CN216831481U - 一种干法石膏砌块生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种干法石膏砌块生产模具，其包括模具主体，模具主体内设有模具腔，模具腔底部设有能够上下移动的底板，底板外边缘轮廓与模具腔内壁配合，模具腔内固定有芯杆，底板上设有与芯杆配合的通孔，芯杆穿过通孔并与通孔内壁滑动接触，模具腔的上方设有能够上下移动的上压板，上压板上设有通孔，芯杆能穿过上压板的通孔并与其内壁滑动接触，上压板边缘轮廓与模具腔内壁配合，上压板加压将放入模具腔内的物料压制成型。本实用新型的砌块生产模具可以将放入模具主体内的粉料经过上压板成型，整个生产过程省去了湿法生产时石膏凝固的时间和砌块晾晒时间，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产设备技术领域，特别是指一种干法石膏砌块生产模具。
背景技术
石膏砌块是以建筑石膏或工业固体废渣(如磷石膏或脱硫石膏)、盐石膏、氟石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。目前，石膏砌块主要用作砌筑房屋建筑的隔断墙，具有重量轻、隔热保温、砌筑方便快捷、不易开裂、加工性好，墙体美观的优点。目前，石膏砌块上边和底边通常有相互配合的楔口，施工时上下配合左右错开排列。目前生产这种砌块的方法通常为将搅拌好的石膏浆料导入石膏模具成型，然后将凝固成型的砌块取出，这种生产方式由于需要等待浆料凝固，因此生产效率不高。
为此，我方对现有的石膏砌块生产设备进行了改造，设计出一种新的干法石膏砌块生产装置，此装置利用高压将生产模具内的石膏粉料挤压成型，节省了石膏凝固的时间，提高了生产效率。现就该生产模具申请专利予以保护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种干法石膏砌块生产模具，可以大大提高石膏砌块的生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种干法石膏砌块生产模具，其包括模具主体，模具主体内设有模具腔，模具腔底部设有能够上下移动的底板，底板外边缘轮廓与模具腔内壁配合，模具腔内固定有芯杆，底板上设有与芯杆配合的通孔，芯杆穿过通孔并与通孔内壁滑动接触，模具腔的上方设有能够上下移动的上压板，上压板上设有通孔，芯杆能穿过上压板的通孔并与其内壁滑动接触，上压板边缘轮廓与模具腔内壁配合，上压板加压将放入模具腔内的物料压制成型。
进一步地，模具腔两端内壁均设有两道沿芯杆长度方向的凸棱。
进一步地，上压板下表面设有沿模具腔长度方向的凹槽。
进一步地，底板上设有沿模具腔长度方向的凸起。
进一步地，模具主体底部设有芯杆固定板，芯杆底部固定在芯杆固定板上，所述底板底部连接有推板，推板穿过芯杆固定板，推板下端连接一由动力装置推动上下移动的顶推板。
进一步地，所述上压板通过一支撑座安装于一能由动力装置推动上下移动的加压板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的砌块生产模具可以将放入模具主体内的粉料经过上压板成型，然后由底板将成型的砌块向上顶推出来，再由家具移走，模具主体、底板、上压板上的凸棱、凸起或凹槽在砌块表面形成相应形状的结构，整个生产过程省去了湿法生产时石膏凝固的时间和砌块晾晒时间，大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为模具主体俯视结构示意图；
图3为模具主体剖面结构示意图；
图4为上压板结构示意图。
图中所示：1、模具主体，2、模具腔，3、凸棱，4、导柱，5、底板，6、凸起，7、芯杆，8、芯杆固定板，9、推板，10、顶推板，11、上压板，12、凹槽，13、底座，14、顶座，15、加压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图4所示的一种干法石膏砌块生产模具，其包括长方形的模具主体1，模具主体1内设有多个模具腔2，模具主体1底部设有芯杆固定板8，芯杆固定板8上固定有芯杆7，芯杆7底部与芯杆固定板8固定，芯杆7的主体位于模具腔2内，模具腔2两端内壁均设有两道沿芯杆7长度方向的凸棱3，模具主体1的四角上固定有四根贯穿模具主体1的导柱4；
模具腔2底部设有能够上下移动的底板5，底板5外边缘轮廓与模具腔2内壁配合，底板5上设有沿模具腔2长度方向的凸起6，底板5上设有与芯杆7配合的通孔，芯杆7穿过通孔并与通孔内壁滑动接触；底板5底部连接有推板9，推板9穿过芯杆固定板8，推板9下端连接一由液压油缸推动上下移动的顶推板10，四根导柱4穿过顶推板10四角并滑动配合，四根导柱4下端设有一底座13，底座13上设置液压油缸。
模具腔2的上方设有能够上下移动的上压板11，上压板11上设有通孔，芯杆7能穿过上压板11的通孔并与其内壁滑动接触，上压板11边缘轮廓与模具腔2内壁配合，上压板11下表面设有沿模具腔长度方向的凹槽12，上压板11加压将放入模具腔2内的物料压制成型。四根导柱4的顶端设有一顶座14，顶座14上设有一液压油缸，上压板11通过一支撑座安装于一能上下移动的加压板15上，四个导柱4穿过加压板15四角并滑动配合，加压板15由顶座14上的液压油缸推动。
使用时，将料石膏砌块原料粉料注入磨具主体1的模具腔2内，加压板15下压，上压板11伸入模具腔2上口，并向下将粉料压制成型，模具腔2内壁、底板5及上压板上的凸棱3、凸起6或凹槽12在成型砌块上形成相应结构，然后加压板15抬起，顶推板10上移带动推板9和底板5上移将成型的砌块向上推出模具主体1，然后将砌块转运走，底板5下移回位，再向模具腔2内加料进行下一轮生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干法石膏砌块生产模具，其特征在于：包括模具主体，模具主体内设有模具腔，模具腔底部设有能够上下移动的底板，底板外边缘轮廓与模具腔内壁配合，模具腔内固定有芯杆，底板上设有与芯杆配合的通孔，芯杆穿过通孔并与通孔内壁滑动接触，模具腔的上方设有能够上下移动的上压板，上压板上设有通孔，芯杆能穿过上压板的通孔并与其内壁滑动接触，上压板边缘轮廓与模具腔内壁配合，上压板加压将放入模具腔内的物料压制成型。
2.根据权利要求1所述的干法石膏砌块生产模具，其特征在于：模具腔两端内壁均设有两道沿芯杆长度方向的凸棱。
3.根据权利要求1所述的干法石膏砌块生产模具，其特征在于：所述上压板下表面设有沿模具腔长度方向的凹槽。
4.根据权利要求1所述的干法石膏砌块生产模具，其特征在于：所述底板上设有沿模具腔长度方向的凸起。
5.根据权利要求1所述的干法石膏砌块生产模具，其特征在于：所述模具主体底部设有芯杆固定板，芯杆底部固定在芯杆固定板上，所述底板底部连接有推板，推板穿过芯杆固定板，推板下端连接一由动力装置推动上下移动的顶推板。
6.根据权利要求1所述的干法石膏砌块生产模具，其特征在于：所述上压板通过一支撑座安装于一能由动力装置推动上下移动的加压板上。
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