MXPA06012488A

MXPA06012488A - Metodo de compresion de arena de fundicion, placa portamodelo y cajas de moldeo superior e inferior.

Info

Publication number: MXPA06012488A
Application number: MXPA06012488A
Authority: MX
Inventors: Minoru Hirata; Tokiya Terabe; Koichi Sakaguchi
Original assignee: Sintokogio Ltd
Priority date: 2004-04-28
Filing date: 2005-04-27
Publication date: 2007-01-31
Also published as: EP1741504A1; DE602005018034D1; EA200601996A1; KR20070012511A; DK1741504T3; JP4301292B2; JPWO2005105339A1; CN1968770A; US20070227684A1; WO2005105339A1; EA008631B1; BRPI0510454A; CN1968770B; EP1741504A4; US7448429B2; BRPI0510454B1; ATE450330T1; KR100863104B1; EP1741504B1

Abstract

Un metodo de compresion de arena de fundicion capaz de resolver un problema en los moldes superior e inferior fabricados por un aparato para fabricar moldes, en el cual la arena de fundicion es comprimida moviendo las placas de compresion superior e inferior una cerca de la otra despues de que la arena de fundicion es llenada en los espacios de moldeo superior e inferior formados por las cajas de moldeo superior e inferior, las placas portamodelo y los medios de compresion superior e inferior, donde la dureza y fuerza de los mismos cerca de las superficies internas de las cajas de moldeo superior e inferior no son suficientes. El metodo se caracteriza porque las placas de compresion superior e inferior se mueven una cerca de la otra para comprimir la arena de fundicion y las camaras de moldeo superior e inferior, y las partes del patron o molde de las placas portamodelo se hacen avanzar hacia las placas de compresion superior e inferior para comprimir aun mas la arena de fundicion en las camaras de moldeo suprior e inferior.

Description

MÉTODO DE COMPRESIÓN DE ARENA DE FUNDICIÓN, PLACA PORTAMODELO Y CAJAS DE MOLDEO SUPERIOR E INFERIOR CAMPO TÉCNICO Esta invención se relaciona con un método para comprimir arena y producir una placa portamodelo. Particularmente, se relaciona con un método para comprimir la arena de fundición llenada en un espacio de moldeo superior e inferior definida por una placa portamodelo, una caja de moldeo superior e inferior y una placa de compresión superior e inferior. Además, se relaciona con la placa portamodelo y la caja de moldeo superior e inferior.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los inventores de esta invención han desarrollado el siguiente aparato para moldear un molde: El aparato está comprendido de espacios de moldeo superior e inferior, un mecanismo de aireación para descargar la arena de fundición hacia los espacios de moldeo y un mecanismo de compresión para comprimir la arena de fundición, donde los espacios de moldeo superior e inferior están definidos por cajas de moldeo superior e inferior cada una de las cuales tiene entradas de aire colocadas en sus paredes laterales para la arena de fundición, y una placa portamodelo colocada entre las cajas de moldeo superior e inferior y el mecanismo de compresión tiene placas de compresión, las cuales pueden ser insertadas en las aberturas de las cajas de moldeo superior e inferior que no tengan placa portamodelo. Después de llenar los espacios de moldeo superior e inferior con la arena de fundición a través de las entradas de aire de las cajas de moldeo superior e inferior por el mecanismo de aireación, el mecanismo de compresión comprime la arena de fundición y los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí. (Véanse los documentos de patente 1 y 2) . Sin embargo, la dureza y fuerza o resistencia cerca de la superficie interna que corresponde a la placa portamodelo, de los moldes superior e inferior que se están produciendo usando el aparato explicado anteriormente, no son suficientes.

Documento de Patente 1: Patente Japonesa Abierta al Público Publicación No. H06-277800 Documento de Patente 2: Patente Japonesa Abierta al Público Publicación No. S59-024552 DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El problema a ser resuelto por la presente invención es que la dureza y fuerza cerca de la superficie interna que corresponde a la placa portamodelo de moldes superior e inferior que están siendo producidos usando el aparato convencional que puede efectuar el siguiente proceso, no son suficientes: El proceso está comprendido de: un paso para definir espacios de moldeo superior e inferior por medios de compresión superior e inferior, cajas de moldeo superior e inferior y una placa portamodelo, un paso para llenar los espacios de moldeo, arena de fundición, y un paso para comprimir la arena de fundición de los espacios de moldeo haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí. Para resolver el problema, se aplicó el siguiente método en esta invención. A saber, este es un método de compresión de arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, que comprende: un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las porciones moldeadas de la placa portamodelo se muevan entre sí de la placa de compresión superior e inferior. Además, se aplicó el segundo método en esta invención para resolver el problema: A saber, un método para comprimir arena de fundición que comprende: un primer paso de llenado para llenar los espacios de moldeo superior e inferior definidos por cualquiera de las placas portamodelos, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior con la arena de fundición, siendo comprimida la placa portamodelo de: una porción del molde depositada a ambos lados de la placa portamodelo, donde ambos lados entran en contacto con las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior, y al menos un accionador para hacer que el patrón o molde y la placa de la porción moldeada se mueva hacia las placas de compresión superior e inferior, un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que el patrón de moldeo y/o la placa de las porciones moldeadas de la placa portamodelo se muevan entre sí de las placas de compresión superior e inferior. Como se explicó anteriormente, esta invención está compuesta de lo siguiente: un proceso para comprimir la arena de fundición llenada en los espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, donde el proceso está comprendido además de un paso para comprimir la arena de fundición de los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un paso para comprimir la arena de fundición de los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las porciones moldeadas de la placa portamodelo se muevan entre sí de las placas de compresión superior e inferior. De este modo, puesto que se vuelve posible comprimir aún más la arena de fundición cerca de la superficie interna que corresponde a la placa portamodelo, de las cajas de moldeo superior e inferior, ocasionando que las porciones modeladas de la placa portamodelo se muevan entre sí de las placas de compresión superior e inferior, es posible producir moldes superior e inferior que tengan la dureza y fuerza de resistencia deseada cerca de la superficie interna de las cajas de moldeo superior e inferior. A saber, esta invención tiene efectos prácticos y excelentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 muestra un diagrama para explicar el proceso de las modalidades preferidas de esta invención; La Figura 2 muestra una vista en elevación de una porción mayor de un aparato para moldear moldes superior e inferior que no tienen cajas de moldeo las cuales son usadas en esta invención. La Figura 3 muestra una vista amplificada de una parte "A" de la Figura 2. La Figura 4 (a) muestra una vista plana que indica una modalidad de un arreglo de los resortes helicoidales de compresión 10, 10.

La Figura 4 (b) muestra una vista plana que indica otra modalidad de un arreglo de los resortes helicoidales de compresión 10, 10. La Figura 4 (c) muestra una vista plana que indica otra modalidad de un arreglo de los resortes helicoidales de compresión 10, 10. La Figura 5 (a) muestra un corte transversal de una vista en elevación que indica un estado antes de comprimir la arena de fundición en una modalidad de esta invención. La Figura 5(b) muestra un corte transversal de una vista en elevación que indica un estado mientras se comprime la arena de fundición en una modalidad de esta invención. La Figura 6 muestra una vista amplificada de una parte "B" de la Figura 5 (a). La Figura 7 (a) muestra una vista plana que indica una modalidad de un arreglo de los resortes helicoidales de compresión 23, 23. La Figura 7 (b) muestra una vista plana que indica otra modalidad de un arreglo de los resortes helicoidales de compresión 23, 23. La Figura 7 (c) muestra una vista plana que indica otra modalidad de un arreglo de los resortes helicoidales de compresión 23, 23.

La Figura 8 (a) muestra un corte transversal de una vista en elevación que indica un estado antes de comprimir la arena de fundición en una modalidad de esta invención . La Figura 8 (b) muestra un corte transversal de una vista en elevación que indica un estado mientras se comprime la arena de fundición en una modalidad de esta invención . La Figura 9 muestra una vista amplificada de una parte "C" de la Figura 8 (a). La Figura 10 muestra una vista plana que indica una modalidad de un arreglo de pernos 33, 33 y los resortes helicoidales de compresión 23, 23. La Figura 11 muestra un corte transversal de una vista en elevación de otra modalidad de esta invención.

Modalidades Preferidas de la Invención La presente invención, la cual usa un aparato para moldear un molde superior y uno inferior sin cajas de moldeo, es ahora explicada con detalle sobre la base de la Figura 2. La porción mayor del aparato para moldear moldes superior e inferior sin cajas de moldeo, la cual es usada en esta invención, se muestra en la Figura 2. El aparato está comprendido de: cajas de moldeo superior e inferior 1,2 cada una de las cuales tiene entradas de aire colocadas en sus paredes laterales para la arena de fundición, una placa portamodelo 3 que es mantenida entre las cajas de moldeo superior e inferior 1, 2, y que tiene un mecanismo especial, medios de compresión superior e inferior 6, 7 que tienen placas de compresión 4, 5 las cuales pueden ser insertadas en las aberturas de las cajas de moldeo superior e inferior 1, 2 que no tengan placa portamodelo 3, marcos de ascenso y descenso superior e inferior 12, 13 provistos con medios de compresión superior e inferior 6, 7, y cilindros 14, 14 los cuales están montados sobre el marco de ascenso y descenso inferior 13, para presionar la caja de moldeo inferior 2 hacia la placa portamodelo 3. En esta invención el aparato para moldear moldes que usa la placa portamodelo puede ser usado sin importar si los moldes tienen una caja de moldeo. Además, esta invención puede ser aplicada a un aparato para moldear moldes que no solo tengan un conjunto de cajas de moldeo, sino también dos conjuntos de cajas de moldeo.

Los medios de compresión de esta invención están comprendidos de accionadores y placas de compresión o patas de compresión. Los medios de compresión pueden comprimir individualmente la arena de fundición. Los accionadores que sean accionados por presión hidráulica, presión de aire y motores eléctricos pueden ser usados como accionadores. Es preferible usar los accionadores accionados por la presión hidráulica desde el punto de vista de la magnitud de la producción de energía. Además es preferible usar los accionadores accionados por los motores eléctricos puesto que no es necesario un sistema de tubería para la presión hidráulica. En esta invención, se prefiere usar arena húmeda como arena de fundición, arena húmeda la cual usa bentonita como aglutinante.

Modalidad 1 A continuación, se explica con detalle una modalidad de un método para comprimir arena de fundición y una placa portamodelo de esta invención, sobre la base de las Figuras 1-4. Medios de expansión y contracción 8 están colocados en el borde periférico de la porción moldeada del cuerpo 3a de la placa portamodelo como se muestra en las Figuras 2-4, donde los medios de expansión y contracción 8 pueden expandirse y contraerse siendo presionados con las superficies extremas de cajas de moldeo superior e inferior 1, 2, superficies las cuales se oponen a la placa portamodelo 3. Como se muestra en la Figura 3, los medios de expansión y contracción 8 están comprendidos de una pluralidad de resortes helicoidales de compresión 10, 10 colocados en una pluralidad de orificios pasantes 9, 9 formados en el cuerpo 3a de la placa portamodelo, y miembros de soporte 11, 11 que tienen una estructura similar a la de un marco para sujetar la pluralidad de resortes helicoidales de compresión 10, 10 comprimiéndolos en ambos lados de los resortes helicoidales 10, 10, donde los miembros de soporte 11, 11 son montados sobre el cuerpo 3a de la placa portamodelo. Como se muestra en la Figura 4, es posible colocar una pluralidad de los resortes helicoidales de compresión 10, 10 y los medios de expansión y contracción 8 con los siguientes arreglos: arreglándolos en toda la circunferencia del borde periférico de la porción moldeada a intervalos uniformes como se muestra en la Figura 4 (a) , arreglándolos en dos lados longitudinales del borde periférico de la porción moldeada a intervalos uniformes como se muestra en la Figura 4 (b) , o arreglándolos en dos lados laterales del borde periférico de la porción moldeada a intervalos uniformes como se muestra en la Figura 4 (c) . En todos los arreglos de los resortes helicoidales de compresión explicados anteriormente sobre la base de las Figuras 4 (a) , (b) , y (c) , la fuerza total de los resortes helicoidales deberá ser mayor que la fuerza que puede soportar el peso entre las cajas de moldeo superior e inferior 1, 2. A continuación, se explica con detalle un método para moldear moldes usando el aparato de la modalidad 1. La arena de fundición es llenada en los espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo 3, las placas de moldeo superior e inferior 1, 2 y las placas de compresión superior e inferior 4, 5 como se muestra en la Figura 1 (a) . Entonces, la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior es comprimida haciendo que las placas de compresión superior e inferior 4, 5 se aproximen más entre sí como se muestra en la Figura 1 (b) . A continuación, los resortes helicoidales de compresión 10, 10 de los medios de expansión y contracción 8 de la placa portamodelo 3 son comprimidos presionando la caja de moldeo inferior 2 hacia la placa portamodelo 3 haciendo que los cilindros 14, 14 se expandan. Cuando los resortes helicoidales de compresión 10, 10 están comprimidos, cada una de las porciones moldeadas de la placa portamodelo 3 se mueve relativamente hacia las placas de compresión superior e inferior 4, 5. En consecuencia, la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior se comprime más. En ese momento, los marcos de ascenso y descenso superior e inferior 12, 13 son fijados por los tirantes (no mostrados) . Entonces, cuando los cilindros 14, 14 se contraen, las cajas de moldeo superior e inferior 1, 2 son separadas por la fuerza de reacción de los resortes helicoidales de compresión 10, 10 de los medios de expansión y contracción 8. En consecuencia, los moldes moldeados producidos por la compresión de la arena de fundición son separados de la placa portamodelo 3.

Modalidad 2 A continuación, se explica una modalidad que usa otros medios de expansión y contracción según la base de las Figuras 5-7. Los medios de expansión y contracción 20 están colocados en el borde periférico de la porción moldeada de la placa portamodelo 21 como se muestra en las Figuras 5-7, donde los medios de expansión y contracción 20 pueden expandirse y contraerse siendo presionados con las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior 1,2, superficies las cuales se oponen a la placa portamodelo 21. Como se muestra en la Figura 6, los medios de expansión y contracción 20 están comprendidos de una pluralidad de resortes helicoidales de compresión 23, 23 colocados en una pluralidad de orificios pasantes 22, 22 formados en la placa portamodelo 21, y los miembros de soporte 24, 24 que tienen una estructura similar a un marco y una configuración similar a una U en su sección transversal para mantener la pluralidad de resortes helicoidales de compresión 23, 23 comprimiéndolos en ambos lados de los resortes helicoidales 23, 23. Como se muestra en la Figura 7, es posible colocar una pluralidad de resortes helicoidales de compresión 23, 23 de los medios de expansión y contracción 20 con los siguientes arreglos: arreglándolos en toda la circunferencia del borde periférico de la porción moldeada a intervalos uniformes como se muestra en la Figura 7 (a), arreglándolos en dos lados longitudinales del borde periférico de la porción moldeada a intervalos uniformes como se muestra en la Figura 7 (b) y arreglándolos en dos lados laterales del borde periférico de la porción moldeada a intervalos uniformes como se muestra en la Figura 7 (c) . En todos los arreglos de los resortes helicoidales de compresión explicados anteriormente sobre la base de las Figuras 7 (a) , (b) y (c) , la fuerza total de los resortes helicoidales deberá ser mayor que la fuerza que pueda soportar el peso de las cajas de moldeo superior e inferior 1,2. A continuación, se explica con detalle el método para moldear moldes usando el aparato de la modalidad 2. La arena de fundición es llenada en los espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo 21, las cajas de moldeo superior e inferior 1, 2 y las placas de compresión superior e inferior 4, 5 como se muestra en la Figura 5 (a). Entonces, la arena de fundición de los espacios de moldeo superior e inferior es comprimida haciendo que las placas de compresión superior e inferior 4, 5 se aproximen más, entre sí como se muestra en la Figura 5(b). A continuación, los resortes helicoidales de compresión 23, 23 de los medios de expansión y contracción 20 de la placa portamodelo 21 son comprimidos presionando la caja de moldeo inferior 2 hacia la placa portamodelo 21 hasta que los extremos de los miembros de soporte 24, 24 entren en contacto con ambas superficies de la placa portamodelo 21. Cuando los resortes helicoidales de compresión 23, 23 son comprimidos, cada una de las porciones moldeadas de la placa portamodelo 21 se mueve relativamente hacia la placa de compresión superior e inferior 4, 5. En consecuencia, la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior se comprime más.

Modalidad 3 A continuación, se explica una modalidad que usa otros medios de expansión y contracción sobre la base de las Figuras 8-10. Los primeros medios de expansión y contracción 32 están colocados en las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior 30, 31, superficies las cuales se oponen a la placa portamodelo 21, como se muestra en las Figuras 8-10, donde los primeros medios de expansión y contracción 32 pueden expandirse y contraerse presionándolos con las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior 30, 31, superficies las cuales se oponen a la placa portamodelo 21. Como se muestra en la Figura 9, los primeros medios de expansión y contracción 32 están comprendidos de pernos 33, 33 que se colocan por deslizamiento en las cajas de moldeo superior e inferior 30, 31 y se proyectan desde las cajas de moldeo, y una pluralidad de resortes helicoidales de compresión 34, 34 para aplicar la fuerza de modo que los pernos 33, 33 se expandan. Las superficies extremas de los pernos 33, 33 se extienden hacia y entran en contacto con las superficies extremas de la placa portamodelo 21. Los pernos 33, 33 colocados en los primeros medios de expansión y contracción 32 entran en contacto con las cuatro esquinas de la placa portamodelo 21 como se muestra en la Figura 10. Los segundos medios de expansión y contracción 35 están colocados en el borde periférico de la porción moldeada de la placa portamodelo 21 como se muestra en las Figuras 8-10. Los segundos medios de expansión y contracción 35 pueden expandirse y contraerse siendo presionados con las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior 30, 31 superficies las cuales se oponen a la placa portamodelo 21. Como se muestra en la Figura 9, los segundos medios de expansión y contracción 35 están comprendidos de una pluralidad de resortes helicoidales de compresión 36, 36 colocados en una pluralidad de orificios pasantes 22, 22 formados en la placa portamodelo 21, y miembros de soporte 37, 37 que tienen una estructura similar a un marco y una configuración similar a una U en su sección transversal para contener o sujetar la pluralidad de resortes helicoidales de compresión 23, 23 comprimiéndolos con ambos lados de los resortes helicoidales 23, 23. La pluralidad de resortes helicoidales de compresión colocados en los segundos medios de expansión y contracción 35 se localizan en las cuatro esquinas de los miembros de soporte 37, 37 como se muestra en la Figura 10. A continuación, se explica con detalle el método para moldear moldes usando el aparato de la modalidad 3.

La arena de fundición es llenada en los espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo 21, las cajas de moldeo superior e inferior 30, 31 y las placas de compresión superior e inferior 4, 5 como se muestra en la Figura 8 (a) . Entonces, la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior es comprimida haciendo que las placas de compresión superior e inferior 4, 5 se aproximen más, entre sí como se muestra en la Figura 8 (b) . A continuación, los resortes helicoidales de compresión 36, 36 de los segundos medios de expansión y contracción 35 son comprimidos presionando la caja de moldeo inferior 31 hacia la placa portamodelo 21 hasta que los extremos de los miembros de soporte 37, 37 entran en contacto con ambos extremos de la placa portamodelo 21. Los pernos 33, 33 de los primeros medios de expansión y contracción 32 son empujados hacia las cajas de moldeo superior e inferior 30, 31. En consecuencia, los resortes helicoidales de compresión 34, 34 son comprimidos. Cada una de las porciones moldeadas de la placa portamodelo 21 se mueven relativamente hacia las placas de compresión superior e inferior 4, 5 por la fuerza de reacción de los resortes helicoidales de compresión 34, 34 y 36, 36. En consecuencia, la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior se comprime más.

Puesto que los resortes helicoidales de compresión de los primeros medios de expansión y contracción 32 se encuentran colocados en las cajas de moldeo superior e inferior 30, 31, y puesto que la longitud de los resortes helicoidales puede ser mayor que la de los resortes helicoidales de los segundos medios de expansión y contracción 35, es posible incrementar la fuerza de los resortes helicoidales. De este modo, es posible reducir el número de resortes helicoidales que son necesarios para producir la fuerza para soportar el peso de las cajas de moldeo superior e inferior. En las tres modalidades anteriores, la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior es comprimida por el movimiento relativo entre las cajas de moldeo superior e inferior y la porción moldeada de la placa portamodelo. Sin embargo, el método para comprimir la arena de fundición no se restringe a esas modalidades. También es posible comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior moviendo individualmente las porciones moldeadas 41, 41 de la placa portamodelo 40 por cualquiera de los accionadores 42, 42 como se muestra en la Figura 11. Además, en las tres modalidades anteriores, mientras se comprime la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior 4,5 se aproximen más entre sí, es posiblemente efectivamente incrementar aún más la dureza y fuerza de resistencia de los moldes cerca de las superficies internas de las cajas de moldeo superior e inferior manteniendo la distancia constante entre las cajas de moldeo superior e inferior. En las tres modalidades anteriores, el método usa resortes helicoidales de compresión como los medios de expansión y contracción. Sin embargo, los medios de expansión y contracción no se restringen a los resortes helicoidales de compresión. También es posible usar cilindros hidráulicos o resortes de gas como medios de expansión y contracción. La invención puede ser ampliamente aplicada a una máquina de moldeo que tenga una placa portamodelo, como una máquina de moldeo que produzca un molde que tenga una caja de moldeo o que no tenga caja de moldeo. Además, mientras la arena de fundición sea llenada o comprimida, es posible determinar libremente la posición de las cajas de moldeo superior e inferior. Por ejemplo, las cajas de moldeo superior e inferior pueden ser arregladas horizontal o verticalmente. Además, es posible hacer que la posición relativa de las cajas de moldeo superior e inferior al momento cuando la arena de fundición sea llenada, difiera de la que cuando se comprima.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:
REIVINDICACIONES 1. Un método para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizado porque comprende: un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las porciones moldeadas de la placa portamodelo se muevan hacia cada una de las placas de compresión superior e inferior. 2. Un método para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizado porque comprende: un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que los moldes o patrones de las porciones moldeadas de la placa portamodelo y la placa de las porciones moldeadas se muevan hacia cada una de las placas de compresión superior e inferior por medios que hagan que las cajas de moldeo superior e inferior se aproximen más entre sí.
3. Un método para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizado porque comprende: un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, manteniendo a la vez una distancia constante entre las cajas de moldeo superior e inferior, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que los moldes o patrones de las porciones moldeadas de la placa portamodelo y la placa de las porciones moldeadas se muevan hacia cada una de las placas de compresión superior e inferior por medios que hagan que las cajas de moldeo superior e inferior se aproximen más entre sí.
4. Una placa portamodelo para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por la placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizada porque comprende: una porción moldeada, colocada en ambos lados de la placa portamodelo, donde ambos lados entran en contacto con las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior, y medios de expansión y contracción colocados en el borde periférico de la porción moldeada, donde los medios de expansión y contracción pueden expandirse y contraerse siendo presionados por las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior opuestas a la placa portamodelo.
5. Una placa portamodelo para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por la placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizada porque comprende: una porción moldeada colocada en ambos lados de la placa portamodelo, donde ambos lados entran en contacto con las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior, y al menos un accionador para hacer que el patrón o molde de la porción moldeada se mueva individualmente desde la placa de la porción moldeada, o al menos un accionador para hacer que la placa de la porción moldeada se mueva individualmente desde el patrón o molde de la porción moldeada.
6. Una placa portamodelo para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por la placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizada porque comprende: una porción moldeada colocada en ambos lados de la placa portamodelo, donde ambos lados entran en contacto con las superficies extremas de las cajas de moldeo superior e inferior, y al menos un accionador para hacer que el patrón o molde y la placa de la porción moldeada se muevan hacia las placas de compresión superior e inferior.
7. Un método para comprimir arena de fundición, caracterizado porque comprende: un paso de llenado para llenar espacios de moldeo superior e inferior definidos por cualquiera de las placas portamodelos de las reivindicaciones 4, 5 y 6, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior con la arena de fundición, un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que el patrón o molde y/o la placa de las porciones moldeadas de la placa portamodelo se muevan hacia la placa de compresión superior e inferior.
8. Cajas de moldeo superior e inferior para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, las cajas de moldeo superior e inferior y las placas de compresión superior e inferior, se caracterizan porque comprenden: una pluralidad de pernos que entran en contacto con ambos lados de la placa portamodelo, y medios de expansión y contracción para expandir y contraer los pernos presionándolos entre las cajas de moldeo superior e inferior y ambos lados de la placa portamodelo.
9. Un método para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizado porque comprende: un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que los patrones de las porciones moldeadas de la placa portamodelo y la placa de las porciones moldeadas se muevan hacia las placas de compresión superior e inferior por medios que hacen que las cajas de moldeo superior e inferior se aproximen más entre sí, donde las cajas de moldeo superior e inferior están comprendidas de: una pluralidad de pernos que entran en contacto con ambos lados de la placa portamodelo, y medios de expansión y contracción para expandir y contraer los pernos presionándolos entre las cajas de moldeo superior e inferior y ambos lados de la placa portamodelo.
10. Un método para comprimir arena de fundición llenada en espacios de moldeo superior e inferior definidos por una placa portamodelo, cajas de moldeo superior e inferior y placas de compresión superior e inferior, caracterizado porque comprende: un primer paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que las placas de compresión superior e inferior se aproximen más entre sí, y un segundo paso de compresión para comprimir la arena de fundición en los espacios de moldeo superior e inferior haciendo que los patrones de las porciones moldeadas de la placa portamodelo y la placa de las porciones moldeadas se muevan hacia cada una de las placas de compresión superior e inferior por medios que hacen que las cajas de moldeo superior e inferior se aproximen más entre sí, donde las cajas de moldeo superior e inferior están comprendidas de: una pluralidad de pernos que entran en contacto con ambos lados de la placa portamodelo, y medios de expansión y contracción para expandir y contraer los pernos presionándolos entre las cajas de moldeo superior e inferior y ambos lados de la placa portamodelo, y donde la placa portamodelo es cualquiera de las placas portamodelos de conformidad con las reivindicaciones 4, 5 y 6.