸模様を形成したコンクリート表面を水洗して離型油を洗い流す工程６Ａおよび／または上記凹凸模様を形成したコンクリート表面に顔料を分散した酸液を全体的または部分的に塗布する工程６Ｂ
   上記コンクリート表面に樹脂塗装を施す工程７
   上記可撓性型板材を取はずす工程８
   以上の工程１〜８からなることを特徴とする天然岩石調盤畳体の構築方法。

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