CN216758076U - 一种多点式重力加砂预紧实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于重力加砂装置技术领域，具体为一种多点式重力加砂预紧实装置，包括压头结构，所述压头结构上均匀连接有若干预紧实结构，且预紧实结构的输出端卡接在压头结构的一端内壁上；所述压头结构是由支撑块和压板组成；所述支撑块的底部固定安装压板，所述支撑块的底部两侧均固定安装顶板；所述预紧实结构包括固定支架和气缸，所述气缸的顶部通过销钉固定安装在固定支架的内壁上，所述气缸滑动连接在支撑块和压板的内壁上；所述固定支架通过螺丝固定安装在支撑块的顶部上；所述气缸的输出端固定安装在固定孔的内壁上，本实用新型通过对型砂进行预紧实后，在进行压实，具有提高压实效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及重力加砂装置技术领域，具体为一种多点式重力加砂预紧实装置。
背景技术
目前，大多数合金铸件都可以通过砂型铸造获得，且砂型铸造相比于其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短，所用的造型材料易于获取，铸型制造简便，对于铸件的单件生产和大量生产均能满足，在砂型铸造中，需要将型砂放入到砂箱中，并进行压实。
现有的压实装置并不能对砂箱中的型砂进行预紧实，从而会影响到压实效果，为此，我们提出一种多点式重力加砂预紧实装置。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种多点式重力加砂预紧实装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种多点式重力加砂预紧实装置，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种多点式重力加砂预紧实装置，其包括压头结构，所述压头结构上均匀连接有若干预紧实结构，且预紧实结构的输出端卡接在压头结构的一端内壁上。
作为本实用新型所述的一种多点式重力加砂预紧实装置的一种优选方案，其中：所述压头结构是由支撑块和压板组成。
作为本实用新型所述的一种多点式重力加砂预紧实装置的一种优选方案，其中：所述支撑块的底部固定安装压板，所述支撑块的底部两侧均固定安装顶板。
作为本实用新型所述的一种多点式重力加砂预紧实装置的一种优选方案，其中：所述预紧实结构包括固定支架和气缸，所述气缸的顶部通过销钉固定安装在固定支架的内壁上，所述气缸滑动连接在支撑块和压板的内壁上。
作为本实用新型所述的一种多点式重力加砂预紧实装置的一种优选方案，其中：所述固定支架通过螺丝固定安装在支撑块的顶部上。
作为本实用新型所述的一种多点式重力加砂预紧实装置的一种优选方案，其中：所述气缸的输出端固定安装在固定孔的内壁上，所述固定孔开设在压块的内壁上。
作为本实用新型所述的一种多点式重力加砂预紧实装置的一种优选方案，其中：所述压块卡接在容纳槽的内壁上，所述容纳槽开设在压板的底端内壁上。
作为本实用新型所述的一种多点式重力加砂预紧实装置的一种优选方案，其中：所述压板的底部与所述压块的底部平齐，所述容纳槽的形状与所述压块的形状一致，且容纳槽的尺寸与压块的尺寸一致。
与现有技术相比：
1.在具体使用时，将气缸的顶部固定安装在固定支架上，过后，将气缸的输出端依次插进支撑块和压板中，直至气缸的输出端位于容纳槽的内壁，然后，将固定支架固定在支撑块的顶部上，从而达到对气缸进行固定，固定后，将气缸的输出端固定在固定孔中，从而达到对压块进行固定，具体便于对预紧实结构进行安装和拆卸的作用；
2.当需要对型砂进行预紧实压实时，先将型砂放入到外部砂箱中，直至放入合适的量，然后将外部砂箱移至到压板的下方，且压板的底部与外部砂箱的顶部平齐，过后，通过气缸使压块进行下降，从而通过下降的压块对型砂进行挤压，从而实现对型砂进行预紧实，过后，再次通过气缸使压块移至到容纳槽中，然后，将外部砂箱移开，并在外部砂箱中再加入适量的型砂，过后，将外部砂箱移至到压板的下方，并使外部砂箱进行上升，其中，当外部砂箱的顶部与顶板接触时，此时为最高上升高度，当外部砂箱上升时，则会通过压板对型砂进行挤压，从而实现对型砂进行压实，通过对型砂进行预紧实后，在进行压实，具有提高压实效果的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构仰视示意图；
图3为本实用新型预紧实结构局部示意图；
图4为本实用新型压块结构示意图。
图中：压头结构2、支撑块21、顶板211、压板22、预紧实结构3、固定支架31、气缸32、压块33、固定孔331、容纳槽34。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种多点式重力加砂预紧实装置，具有提高压实效果的优点，请参阅图1-图4，包括压头结构2，所述压头结构2上均匀连接有若干预紧实结构3，且预紧实结构3的输出端卡接在压头结构2的一端内壁上。
进一步的，所述压头结构2是由支撑块21和压板22组成。
进一步的，所述支撑块21的底部固定安装压板22，所述支撑块21的底部两侧均固定安装顶板211，具体的，通过压板22具有对砂箱中的型砂进行压实的作用，顶板211具有与外部砂箱进行接触的作用，从而避免支撑块21受到划痕的作用。
进一步的，所述预紧实结构3包括固定支架31和气缸32，所述气缸32的顶部通过销钉固定安装在固定支架31的内壁上，所述气缸32滑动连接在支撑块21和压板22的内壁上，具体的气缸32是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，具有一定压力的压缩空气在气缸中将活塞产生直线运动，从而使气缸32具有带动压板22进行升降的作用。
进一步的，所述固定支架31通过螺丝固定安装在支撑块21的顶部上。
进一步的，所述气缸32的输出端固定安装在固定孔331的内壁上，所述固定孔331开设在压块33的内壁上。
进一步的，所述压块33卡接在容纳槽34的内壁上，所述容纳槽34开设在压板22的底端内壁上。
进一步的，所述压板22的底部与所述压块33的底部平齐，所述容纳槽34的形状与所述压块33的形状一致，且容纳槽34的尺寸与压块33的尺寸一致，具体的，通过将压板22的底部与压块33的底部设置成平齐以及将容纳槽34的形状与压块33的设置成形状一致，且将容纳槽34的尺寸与压块33的尺寸设置成一致具有提高型砂的表面平整性。
在具体使用时，将气缸32的顶部固定安装在固定支架31上，过后，将气缸32的输出端依次插进支撑块21和压板22中，直至气缸32的输出端位于容纳槽34的内壁，然后，将固定支架31固定在支撑块21的顶部上，从而达到对气缸32进行固定，固定后，将气缸32的输出端固定在固定孔331中，从而达到对压块33进行固定；
当需要对型砂进行压实时，先将型砂放入到外部砂箱中，直至放入合适的量，然后将外部砂箱移至到压板22的下方，且压板22的底部与外部砂箱的顶部平齐，过后，通过气缸32使压块33进行下降，从而通过下降的压块33对型砂进行挤压，从而实现对型砂进行预紧实，过后，再次通过气缸32使压块33移至到容纳槽34中，然后，将外部砂箱移开，并在外部砂箱中加入适量的型砂，过后，将外部砂箱移至到压板22的下方，并使外部砂箱进行上升，其中，当外部砂箱的顶部与顶板211接触时，此时为最高上升高度，当外部砂箱上升时，则会通过压板22对型砂进行挤压，从而实现对型砂进行压实。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种多点式重力加砂预紧实装置，包括压头结构(2)，其特征在于：所述压头结构(2)上均匀连接有若干预紧实结构(3)，且预紧实结构(3)的输出端卡接在压头结构(2)的一端内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种多点式重力加砂预紧实装置，其特征在于，所述压头结构(2)是由支撑块(21)和压板(22)组成。
3.根据权利要求2所述的一种多点式重力加砂预紧实装置，其特征在于，所述支撑块(21)的底部固定安装压板(22)，所述支撑块(21)的底部两侧均固定安装顶板(211)。
4.根据权利要求1所述的一种多点式重力加砂预紧实装置，其特征在于，所述预紧实结构(3)包括固定支架(31)和气缸(32)，所述气缸(32)的顶部通过销钉固定安装在固定支架(31)的内壁上，所述气缸(32)滑动连接在支撑块(21)和压板(22)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种多点式重力加砂预紧实装置，其特征在于，所述固定支架(31)通过螺丝固定安装在支撑块(21)的顶部上。
6.根据权利要求4所述的一种多点式重力加砂预紧实装置，其特征在于，所述气缸(32)的输出端固定安装在固定孔(331)的内壁上，所述固定孔(331)开设在压块(33)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种多点式重力加砂预紧实装置，其特征在于，所述压块(33)卡接在容纳槽(34)的内壁上，所述容纳槽(34)开设在压板(22)的底端内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种多点式重力加砂预紧实装置，其特征在于，所述压板(22)的底部与所述压块(33)的底部平齐，所述容纳槽(34)的形状与所述压块(33)的形状一致，且容纳槽(34)的尺寸与压块(33)的尺寸一致。
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