CN203725715U - 四柱定位机构的预填框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造设备领域，特别是一种四柱定位机构的预填框,包括预填框、模板、模板框、预填框四柱定位油缸装置；预填框由预填框定位油缸支撑在模板框上，模板固定安装在模板框内；所述预填框上设有砂箱，砂箱的内腔与预填框的内腔大小相等；所述砂箱正上方设有压头机构，压头机构由若干触头油缸并列构成。采用上述结构后，在造型时，通过定位油缸调节与砂箱之间的相对位置，从而实现对砂箱内型砂紧实度的有力调节，确保浇注的质量，而起模面为自身预填框，有效地保证了造型的精度和起模精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备领域，特别是一种四柱定位机构的预填框。
背景技术
在铸造生产中，无论是有箱造型中还是无箱造型中，其制成的砂型，必须具备有足够的紧实度，只有这样才能保证砂型在造型线的输送、转运过程中不塌箱以及在浇注铁水过程中砂型的型腔能抵抗浇入铁水对它的压力。
现有技术中，采用传统的高压造型、气冲造型和静压造型，预填框是位于砂箱和模板之上，对于砂箱内型砂的紧实度无法进行有力控制，很容易给造型质量带来影响，进而影响最后的浇注结果。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型提供一种四柱定位机构的预填框，本装置通过定位油缸调节预填框与砂箱之间的相对位置，从而实现对砂箱内型砂紧实度的可控调节，确保浇注的质量。
为了解决上述的技术问题，本实用新型的一种四柱定位机构的预填框包括预填框、模板、模板框、预填框定位油缸；所述预填框由预填框定位油缸支撑在模板框上，模板固定安装在模板框内；所述预填框上设有砂箱；所述砂箱正上方设有压头机构，压头机构由若干触头油缸并列构成。
进一步的，所述模板通过螺栓固定安装在模板框内。
进一步的，所述预填框分为上预填框和下预填框两种；上预填框和下预填框工作面都设有定位销套。
采用上述结构后，在造型时，通过定位油缸调节与砂箱之间的相对位置，从而实现对砂箱内型砂紧实度的有力调节，确保浇注的质量，而起模面为自身预填框，有效地保证了造型的精度和起模精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为预填框，2为模板，,3为模板框，4为预填框定位油缸，5为砂箱，6为压头机构，7为举升工作台
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种四柱定位机构的预填框包括预填框1、模板2、模板框3、预填框定位油缸4，本实施例中，预填框定位油缸4的数量为四个，分别位于预填框1的两侧；预填框1由预填框定位油缸4支撑在模板框3上，模板2固定安装在模板框3上,预填框1由四个预填框定位油缸4驱动，和模板2之间作上、下自由移动,；所述预填框1上设有砂箱5；所述砂箱5正上方设有压头机构6，压头机构6由若干触头油缸并列构成。
本装置的工作原理是：首先，预填框定位油缸4伸出，预填框1向上移动处于最高位置，为填砂状态；然后，举升工作台7将预填框1、模板框3、砂箱5及预填框定位油缸4升高到工作位置，通过外部的加砂装置将型砂加入到砂箱5和预填框1内，加砂结束后，预填框定位油缸4缩回，再调节压头机构6进入砂箱5上方，则此时预填框1与砂箱5下表面接触，而压头机构6内的触头油缸与砂箱5上表面接触，接着调节举升工作台7带着预填框1、模板框3、砂箱5再次提升，预填框1内型砂从砂箱5分型面处挤压推入，完成双面压实造型预紧实过程，为实现高强度和好的透气性完美结合的双面压实造型奠定了条件，而预填框1的加砂量由预填框定位油缸4通过其移动量来调节，从而达到控制紧实度的要求；预紧实过程完成后，举升工作台7继续提升模板框3，通过砂箱5上方的多触头油缸自下而上完成多触头增压的终紧实。
砂箱5紧实后，举升工作台7带着模板框3、预填框1、砂箱5下降。
起模时，起模面为预填框1，慢速平稳起模，确保了起模的精度。在完成慢速起模后，举升工作台7继续下降，快速起模，提高了起模的效率。
进一步的，所述模板2通过螺栓固定安装在模板框3内，这样的固定操作方便，便于模板2的拆卸更换。
进一步的，所述预填框1分为上预填框和下预填框两种；所述上预填框和下预填框工作面都设有定位销套。上预填框上定位销套和上砂箱的定位销造型时配，下预填框上的定位销套和下砂箱定位销造型时配，该装置能实现对上砂箱的紧实，也能对下砂箱进行紧实，适应性强，适宜大力推广。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种四柱定位机构的预填框，其特征在于：包括预填框、模板、模板框、预填框定位油缸；
所述预填框由预填框定位油缸支撑在模板框上，模板固定安装在模板框内；所述预填框上设有砂箱；
所述砂箱正上方设有压头机构，压头机构由若干触头油缸并列构成。
2.根据权利要求1所述的四柱定位机构的预填框，其特征在于：所述预填框分为上预填框和下预填框两种；上预填框和下预填框工作面都设有定位销套。
3.根据权利要求1所述的四柱定位机构的预填框，其特征在于：所述模板通过螺栓固定安装在模板框内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320889761.8U CN203725715U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 四柱定位机构的预填框 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320889761.8U CN203725715U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 四柱定位机构的预填框 |
Publications (1)
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| CN203725715U true CN203725715U (zh) | 2014-07-23 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203725715U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736941A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 常州市卓信机电设备制造有限公司 | 四柱定位机构的预填框 |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201320889761.8U patent/CN203725715U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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| CN103736941A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 常州市卓信机电设备制造有限公司 | 四柱定位机构的预填框 |
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