一种绿色建筑施工用便于脱模的混凝土预制件模具
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件模具技术领域,具体为一种绿色建筑施工用便于脱模的混凝土预制件模具。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,目前在混凝土预制件加工的过程中,首先混泥土原料配对好之后倒入模具,通过冷却成型之后将混凝土块取出;
专利号为CN212421682U一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具,涉及模具脱模技术领域,以解决现有的混凝土块冷却之后会与模具相黏连施工人员通过锤子的敲击才能脱模敲击过程会致使模具损伤的问题。一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具,包括脱模机构、加装板机构、推动机构。在使用新型的卸料的混凝土预制件加工的成型模具进行脱模的时候将挡护板通过插销取下,启动电机之后,齿轮将进行顺时针的旋转,将推动浇筑脱模板右侧的齿条,带动浇筑脱模板整体的向左移动,混凝土块黏连在第一成型护板与第二成型护板的将会松动直至完全解除黏连,通过此步骤解决了上述的施工人员通过锤子的敲击进行脱模的过程比较消耗工作人员的体力;
上述的一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具在使用时具有以下问题:混凝土预制件在预制时需要通过振动使混凝土材料紧实,该成型模具在使用过程中没有设置振动装置,降低加工效率;
为此提出一种绿色建筑施工用便于脱模的混凝土预制件模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑施工用便于脱模的混凝土预制件模具,具备振动紧实与快速脱模的优点,解决了混凝土预制件在预制时需要通过振动使混凝土材料紧实,该成型模具在使用过程中没有设置振动装置,降低加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色建筑施工用便于脱模的混凝土预制件模具,包括振动箱,所述振动箱内腔的底部固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有预制板,所述预制板的底部固定连接有振动电机,所述振动箱内腔的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有弹簧,所述预制板的顶部固定连接有固定架,所述固定架顶部的后侧固定连接有移动箱,所述移动箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有限位板,所述预制板顶部的前侧与后侧均设置有挡板,所述限位板一侧的顶部固定连接有固定插板,所述挡板两侧的顶部均固定连接有固定块,所述固定架两侧的前侧与后侧均固定连接有延伸板,所述延伸板的顶部固定连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有固定插杆。
优选的,所述第一液压伸缩杆与支撑柱的数量均为四个,所述振动箱的右侧固定连接有控制器。
优选的,所述挡板的底部固定连接有插块,所述预制板的顶部开设有与插块相适配的插入凹槽。
优选的,所述固定架顶部的前侧固定连接有限位箱,所述限位箱的内腔固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述螺纹套的前侧固定连接有延伸杆,延伸杆的另一端与滑块固定连接,所述滑块的底部与限位板固定连接。
优选的,所述螺纹杆的数量为两个,两个螺纹杆表面的螺纹方向相反。
优选的,所述固定块的一侧开设有与固定插板相适配的固定凹槽,所述固定块与固定插板的表面均开设有与固定插杆相适配的固定通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过振动箱、第一液压伸缩杆、支撑板、预制板、振动电机、支撑柱、弹簧、固定架、移动箱、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、限位板、挡板、固定插板、固定块、延伸板、第二液压伸缩杆与固定插杆的配合使用,能够实现混凝土预制件模具的快速组装及拆卸,在预制件制作时直接进行振动处理,使混凝土紧实,提高加工效率,解决了混凝土预制件在预制时需要通过振动使混凝土材料紧实,该成型模具在使用过程中没有设置振动装置,降低加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型移动箱与限位箱的俯视剖视示意图。
图中:1、振动箱;2、第一液压伸缩杆;3、支撑板;4、预制板;5、振动电机;6、支撑柱;7、弹簧;8、固定架;9、移动箱;10、双轴电机;11、螺纹杆;12、螺纹套;13、限位板;14、挡板;15、固定插板;16、固定块;17、延伸板;18、第二液压伸缩杆;19、固定插杆;20、控制器;21、插块;22、限位箱;23、滑杆;24、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种绿色建筑施工用便于脱模的混凝土预制件模具,包括振动箱1,振动箱1内腔的底部固定连接有第一液压伸缩杆2,第一液压伸缩杆2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部设置有预制板4,预制板4的底部固定连接有振动电机5,振动箱1内腔的底部固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶部固定连接有弹簧7,预制板4的顶部固定连接有固定架8,固定架8顶部的后侧固定连接有移动箱9,移动箱9的内腔固定连接有双轴电机10,双轴电机10的输出端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹套12,螺纹套12的底部固定连接有限位板13,预制板4顶部的前侧与后侧均设置有挡板14,限位板13一侧的顶部固定连接有固定插板15,挡板14两侧的顶部均固定连接有固定块16,固定架8两侧的前侧与后侧均固定连接有延伸板17,延伸板17的顶部固定连接有第二液压伸缩杆18,第二液压伸缩杆18的输出端固定连接有固定插杆19。
第一液压伸缩杆2与支撑柱6的数量均为四个,振动箱1的右侧固定连接有控制器20;
通过设置控制器20,能够更好的控制元件运转。
挡板14的底部固定连接有插块21,预制板4的顶部开设有与插块21相适配的插入凹槽;
通过设置插块21与插入凹槽,能够方便快速安装与拆卸挡板14。
固定架8顶部的前侧固定连接有限位箱22,限位箱22的内腔固定连接有滑杆23,滑杆23的表面滑动连接有滑块24,螺纹套12的前侧固定连接有延伸杆,延伸杆的另一端与滑块24固定连接,滑块24的底部与限位板13固定连接;
通过设置限位箱22、滑杆23与滑块24,能够对螺纹套12进行限位,并且使限位板13顺畅的移动。
螺纹杆11的数量为两个,两个螺纹杆11表面的螺纹方向相反;
通过设置螺纹方向相反的螺纹杆11,使两个螺纹套12能够相向移动。
固定块16的一侧开设有与固定插板15相适配的固定凹槽,固定块16与固定插板15的表面均开设有与固定插杆19相适配的固定通孔。
使用时,将挡板14底部的插块21插入对应的插入凹槽,将挡板14安装限位,双轴电机10通过螺纹杆11与螺纹套12带动限位板13移动,限位板13带动固定插板15插入固定块16的固定凹槽中,第二液压伸缩杆18带动固定插杆19向下插入对应的固定通孔中,此时可将混凝土材料倒入模具中,第一液压伸缩杆2收缩,使支撑板3与预制板4不接触,此时可启动振动电机5,振动电机5带动预制板4振动,通过振动使混凝土变的紧实,关闭振动电机5后第一液压伸缩杆2带动支撑板3向上移动,对预制板4进行支撑,待到混凝土预制件成型后需要脱模时,第二液压伸缩杆18收缩,双轴电机10反转将限位板13向两侧脱离,再向上提起挡板14,此时可直接将成型后的预制件向外推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。