CN217597352U - 一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有立板、下模板、压紧装置，所述立板顶部固定连接有顶板，所述顶板固定连接有气缸、推杆、升降板、缓冲装置、缓冲板、上模板，所述顶板与升降板之间固定连接有伸缩杆，所述底板底部固定连接有支柱。本实用新型所述的一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，通过设置压紧装置、缓冲装置、推出装置，避免合模时产生较大冲击力使模板碰撞损坏，确保试块的加工效率，同时压紧上下模板，提高试块成型的合格率，当试块成型时可自动推出，便于取出试块，减少工作人员的劳动强度，从而提高工作效率，实用性较高。

Description

一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置

技术领域

本实用新型涉及水泥基颗粒混聚不燃保温板制造领域，特别涉及一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置。

背景技术

不燃保温材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，优化组合多种无机改性材料和固化材料，依据保温隔热材料柔性渐变及材质相融性原理，同时采用国际领先的无机粘结和抗裂技术全部经过工厂化生产配制，一个单组分成品。具有保温、隔热、防火、轻质、隔音、抗水、抗开裂、抗空鼓、抗脱落等各种性能融为一体的环保节能型墙体保温隔热相变节能材料。

公开号为CN103692685A的一种环保型易脱模的模压成型装置及其用途，它包括有外模具、组装式聚四氟乙烯内衬、上盖、下盖、上密封片、与下密封片，所述的模压成型装置结构简单实用，拆装方便；不污染成型材料表体，可重复使用，脱模非常顺畅，成型材料表面光滑平整，不需二次加工，减少了加工工序，达到了简化脱模后处理以及经济环保的目的。该装置用于浮力材料的成型制备，解决了现有的脱模方法成型的浮力材料良品率低且既不经济又不环保的问题。但是上述装置在使用时还存在以下问题，现有的压紧成型装置并没有设置压紧装置，导致试块成型后的合格率不高，装置上也没有设置缓冲装置，当冲击力较大时容易使模板之间碰撞造成损坏，同时需要工作人员手动搬移成型试块，增大了工作人员的劳动强度，也容易使工作人员通过手动搬移压伤手。故此，我们提出一种新的水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，包括底板，所述底板顶部两侧固定连接有立板，所述底板顶部中间开有推出槽，所述底板顶部中间固定连接有下模板，所述底板顶部设有压紧装置，所述立板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆一端固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部固定连接有上模板，所述顶板与升降板之间固定连接有伸缩杆，所述底板底部固定连接有支柱。

作为上述技术方案的进一步描述，所述推出槽内腔中间开有贯通的通孔，所述推出槽内腔均匀开有若干贯通的导向孔。

作为上述技术方案的进一步描述，所述压紧装置包括支座一、转轮、电机、连接板、压块、支座二，所述支座一底部固定连接于底板顶部，所述转轮转动连接于支座一内腔，所述电机输出端贯穿支座一内腔壁与转轮一侧固定连接，所述连接板一端与转轮一侧转动连接，所述连接板另一端与压块一侧转动连接，所述压块与支座二内腔转动连接，所述支座二底部固定连接于底板顶部。

作为上述技术方案的进一步描述，所述推出装置包括推出板、电动伸缩杆、导向杆，所述推出槽内设置有推出板，所述电动伸缩杆固定连接于底板底部，且所述电动伸缩杆伸缩端穿过通孔与推出板底部固定连接，所述导向杆固定连接于推出板底部，且所述导向杆滑动插接在导向孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述，所述缓冲装置包括套筒、挡板、弹簧、滑动杆，所述套筒一端固定连接于升降板底部，所述挡板固定连接于套筒底部，所述弹簧一端固定连接于套筒内腔，所述滑动杆一端与弹簧另一端固定连接，且位于套筒内腔，所述滑动杆一端与缓冲板顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述压块为直角形状，所述压块为直角边底部固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫一侧设有防滑纹理。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支柱对称安装在底板底部两侧，且所述支柱底部装有防滑橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置压紧装置，当上模板与下模板合模的时候，启动电机，转动转轮从而推动压块压到上模板边缘，将上模板与下模板压紧，从而提高试块成型的合格率。

2.通过设置缓冲装置，当气缸推动升降板移动时，滑动杆在套筒内部移动，同时压缩弹簧，通过弹簧缓冲升降板的冲击力，避免产生较大冲击力使模板碰撞损坏，确保试块的加工效率，从而提高了装置的实用性。

3.通过设置推出装置，电动伸缩杆启动可推动推出板升降，而通过设置导向杆，能够对推出板的升降起到导向作用，提高推出板升降的稳定性，当推出板顶出推出槽时，能将成型的试块顶出下模板，便于工作人员取出试块，减少工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置的A处结构放大图图；

图4为本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置的压紧装置结构示意图；

图5为本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置的推出装置结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、顶板；4、压紧装置；5、推出装置；6、下模板；7、上模板；8、缓冲板；9、缓冲装置；10、升降板；11、伸缩杆；12、推杆；13、气缸；14、支柱；15、通孔；16、导向孔；17、推出槽；4.1、支座一；4.2、转轮；4.3、电机；4.4、连接板；4.5、压块；4.6、橡胶垫；4.7、支座二；5.1、推出板；5.2、电动伸缩杆；5.3、导向杆；9.1、套筒；9.2、挡板；9.3、弹簧；9.4、滑动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，包括底板1，底板1顶部两侧固定连接有立板2，底板1顶部中间开有推出槽17，底板1顶部中间固定连接有下模板6，且下模板6内腔与推出槽17相连，底板1 顶部设有压紧装置4，立板2顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部固定连接有气缸13，气缸13输出端固定连接有推杆12，推杆12一端固定连接有升降板10，升降板10底部固定连接有缓冲装置9，缓冲装置9底部固定连接有缓冲板8，缓冲板8底部固定连接有上模板7，顶板3与升降板10之间固定连接有伸缩杆11，且两个伸缩杆11对称设置于推杆12 两侧，底板1底部固定连接有支柱14。

具体的，如图1所示，支柱14对称安装在底板1底部两侧，且支柱14底部装有防滑橡胶板。

具体的，如图2所示，推出槽17内腔中间开有贯通的通孔15，推出槽17内腔均匀开有若干贯通的导向孔16。

具体的，如图3所示，缓冲装置9包括套筒9.1、挡板9.2、弹簧9.3、滑动杆9.4，套筒9.1一端固定连接于升降板10底部，挡板9.2固定连接于套筒9.1底部，弹簧9.3 一端固定连接于套筒9.1内腔，滑动杆9.4一端与弹簧9.3另一端固定连接，且位于套筒 9.1内腔，滑动杆9.4在套筒9.1内腔移动时由挡板9.2挡住，不会移动出套筒9.1内腔，滑动杆9.4一端与缓冲板8顶部固定连接。

具体的，如图4所示，压紧装置4包括支座一4.1、转轮4.2、电机4.3、连接板4.4、压块4.5、支座二4.7，支座一4.1底部固定连接于底板1顶部，转轮4.2转动连接于支座一4.1内腔，电机4.3输出端贯穿支座一4.1内腔壁与转轮4.2一侧固定连接，连接板 4.4一端与转轮4.2一侧转动连接，连接板4.4另一端与压块4.5一侧转动连接，压块4.5 与支座二4.7内腔转动连接，当启动电机4.3时，转轮4.2转动，带动连接板4.4运动，同时连接板4.4推动压块4.5沿支座二4.7顶部转动，从而压紧上模板7，支座二4.7底部固定连接于底板1顶部，压块4.5为直角形状，压块4.5为直角边底部固定连接有橡胶垫4.6，且橡胶垫4.6一侧设有防滑纹理，以便更好的压紧上模板7的边缘。

具体的，如图5所示，推出装置5包括推出板5.1、电动伸缩杆5.2、导向杆5.3，推出槽17内设置有推出板5.1，电动伸缩杆5.2固定连接于底板1底部，且电动伸缩杆5.2 伸缩端穿过通孔15与推出板5.1底部固定连接，导向杆5.3固定连接于推出板5.1底部，且导向杆5.3滑动插接在导向孔16的内部，当电动伸缩杆5.2推动推出板5.1时，导向杆5.3顺着导向孔16运动，从而提高推出板5.1升降的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，当需要制作试块时，工作人员启动气缸13，气缸13推动升降板10移动，此时缓冲装置9受力，滑动杆9.4在套筒9.1内部移动，同时压缩弹簧9.3，通过弹簧9.3缓冲升降板10的冲击力，降低上模板7与下模板6合模时的冲击力，避免较大冲击力使模板碰撞损坏，当上模板7与下模板6合模时，启动电机4.3时，转轮4.2转动，带动连接板4.4运动，同时连接板4.4推动压块4.5沿支座二4.7顶部转动，从而压紧上模板7与下模板6，当试块成型时，电动伸缩杆5.2启动可推动推出板5.1升降，此时导向杆5.3顺着导向孔16 运动，能够对推出板5.1的升降起到导向作用，提高推出板5.1升降的稳定性，当推出板 5.1顶出推出槽17时，能将成型的试块顶出下模板6，便于工作人员取出试块，减少工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提高了装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧固定连接有立板(2)，所述底板(1)顶部中间开有推出槽(17)，所述底板(1)顶部中间固定连接有下模板(6)，所述底板(1)顶部设有压紧装置(4)，所述立板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)一端固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)底部固定连接有缓冲装置(9)，所述缓冲装置(9)底部固定连接有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)底部固定连接有上模板(7)，所述顶板(3)与升降板(10)之间固定连接有伸缩杆(11)，所述底板(1)底部固定连接有支柱(14)。

2.根据权利要求1所述的水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，其特征在于，所述推出槽(17)内腔中间开有贯通的通孔(15)，所述推出槽(17)内腔均匀开有若干贯通的导向孔(16)。

3.根据权利要求1所述的水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，其特征在于，所述压紧装置(4)包括支座一(4.1)、转轮(4.2)、电机(4.3)、连接板(4.4)、压块(4.5)、支座二(4.7)，所述支座一(4.1)底部固定连接于底板(1)顶部，所述转轮(4.2)转动连接于支座一(4.1)内腔，所述电机(4.3)输出端贯穿支座一(4.1)内腔壁与转轮(4.2)一侧固定连接，所述连接板(4.4)一端与转轮(4.2)一侧转动连接，所述连接板(4.4)另一端与压块(4.5)一侧转动连接，所述压块(4.5)与支座二(4.7)内腔转动连接，所述支座二(4.7)底部固定连接于底板(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，其特征在于，所述缓冲装置(9)包括套筒(9.1)、挡板(9.2)、弹簧(9.3)、滑动杆(9.4)，所述套筒(9.1)一端固定连接于升降板(10)底部，所述挡板(9.2)固定连接于套筒(9.1)底部，所述弹簧(9.3)一端固定连接于套筒(9.1)内腔，所述滑动杆(9.4)一端与弹簧(9.3)另一端固定连接，且位于套筒(9.1)内腔，所述滑动杆(9.4)一端与缓冲板(8)顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，其特征在于，所述压块(4.5)为直角形状，所述压块(4.5)为直角边底部固定连接有橡胶垫(4.6)，且所述橡胶垫(4.6)一侧设有防滑纹理。

6.根据权利要求1所述的水泥基颗粒混聚不燃保温板试块压紧成型装置，其特征在于，所述支柱(14)对称安装在底板(1)底部两侧，且所述支柱(14)底部装有防滑橡胶板。

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