CN207372245U - 一种压实型全自动造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压实型全自动造型机，包括气缸固定箱、第一冲压板、第一气缸、第二冲压板和激振器，所述气缸固定箱通过支撑板与底座连接，且支撑板安装在底座顶端上，所述气缸固定箱内分别设置有第一气缸和第二气缸，且第一气缸下端通过第一伸缩杆与第二冲压板连接，所述第二气缸通过第二伸缩杆与第一冲压板连接，所述第二冲压板设置于第一冲压板上端，且所述第二伸缩杆贯穿第二冲压板，所述第一冲压板下方设置有工作台，且工作台上端固定有凸模，所述凸模外部设置有砂箱。本实用新型通过第一冲压板将型砂在砂箱中压实后，通过第二冲压板对第一冲压板进行撞击震动，使砂箱中型砂在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铸造及制造技术领域，具体为一种压实型全自动造型机。
背景技术
目前，砂型铸造的中心环节是造型，造型机的核心是实砂机构，压实造型机是一种应于生产中有几十年历史的低速实砂机构，其实砂机构较为简单，但压实所得砂型紧实度低且分布不均，型砂分布均冲压后不具有必要的强度使其搬运和浇铸，市场上造型机压实造型所得砂型紧实度较低，特别是砂型分型面紧实度偏低，造成所得铸件尺寸精度低，表面质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压实型全自动造型机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过第一冲压板将型砂在砂箱中压实后，通过第二冲压板对第一冲压板进行撞击震动，使砂箱中型砂在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压实型全自动造型机，包括气缸固定箱、第一冲压板、第一气缸、第二冲压板和激振器，所述气缸固定箱通过支撑板与底座连接，且支撑板安装在底座顶端上，所述气缸固定箱内分别设置有第一气缸和第二气缸，且第一气缸下端通过第一伸缩杆与第二冲压板连接，所述第二气缸通过第二伸缩杆与第一冲压板连接，所述第二冲压板设置于第一冲压板上端，且所述第二伸缩杆贯穿第二冲压板，所述第一冲压板下方设置有工作台，且工作台上端固定有凸模，所述凸模外部设置有砂箱，所述工作台设置于底座上端，且工作台与底座之间安装有激振器，所述激振器、第一气缸和第二气缸分别通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述第一冲压板与砂箱横截面大小一致。
优选的，所述控制器安装于底座前端。
优选的，所述第一气缸位于第二气缸的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备
（1）通过激振器使型砂在砂箱内抖动，使型砂均匀分布在砂箱内，便于冲压板冲压，避免型砂分布均冲压后不具有必要的强度使其搬运和浇铸。
（2）通过控制器使第二冲压板对砂箱内型砂进行第一次压实，压实后第二冲压板固定于型砂表面，通过第二冲压板对第一冲压板进行撞击震动填实，使砂箱中型砂在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，调高工作效率，减小冲压后不合格的型砂。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构主视图。
图中：1-气缸固定箱；2-第一冲压板；3-凸模；4-工作台；5-支撑板；6-底座；7-第一气缸；8-第一伸缩杆；9-第二伸缩杆；10-砂箱；11-第二气缸；12-第二冲压板；13-激振器；14-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种压实型全自动造型机，包括气缸固定箱1、第一冲压板2、第一气缸7、第二冲压板12和激振器13，气缸固定箱1通过支撑板5与底座6连接，且支撑板5安装在底座6顶端上，气缸固定箱1内分别设置有第一气缸7和第二气缸11，且第一气缸7下端通过第一伸缩杆8与第二冲压板12连接，第二气缸11通过第二伸缩杆9与第一冲压板2连接，第二冲压板12设置于第一冲压板2上端，且所述第二伸缩杆9贯穿第二冲压板12，第一冲压板2下方设置有工作台4，且工作台4上端固定有凸模3，凸模3外部设置有砂箱10，工作台4设置于底座6上端，且工作台4与底座6之间安装有激振器13，激振器13、第一气缸7和第二气缸11分别通过导线与控制器14电性连接；第一冲压板2与砂箱10横截面大小一致；控制器14安装于底座6前端；第一气缸7位于第二气缸11的左侧。
工作原理：使用时填砂机构将型砂注入砂箱10内，通过激振器13使型砂在砂箱10内抖动，使型砂均匀分布在砂箱10内，便于冲压板冲压，避免型砂分布均冲压后不具有必要的强度使其搬运和浇铸，通过控制器14使第二冲压板12对砂箱10内型砂压实，压实后第二冲压板12固定于型砂表面，通过第二冲压板对第一冲压板进行撞击震动填实，使砂箱10中型砂在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种压实型全自动造型机，包括气缸固定箱（1）、第一冲压板（2）、第一气缸（7）、第二冲压板（12）和激振器（13），其特征在于：所述气缸固定箱（1）通过支撑板（5）与底座（6）连接，且支撑板（5）安装在底座（6）顶端上，所述气缸固定箱（1）内分别设置有第一气缸（7）和第二气缸（11），且第一气缸（7）下端通过第一伸缩杆（8）与第二冲压板（12）连接，所述第二气缸（11）通过第二伸缩杆（9）与第一冲压板（2）连接，所述第二冲压板（12）设置于第一冲压板（2）上端，且所述第二伸缩杆（9）贯穿第二冲压板（12），所述第一冲压板（2）下方设置有工作台（4），且工作台（4）上端固定有凸模（3），所述凸模（3）外部设置有砂箱（10），所述工作台（4）设置于底座（6）上端，且工作台（4）与底座（6）之间安装有激振器（13），所述激振器（13）、第一气缸（7）和第二气缸（11）分别通过导线与控制器（14）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种压实型全自动造型机，其特征在于：所述第一冲压板（2）与砂箱（10）横截面大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种压实型全自动造型机，其特征在于：所述控制器（14）安装于底座（6）前端。
4.根据权利要求1所述的一种压实型全自动造型机，其特征在于：所述第一气缸（7）位于第二气缸（11）的左侧。
Priority Applications (1)
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| CN201721151582.9U CN207372245U (zh) | 2017-09-10 | 2017-09-10 | 一种压实型全自动造型机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721151582.9U CN207372245U (zh) | 2017-09-10 | 2017-09-10 | 一种压实型全自动造型机 |
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| CN207372245U true CN207372245U (zh) | 2018-05-18 |
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ID=62340360
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|---|---|
| CN (1) | CN207372245U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290527A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-01 | 禹州市毛吕铸造有限公司 | 一种快速成型砂型铸造机 |
-
2017
- 2017-09-10 CN CN201721151582.9U patent/CN207372245U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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