CN209958756U - 装配式混凝土楼梯钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土楼梯钢模板。它包括底座，操作平台，固定模板和移动模板；所述固定模板下端固定于所述底座上、外侧面固定于所述操作平台上；所述移动模板下端活动连接于所述操作平台上，有可伸缩液压缸设于所述底座上，所述可伸缩液压缸通过连接臂与所述移动模板外侧面连接；所述固定模板与所述移动模板呈间隔设置，有端头封板固定于所述固定模板上、且位于所述固定模板和所述移动模板侧端部，有底板固定于所述底座上、且位于所述固定模板下端，所述固定模板、所述移动模板、底板和所述端头封板围成一个空腔结构；有连接件设于所述固定模板和所述移动模板上端。本实用新型具有，可重复使用、操作简便、工作效率高的优点。

Description

装配式混凝土楼梯钢模板

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土楼梯钢模板，更具体地说它是装配式混凝土楼梯钢模板。

背景技术

目前，装配式结构在施工过程中盲点、难点多。由于在某些特定的装配式结构中，楼梯梯段为现浇混凝土结构。若采用传统木模板支撑，存在支模困难，工作量大的问题，对装配式结构的施工工期有较大影响。此外，使用木模板对材料浪费严重，工作效率低，且难以保证楼梯踏步外观质量。

因此，现亟需一种可重复使用、工作效率高、且生产产品品质较好的装配式混凝土楼梯钢模板。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种装配式混凝土楼梯钢模板，可重复使用、操作简便、工作效率高、且生产的产品质量较好，采用本实用新型生产的混凝土楼梯外观均一性较好，质量较好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：包括底座，操作平台，固定模板和移动模板；所述固定模板下端固定于所述底座上、外侧面固定于所述操作平台上；所述移动模板下端活动连接于所述操作平台上，有可伸缩液压缸设于所述底座上，所述可伸缩液压缸通过连接臂与所述移动模板外侧面连接；所述固定模板与所述移动模板呈间隔设置，有端头封板固定于所述固定模板上、且位于所述固定模板和所述移动模板侧端部，有底板固定于所述底座上、且位于所述固定模板下端；所述固定模板、所述移动模板、底板和所述端头封板围成一个空腔结构。

有连接件设于所述固定模板和所述移动模板上端。

在上述技术方案中，所述连接件有多个，多个所述连接件呈间隔设置。

在上述技术方案中，所述固定模板两侧端均设有第一折弯结构，所述移动模板两侧端设有与所述第一折弯结构相配合的第二折弯结构。

在上述技术方案中，所述固定模板内侧面设有阶梯结构，所述移动模板内侧面与所述固定模板外侧面呈平行设置。

在上述技术方案中，所述操作平台外周上设有围栏；有楼梯设于所述操作平台两端。

在上述技术方案中，有吊耳分别设于所述固定模板和所述移动模板上。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型可重复使用、操作简便、工作效率高、且生产的产品质量较好，降低施工成本；解决了因现有技术木模板变形导致的楼梯模板难以拆除，费用较高的技术问题；

(2)采用本实用新型生产的混凝土楼梯外观均一，质量较好；克服了现有技术难以保证楼梯踏步外观质量的缺点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型底座、固定模板和移动模板连接立体结构示意图。

图3为本实用新型底座、固定模板和移动模板连接俯视结构示意图。

图4为本实用新型底座、固定模板和移动模板连接左视结构示意图。

图中1-底座,2-操作平台,3-固定模板,3.1-第一折弯结构，3.2-阶梯结构,4-移动模板,4.1-第二折弯结构,5-可伸缩液压缸,5.1-连接臂,6-端头封板,7-空腔结构,8-楼梯,9-围栏,10-底板,11-连接件,12-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：装配式混凝土楼梯钢模板，包括底座1，操作平台2，固定模板3和移动模板4；所述固定模板3下端固定于所述底座1上、外侧面固定于所述操作平台2上；所述移动模板4下端活动连接于所述操作平台2上，有可伸缩液压缸5设于所述底座1上，所述可伸缩液压缸5通过连接臂5.1与所述移动模板4外侧面连接(如图1、图4所示)；

所述固定模板3与所述移动模板4呈间隔设置，有端头封板6固定于所述固定模板3上、且位于所述固定模板3和所述移动模板4侧端部，有底板10固定于所述底座1上、且位于所述固定模板3下端；

所述固定模板3、所述移动模板4、底板10和所述端头封板6围成一个上端开口的空腔结构7，钢筋笼放入空腔结构，倒入混凝土，成型混凝土楼梯(如图1、图2、图3所示)。

有连接件11设于所述固定模板3和所述移动模板4上端，便于固定连接固定模板3和移动模板4，提高混凝土楼梯产品成型精度。

所述连接件11有多个，多个所述连接件11呈间隔设置(如图1、图2、图3所示)，便于连接固定固定模板与所述移动模板，提高产品均一性。

所述固定模板3两侧端均设有第一折弯结构3.1，所述移动模板4两侧端设有与所述第一折弯结构3.1相配合的第二折弯结构4.1(如图1、图2、图3所示)，便于成型混凝土楼梯，满足混凝土楼梯的结构要求。

所述固定模板3内侧面设有阶梯结构3.2，所述移动模板4内侧面与所述固定模板3外侧面呈平行设置(如图1、图2、图3所示)，便于成型混凝土楼梯，满足混凝土楼梯的结构要求。

所述操作平台2外周上设有围栏9，提高安全性；有楼梯8设于所述操作平台2两端(如图1所示)，便于操作人员进入工作平台。

有吊耳12分别设于所述固定模板3和所述移动模板4上(如图1所示)，便于根据实际需求移动本实用新型所述的装配式混凝土楼梯钢模板。

本实用新型所述的装配式混凝土楼梯钢模板的工作过程如下：

(1)通过吊耳12将本实用新型所述的装配式混凝土楼梯钢模板吊至指定位置；

(2)开启连接件11，将钢筋笼放入空腔结构7中；

(3)可伸缩液压缸5通过连接臂5.1固定移动模板4，闭合连接件11；

(4)操作人员通过楼梯8进入操作平台2，操控混凝土准确倒入空腔结构7中；

(5)混凝土凝固达标后，开启连接件11，可伸缩液压缸5通过连接臂5.1带动移动模板4移动，露出混凝土楼梯产品一侧，便于取料装置取出混凝土楼梯产品(如图1、图2、图3所示)。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (7)

1.装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：包括底座(1)，操作平台(2)，固定模板(3)和移动模板(4)；所述固定模板(3)下端固定于所述底座(1)上、外侧面固定于所述操作平台(2)上；所述移动模板(4)下端活动连接于所述操作平台(2)上，有可伸缩液压缸(5)设于所述底座(1)上，所述可伸缩液压缸(5)通过连接臂(5.1)与所述移动模板(4)外侧面连接；所述固定模板(3)与所述移动模板(4)呈间隔设置，有端头封板(6)固定于所述固定模板(3)上、且位于所述固定模板(3)和所述移动模板(4)侧端部，有底板(10)固定于所述底座(1)上、且位于所述固定模板(3)下端；所述固定模板(3)、所述移动模板(4)、底板(10)和所述端头封板(6)围成一个空腔结构(7)。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：有连接件(11)设于所述固定模板(3)和所述移动模板(4)上端。

3.根据权利要求2所述的装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：所述连接件(11)有多个，多个所述连接件(11)呈间隔设置。

4.根据权利要求3所述的装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：所述固定模板(3)两侧端均设有第一折弯结构(3.1)，所述移动模板(4)两侧端设有与所述第一折弯结构(3.1)相配合的第二折弯结构(4.1)。

5.根据权利要求4所述的装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：所述固定模板(3)内侧面设有阶梯结构(3.2)，所述移动模板(4)内侧面与所述固定模板(3)外侧面呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：所述操作平台(2)外周上设有围栏(9)；有楼梯(8)设于所述操作平台(2)两端。

7.根据权利要求6所述的装配式混凝土楼梯钢模板，其特征在于：有吊耳(12)分别设于所述固定模板(3)和所述移动模板(4)上。

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