CN215587804U - 一种砂型铸造的压砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造的压砂装置，包括滑座和侧板，所述侧板固定安装在滑座的水平一端，所述滑座的上表面滑动安装有砂箱，所述砂箱靠近侧板的一侧设有摆实机构，所述砂箱上安装有压实机构，且砂箱与侧板之间安装有弹簧；所述压实机构包括与所述砂箱的上端两侧固定连接的支撑架，所述支撑架的上端设有顶板，所述顶板的下表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的底部设有活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有压板；所述摆实机构包括与砂箱固定连接的限位圈；与现有技术相比，本实用新型可以对砂箱内的型砂进行很好的压实处理，避免人工压实操作的麻烦，处理后的型砂紧实效果好，省时省力，提高工作效率。

Description

一种砂型铸造的压砂装置

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体为一种砂型铸造的压砂装置。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。目前，在生产过程中，通常需要对型砂进行压实操作，传统的压实一般为人工敲打实现，费时费力，效率不高，压实效果并不理想，导致铸造质量难以得到保证，本实用新型提出能够解决上述问题的一种砂型铸造的压砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造的压砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造的压砂装置，包括滑座和侧板，所述侧板固定安装在滑座的水平一端，所述滑座的上表面滑动安装有砂箱，所述砂箱靠近侧板的一侧设有摆实机构，所述砂箱上安装有压实机构，且砂箱与侧板之间安装有弹簧；

所述压实机构包括与所述砂箱的上端两侧固定连接的支撑架，所述支撑架的上端设有顶板，所述顶板的下表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的底部设有活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有压板；

所述摆实机构包括与砂箱固定连接的限位圈，所述限位圈内设有凸轮，所述凸轮的后端转动安装有驱动轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧板的后侧固定安装有电机固定座，且电机固定座上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压板与滑座均水平设置，所述滑座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上端与所述砂箱的底部固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸轮的形状呈蛋形结构，所述限位圈呈环状椭圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种砂型铸造的压砂装置，通过在砂箱上安装带有支撑架、顶板、液压缸和压板的压实机构，可以对砂箱内的型砂进行很好的压实处理，避免人工压实操作的麻烦，省时省力，提高工作效率。

2、本实用新型的一种砂型铸造的压砂装置，利用滑座、侧板、驱动电机、驱动轴、凸轮和限位圈，可以带动砂箱左右摆动，进一步提升砂箱内型砂的紧实度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的砂箱移动至右侧的结构示意图；

图4为本实用新型的砂箱移动至左侧的结构示意图；

图中：1、滑座；2、侧板；3、电机固定座；4、砂箱；5、支撑架；6、顶板；7、液压缸；8、活塞杆；9、压板；10、限位圈；11、凸轮；12、驱动轴；13、滑槽；14、滑块；15、弹簧；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型铸造的压砂装置，包括滑座1和侧板2，侧板2固定安装在滑座1的水平一端，滑座1的上表面滑动安装有砂箱4，砂箱4靠近侧板2的一侧设有摆实机构，砂箱4上安装有压实机构，且砂箱4与侧板2之间安装有弹簧15；

压实机构包括与砂箱4的上端两侧固定连接的支撑架5，支撑架5的上端设有顶板6，顶板6的下表面中间位置固定安装有液压缸7，液压缸7的底部设有活塞杆8，活塞杆8的下端固定安装有压板9，当开启液压缸12后，会带动活塞杆8上下移动，上下移动的活塞杆8带动压实板9对砂箱4内的型砂进行很好的压实处理，可以对砂箱内的型砂进行很好的压实处理，避免人工压实操作的麻烦，省时省力，提高工作效率；

摆实机构包括与砂箱4固定连接的限位圈10，限位圈10内设有凸轮11，凸轮11的后端转动安装有驱动轴12，利用滑座1、侧板2和摆实机构，当开启驱动电机16带动驱动轴12转动时，可以带动凸轮11同步转动，在弹簧15的限制作用下，可以让凸轮11转动带动限位圈10左右移动，进而带动砂箱4左右摆动，砂箱4内的型砂会在惯性的作用下左右移动，当部分型砂在水平移动的过程中经过下方具有缝隙的区域，会在重力的作用下下落，进而可以将缝隙填实，进一步提升砂箱内型砂的紧实度。

进一步的，侧板2的后侧固定安装有电机固定座3，且电机固定座3上安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴与驱动轴12固定连接。

进一步的，压板9与滑座1均水平设置，滑座1上开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块14，滑块14的上端与砂箱4的底部固定连接。

进一步的，凸轮11的形状呈蛋形结构，限位圈10呈环状椭圆形结构。

工作原理：

使用时，通过在砂箱4上安装压机构，当开启液压缸12后，会带动活塞杆8上下移动，上下移动的活塞杆8带动压实板9对砂箱4内的型砂进行很好的压实处理，可以对砂箱内的型砂进行很好的压实处理，避免人工压实操作的麻烦，省时省力，提高工作效率，利用滑座1、侧板2和摆实机构，当开启驱动电机16带动驱动轴12转动时，可以带动凸轮11同步转动，在滑槽13、滑块14、弹簧15的限制作用下，可以让凸轮11转动带动限位圈10左右移动，进而带动砂箱4左右摆动，砂箱4内的型砂会在惯性的作用下左右移动，当部分型砂在水平移动的过程中经过下方具有缝隙的区域，会在重力的作用下下落，进而可以将缝隙填实，进一步提升砂箱内型砂的紧实度。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种砂型铸造的压砂装置，其特征在于，包括滑座(1)和侧板(2)，所述侧板(2)固定安装在滑座(1)的水平一端，所述滑座(1)的上表面滑动安装有砂箱(4)，所述砂箱(4)靠近侧板(2)的一侧设有摆实机构，所述砂箱(4)上安装有压实机构，且砂箱(4)与侧板(2)之间安装有弹簧(15)；

所述压实机构包括与所述砂箱(4)的上端两侧固定连接的支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端设有顶板(6)，所述顶板(6)的下表面中间位置固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部设有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的下端固定安装有压板(9)；

所述摆实机构包括与砂箱(4)固定连接的限位圈(10)，所述限位圈(10)内设有凸轮(11)，所述凸轮(11)的后端转动安装有驱动轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的压砂装置，其特征在于，所述侧板(2)的后侧固定安装有电机固定座(3)，且电机固定座(3)上安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出轴与驱动轴(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的压砂装置，其特征在于，所述压板(9)与滑座(1)均水平设置，所述滑座(1)上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)的上端与所述砂箱(4)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的压砂装置，其特征在于，所述凸轮(11)的形状呈蛋形结构，所述限位圈(10)呈环状椭圆形结构。

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