CN220428726U - 保温砌块模箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温砌块模箱，属于砌块模箱领域，保温砌块模箱，包括模箱主体，模箱主体为中空且顶部开口设置，模箱主体内侧的两端均设置有第二内衬板，模箱主体内侧的两侧均设置有第一内衬板，第一内衬板与第二内衬板滑动连接，模箱主体的两侧均设置有第一移动组件，用于移动第一内衬板，模箱主体的两端均设置有第二移动组件，它可以实现，在脱模时减少保温砌块与第一内衬板和第二内衬板之间的粘附，显著降低了脱模困难的发生频率，从而实现生产速度和产量的提升。此外，在脱模过程中，保温砌块的完整性得到有效保护，大幅减少砌块破损和形状变形的风险，从而降低了废品率，进一步提高产品质量。

Description

保温砌块模箱

技术领域

本实用新型涉及保温砌块模箱领域，更具体地说，涉及保温砌块模箱。

背景技术

保温砌块是一种常用于建筑物的外墙、内墙、屋顶、地面以及工业设备保温等领域的建筑材料。为了制作保温砌块，通常需要使用保温砌块模箱来容纳混合好的保温砌块材料，并进行成型和固化；

在现有的大部分保温砌块模箱中，一些企业通常只注重成本，采用一体成型的设计。然而，这种设计存在一些问题和局限性。主要问题之一是保温砌块在脱模过程中容易粘附在模具上，导致脱模困难。为了使保温砌块脱离模具，操作人员通常需要使用工具施加力量翘出或敲击模箱，以产生震动分离保温砌块。然而，这种方法往往会导致保温砌块的损坏，例如出现裂缝、断裂或形状变形等问题。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供保温砌块模箱，它可以实现，在脱模过程中，保温砌块的完整性得到有效保护，减少砌块破损和形状变形的风险，降低废品率。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

保温砌块模箱，包括模箱主体，所述模箱主体为中空且顶部开口设置，所述模箱主体内侧的两端均设置有第二内衬板，所述模箱主体内侧的两侧均设置有第一内衬板，所述第一内衬板与第二内衬板滑动连接，所述模箱主体的两侧均设置有第一移动组件，用于移动第一内衬板，所述模箱主体的两端均设置有第二移动组件。

进一步的，每一个所述第一移动组件均包括固定在模箱主体靠近第一内衬板一侧上的多个第一圆形箱，所述第一圆形箱的内部滑动连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆的外侧且位于第一圆形箱的内部固定有限位板，所述限位板与第一圆形箱之间且位于圆形滑杆的外侧设置有第一弹簧，所述圆形滑杆的一端与第一内衬板固定连接，多个所述圆形滑杆远离第一内衬板的一端固定有矩形板，所述矩形板远离圆形滑杆的一端固定有手把。

进一步的，每一个所述第二移动组件均包括固定在模箱主体靠近第二内衬板一端上的多个第二圆形箱，所述第二圆形箱的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端且位于第二圆形箱的内部设置有第二弹簧，且所述限位杆远离第二圆形箱的一端与第二内衬板固定连接。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过在脱模时减少保温砌块与第一内衬板和第二内衬板之间的粘附，显著降低了脱模困难的发生频率，从而实现生产速度和产量的提升。此外，在脱模过程中，保温砌块的完整性得到有效保护，大幅减少砌块破损和形状变形的风险，从而降低了废品率，进一步提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型模箱主体内部的结构示意图；

图3为本实用新型模箱主体内部的剖视图；

图4为本实用新型第一移动组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、模箱主体；2、顶盖板；3、第一内衬板；4、第二内衬板；5、圆形滑杆；6、限位板；7、第一弹簧；8、第一圆形箱；9、矩形板；10、矩形条；11、手把；12、第二圆形箱；13、限位杆；14、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4所示，保温砌块模箱，包括模箱主体1，模箱主体1为中空且顶部开口设置，模箱主体1内侧的两端均设置有第二内衬板4，模箱主体1内侧的两侧均设置有第一内衬板3，通过第一内衬板3和第二内衬板4能够在模箱主体1的内部形成一模槽，可往模槽内添加保温砌块材料，进行保温砌块制模；

请参阅图1-3所示，第一内衬板3与第二内衬板4滑动连接，第一内衬板3远离圆形滑杆5一侧的两端均固定有矩形条10，第二内衬板4的内部开设有适配矩形条10的限位槽，第二内衬板4和矩形条10之间通过矩形条10和限位槽的设置滑动连接。

请参阅图2-4所示，模箱主体1的两侧均设置有第一移动组件，用于移动第一内衬板3，每一个第一移动组件均包括固定在模箱主体1靠近第一内衬板3一侧上的多个第一圆形箱8，第一圆形箱8的内部滑动连接有圆形滑杆5，圆形滑杆5的外侧且位于第一圆形箱8的内部固定有限位板6，限位板6与第一圆形箱8之间且位于圆形滑杆5的外侧设置有第一弹簧7，圆形滑杆5的一端与第一内衬板3固定连接，多个圆形滑杆5远离第一内衬板3的一端固定有矩形板9，矩形板9远离圆形滑杆5的一端固定有手把11；

请参阅图4所示，为了便捷的拉动矩形板9移动，在矩形板9远离圆形滑杆5的一侧通过螺栓固定有手把11，从而在对矩形板9进行拉动时，可通过拉动手把11带动矩形板9，使矩形板9能够便捷的移动。

请参阅图1-3所示，模箱主体1的两端均设置有第二移动组件，每一个第二移动组件均包括固定在模箱主体1靠近第二内衬板4一端上的多个第二圆形箱12，第二圆形箱12的内部滑动连接有限位杆13，限位杆13的一端且位于第二圆形箱12的内部设置有第二弹簧14，且限位杆13远离第二圆形箱12的一端与第二内衬板4固定连接。

在使用时，在第一内衬板3与第二内衬板4的内侧臂涂抹适当的模具释模剂，以减少保温砌块和第一内衬板3与第二内衬板4之间的粘附，准备好所需的保温砌块材料，按照正确的比例混合这些材料，确保混合均匀，将混合好的保温砌块材料倒入由第一内衬板3和第二内衬板4组成的模槽内，并使用振动器或其他适当的方法，保温砌块材料在其内均匀分布，再使用合适的工具或设备对填充保温砌块材料进行压实，以确保材料紧密结合和适当的密实度，根据所使用的保温砌块材料，将模箱主体1放置在适当的环境条件下进行固化或硬化，以使砌块达到所需的强度和硬度，在砌块固化或硬化后，进行脱模操作；

脱模操作为：把模箱主体1倒放到脱模板上，即为模箱主体1开口处朝向脱模板，并拉动手把11带动矩形板9的移动，使圆形滑杆5能够在第一圆形箱8的内部进行滑动，同时带动第一内衬板3朝向靠近模箱主体1内侧的方向移动，此时限位板6受力收缩、第一内衬板3远离保温砌块，使保温砌块和第一内衬板3解除粘附，从而在脱模过程中能够有助于保护保温砌块的完整性，减少因脱模困难而导致的保温砌块破损或形状变形；

此时通过提动并在提动过程中轻微晃动模箱主体1，使第二内衬板4与保温砌块之间进行轻微相碰，此时通过限位杆13对第二弹簧14施加压力，第二弹簧14受力收缩，在轻微晃动模箱主体1过程中第一内衬板3能够呈现往复朝向保温砌块或远离保温砌块移动，使保温砌块在脱模过程中可以更容易地与模箱主体1和第二内衬板4解除粘附，从而有助于保护保温砌块的完整性，待提动模箱主体1到指定高度时，由于第一内衬板3和保温砌块以及第二内衬板4和保温砌块均解除粘附，此时保温砌块从由第一内衬板3和第二内衬板4组成的模槽内部脱出，脱模完成后，通过第二弹簧14的弹性特征使第二内衬板4复位，此时停止拉动手把11，通过第一弹簧7的弹性特征，使圆形滑杆5和矩形板9进行复位，从而使得第一内衬板3进行复位，此时矩形条10滑进第二内衬板4的内部，并通过矩形条10和第一内衬板3能够对第二内衬板4的移动进行限制，在制模过程中能够减少第二内衬板4的移动，提高制模的精度；

从而实现脱模过程更加高效和顺利，通过减少保温砌块与第一内衬板3和第二内衬板4之间的粘附，可以更轻松地将砌块从模槽中脱离，节省时间和减少劳动力成本，使生产速度和产量得到提高，并且在脱模过程中减少保温砌块受到损坏。减少其破损和形状变形，降低了废品率，保护砌块的完整性和产品质量。

请参阅图1和2所示，为了对模箱主体1与第一内衬板3以及模箱主体1与第二内衬板4之间的间隙进行封堵，在模箱主体1的顶部固定有顶盖板2，同时为了部阻碍保温砌块的放入，顶盖板2的内部为中空设置，通过顶盖板2能够对模箱主体1与第一内衬板3以及模箱主体1与第二内衬板4之间的间隙进行封堵，并且保温砌块能够通过顶盖板2的内侧放入至模箱主体1内部。

综上所述，本方案在脱模时通过减少保温砌块与第一内衬板（3）和第二内衬板（4）之间的粘附，显著降低了脱模困难的发生频率，从而实现生产速度和产量的提升。此外，在脱模过程中，保温砌块的完整性得到有效保护，大幅减少砌块破损和形状变形的风险，从而降低了废品率，进一步提高产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.保温砌块模箱，包括模箱主体（1），所述模箱主体（1）为中空且顶部开口设置，所述模箱主体（1）内侧的两端均设置有第二内衬板（4），所述模箱主体（1）内侧的两侧均设置有第一内衬板（3），其特征在于：所述第一内衬板（3）与第二内衬板（4）滑动连接，所述模箱主体（1）的两侧均设置有第一移动组件，用于移动第一内衬板（3），所述模箱主体（1）的两端均设置有第二移动组件。

2.根据权利要求1所述的保温砌块模箱，其特征在于：每一个所述第一移动组件均包括固定在模箱主体（1）靠近第一内衬板（3）一侧上的多个第一圆形箱（8），所述第一圆形箱（8）的内部滑动连接有圆形滑杆（5），所述圆形滑杆（5）的外侧且位于第一圆形箱（8）的内部固定有限位板（6），所述限位板（6）与第一圆形箱（8）之间且位于圆形滑杆（5）的外侧设置有第一弹簧（7），所述圆形滑杆（5）的一端与第一内衬板（3）固定连接，多个所述圆形滑杆（5）远离第一内衬板（3）的一端固定有矩形板（9），所述矩形板（9）远离圆形滑杆（5）的一端固定有手把（11）。

3.根据权利要求1所述的保温砌块模箱，其特征在于：每一个所述第二移动组件均包括固定在模箱主体（1）靠近第二内衬板（4）一端上的多个第二圆形箱（12），所述第二圆形箱（12）的内部滑动连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的一端且位于第二圆形箱（12）的内部设置有第二弹簧（14），且所述限位杆（13）远离第二圆形箱（12）的一端与第二内衬板（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的保温砌块模箱，其特征在于：所述第一内衬板（3）远离圆形滑杆（5）一侧的两端均固定有矩形条（10），所述第二内衬板（4）的内部开设有适配矩形条（10）的限位槽，所述第二内衬板（4）和矩形条（10）之间通过矩形条（10）和限位槽的设置滑动连接。

5.根据权利要求2所述的保温砌块模箱，其特征在于：所述矩形板（9）远离圆形滑杆（5）的一侧设置有手把（11）。

6.根据权利要求1所述的保温砌块模箱，其特征在于：所述模箱主体（1）的顶部固定有顶盖板（2），且所述顶盖板（2）的内部为中空设置。