CN204413052U - 消失模铸造生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消失模铸造生产系统，包括导轨、位于导轨上的底部带有车轮的砂箱、雨淋加砂器、砂箱振动台、浇注钢包和翻箱机，砂箱通过导轨依次通过填砂工位、浇注工位和翻箱工位，雨淋加砂器和砂箱振动台位于处于填砂工位的砂箱的顶部和底部，浇注钢包位于处于浇注工位的砂箱上部，其特征在于：砂箱振动台包括底座、缓冲垫、由缓冲垫支撑的振动座，振动座下部上安装有三台分别沿三轴坐标系的三个方向振动的振动电机，底座包括固定座和活动座，固定座顶部开有滑槽，活动座位于滑槽内、由升降机构驱动沿滑槽上下滑动，缓冲垫位于活动座上，振动座随活动座上升可将砂箱从导轨上抬起。设备整体布置更加紧凑，生产效率更高。

Description

消失模铸造生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种消失模铸造生产系统。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。铸造系统主要包括砂箱、雨淋加砂器、振动台、钢包、翻箱机等，生产过程是：将模具置于砂箱内，由雨淋加砂器向砂箱内注砂，在注砂的同时通过振动台使砂箱振动，以使砂箱内的砂将模具压紧、压实，然后通过钢包将铁水内注入模具内，铁水冷却后形成铸件，最后由翻箱机将砂箱翻转，倒出砂箱内的砂以取出铸件。现有铸造系统，设备较为分散，砂箱通过吊车操作在不同工序间转移，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种消失模铸造生产系统，设备布置更加紧凑，砂箱在不同工序间转移方便。

本实用新型的消失模铸造生产系统，包括导轨、位于导轨上的底部带有车轮的砂箱、雨淋加砂器、砂箱振动台、浇注钢包和翻箱机，所述砂箱通过导轨依次通过填砂工位、浇注工位和翻箱工位，所述雨淋加砂器和砂箱振动台位于处于填砂工位的砂箱的顶部和底部，所述浇注钢包位于处于浇注工位的砂箱上部，其特征在于：所述砂箱振动台包括底座、缓冲垫、由缓冲垫支撑的振动座，所述振动座下部上安装有三台分别沿三轴坐标系的三个方向振动的振动电机，所述底座包括固定座和活动座，所述固定座顶部开有滑槽，所述活动座位于滑槽内、由升降机构驱动沿滑槽上下滑动，所述缓冲垫位于活动座上，所述振动座随活动座上升可将砂箱从导轨上抬起。

进一步，所述翻箱机包括机架、在机架上翻转的翻转架和驱动该翻转架的气缸，所述翻转架包括位于砂箱一侧的立架、与立架水平滑动配合的底部横架和驱动该底部横架的水平气缸，所述底部横架可沿立架从砂箱外侧沿砂箱底面与导轨之间的空隙横移至砂箱正下方，所述气缸驱动翻转架翻转时由底部横架和立架对砂箱从底部和侧面进行翻转支撑。

本实用新型的有益效果：本实用新型的消失模铸造生产系统，包括导轨、位于导轨上的底部带有车轮的砂箱、雨淋加砂器、砂箱振动台、浇注钢包和翻箱机，所述砂箱通过导轨依次通过填砂工位、浇注工位和翻箱工位，所述雨淋加砂器和砂箱振动台位于处于填砂工位的砂箱的顶部和底部，所述浇注钢包位于处于浇注工位的砂箱上部，其特征在于：所述砂箱振动台包括底座、缓冲垫、由缓冲垫支撑的振动座，所述振动座下部上安装有三台分别沿三轴坐标系的三个方向振动的振动电机，所述底座包括固定座和活动座，所述固定座顶部开有滑槽，所述活动座位于滑槽内、由升降机构驱动沿滑槽上下滑动，所述缓冲垫位于活动座上，所述振动座随活动座上升可将砂箱从导轨上抬起。设备整体布置更加紧凑，生产效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的消失模铸造生产系统，包括导轨1、位于导轨上的底部带有车轮21的砂箱2、雨淋加砂器3、砂箱振动台4、浇注钢包5和翻箱机6，所述砂箱通过导轨1依次通过填砂工位71、浇注工位72和翻箱工位73，所述雨淋加砂器3和砂箱振动台4位于处于填砂工位71的砂箱的顶部和底部，所述浇注钢包5位于处于浇注工位72的砂箱上部，所述砂箱振动台4包括底座41、缓冲垫42、由缓冲垫支撑的振动座43，所述振动座43下部上安装有三台分别沿三轴坐标系的三个方向振动的振动电机44a、44b、44c，所述底座41包括固定座411和活动座412，所述固定座411顶部开有滑槽413，所述活动座412位于滑槽413内、由升降机构驱动沿滑槽上下滑动，所述缓冲垫42位于活动座412上，所述振动座43随活动座412上升可将砂箱从导轨上抬起。当砂箱2行进到填砂工位71时，将消失模模具置于砂箱内，升降机构驱动活动座412提升，使振动座43随活动座412上升将砂箱抬起，此时，雨淋加砂器将型砂注入砂箱内以将模具固定，在注砂的同时，三台振动电机44a、44b、44c分别沿三轴坐标系的x、y、z三个方向振动，使砂箱内的砂产生三维振动，进而将消失模模具压紧、压实，当埋砂完成后，升降机构驱动活动座412下降，使砂箱的车轮落在导轨上。砂箱在振动落砂时始终处于由导轨构成的生产流程主线上，设备整体布置更加紧凑，生产效率更高。其中的升降机构包括位于滑槽413内并与活动座412底部接触的斜锲461和驱动该斜锲在滑槽内水平移动的丝杠螺母机构462，所述活动座412的底面为与斜锲61的斜面相配合的斜面，所述斜锲461中部开有水平孔，所述丝杠螺母机构的丝杠穿过该水平孔，所述丝杠螺母机构的螺母安装在水平孔的端部，由丝杠旋转驱动螺母及螺母上斜锲横移进行带动活动座上下滑动，由丝杠的水平转动转换为活动座12的上下移动，节省高度空间。

砂箱经填砂完成后，继续前进至浇注工位72，在浇注工位72由浇注钢包5向模具内注入铁水，等铁水冷却后，铸件即可成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻箱机6包括机架61、在机架上翻转的翻转架62和驱动该翻转架的气缸63，所述翻转架62包括位于砂箱一侧的立架621、与立架水平滑动配合的底部横架622和驱动该底部横架的水平气缸623，所述底部横架22可沿立架从砂箱外侧沿砂箱底面与导轨之间的空隙横移至砂箱正下方，所述气缸63驱动翻转架62翻转时由底部横架622和立架621对砂箱从底部和侧面进行翻转支撑。砂箱从浇注工位行进至翻箱工位的过程中，底部横架622位于砂箱及到导轨的外部以不干涉砂箱的行进，当砂箱停留在翻箱工位时，底部横移气缸23驱动底部横架22通过从砂箱底面与导轨之间的空隙横移至砂箱下方，然后气缸63驱动砂箱随翻转架62翻转，翻转过程中由底部横架622对砂箱底部进行支撑，由立架621对砂箱侧面支撑，使砂箱完成翻转倒砂，整个操作过程中砂箱均处于生产线上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种消失模铸造生产系统，包括导轨（1）、位于导轨上的底部带有车轮（21）的砂箱（2）、雨淋加砂器（3）、砂箱振动台（4）、浇注钢包（5）和翻箱机（6），所述砂箱通过导轨依次通过填砂工位（71）、浇注工位（72）和翻箱工位（73），所述雨淋加砂器（3）和砂箱振动台（4）位于处于填砂工位（71）的砂箱的顶部和底部，所述浇注钢包（5）位于处于浇注工位（72）的砂箱上部，其特征在于：所述砂箱振动台（4）包括底座（41）、缓冲垫（42）、由缓冲垫支撑的振动座（43），所述振动座（43）下部上安装有三台分别沿三轴坐标系的三个方向振动的振动电机（44a、44b、44c），所述底座（41）包括固定座（411）和活动座（412），所述固定座（411）顶部开有滑槽（413），所述活动座（412）位于滑槽（413）内、由升降机构驱动沿滑槽上下滑动，所述缓冲垫（42）位于活动座（412）上，所述振动座（43）随活动座（412）上升可将砂箱从导轨上抬起。

2.根据权利要求1所述的消失模铸造生产系统，其特征在于：所述翻箱机（6）包括机架（61）、在机架上翻转的翻转架（62）和驱动该翻转架的气缸（63），所述翻转架（62）包括位于砂箱一侧的立架（621）、与立架水平滑动配合的底部横架（622）和驱动该底部横架的水平气缸（623），所述底部横架（22）可沿立架从砂箱外侧沿砂箱底面与导轨之间的空隙横移至砂箱正下方，所述气缸（63）驱动翻转架（62）翻转时由底部横架（622）和立架（621）对砂箱从底部和侧面进行翻转支撑。