CN212822546U - 一种上下对压式自动造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了造型机技术领域的一种上下对压式自动造型机，包括上模箱和下模箱，上模箱和下模箱四角均滑动套设于导杆立柱上，导杆立柱固定安装于外部机架上，上模箱的内腔顶部和下模箱的内腔底部均分别设置有上压板和下压板，上模箱和和下模箱上安装有用于分别驱动上压板和下压板的压板驱动液压缸，上模箱和下模箱之间设置有中模框，中模框的前后两侧滑动套设于支撑导杆梁上，支撑导杆梁固定安装于外部机架上，中模框的内腔嵌设有中模板，中模板的侧壁上端沿抵接于中模框的顶部，采用液压系统作为动力，自动化操控运行，操作简便，效率高，造型工序简单，无砂箱翻转、回转动作，能耗低，造型动作稳定、可靠。

Description

一种上下对压式自动造型机

技术领域

本实用新型涉及造型机技术领域，具体为一种上下对压式自动造型机。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。传统手动或者半自动的造型机需要人工配合操作，且生产效率较低。

基于此，实用新型设计了一种上下对压式自动造型机，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种上下对压式自动造型机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种上下对压式自动造型机，包括上模箱和下模箱，所述上模箱和下模箱四角均滑动套设于导杆立柱上，所述导杆立柱固定安装于外部机架上，所述上模箱的内腔顶部和下模箱的内腔底部均分别设置有上压板和下压板，外部机架上安装有用于分别驱动上模箱和和下模箱的模箱液压缸，所述上模箱和和下模箱上安装有用于分别驱动上压板和下压板的压板驱动液压缸，所述上模箱和下模箱之间设置有中模框，所述中模框的前后两侧滑动套设于支撑导杆梁上，所述支撑导杆梁固定安装于外部机架上，所述中模框的内腔嵌设有中模板，所述中模板的侧壁上端沿抵接于所述中模框的顶部。

优选的，所述上模箱和下模箱的四角均连接设置有模箱安装耳，所述模箱安装耳上通过嵌设滑动衬套与所述导杆立柱滑动安装。

优选的，所述中模框的前后两侧均连接有模框安装耳，所述模框安装耳上通过嵌设滑动衬套与所述支撑导杆梁滑动安装。

优选的，所述上模箱和下模箱的一侧连通设置有射砂管道。

优选的，所述中模框的边缘上下两侧均分别设置有导向销杆，所述上模箱和下模箱上均分别设置有与所述导向销杆配合的导向销孔。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型上下对压式自动造型机主要包括上模箱、下模箱、导杆立柱、上压板、下压板、中模框、支撑导杆梁和中模板等结构，采用液压系统作为动力，自动化操控运行，操作简便，效率高，造型工序简单，无砂箱翻转、回转动作，能耗低，造型动作稳定、可靠；模板反压作用，型腔面硬度达到要求时，其背面硬度低于型腔面硬度，砂型透气性良好。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上模箱，2-下模箱，3-导杆立柱，4-上压板，5-下压板，6-中模框，8-中模板，9-模箱安装耳，10-模框安装耳，11-射砂管道，12-导向销杆，13-导向销孔。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1，实用新型提供一种技术方案：一种上下对压式自动造型机，包括上模箱1和下模箱2，所述上模箱1和下模箱2四角均滑动套设于导杆立柱3上，所述导杆立柱3固定安装于外部机架上，所述上模箱1的内腔顶部和下模箱2的内腔底部均分别设置有上压板4和下压板5，外部机架上安装有用于分别驱动上模箱1和和下模箱2的模箱液压缸，所述上模箱1和和下模箱2上安装有用于分别驱动上压板4和下压板5的压板驱动液压缸，所述上模箱1和下模箱2之间设置有中模框6，所述中模框6的前后两侧滑动套设于支撑导杆梁7上，所述支撑导杆梁7固定安装于外部机架上，所述中模框6的内腔嵌设有中模板8，所述中模板8的侧壁上端沿抵接于所述中模框6的顶部；

进一步的，所述上模箱1和下模箱2的四角均连接设置有模箱安装耳9，所述模箱安装耳9上通过嵌设滑动衬套与所述导杆立柱3滑动安装。

进一步的，所述中模框6的前后两侧均连接有模框安装耳10，所述模框安装耳10上通过嵌设滑动衬套与所述支撑导杆梁7滑动安装。

进一步，所述上模箱1和下模箱2的一侧连通设置有射砂管道11。

进一步的，所述中模框6的边缘上下两侧均分别设置有导向销杆12，所述上模箱1和下模箱2上均分别设置有与所述导向销杆12配合的导向销孔13。

本实用新型的一个具体实施方式为：工作时，外部机架上的动力装置将中模框6和中模板8从7的一侧推入上模箱1和下模箱2之间，下模箱2和下压板5在外部机架上的动力装置作用下顶升，直至将中模板8的顶部顶升至上模箱1的内腔，接着通过上模箱1和下模箱2一侧的射砂管道11向上模箱1和下模箱2的内腔射砂，完成射砂后通过上压板4和下压板5进行压实，压实后下模箱2和下压板5下降，将中模框6和中模板8从上模箱1和下模箱2之间退出，下模箱2内腔的砂型模腔进行穿梭和下芯，通过上压板4将上砂型模顶出上模箱1内腔与下砂型模盖合，通过下压板5将合模后的砂型模具顶出下模箱2即完成。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种上下对压式自动造型机，包括上模箱(1)和下模箱(2)，其特征在于：所述上模箱(1)和下模箱(2)四角均滑动套设于导杆立柱(3)上，所述导杆立柱(3)固定安装于外部机架上，所述上模箱(1)的内腔顶部和下模箱(2)的内腔底部均分别设置有上压板(4)和下压板(5)，外部机架上安装有用于分别驱动上模箱(1)和和下模箱(2)的模箱液压缸，所述上模箱(1)和和下模箱(2)上安装有用于分别驱动上压板(4)和下压板(5)的压板驱动液压缸，所述上模箱(1)和下模箱(2)之间设置有中模框(6)，所述中模框(6)的前后两侧滑动套设于支撑导杆梁(7)上，所述支撑导杆梁(7)固定安装于外部机架上，所述中模框(6)的内腔嵌设有中模板(8)，所述中模板(8)的侧壁上端沿抵接于所述中模框(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种上下对压式自动造型机，其特征在于：所述上模箱(1)和下模箱(2)的四角均连接设置有模箱安装耳(9)，所述模箱安装耳(9)上通过嵌设滑动衬套与所述导杆立柱(3)滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种上下对压式自动造型机，其特征在于：所述中模框(6)的前后两侧均连接有模框安装耳(10)，所述模框安装耳(10)上通过嵌设滑动衬套与所述支撑导杆梁(7)滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种上下对压式自动造型机，其特征在于：所述上模箱(1)和下模箱(2)的一侧连通设置有射砂管道(11)。

5.根据权利要求1所述的一种上下对压式自动造型机，其特征在于：所述中模框(6)的边缘上下两侧均分别设置有导向销杆(12)，所述上模箱(1)和下模箱(2)上均分别设置有与所述导向销杆(12)配合的导向销孔(13)。

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