CN205684669U - 一种多触头压砂机构 - Google Patents
一种多触头压砂机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205684669U CN205684669U CN201620566620.6U CN201620566620U CN205684669U CN 205684669 U CN205684669 U CN 205684669U CN 201620566620 U CN201620566620 U CN 201620566620U CN 205684669 U CN205684669 U CN 205684669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact
- sandbox
- pressing plate
- sha mechanism
- multiple contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多触头压砂机构，包括砂箱，所述砂箱的内壁设置有辅助框架，所述砂箱内的底部设置有铸造模件，所述砂箱内填充有铸造砂，所述砂箱的正上方设置有压板，所述压板的下表面设置有等间隔分布的下压触头，各下压触头的下端部正对砂箱内的铸造砂，各下压触头的上端部连接驱动杆，各驱动杆延伸出压板的上表面并分别与驱动气缸相连接，各驱动气缸通过驱动杆控制对应的下压触头进行下压铸造砂，各驱动气缸固定在压板的上表面。本实用新型的多触头压砂机构，采用气缸控制多触头进自动下压铸造用砂，使铸造砂受力均匀，保证砂芯成型的质量，省时省力，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造机构技术领域，具体涉及一种多触头压砂机构。
背景技术
在铸造过程中，压砂造型是铸造工艺所需的关键步骤，其直接关系到浇注成型铸造件的性能。目前，压砂造型采用人工压板的方式，费时费力，而且，压砂容易不到位，影响砂芯的质量，甚至导致铸造件的不合格。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是克服现有的压砂造型采用人工压板的方式，费时费力，会出现压砂不到位的现象的问题。本实用新型的多触头压砂机构，采用气缸控制多触头进自动下压铸造用砂，保证砂芯成型的质量，省时省力，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种多触头压砂机构，其特征在于：包括砂箱，所述砂箱的内壁设置有辅助框架，所述砂箱内的底部设置有铸造模件，所述砂箱内填充有铸造砂，所述砂箱的正上方设置有压板，所述压板的下表面设置有等间隔分布的下压触头，各下压触头的下端部正对砂箱内的铸造砂，各下压触头的上端部连接驱动杆，各驱动杆延伸出压板的上表面并分别与驱动气缸相连接，各驱动气缸通过驱动杆控制对应的下压触头进行下压铸造砂，各驱动气缸固定在压板的上表面，所述砂箱的外侧还设置有振动泵。
前述的一种多触头压砂机构，其特征在于：所述下压触头为圆柱体形状。
前述的一种多触头压砂机构，其特征在于：所述下压触头采用橡胶材料制成。
前述的一种多触头压砂机构，其特征在于：相邻的两个下压触头之间的间距为5mm。
前述的一种多触头压砂机构，其特征在于：所述下压触头拧接在驱动杆的底部。
前述的一种多触头压砂机构，其特征在于：各驱动气缸输出的下压动力相同。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的多触头压砂机构，采用气缸控制多触头进自动下压铸造用砂，使铸造砂受力均匀，保证砂芯成型的质量，省时省力，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的多触头压砂机构的结构示意图。
图2是本实用新型的多触头下压后的示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的多触头压砂机构，包括砂箱1，所述砂箱1的内壁设置有辅助框架2，所述砂箱1内的底部设置有铸造模件3，所述砂箱1内填充有铸造砂4，所述砂箱1的正上方设置有压板5，所述压板5的下表面设置有等间隔分布的下压触头6，各下压触头6的下端部正对砂箱1内的铸造砂4，各下压触头6的上端部连接驱动杆7，各驱动杆7延伸出压板5的上表面并分别与驱动气缸8相连接，各驱动气缸8通过驱动杆7控制对应的下压触头6进行下压铸造砂4，各驱动气缸8固定在压板5的上表面，砂箱1的外侧还设置有振动泵9，使砂箱1内的铸造砂4振动后均匀分布。
所述下压触头6为圆柱体形状，且采用橡胶材料制成，便于下压铸造砂，相邻的两个下压触头6之间的间距为5mm，能够保证砂箱1内的铸造砂基本上都能受力，使用时，还可以调整压板5的位置，以便满足砂箱1内所有的铸造砂下压，保证砂芯成型的质量。
所述下压触头6拧接在驱动杆7的底部，便于根据需要更换下压触头6，各驱动气缸8输出的下压动力相同，保证铸造砂受力均匀，如图2所示，多触头下压后的示意图，由于提高的动力相同，在正下方设置有铸造模件3位置处的触头下压程度要小点，能够大大提高铸造砂受力均匀度，保证砂芯成型的质量。
综上所述，本实用新型的多触头压砂机构，采用气缸控制多触头进自动下压铸造用砂，使铸造砂受力均匀，保证砂芯成型的质量，省时省力，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多触头压砂机构，其特征在于：包括砂箱（1），所述砂箱（1）的内壁设置有辅助框架（2），所述砂箱（1）内的底部设置有铸造模件（3），所述砂箱（1）内填充有铸造砂（4），所述砂箱（1）的正上方设置有压板（5），所述压板（5）的下表面设置有等间隔分布的下压触头（6），各下压触头（6）的下端部正对砂箱（1）内的铸造砂（4），各下压触头（6）的上端部连接驱动杆（7），各驱动杆（7）延伸出压板（5）的上表面并分别与驱动气缸（8）相连接，各驱动气缸（8）通过驱动杆（7）控制对应的下压触头（6）进行下压铸造砂（4），各驱动气缸（8）固定在压板（5）的上表面，所述砂箱（1）的外侧还设置有振动泵（9）。
2.根据权利要求1所述的一种多触头压砂机构，其特征在于：所述下压触头（6）为圆柱体形状。
3.根据权利要求1或2所述的一种多触头压砂机构，其特征在于：所述下压触头（6）采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种多触头压砂机构，其特征在于：相邻的两个下压触头（6）之间的间距为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种多触头压砂机构，其特征在于：所述下压触头（6）拧接在驱动杆（7）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种多触头压砂机构，其特征在于：各驱动气缸（8）输出的下压动力相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620566620.6U CN205684669U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种多触头压砂机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620566620.6U CN205684669U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种多触头压砂机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205684669U true CN205684669U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57428251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620566620.6U Expired - Fee Related CN205684669U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种多触头压砂机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205684669U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392017A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-02-15 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种多触头压砂机构 |
| CN106890952A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-27 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平无箱造型机下砂箱 |
-
2016
- 2016-06-13 CN CN201620566620.6U patent/CN205684669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392017A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-02-15 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种多触头压砂机构 |
| CN106890952A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-27 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平无箱造型机下砂箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205684669U (zh) | 一种多触头压砂机构 | |
| CN204146758U (zh) | 一种自动填充枕芯装置 | |
| CN206953250U (zh) | 压制耐火材料用成型模具 | |
| CN206474577U (zh) | 一种用于水轮机叶片压形的模具 | |
| CN202762971U (zh) | 造型机压实装置 | |
| CN201235623Y (zh) | 压板设备 | |
| CN202741689U (zh) | 一种钢球翻砂模的造型机 | |
| CN103480830B (zh) | 一种带有挤压装置的振动机 | |
| CN203610585U (zh) | 一种t铁锻压模具的下模分体封闭式结构 | |
| CN204564942U (zh) | 一种衬板成型模 | |
| CN103658557A (zh) | 一种钢球翻砂模的造型机 | |
| CN106392017A (zh) | 一种多触头压砂机构 | |
| CN204504106U (zh) | 一种带脱模机构的汽车模具 | |
| CN204075090U (zh) | 全自动造型机 | |
| CN209453784U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块生产用压砖装置 | |
| CN203076534U (zh) | 铸造砂型造型机压板 | |
| CN203288407U (zh) | 一种电抗器的器身压紧装置 | |
| CN208960928U (zh) | 双面模板压实造型机 | |
| CN207952630U (zh) | 一种磁性材料湿式成型液压机 | |
| CN208696234U (zh) | 一种用于z形字块的压紧装置 | |
| CN203725715U (zh) | 四柱定位机构的预填框 | |
| CN103611865A (zh) | 一种t铁锻压模具的下模分体封闭式结构 | |
| CN204711118U (zh) | 一种锥形齿轮金属铸造模具 | |
| CN103736941A (zh) | 四柱定位机构的预填框 | |
| CN202162378U (zh) | 中联板压紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200511 Address after: Dai Cun Zhen Ji Yan Shan Cun, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou huizirte Casting Co., Ltd Address before: 215213 No.6, shentalongjiang Road, FENHU Economic Development Zone, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Wujiang Hydraulic Components Foundry Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161116 Termination date: 20210613 |