CN209035406U - 一种砂型铸造压实装置 - Google Patents
一种砂型铸造压实装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209035406U CN209035406U CN201821686394.0U CN201821686394U CN209035406U CN 209035406 U CN209035406 U CN 209035406U CN 201821686394 U CN201821686394 U CN 201821686394U CN 209035406 U CN209035406 U CN 209035406U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- horizontal
- bar
- shore
- connecting rod
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种砂型铸造压实装置，它包括水平支撑架A和水平支撑架B，水平支撑架A和水平支撑架B的前后两侧面上分别设置有水平滑槽A和水平滑槽B，水平滑槽A和水平滑槽B内分别滑动的设置有两根水平滑杆A和两根水平滑杆B，水平滑杆A和水平滑杆B的两端分别铰接有连接杆A和连接杆B，连接杆A和连接杆B的另一端分别铰接有水平滑块A和水平滑块B，水平滑块A和水平滑块B分别滑动的设置在滑动平台A和滑动平台B前后两侧面上的水平导向槽A和水平导向槽B内，滑动平台A的上表面通过弹簧连接有工作台，工作台的上表面设置有模型，模型的正上方滑动平台B的下表面上连接有压板；本实用新型结构简单合理、型砂压实效果好、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于砂型铸造技术领域，具体涉及一种砂型铸造压实装置。
背景技术
砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造的方法获得，但在制造过程中模样放入砂中制成一个模具时，由于型砂未填满或未压实会导致铸件损伤短缺或出现凹凸不平的表面，影响铸件的质量要求，所以在铸造工序中，通常需要对型砂进行压实操作，传统的压实采用人工敲打实现，费力又低效，后来又有机械式压实机构，虽然解放了劳动力，但压实效果并不理想，从而使得铸造质量难以得到保证；因此，提供一种结构简单合理、型砂压实效果好、使用方便的砂型铸造压实装置是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、型砂压实效果好、使用方便的砂型铸造压实装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种砂型铸造压实装置，它包括水平支撑架A和水平支撑架B，所述的水平支撑架A和水平支撑架B的前后两侧面上分别设置有水平滑槽A和水平滑槽B，所述的水平滑槽A和水平滑槽B内分别滑动的设置有两根水平滑杆A和两根水平滑杆B，所述的水平滑杆A和水平滑杆B的两端分别铰接有连接杆A和连接杆B，两根所述的水平滑杆A和水平滑杆B上同一端的连接杆A和连接杆B均呈十字交叉状铰接在一起，所述的连接杆A和连接杆B的另一端分别铰接有水平滑块A和水平滑块B，所述的水平滑块A和水平滑块B分别滑动的设置在滑动平台A和滑动平台B前后两侧面上的水平导向槽A和水平导向槽B内，所述的滑动平台A和滑动平台B的左右两端分别滑动的连接在水平支撑架A和水平支撑架B之间的垂直导向杆上，两根所述的水平滑杆A和水平滑杆B之间分别通过双头螺纹杆进行连接，所述的双头螺纹杆的两端旋转的设置在水平支撑架A和水平支撑架B上，所述的双头螺纹杆的一端连接有电机，所述的滑动平台A的上表面通过弹簧连接有工作台，所述的工作台的上表面设置有模型，所述的工作台的下表面上连接有偏心电机，所述的模型的正上方滑动平台B的下表面上连接有压板。
所述的水平滑杆A和水平滑杆B的两端或水平滑块A和水平滑块B上设置有限位装置。
所述的模型与工作台之间通过可拆卸的方式进行固定连接。
所述的弹簧在偏心电机的周围对称均匀分布。
所述的偏心电机位于工作台的下表面上模型的中心位置处。
所述的压板与滑动平台B的下表面之间通过球形铰接的方式进行连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，首先将沙箱固定在工作台的上表面模型的周围，并将型砂逐渐倒入沙箱内，然后启动偏心电机使工作台震动，以保证沙箱内型砂的平整均匀分布，之后再启动水平支撑架B上的电机，由电机带动双头螺纹杆旋转，使得双头螺纹杆两端的水平滑杆B沿水平滑槽B向中间移动，进而使得压板垂直向下移动以对沙箱内的型砂进行初步压实，然后再启动水平支撑架A上的电机，由电机带动双头螺纹杆旋转，使得双头螺纹杆两端的水平滑杆A沿水平滑槽A向中间移动，进而使得模型向上移动以对型砂进行压实作业，在压实作业结束后，依次反向旋转水平支撑架A和水平支撑架B上的电机，使得压板与沙箱分离；本实用新型通过螺纹杆带动滑动平台A和滑动平台B分别对沙箱内的型砂进行向上和向下两个方向的压实作业，再加上偏心电机的微震作用，可以保证沙箱内各处的型砂分布相对均匀；总的，本实用新型具有结构简单合理、型砂压实效果好、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种砂型铸造压实装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种砂型铸造压实装置的俯视结构示意图。
图中：1、水平支撑架A 2、水平滑槽A 3、连接杆A 4、水平滑杆A 5、水平滑块A 6、滑动平台A 7、水平导向槽A 8、水平滑块B 9、滑动平台B 10、水平导向槽B 11、水平支撑架B12、水平滑槽B 13、连接杆B 14、水平滑杆B 15、垂直导向杆 16、压板 17、模型 18、工作台19、偏心电机 20、弹簧 21、双头螺纹杆 22、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种砂型铸造压实装置，它包括水平支撑架A1和水平支撑架B11，所述的水平支撑架A1和水平支撑架B11的前后两侧面上分别设置有水平滑槽A2和水平滑槽B12，所述的水平滑槽A2和水平滑槽B12内分别滑动的设置有两根水平滑杆A4和两根水平滑杆B14，所述的水平滑杆A4和水平滑杆B14的两端分别铰接有连接杆A3和连接杆B13，两根所述的水平滑杆A4和水平滑杆B14上同一端的连接杆A3和连接杆B13均呈十字交叉状铰接在一起，所述的连接杆A3和连接杆B13的另一端分别铰接有水平滑块A5和水平滑块B8，所述的水平滑块A5和水平滑块B8分别滑动的设置在滑动平台A6和滑动平台B9前后两侧面上的水平导向槽A7和水平导向槽B10内，所述的滑动平台A6和滑动平台B9的左右两端分别滑动的连接在水平支撑架A1和水平支撑架B11之间的垂直导向杆15上，两根所述的水平滑杆A4和水平滑杆B14之间分别通过双头螺纹杆20进行连接，所述的双头螺纹杆21的两端旋转的设置在水平支撑架A1和水平支撑架B11上，所述的双头螺纹杆21的一端连接有电机22，所述的滑动平台A6的上表面通过弹簧连接有工作台18，所述的工作台18的上表面设置有模型17，所述的工作台18的下表面上连接有偏心电机19，所述的模型17的正上方滑动平台B9的下表面上连接有压板16。
本实用新型在使用时，首先将沙箱固定在工作台的上表面模型的周围，并将型砂逐渐倒入沙箱内，然后启动偏心电机使工作台震动，以保证沙箱内型砂的平整均匀分布，之后再启动水平支撑架B上的电机，由电机带动双头螺纹杆旋转，使得双头螺纹杆两端的水平滑杆B沿水平滑槽B向中间移动，进而使得压板垂直向下移动以对沙箱内的型砂进行初步压实，然后再启动水平支撑架A上的电机，由电机带动双头螺纹杆旋转，使得双头螺纹杆两端的水平滑杆A沿水平滑槽A向中间移动，进而使得模型向上移动以对型砂进行压实作业，在压实作业结束后，依次反向旋转水平支撑架A和水平支撑架B上的电机，使得压板与沙箱分离；本实用新型通过螺纹杆带动滑动平台A和滑动平台B分别对沙箱内的型砂进行向上和向下两个方向的压实作业，再加上偏心电机的微震作用，可以保证沙箱内各处的型砂分布相对均匀；总的，本实用新型具有结构简单合理、型砂压实效果好、使用方便的优点。
实施例2
如图1和图2所示，一种砂型铸造压实装置，它包括水平支撑架A1和水平支撑架B11，所述的水平支撑架A1和水平支撑架B11的前后两侧面上分别设置有水平滑槽A2和水平滑槽B12，所述的水平滑槽A2和水平滑槽B12内分别滑动的设置有两根水平滑杆A4和两根水平滑杆B14，所述的水平滑杆A4和水平滑杆B14的两端分别铰接有连接杆A3和连接杆B13，两根所述的水平滑杆A4和水平滑杆B14上同一端的连接杆A3和连接杆B13均呈十字交叉状铰接在一起，所述的连接杆A3和连接杆B13的另一端分别铰接有水平滑块A5和水平滑块B8，所述的水平滑块A5和水平滑块B8分别滑动的设置在滑动平台A6和滑动平台B9前后两侧面上的水平导向槽A7和水平导向槽B10内，所述的滑动平台A6和滑动平台B9的左右两端分别滑动的连接在水平支撑架A1和水平支撑架B11之间的垂直导向杆15上，两根所述的水平滑杆A4和水平滑杆B14之间分别通过双头螺纹杆20进行连接，所述的双头螺纹杆21的两端旋转的设置在水平支撑架A1和水平支撑架B11上，所述的双头螺纹杆21的一端连接有电机22，所述的滑动平台A6的上表面通过弹簧连接有工作台18，所述的工作台18的上表面设置有模型17，所述的工作台18的下表面上连接有偏心电机19，所述的模型17的正上方滑动平台B9的下表面上连接有压板16；所述的水平滑杆A4和水平滑杆B14的两端或水平滑块A5和水平滑块B8上设置有限位装置，所述的模型17与工作台18之间通过可拆卸的方式进行固定连接，所述的弹簧20在偏心电机19的周围对称均匀分布，所述的偏心电机19位于工作台18的下表面上模型17的中心位置处，所述的压板16与滑动平台B9的下表面之间通过球形铰接的方式进行连接。
本实用新型在使用时，首先将沙箱固定在工作台的上表面模型的周围，并将型砂逐渐倒入沙箱内，然后启动偏心电机使工作台震动，以保证沙箱内型砂的平整均匀分布，之后再启动水平支撑架B上的电机，由电机带动双头螺纹杆旋转，使得双头螺纹杆两端的水平滑杆B沿水平滑槽B向中间移动，进而使得压板垂直向下移动以对沙箱内的型砂进行初步压实，然后再启动水平支撑架A上的电机，由电机带动双头螺纹杆旋转，使得双头螺纹杆两端的水平滑杆A沿水平滑槽A向中间移动，进而使得模型向上移动以对型砂进行压实作业，在压实作业结束后，依次反向旋转水平支撑架A和水平支撑架B上的电机，使得压板与沙箱分离；本实用新型通过螺纹杆带动滑动平台A和滑动平台B分别对沙箱内的型砂进行向上和向下两个方向的压实作业，再加上偏心电机的微震作用，可以保证沙箱内各处的型砂分布相对均匀；水平滑杆A和水平滑杆B的两端或水平滑块A和水平滑块B上设置有限位装置，防止水平滑块A和水平滑块B脱轨；弹簧在偏心电机的周围对称均匀分布，且偏心电机位于工作台的下表面上模型的中心位置处，进一步保证沙箱内型砂的均匀分布；压板与滑动平台B的下表面之间通过球形铰接的方式进行连接，使得压板可以随沙箱发生偏转；总的，本实用新型具有结构简单合理、型砂压实效果好、使用方便的优点。
Claims (6)
1.一种砂型铸造压实装置，它包括水平支撑架A和水平支撑架B，其特征在于：所述的水平支撑架A和水平支撑架B的前后两侧面上分别设置有水平滑槽A和水平滑槽B，所述的水平滑槽A和水平滑槽B内分别滑动的设置有两根水平滑杆A和两根水平滑杆B，所述的水平滑杆A和水平滑杆B的两端分别铰接有连接杆A和连接杆B，两根所述的水平滑杆A和水平滑杆B上同一端的连接杆A和连接杆B均呈十字交叉状铰接在一起，所述的连接杆A和连接杆B的另一端分别铰接有水平滑块A和水平滑块B，所述的水平滑块A和水平滑块B分别滑动的设置在滑动平台A和滑动平台B前后两侧面上的水平导向槽A和水平导向槽B内，所述的滑动平台A和滑动平台B的左右两端分别滑动的连接在水平支撑架A和水平支撑架B之间的垂直导向杆上，两根所述的水平滑杆A和水平滑杆B之间分别通过双头螺纹杆进行连接，所述的双头螺纹杆的两端旋转的设置在水平支撑架A和水平支撑架B上，所述的双头螺纹杆的一端连接有电机，所述的滑动平台A的上表面通过弹簧连接有工作台，所述的工作台的上表面设置有模型，所述的工作台的下表面上连接有偏心电机，所述的模型的正上方滑动平台B的下表面上连接有压板。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造压实装置，其特征在于：所述的水平滑杆A和水平滑杆B的两端或水平滑块A和水平滑块B上设置有限位装置。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造压实装置，其特征在于：所述的模型与工作台之间通过可拆卸的方式进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造压实装置，其特征在于：所述的弹簧在偏心电机的周围对称均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造压实装置，其特征在于：所述的偏心电机位于工作台的下表面上模型的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造压实装置，其特征在于：所述的压板与滑动平台B的下表面之间通过球形铰接的方式进行连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821686394.0U CN209035406U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种砂型铸造压实装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821686394.0U CN209035406U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种砂型铸造压实装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209035406U true CN209035406U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67036474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821686394.0U Active CN209035406U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种砂型铸造压实装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209035406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175266A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 禹州市毛吕铸造有限公司 | 一种砂型铸造压实装置 |
-
2018
- 2018-10-09 CN CN201821686394.0U patent/CN209035406U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175266A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 禹州市毛吕铸造有限公司 | 一种砂型铸造压实装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206663661U (zh) | 一种可升降的注塑模具底座 | |
| CN109175266A (zh) | 一种砂型铸造压实装置 | |
| CN209035406U (zh) | 一种砂型铸造压实装置 | |
| CN203944834U (zh) | 一种倾转自动铸造机 | |
| CN208375554U (zh) | 一种便于取出的混凝土试块模具 | |
| CN211101542U (zh) | 一种带熔融箱的金属铸造模具 | |
| CN208050878U (zh) | 一种车用支架精铸成型模具 | |
| CN204770514U (zh) | 一种造型机的加砂装置 | |
| CN206999507U (zh) | 一种可调节高度的pdvd塑胶模具 | |
| CN106424584B (zh) | 一种汽车制动主缸集成模具 | |
| CN205519506U (zh) | 用于风电轴承座的冒口脱模机 | |
| CN209206386U (zh) | 一种全自动树脂砂造型机械 | |
| CN212443184U (zh) | 一种用于立式压铸机的提升机构 | |
| CN203679183U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN203679184U (zh) | 一种锤头模具 | |
| CN208195588U (zh) | 一种跑道形内外磁成型模具 | |
| CN209063394U (zh) | 一种冰箱门体发泡模具的开模装置 | |
| CN208575233U (zh) | 一种新型自动化铸造造型机 | |
| CN207668476U (zh) | 一种脚座加工用模具 | |
| CN220679299U (zh) | 一种黑色金属铸造模具 | |
| CN215315657U (zh) | 一种易脱模低密度铸钢浇铸成型模具 | |
| CN203125872U (zh) | 一种方便开模的制鞋模具 | |
| CN218903544U (zh) | 一种轮毂铸造模具 | |
| CN220901840U (zh) | 一种砂型铸造装置 | |
| CN207086841U (zh) | 一种填砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |