CN217916546U - 一种自行车同步带轮的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车同步带轮的注塑模具，包括注塑主体，所述注塑主体的上端开有装置槽，所述装置槽的内槽壁固定连接有模具结构，所述注塑主体的左端中部和右端中部共同固定连接有凹型架，所述凹型架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿凹型架并固定连接有脱模结构，所述脱模结构位于模具结构的上方，所述注塑主体的上端后部合页连接有盖板。本实用新型所述的一种自行车同步带轮的注塑模具，通过设置模具结构和脱模结构，使注塑模具可以对不同尺寸的同步带轮进行同时注塑操作，提高注塑模具的适用范围，减少人工劳动强度，提高注塑模具脱模升降的灵活性和高效快捷性，提高注塑模具的脱模便捷性。

Description

一种自行车同步带轮的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种自行车同步带轮的注塑模具。

背景技术

自行车又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆，人在骑上自行车后，以脚踩踏板为动力，通过同步带轮传动的一组绿色环保交通工具，同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，同步带轮为中空结构，在自行车制作时同步带轮是必不可少的机械结构，因此，在自行车制造时需要先制作同步带轮，在同步带轮制作时需要用到注塑模具。

目前，自行车同步带轮的注塑模具使用时具有以下不足：1、现有的注塑模具在对同步带轮进行注塑时，同步带轮的注塑尺寸多为固定结构，导致不同尺寸的注塑模具需要更换不同的模具设备进行注塑操作，使注塑模具的使用受限较高，减少了注塑模具的适用范围，且同步带轮由于结构较为复杂，在对同步带轮进行注塑时数量较少，同步带轮的注塑效率较慢；2、现有的注塑模具对同步带轮注塑后脱模时，需要人工撕开模具从而进行脱模操作，人工劳动强度较大，且人工脱模的效率较慢，降低了注塑模具脱模的便捷性和快捷性，故此，我们提出一种新型的自行车同步带轮的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自行车同步带轮的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自行车同步带轮的注塑模具，包括注塑主体，所述注塑主体的上端开有装置槽，所述装置槽的内槽壁固定连接有模具结构，所述注塑主体的左端中部和右端中部共同固定连接有凹型架，所述凹型架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿凹型架并固定连接有脱模结构，所述脱模结构位于模具结构的上方，所述注塑主体的上端后部合页连接有盖板，所述注塑主体的前端下部固定连接有制冷设备，所述注塑主体的前端右部固定连接有开关。

优选的，所述装置槽的下端固定连接有一组制冷片，所述凹型架的内表面开有两个限位槽，所述盖板的上端开有若干个上下穿通的注塑孔。

优选的，所述模具结构包括模具板，所述模具板的上端开有一组一号模具槽，所述模具板的上端后部开有一组二号模具槽，所述一号模具槽和二号模具槽的下槽壁中部均活动连接有中通管，两组所述中通管的上端中部均开有十字槽，在注塑主体对自行车同步带轮的进行成型注塑时，关闭盖板，注塑液通过注塑孔注入一号模具槽和二号模具槽内进行注塑，一号模具槽和直径大于二号模具槽的直径，使注塑模具可以对不同尺寸的同步带轮进行同时注塑操作，提高注塑模具的适用范围，减少注塑模具使用的局限性。

优选的，所述模具板通过装置槽与注塑主体固定连接，所述一号模具槽的直径大于二号模具槽的直径，所述一号模具槽和二号模具槽的位置分别与若干个注塑孔的位置相对应，一号模具槽和二号模具槽的数量较多，增加注塑模具对同步带轮的注塑效率，提高注塑高效快捷性。

优选的，所述脱模结构包括固定杆，所述固定杆的下端固定连接有按压板，所述按压板的下端前部和下端后部分别固定连接有一组一号切模筒和一组二号切模筒，所述按压板的左端和右端均固定连接有限位板，两个所述限位板远离按压板的一端均活动连接有滑轮，在同步带轮成型后进行脱模时，打开盖板，通过开关开启伸缩器，通过伸缩器控制固定杆升降，带动按压板上的一号切模筒和二号切模筒对一号模具槽和二号模具槽内的注塑模具进行脱模操作，一号切模筒和二号切模筒的形状分别与一号模具槽和二号模具槽的形状一致，使注塑模具脱模时，减少人工劳动强度。

优选的，所述固定杆的上端与伸缩器的输出端活动连接，所述一号切模筒和二号切模筒的位置分别与一号模具槽和二号模具槽的位置相对应，两个所述限位板分别位于两个限位槽内，两个所述滑轮分别通过两个限位槽与凹型架活动连接，在按压板升降时，带动限位板位于限位槽内移动，滑轮位于限位槽内滑动，使注塑模具在进行脱模操作时，沿直线进行升降移动，增加注塑模具在脱模过程中升降的稳定性和防偏性，提高注塑模具脱模升降的灵活性和高效快捷性，提高注塑模具的脱模便捷性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在注塑主体上设置模具结构，并在模具结构上的模具板上开有一号模具槽和二号模具槽，在一号模具槽和二号模具槽内的中通管上均开有十字槽，在注塑主体对自行车同步带轮的进行成型注塑时，关闭盖板，注塑液通过注塑孔注入一号模具槽和二号模具槽内进行注塑，一号模具槽和直径大于二号模具槽的直径，使注塑模具可以对不同尺寸的同步带轮进行同时注塑操作，提高注塑模具的适用范围，减少注塑模具使用的局限性，且一号模具槽和二号模具槽的数量较多，增加注塑模具对同步带轮的注塑效率，提高注塑高效快捷性；

2、本实用新型中，通过在注塑主体上设置脱模结构，并在脱模结构上的固定杆上通过按压板连接一号切模筒和二号切模筒，在同步带轮成型后进行脱模时，打开盖板，通过开关开启伸缩器，通过伸缩器控制固定杆升降，带动按压板上的一号切模筒和二号切模筒对一号模具槽和二号模具槽内的注塑模具进行脱模操作，一号切模筒和二号切模筒的形状分别与一号模具槽和二号模具槽的形状一致，使注塑模具脱模时，减少人工劳动强度，在按压板上的限位板上设置滑轮，在按压板升降时，带动限位板位于限位槽内移动，滑轮位于限位槽内滑动，使注塑模具在进行脱模操作时，沿直线进行升降移动，增加注塑模具在脱模过程中升降的稳定性和防偏性，提高注塑模具脱模升降的灵活性和高效快捷性，提高注塑模具的脱模便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种自行车同步带轮的注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自行车同步带轮的注塑模具的注塑主体的结构示意图；

图3为本实用新型一种自行车同步带轮的注塑模具的模具结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种自行车同步带轮的注塑模具的脱模结构的结构示意图。

图中：1、注塑主体；2、装置槽；3、模具结构；4、凹型架；5、伸缩器；6、脱模结构；7、盖板；8、制冷设备；9、开关；11、制冷片；12、限位槽；13、注塑孔；31、模具板；32、一号模具槽；33、二号模具槽；34、中通管；35、十字槽；61、固定杆；62、按压板；63、一号切模筒；64、二号切模筒；65、限位板；66、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种自行车同步带轮的注塑模具，包括注塑主体1，注塑主体1的上端开有装置槽2，装置槽2的内槽壁固定连接有模具结构3，注塑主体1的左端中部和右端中部共同固定连接有凹型架4，凹型架4的上端中部固定连接有伸缩器5，伸缩器5的输出端贯穿凹型架4并固定连接有脱模结构6，脱模结构6位于模具结构3的上方，注塑主体1的上端后部合页连接有盖板7，注塑主体1的前端下部固定连接有制冷设备8，注塑主体1的前端右部固定连接有开关9。

装置槽2的下端固定连接有一组制冷片11，凹型架4的内表面开有两个限位槽12，盖板7的上端开有若干个上下穿通的注塑孔13；模具结构3包括模具板31，模具板31的上端开有一组一号模具槽32，模具板31的上端后部开有一组二号模具槽33，一号模具槽32和二号模具槽33的下槽壁中部均活动连接有中通管34，两组中通管34的上端中部均开有十字槽35，在注塑主体1对自行车同步带轮的进行成型注塑时，关闭盖板7，注塑液通过注塑孔13注入一号模具槽32和二号模具槽33内进行注塑，一号模具槽32和直径大于二号模具槽33的直径，使注塑模具可以对不同尺寸的同步带轮进行同时注塑操作，提高注塑模具的适用范围，减少注塑模具使用的局限性；模具板31通过装置槽2与注塑主体1固定连接，一号模具槽32的直径大于二号模具槽33的直径，一号模具槽32和二号模具槽33的位置分别与若干个注塑孔13的位置相对应，一号模具槽32和二号模具槽33的数量较多，增加注塑模具对同步带轮的注塑效率，提高注塑高效快捷性；脱模结构6包括固定杆61，固定杆61的下端固定连接有按压板62，按压板62的下端前部和下端后部分别固定连接有一组一号切模筒63和一组二号切模筒64，按压板62的左端和右端均固定连接有限位板65，两个限位板65远离按压板62的一端均活动连接有滑轮66，在同步带轮成型后进行脱模时，打开盖板7，通过开关9开启伸缩器5，通过伸缩器5控制固定杆61升降，带动按压板62上的一号切模筒63和二号切模筒64对一号模具槽32和二号模具槽33内的注塑模具进行脱模操作，一号切模筒63和二号切模筒64的形状分别与一号模具槽32和二号模具槽33的形状一致，使注塑模具脱模时，减少人工劳动强度；固定杆61的上端与伸缩器5的输出端活动连接，一号切模筒63和二号切模筒64的位置分别与一号模具槽32和二号模具槽33的位置相对应，两个限位板65分别位于两个限位槽12内，两个滑轮66分别通过两个限位槽12与凹型架4活动连接，在按压板62升降时，带动限位板65位于限位槽12内移动，滑轮66位于限位槽12内滑动，使注塑模具在进行脱模操作时，沿直线进行升降移动，增加注塑模具在脱模过程中升降的稳定性和防偏性，提高注塑模具脱模升降的灵活性和高效快捷性，提高注塑模具的脱模便捷性；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。

需要说明的是，本实用新型为一种自行车同步带轮的注塑模具，本实用新型用于自行车同步带轮的模具成型注塑设备，适用于自行车的同步带轮设备使用，首先在注塑主体1使用时，关闭盖板7，注塑液通过注塑孔13注入一号模具槽32和二号模具槽33内，盖板7在闭合时与凹型架4和脱模结构6不接触，制冷设备8上的制冷片11对注塑液进行制冷散热操作，使注塑模具快速成型，注塑孔13对应一号模具槽32和二号模具槽33，中通管34与模具板31设置为活动连接，在脱模时，人工可以手拿螺丝刀通过十字槽35旋转中通管34，使同步带轮快速脱模，结合切模筒与模具槽的切割脱模，脱模面积更大，在注塑主体1进行同步带轮注塑时，通过在模具结构3上的模具板31上开有一号模具槽32和二号模具槽33，在一号模具槽32和二号模具槽33内的中通管34上均开有十字槽35，在注塑主体1对自行车同步带轮的进行成型注塑时，关闭盖板7，注塑液通过注塑孔13注入一号模具槽32和二号模具槽33内进行注塑，一号模具槽32和直径大于二号模具槽33的直径，使注塑模具可以对不同尺寸的同步带轮进行同时注塑操作，提高注塑模具的适用范围，减少注塑模具使用的局限性，且一号模具槽32和二号模具槽33的数量较多，增加注塑模具对同步带轮的注塑效率，提高注塑高效快捷性；通过在脱模结构6上的固定杆61上通过按压板62连接一号切模筒63和二号切模筒64，在同步带轮成型后进行脱模时，打开盖板7，通过开关9开启伸缩器5，通过伸缩器5控制固定杆61升降，带动按压板62上的一号切模筒63和二号切模筒64对一号模具槽32和二号模具槽33内的注塑模具进行脱模操作，一号切模筒63和二号切模筒64的形状分别与一号模具槽32和二号模具槽33的形状一致，使注塑模具脱模时，减少人工劳动强度，在按压板62上的限位板65上设置滑轮66，在按压板62升降时，带动限位板65位于限位槽12内移动，滑轮66位于限位槽12内滑动，使注塑模具在进行脱模操作时，沿直线进行升降移动，增加注塑模具在脱模过程中升降的稳定性和防偏性，提高注塑模具脱模升降的灵活性和高效快捷性，提高注塑模具的脱模便捷性；整个装置结构简单，适用于自行车同步带轮的注塑模具的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自行车同步带轮的注塑模具，包括注塑主体(1)，其特征在于：所述注塑主体(1)的上端开有装置槽(2)，所述装置槽(2)的内槽壁固定连接有模具结构(3)，所述注塑主体(1)的左端中部和右端中部共同固定连接有凹型架(4)，所述凹型架(4)的上端中部固定连接有伸缩器(5)，所述伸缩器(5)的输出端贯穿凹型架(4)并固定连接有脱模结构(6)，所述脱模结构(6)位于模具结构(3)的上方，所述注塑主体(1)的上端后部合页连接有盖板(7)，所述注塑主体(1)的前端下部固定连接有制冷设备(8)，所述注塑主体(1)的前端右部固定连接有开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自行车同步带轮的注塑模具，其特征在于：所述装置槽(2)的下端固定连接有一组制冷片(11)，所述凹型架(4)的内表面开有两个限位槽(12)，所述盖板(7)的上端开有若干个上下穿通的注塑孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自行车同步带轮的注塑模具，其特征在于：所述模具结构(3)包括模具板(31)，所述模具板(31)的上端开有一组一号模具槽(32)，所述模具板(31)的上端后部开有一组二号模具槽(33)，所述一号模具槽(32)和二号模具槽(33)的下槽壁中部均活动连接有中通管(34)，两组所述中通管(34)的上端中部均开有十字槽(35)。

4.根据权利要求3所述的一种自行车同步带轮的注塑模具，其特征在于：所述模具板(31)通过装置槽(2)与注塑主体(1)固定连接，所述一号模具槽(32)的直径大于二号模具槽(33)的直径，所述一号模具槽(32)和二号模具槽(33)的位置分别与若干个注塑孔(13)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种自行车同步带轮的注塑模具，其特征在于：所述脱模结构(6)包括固定杆(61)，所述固定杆(61)的下端固定连接有按压板(62)，所述按压板(62)的下端前部和下端后部分别固定连接有一组一号切模筒(63)和一组二号切模筒(64)，所述按压板(62)的左端和右端均固定连接有限位板(65)，两个所述限位板(65)远离按压板(62)的一端均活动连接有滑轮(66)。

6.根据权利要求5所述的一种自行车同步带轮的注塑模具，其特征在于：所述固定杆(61)的上端与伸缩器(5)的输出端活动连接，所述一号切模筒(63)和二号切模筒(64)的位置分别与一号模具槽(32)和二号模具槽(33)的位置相对应，两个所述限位板(65)分别位于两个限位槽(12)内，两个所述滑轮(66)分别通过两个限位槽(12)与凹型架(4)活动连接。

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