FR2802852A3 - Production d'elements figures - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un procédé de production d'éléments ou surfaces figurés, préfabriqués ou pas, basé sur des matériaux granuleux et durcissants, caractérisé en ce que la couche supérieure (5) de l'élément s'améliore lors du processus de production et que l'impression des divers motifs sur la couche supérieure (5) peut se faire à l'aide d'une seule et même machine, grâce au caractère interchangeable des tapis d'impression.

Description

DESCRIPTION
D E S C R I P T I O N
L'invention concerne la production d'éléments figurés préfabriqués ou pas, basée sur des matériaux granuleux et durcissants, comme le baton, l'enduit, le plastique etc. Le résultat du procédé s'obtient au moyen d'une machine imprimante automatisée, consistant entre autres en une estampe mobile, et pourvue de tapis imprimants perforés et interchangeables, en une couche supérieure poisseuse ayant le pouvoir de
durcir et empruntant la forme du tapis imprimant.
D'un côté, les matériaux de sortie peuvent constituer la couche supérieure poisseuse et pouvant durcir d'une plaque durcissante et, de l'autre côté, une plaque toute prête, ou l'on applique une couche supérieure durcissante qui se transformera en produit
figuré, suivant la présente invention.
Par plaque il faut également comprendre tout élément, mur, superficie au sol, surface courbe etc. Une telle machine imprimante est supposée connue et, en tant que telle, ne relève pas de l'invention; le processus de façonnage, autrement dit le procédé, par
contre, est original en son genre.
Quoiqu'il soit clair que la présente invention concerne l'impression de toutes sortes de produits, par la suite cependant, pour simplifier et mieux comprendre, on fera souvent référence au processus de façonnage pour la production des plaques en béton figurées et préfabriquées qu'on utilise pour la construction de trottoirs, places, routes, terrains, parois antibruit, vannes, éléments de constructions, murs, plafonds etc. Outre le procédé, 1' invention comprend également l'installation d'une désaération dans le tapis imprimant. La présente invention a pour but de réaliser des surfaces fermées, automatiquement préfabriquées ou pas, qui ne seront plus envahies par les mauvaises herbes, de sorte qu'il ne sera presque plus besoin
d'entretien.
Les joints entre les plaques sont soudés avec du ciment réputé en technique, apres quoi 'on peut
éventuellement y ajouter une couche imperméable.
C'est en donnant à la couche inférieure sa force portative nécessaire que le défoncement de la chaussée par les poids lourds, appartiendra au passé,
de sorte qu'on n'aura plus besoin de repaver.
Les structures peuvent être diverses, par exemple en forme de dalles, de briques, de pavés etc. On peut également réaliser des productions basées sur des ébauches personnelles, comme le façonnage de logos, par exemple, ou des combinaisons de
possibilités susnommées.
Il n'est pas nécessaire que la surface soit plane, de sorte que les surfaces inclinées ou sphériques pour l'évacuation des eaux sont réalisables. La nuance, la résistance des matériaux, sa résistance à l'usure et la densité de la couche supérieure dépendent du choix des poudres de cette couche. La présente invention s'applique aussi à une machine sur roues, éventuellement munie d'un rouleau profilé, pour réaliser, en un seul parcours d'activité, une route
profilée ou une partie profilée de terrain.
L'utilisation d'un rouleau profilé fait déjà partie de la fabricatiion des produits de boulangerie, mais est inédite quant à la construction de routes. Dans ce qui suit, les commentaires sur l'invention seront développés plus en avant, au moyen des dessins ci-joints tels qu'ils sont reproduits aux
figures I a IV.
La figure I montre la coupe d'un élément en béton doux en voie de durcissement, lors de la
fabrication, suivant la présente invention.
La figure II montre la coupe de la plaque
imprimante avec ses canaux de désaération.
La figure III montre la vue d'en haut d'un
rouleau compresseur.
La figure IV montre diverses réalisations et
impressions depuis la vue d'en haut d'un élément.
La figure I montre la coupe d'un élément, en l'occurrence un élément plan, mou et en voie de durcissement. Au moyen des phases a à e, les commentaires sur le
procédé "mou" seront développés plus en avant.
a) L'élément plan en voie de fabrication consiste en une couche inférieure (armée), renforcée ou non
avec de l'acier ou des fibres.
En tant qu'exemple de réalisation, la couche inférieure consiste en béton 2. Le béton frais 2 pas encore durci consiste en graviers 3 et ciment de sable 4, mais peut tout aussi bien consister en enduit, plastique ou en une combinaison de ces matériaux. La couche inférieure i sert de porteuse à la couche supérieure 5 et il va de soi que la couche inférieure est là comme force résistante. Eventuellement, la couche inférieure 1 est encore pourvue de canaux non indiqués de façon plus détaillée, d'éléments porteurs supplémentaires, d'éléments de jonction etc. b) Ensuite, pour l'amélioration et la sous-coloration de la couche supérieure, on répand puis frotte sur cette dernière une substance 6 durcissant la surface, colorée ou non. Cette substance 6, le plus souvent en poudre et contenant du colorant ou non, rend la couche supérieure 5 dure, dense et
résistante à l'usure.
c) Après un bref temps de séchage, une substance de fine poudre de décoffrement 7 est éparpillée sur la couche 6, venant d'être appliquée. Cette substance 7 peut éventuellement contenir du colorant aussi, de sorte qu'on finit par obtenir une nuance secondaire, combinée avec la substance durcissant la surface 6 contenant du colorant. Une substance de décoffrement éventuellement liquide
est également disponible, utilisable en technique.
d) Le profil souhaité s'imprime sur la couche supérieure 5 et éventuellement aussi sur la couche inférieure 1, à l'aide d'une plaque imprimante 8 suivant la figure III, et qui est munie d'un ou plusieurs tapis profilés 9 o l'on a intégré les canaux de d4saération 10 et 11. L'air présent, enfermé par les tapis 9, peut s'échapper par les
canaux de désaération 12.
e) Après les phases a à d pourra commencer la période
de nettoyage et de durcissement.
Il va de soi que divers finissages peuvent avoir lieu; même la chauffe, des processus de vieillissement, l'émaillage etc. peuvent s'ajouter au procédé décrit ci-avant. Au moyen de quelques petites adaptations, le processus décrit se prête à un continuel processus de production, comme éventuellement applicable à la construction de routes
in situ.
Pour cela, l'application d'un rouleau profilé 13 possédant les canaux de désaération 14 de la figure
III, est indispensable.
Les profilages du rouleau 15 peuvent prendre diverses formes. Lors du processus de cylindrage, à la phase e peuvent s'ajouter des finissages, qui consistent par exemple en un traitement à la brosse, afin de faire disparaître les vives arêtes. Ces éventuels finissages se font pendant la période de durcissement. Tout ce qui précède fait partie du processus pressplate'. Au cas o les matériaux de base constitueraient une plaque en béton durcie toute prête, un mur, un plafond etc, on n'aurait qu'à y appliquer une couche imprimée (une soi-disante "press-.screed") au lieu de la substance durcissant la surface 6 de la figure I. Puis, les autres phases sont identiques au procédé
"mou" décrit ci-devant.
En technolecte, la plaque ainsi produite s'appelle également "pressplate", sauf que le procédé est basé sur la méthode "press-screed" (de la couche imprimée). Cette méthode, on peut très bien l'utiliser pour les plafonds, murs et plaques en béton, qui sont soit utilisés, soit déclarés impropres, o le résultat final ne se distingue pas nécessairement de la pressplate, qui est basée sur la méthode
"pressplatel".
Les contours des éléments figurés peuvent emprunter toutes les formes, comme la polygonale, la ronde, la semi-ronde, la trapézoïdale, la triangulaire etc.,
aussi bien en surface plane, sphérique ou en pente.
La figure IV montre en exemple plusieurs réalisations
et impressions.

Claims (7)

-REVENDICATIONS-
1. Procédé de production d'éléments ou de surfaces figurés, o la force résistante de la couche inférieure détermine la force de l'ensemble, avec cette caractéristique que la couche supérieure (5) s'améliore lors du
processus de production.
2. Procédé de production d'éléments ou de surfaces figurés suivant la revendication 1, avec cette caractéristique que, lors de l'impression des divers motifs sur la couche supérieure (5), l'air enfermé s'évacue en différentes directions,
avec ou sans raccord de dépression.
3. Procédé de production d'éléments ou surfaces
figurés, suivant les revendications i et 2,
avec cette caractéristique que l'impression des divers motifs sur la couche supérieure (5), par le caractère interchangeable des tapis profilés, peut se faire avec une seule
et même machine.
4. Procédé de production d'éléments ou surfaces
figurés, suivant les revendications I à 3,
avec cette caractéristique que diverses nuances ayant divers effets, sont possibles,
lors d'un seul et même parcours d'activité.
5. Procédé de production d'éléments ou de
surfaces figurés, suivant les revendications
I à 4, avec cette caractéristique que, lors d'un seul et même parcours d'activité, éventuellement in situ, le procédé peut s'appliquer à divers matériaux granuleux et durcissants, tels que le béton, l'enduit, le plastique etc.
6. Procédé de production d'éléments ou surfaces
figurés, suivant les revendications i à 5,
avec cette caractéristique qu'on peut utiliser la méthode 'press-screed' pour les plaques, murs et plafonds utilisés et
éventuellement déclarés impropres.
7. Procédé de production d'éléments ou surfaces
figurés, suivant les revendications 1 à 6,
avec cette caractéristique que le procédé peut être appliqué à toutes les formes et contours, aussi bien en surface plane qu'en
surface sphérique ou en pente,.
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