CN110295722A - 一种平整度可控的高精楼地面施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平整度可控的高精楼地面施工方法,包括以下步骤:施工准备、分仓缝及切缝布设;测设控制点,并对楼地面所有控制点进行二次闭合测量,保证该层楼地面所有控制点的标高在同一水平面上;模板及钢筋施工,并对模板进行校核;浇筑混凝土;混凝土地面的处理;混凝土养护;楼地面保护。本发明的有益效果为:本发明功效高、质量好,减少分仓施工缝的留设,地面整体性更好,并且有利于后续工作的穿插,可减少楼地面后期的维护费用。
Description
技术领域
本发明涉及平整度检测技术领域,具体涉及一种平整度可控的高精楼地面施工方法。
背景技术
对于物流仓储类厂房,由于其使用功能特点,对建筑地面精度要求较高,平整度要求一 般不超过3mm/2m,极差不超过20mm。物流仓储类厂房面积较大,表面平整度要求较高、面层有特殊处理,且要求一次成活。混凝土建筑地面平整度高精控制,历来是楼地面施工的一个难点。
目前,楼地面施工方法较多的还是采用激光整平机和人工进行收平,但是由于未形成系 统的方法,导致对混凝土楼地面的平整度控制较差,且施工方法效率较低,分仓分缝较多, 跳仓施工,人为因素较多,楼地面平整度控制精度常常达不到设计要求。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种可减少分仓施工缝的留设、地面整 体性高的平整度可控的高精楼地面施工方法。
本发明采用的技术方案为:一种平整度可控的高精楼地面施工方法,包括以下步骤:
步骤一、施工准备、分仓缝及切缝布设;
步骤二、测设控制点,并对楼地面所有控制点进行二次闭合测量,保证该层楼地面所有 控制点的标高在同一水平面上;
步骤三、模板及钢筋施工,并对模板进行校核;
步骤四、浇筑混凝土;
步骤五、混凝土地面的处理;
步骤六、混凝土养护;
步骤七、楼地面保护。
按上述方案,在步骤三中,模板校核的方法为:对分仓模板、分仓缝角钢标高、楼地面 面层筋标高进行校核,也是对该层楼地面所有控制点的二次校核。
3如权利要求1所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,在步骤四中, 采用激光整平机自动测设混凝土地面的高度:激光整平机根据信号发射器发射的信号,自动 调整混凝土扫平机工作头的水平及高度,确保其高度处于混凝土地面的表面水准,同时使混 凝土扫平机工作头处于水平状态,工作头两端高差不超过0.5mm。
按上述方案,人工利用水准仪和刮尺辅助测量控制。
按上述方案,混凝土自流或泵送时,人工摊平混凝土,将楼地面混凝土面控制在100mm 范围内。
按上述方案,利用激光整平机自动对混凝土面进行找平,将楼地面混凝土面平整度控制 在2m/3mm范围内。
按上述方案,在步骤五中,混凝土初凝后,对混凝土面进行找平、提浆,将楼地面混凝 土面平整度控制在2m/2mm范围内。
按上述方案,在步骤五中,混凝土终凝后,对混凝土面进行抛光。
本发明的有益效果为:本发明与现有技术相比,增加了三次测量(楼地面控制点的二次 闭合、楼地面混凝土浇筑前对模板进行校核、楼地面混凝土浇筑时采用激光整平机自动测设) 及三次收平(楼地面混凝土的人工摊平、激光整平机对楼地面混凝土的找平、磨光机对楼地 面混凝土面层的找平),具有以下优势:
1、施工效率高:与常规的人工和导轨施工方法相比,本发明施工速度更快,尤其适合工 期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工程项目;
2、质量好:利用本发明所述方法平整度及水平度质量更高,混凝土密实度提高20%以 上,能有效地避免楼面出现空鼓、起壳等质量通病,提高了楼面的耐磨性,增加楼面的使用 寿命;
3、减少分仓施工缝的留设,地面整体性更好:大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模 板支护原因会产生沿缝破损等缺陷,本发明采采用激光整平后切缝技术可以避免这些问题; 且由于减少大量的施工缝,使地面的整体性更好;
4、有利于后续工序的插入:在地坪施工时,分隔缝和分仓缝的统一设置,避免了地坪施 工的跳仓作业,有利于按照流水顺序组织施工,有利于后续机电安装施工及装修施工的顺利 插入,避免了人员和机械的跳仓流动,减少了机电安装留设大量的接头,有利于提高安装质 量;
5、可减少地面的后期维护费用:,施工缝很容易受轮载作用而产生破损的,而大面积楼 地整体浇筑可减少大量的施工缝,从而可减少地面的后期维护费用。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述。
一种平整度可控的高精楼地面施工方法,包括以下步骤:
步骤一、施工准备,分仓缝及切缝布设;
步骤二、测设控制点,并利用闭合导线的方法,在工程基准点一次闭合的基础上,用水 准仪对该层楼地面所有控制点进行二次闭合测量,保证该层楼地面所有控制点的标高在同一 水平面上;
步骤三、模板及钢筋施工,并对模板进行校核;
步骤四、浇筑混凝土;
步骤五、混凝土地面的处理,包括提浆、撒耐磨骨料、打磨、抛光、切缝等;
步骤六、混凝土养护;
步骤七、楼地面保护。
优选地,在步骤三中,模板校核的方法为:由两名测量员对分仓模板、分仓缝角钢标高、 楼地面面层筋标高等进行校核,也是对该层楼地面所有控制点的二次校核。
优选地,在步骤四中,混凝土浇筑时采用激光整平机自动测设混凝土地面高度:大型激 光整平机根据信号发射器发射的信号,自动调整混凝土扫平机工作头的水平及高度,确保其 高度处于混凝土地面的表面水准,同时使混凝土扫平机工作头处于水平状态,工作头两端高 差不得超过0.5mm;在激光整平机自动调整测量控制中,由人工利用水准仪和刮尺实时辅助 进行测量控制,弥补激光整平机自动调整测量控制中的不足。
优选地,在步骤四中,混凝土自流或泵送时,人工利用工具把混凝土摊平,将楼地面混 凝土面控制在100mm范围内。
优选地,在步骤四中,在信号发射器的作用下,利用激光整平机自动对混凝土面进行找 平,将楼地面混凝土面平整度控制在2m/3mm范围内。在激光整平机自动对混凝土面进行找 平中,对于边、角等激光整平机工作不方便的部位仍需要振动棒振捣和人工整平。
优选地,在步骤五中,混凝土初凝后,利用单轮或双轮磨光机(带圆盘),对混凝土面进 行找平、提浆,将楼地面混凝土面平整度控制在2m/2mm范围内。在混凝土终凝后,利用单 轮或双轮磨光机(不带圆盘),对混凝土面进行抛光。
某基地项目(中转配送中心)一期项目1~2#仓库单层建筑面积达20000平方米,采用本 施工方法,实现了楼面混凝土的连续浇筑作业,单日完成施工面积约1500~2000平方米,全 部混凝土浇筑及收平在20天之内完成,有效保证了工期;与传统作业相比,作业工效提高 100-300%减少人工60%以上,节约了施工成本。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理, 而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、 等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵 盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、施工准备、分仓缝及切缝布设;
步骤二、测设控制点,并对楼地面所有控制点进行二次闭合测量,保证该层楼地面所有控制点的标高在同一水平面上;
步骤三、模板及钢筋施工,并对模板进行校核;
步骤四、浇筑混凝土;
步骤五、混凝土地面的处理;
步骤六、混凝土养护;
步骤七、楼地面保护。
2.如权利要求1所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,在步骤三中,模板校核的方法为:对分仓模板、分仓缝角钢标高、楼地面面层筋标高进行校核,也是对该层楼地面所有控制点的二次校核。
3.如权利要求1所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,在步骤四中,采用激光整平机自动测设混凝土地面的高度:激光整平机根据信号发射器发射的信号,自动调整混凝土扫平机工作头的水平及高度,确保其高度处于混凝土地面的表面水准,同时使混凝土扫平机工作头处于水平状态,工作头两端高差不超过0.5mm。
4.如权利要求3所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,人工利用水准仪和刮尺辅助测量控制。
5.如权利要求3所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,混凝土自流或泵送时,人工摊平混凝土,将楼地面混凝土面控制在100mm范围内。
6.如权利要求3所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,利用激光整平机自动对混凝土面进行找平,将楼地面混凝土面平整度控制在2m/3mm范围内。
7.如权利要求3所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,在步骤五中,混凝土初凝后,对混凝土面进行找平、提浆,将楼地面混凝土面平整度控制在2m/2mm范围内。
8.如权利要求3所述的平整度可控的高精楼地面施工方法,其特征在于,在步骤五中,混凝土终凝后,对混凝土面进行抛光。
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