CN220901840U - 一种砂型铸造装置 - Google Patents
一种砂型铸造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220901840U CN220901840U CN202322519739.0U CN202322519739U CN220901840U CN 220901840 U CN220901840 U CN 220901840U CN 202322519739 U CN202322519739 U CN 202322519739U CN 220901840 U CN220901840 U CN 220901840U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- reciprocating screw
- worm
- sand
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 abstract description 27
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂型铸造装置,包括工作箱和压实机构,所述工作箱中设置有工作台,所述工作台内开设有空腔,所述工作台的下端面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处水平固定穿插有往复丝杠,所述往复丝杠上对称啮合连接有两个往复丝杠套。本实用新型,通过伺服电机、蜗杆和蜗轮的配合设置,可以带动往复丝杠转动,往复丝杠会通过往复丝杠套和连接杆带动滑块左右移动,滑块会通过横杆和限位座带动砂箱左右晃动,从而使得砂箱中的沙子摊平,避免在压实时其表面出现高低不平的情况,提高了压实的效果,防止对铸件的质量产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域,尤其涉及一种砂型铸造装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
现有公开号为CN217452035U的专利公开了一种砂型铸造压实装置,包括操作台,所述操作台上设有盛放结构,所述操作台上且位于盛放结构上端设有压实结构;所述盛放结构包括:电动转台、放置板、两个放置槽、两个固定部以及支撑部;所述电动转台安装于操作台上,所述放置板安装于电动转台上,两个所述放置槽安装于放置板上壁面上,两个所述固定部分别安装于两个所述放置槽上,所述支撑部安装于操作台上,本实用新型涉及砂型铸造设备技术领域,操作台上设置盛放结构以及压实结构,盛放结构可同时放置两个砂箱,两个砂箱交替对准压实结构,缩短了放置、拿取砂箱的时间,提高了工作效率,压实结构使用于压实的压台通过稳定部稳定下落,保证了压实质量。
通过上述装置可以对砂箱进行压实,但是在压实的过程中,砂箱中的沙子容易出现铺设不均匀,其表面会出现高低不平的情况,在这种情况下对砂箱进行压实会降低压实的效果,影响铸件的质量。
针对上述问题,我们提出一种砂型铸造装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“通过上述装置可以对砂箱进行压实,但是在压实的过程中,砂箱中的沙子容易出现铺设不均匀,其表面会出现高低不平的情况,在这种情况下对砂箱进行压实会降低压实的效果,影响铸件的质量”的缺陷,从而提出一种砂型铸造装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂型铸造装置,包括工作箱和压实机构,所述工作箱中设置有工作台,所述工作台内开设有空腔,所述工作台的下端面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处水平固定穿插有往复丝杠,所述往复丝杠上对称啮合连接有两个往复丝杠套,每个所述往复丝杠套的侧壁上均固定连接有连接杆,所述工作台的上端面开设有滑槽,所述滑槽中对称开设有两个滑孔,每个所述连接杆的上端均贯穿滑槽并固定连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧均固定连接有横杆,两个所述横杆相对的一端共同固定连接有限位座,所述限位座的上端面开设有固定槽,所述固定槽中设置有砂箱。
优选的,所述压实机构包括两个固定杆,每个所述固定杆的一端均固定连接在滑块的上端面上,两个所述固定杆的上端共同固定连接有顶板,所述顶板的下端面固定连接有液压气缸,所述液压气缸的伸缩端固定连接有压板。
优选的,所述蜗杆的上端转动连接在空腔的内壁上,所述往复丝杠的两端均转动连接在空腔的内壁上。
优选的,两个所述连接杆均滑动连接在滑孔中,两个所述滑块均滑动连接在滑槽中。
优选的,所述工作箱的侧壁上设置有箱门,所述箱门的侧壁上固定连接有把柄,所述限位座滑动连接在滑槽中。
优选的,所述工作箱的内壁上对称固定连接有两个固定柱,两个所述固定柱的上端均固定连接在工作台的下端面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过伺服电机、蜗杆和蜗轮的配合设置,可以带动往复丝杠转动,往复丝杠会通过往复丝杠套和连接杆带动滑块左右移动,滑块会通过横杆和限位座带动砂箱左右晃动,从而使得砂箱中的沙子摊平,避免在压实时其表面出现高低不平的情况,提高了压实的效果,防止对铸件的质量产生影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂型铸造装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种砂型铸造装置的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的图2中A处的放大结构示意图。
图中:1工作箱、2工作台、3伺服电机、4蜗杆、5蜗轮、6往复丝杠、7往复丝杠套、8连接杆、9滑块、10横杆、11限位座、12砂箱、13固定柱、14固定杆、15顶板、16液压气缸、17压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系,仅是为了便于描本实用新型和简化描,而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种砂型铸造装置,包括工作箱1和压实机构,工作箱1中设置有工作台2,工作台2内开设有空腔,工作台2的下端面固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆4,蜗杆4上啮合连接有蜗轮5,蜗轮5的中心处水平固定穿插有往复丝杠6,往复丝杠6上对称啮合连接有两个往复丝杠套7,每个往复丝杠套7的侧壁上均固定连接有连接杆8,工作台2的上端面开设有滑槽,滑槽中对称开设有两个滑孔,每个连接杆8的上端均贯穿滑槽并固定连接有滑块9,两个滑块9相对的一侧均固定连接有横杆10,两个横杆10相对的一端共同固定连接有限位座11,限位座11的上端面开设有固定槽,固定槽中设置有砂箱12,通过伺服电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置,可以带动往复丝杠6转动,往复丝杠6会通过往复丝杠套7和连接杆8带动滑块9左右移动,滑块9会通过横杆10和限位座11带动砂箱12左右晃动,从而使得砂箱12中的沙子摊平,避免在压实时其表面出现高低不平的情况,提高了压实的效果,防止对铸件的质量产生影响。
其中,压实机构包括两个固定杆14,每个固定杆14的一端均固定连接在滑块9的上端面上,两个固定杆14的上端共同固定连接有顶板15,顶板15的下端面固定连接有液压气缸16,液压气缸16的伸缩端固定连接有压板17,通过液压气缸16和压板17可以对砂箱12进行压实。
其中,蜗杆4的上端转动连接在空腔的内壁上,往复丝杠6的两端均转动连接在空腔的内壁上,蜗杆4可以带动蜗轮5转动。
其中,两个连接杆8均滑动连接在滑孔中,两个滑块9均滑动连接在滑槽中,连接杆8可以带动滑块9移动。
其中,工作箱1的侧壁上设置有箱门,箱门的侧壁上固定连接有把柄,限位座11滑动连接在滑槽中,把柄方便打开箱门。
其中,工作箱1的内壁上对称固定连接有两个固定柱13,两个固定柱13的上端均固定连接在工作台2的下端面上,固定柱13可以对工作台2起到支撑的作用。
本实用新型中,装置工作时,把砂箱12放在固定槽中,然后启动伺服电机3,其输出端会带动蜗杆4转动,蜗杆4会带动蜗轮5转动,蜗轮5会带动往复丝杠6转动,往复丝杠6会带动两个往复丝杠套7同步左右往复移动,往复丝杠套7会通过连接杆8带动滑块9左右移动,滑块9会通过横杆10带动限位座11左右移动,限位座11会带动砂箱12左右晃动,从而使得砂箱12中的沙子摊平,避免在压实时其表面出现高低不平的情况,提高了压实的效果,防止对铸件的质量产生影响,然后启动液压气缸16可以带动压板17向下移动,通过压板17可以对砂箱12中的沙子进行压实,本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂型铸造装置,包括工作箱(1)和压实机构,其特征在于,所述工作箱(1)中设置有工作台(2),所述工作台(2)内开设有空腔,所述工作台(2)的下端面固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)上啮合连接有蜗轮(5),所述蜗轮(5)的中心处水平固定穿插有往复丝杠(6),所述往复丝杠(6)上对称啮合连接有两个往复丝杠套(7),每个所述往复丝杠套(7)的侧壁上均固定连接有连接杆(8),所述工作台(2)的上端面开设有滑槽,所述滑槽中对称开设有两个滑孔,每个所述连接杆(8)的上端均贯穿滑槽并固定连接有滑块(9),两个所述滑块(9)相对的一侧均固定连接有横杆(10),两个所述横杆(10)相对的一端共同固定连接有限位座(11),所述限位座(11)的上端面开设有固定槽,所述固定槽中设置有砂箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造装置,其特征在于,所述压实机构包括两个固定杆(14),每个所述固定杆(14)的一端均固定连接在滑块(9)的上端面上,两个所述固定杆(14)的上端共同固定连接有顶板(15),所述顶板(15)的下端面固定连接有液压气缸(16),所述液压气缸(16)的伸缩端固定连接有压板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造装置,其特征在于,所述蜗杆(4)的上端转动连接在空腔的内壁上,所述往复丝杠(6)的两端均转动连接在空腔的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造装置,其特征在于,两个所述连接杆(8)均滑动连接在滑孔中,两个所述滑块(9)均滑动连接在滑槽中。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造装置,其特征在于,所述工作箱(1)的侧壁上设置有箱门,所述箱门的侧壁上固定连接有把柄,所述限位座(11)滑动连接在滑槽中。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造装置,其特征在于,所述工作箱(1)的内壁上对称固定连接有两个固定柱(13),两个所述固定柱(13)的上端均固定连接在工作台(2)的下端面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322519739.0U CN220901840U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种砂型铸造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322519739.0U CN220901840U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种砂型铸造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220901840U true CN220901840U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90914708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322519739.0U Active CN220901840U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种砂型铸造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220901840U (zh) |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202322519739.0U patent/CN220901840U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215587804U (zh) | 一种砂型铸造的压砂装置 | |
CN220901840U (zh) | 一种砂型铸造装置 | |
CN109175266A (zh) | 一种砂型铸造压实装置 | |
CN218836013U (zh) | 一种高精度铸件铸造设备 | |
CN213496361U (zh) | 一种铸造用稳定且高效的造型机 | |
CN212822545U (zh) | 一种上下对压抽屉式自动造型机 | |
CN213944791U (zh) | 一种铸造用造型砂箱覆膜固定装置 | |
CN215315673U (zh) | 一种铸造模具的辅助铸造装置 | |
CN213888070U (zh) | 一种水平双边压实造型机 | |
CN209035406U (zh) | 一种砂型铸造压实装置 | |
CN214720377U (zh) | 一种翻砂铸造用三层砂箱 | |
CN220178107U (zh) | 一种具有定位结构的全自动造型机 | |
CN220679299U (zh) | 一种黑色金属铸造模具 | |
CN216397912U (zh) | 一种低温球铁铸件的快速成型模具 | |
CN220782181U (zh) | 一种多功能智能造型机 | |
CN112276022A (zh) | 一种用于砂型铸造型腔成型装置 | |
CN215315549U (zh) | 一种应用于造型机上砂型厚度调整装置 | |
CN110355335A (zh) | 一种高分子合金铸造用铸沙压模装置 | |
CN215237651U (zh) | 一种应用于造型机下砂型厚度调整装置 | |
CN217861869U (zh) | 一种石膏板生产用板式成型装置 | |
CN216096267U (zh) | 一种砂芯成型模具 | |
CN219851975U (zh) | 铸造用的打砂装置 | |
CN219881242U (zh) | 一种砂铸自动造型机的造型机构 | |
CN219598063U (zh) | 一种壳体铸造外形模具 | |
CN218015649U (zh) | 一种精密铸造工程用智能自动化的造型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |