CN205519506U - 用于风电轴承座的冒口脱模机 - Google Patents

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CN205519506U CN201620321133.3U CN201620321133U CN205519506U CN 205519506 U CN205519506 U CN 205519506U CN 201620321133 U CN201620321133 U CN 201620321133U CN 205519506 U CN205519506 U CN 205519506U
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张志楷
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Abstract

本实用新型提出一种用于风电轴承座的冒口脱模机,包括台架和冒口成型机构;冒口成型机构安装在台架上;冒口成型机构包括:台架的顶面、冒口芯棒、冒口外模活块和冒口外模;台架的顶面开有与冒口芯棒外形对应的通孔;冒口芯棒自下而上穿过该通孔;冒口外模活块和冒口外模拼合围成空腔,该空腔的位置与所述通孔位置对应;冒口芯棒竖直位于空腔内,口芯棒与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间;冒口芯棒升降机构;冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒;冒口芯棒定位机构;冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒与台架的顶面之间。此机构可重复使用,结构简单,易于操作,可根据实际情况调整冒口数量,提高工作效率,降低成本,方便生产操作,可降低劳动强度。

Description

用于风电轴承座的冒口脱模机
技术领域
本实用新型涉及一种冒口脱模机,尤其是一种用于风电轴承座的冒口脱模机。
背景技术
目前,在进行风电轴承座的冒口加工时,冒口都为单个加工。冒口打好后,作业人员要把冒口模具翻转过来,用橡胶锤敲打模具使模具与冒口砂芯脱离;然后再装上模具。该方式操作时劳动强度大,打一个冒口砂硬化时间要45分钟,而生产需求大,生产效率跟不上且劳动强度大。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种新的、特别适用于风电轴承座的冒口脱模机,具体技术方案如下:
一种用于风电轴承座的冒口脱模机,包括台架和冒口成型机构;冒口成型机构安装在台架上;
冒口成型机构包括:台架的顶面、冒口芯棒1、冒口外模活块2和冒口外模3;台架的顶面开有与冒口芯棒1外形对应的通孔;冒口芯棒1自下而上穿过该通孔;冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔,该空腔的位置与所述通孔位置对应;冒口芯棒1竖直位于空腔内,冒口芯棒1与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间;
还包括冒口芯棒升降机构;冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒1;
还包括冒口芯棒定位机构;冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒1与台架的顶面之间。
所述冒口芯棒定位机构包括冒口芯棒托把4和冒口芯棒定位销16;
所述冒口芯棒1的底面装在顶升板上,顶升板的底面连接在冒口芯棒升降机构上;冒口芯棒托把4包括把手和限位块,把手和限位块分别固定连接在同一转轴的两端,转轴竖直穿过台架的顶面,把手在台架的顶面的上方,限位块在台架的顶面的下方;在冒口芯棒1位于空腔内时,随把手转动后,限位块挡在顶升板下;
冒口芯棒定位销16在台架的顶面的上表面;冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔时,冒口芯棒定位销16与冒口外模活块2以及冒口外模3的配合限位。
所述冒口芯棒升降机构包括平面四杆机构、顶升板连接杆7和脚踏板11;平面四杆机构位于台架的顶面下方空间内;
平面四杆机构的第一连杆延长后转动连接在顶升板连接杆7末端,顶升板连接杆7的首端转动连接在顶升板的底面;平面四杆机构的第三连杆延长后连接脚踏板11;顶升板连接杆7的运动趋势与脚踏板11的运动趋势方向相反。
台架连接在4个滚轮上。
所述成型空间有多组。
冒口芯棒1为圆台型,且较大一底在下。
冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔的深度与冒口芯棒1的高度相等。
冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔为六棱柱型。
本脱模机的优点主要有:
1、此机构可重复使用,一次可打多个(例如附图中的4个)冒口,结构简单,易于操作,可根据实际情况调整冒口数量,提高工作效率,降低成本。
2、升降调节上有脚踏板,用力较小,脚踩一下即可,方便生产操作,可降低劳动强度。
3、制得的冒口外形为六边形,便于起模与搬运。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯视示意图。
图中:冒口芯棒1、冒口外模活块2、冒口外模3、冒口芯棒托把4、冒口支撑架(即台架)5、第一连接销6、第一连接杆(即顶升板连接杆)7、滚轮88、第五连接销9、第四连接销10、脚踏板11、第三连接杆12、第三连接销13、第二连接杆14、第二连接销15、冒口芯棒定位销16。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下:
一种用于风电轴承座的冒口脱模机,包括台架和冒口成型机构;冒口成型机构安装在台架上;
冒口成型机构包括:台架的顶面、冒口芯棒1、冒口外模活块2和冒口外模3;台架的顶面开有与冒口芯棒1外形对应的通孔;冒口芯棒1自下而上穿过该通孔;冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔,该空腔的位置与所述通孔位置对应;冒口芯棒1竖直位于空腔内,冒口芯棒1与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间;
还包括冒口芯棒升降机构;冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒1;
还包括冒口芯棒定位机构;冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒1与台架的顶面之间。
所述冒口芯棒定位机构包括冒口芯棒托把4和冒口芯棒定位销16;
所述冒口芯棒1的底面装在顶升板上,顶升板的底面连接在冒口芯棒升降机构上;冒口芯棒托把4包括把手和限位块,把手和限位块分别固定连接在同一转轴的两端,转轴竖直穿过台架的顶面,把手在台架的顶面的上方,限位块在台架的顶面的下方;在冒口芯棒1位于空腔内时,随把手转动后,限位块挡在顶升板下;
冒口芯棒定位销16在台架的顶面的上表面;冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔时,冒口芯棒定位销16与冒口外模活块2以及冒口外模3的配合限位。
所述冒口芯棒升降机构包括平面四杆机构、顶升板连接杆7和脚踏板11;平面四杆机构位于台架的顶面下方空间内;
平面四杆机构的第一连杆延长后转动连接在顶升板连接杆7末端,顶升板连接杆7的首端转动连接在顶升板的底面;平面四杆机构的第三连杆延长后连接脚踏板11;顶升板连接杆7的运动趋势与脚踏板11的运动趋势方向相反。
台架连接在4个滚轮上。
所述成型空间有多组。
冒口芯棒1为圆台型,且较大一底在下。
冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔的深度与冒口芯棒1的高度相等。
冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔为六棱柱型。
具体实施时候,如图1、2所示:
冒口芯棒1用于构成冒口的内腔,其形状为圆锥形,利于脱模。冒口外模活块2与冒口外模3一起组成冒口的六边形外腔,与冒口芯棒1之间的距离为冒口砂芯的壁厚,其与冒口芯棒1高度平齐,便于刮砂。冒口芯棒托把4可以自由旋转,用于冒口芯的卡位。冒口支撑架5用于支撑,与滚轮8和第五连接销配合,便于搬运。脚踏板11与第一连接销6、第一连接杆7、第二连接销15、第二连接杆14、第三连接销13、第三连接杆12、第四连接销10的配合形成连杆机构,用于实现冒口芯的上下进给运动。冒口芯棒定位销16用于冒口芯棒的导向定位作用,防止错模。
本脱模机的工作原理为:
在造型时,将型砂下至冒口外模活块2、冒口外模3、冒口芯棒1组成的空间,将型砂捣实并刮平砂面;
当型砂固化以后,将冒口芯棒托把4旋转一定角度至不会干涉冒口芯棒下落,然后冒口芯棒1会自由下落至一定距离,再将冒口外模活块2取走,因为冒口外形为六边形,所以就可以非常轻松的将冒口取下;
取走冒口后,先把冒口外模活块2装回原位置,再用脚向下踩脚踏板11,通过连杆机构和冒口芯定位16的导向实现冒口芯棒1向上运动至与冒口外模3顶部齐平,再旋转冒口芯托棒把4将冒口芯棒1卡住,最后将脚移开,可进行下一次打冒口工作。

Claims (8)

1.一种用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征是包括台架和冒口成型机构;冒口成型机构安装在台架上;
冒口成型机构包括:台架的顶面、冒口芯棒(1)、冒口外模活块(2)和冒口外模(3);
台架的顶面开有与冒口芯棒(1)外形对应的通孔;冒口芯棒(1)自下而上穿过该通孔;冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔,该空腔的位置与所述通孔位置对应;冒口芯棒(1)竖直位于空腔内,冒口芯棒(1)与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间;
冒口芯棒升降机构;冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒(1);
冒口芯棒定位机构;冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒(1)与台架的顶面之间。
2.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征是所述冒口芯棒定位机构包括冒口芯棒托把(4)和冒口芯棒定位销(16);
所述冒口芯棒(1)的底面装在顶升板上,顶升板的底面连接在冒口芯棒升降机构上;
冒口芯棒托把(4)包括把手和限位块,把手和限位块分别固定连接在同一转轴的两端,转轴竖直穿过台架的顶面,把手在台架的顶面的上方,限位块在台架的顶面的下方;在冒口芯棒(1)位于空腔内时,随把手转动后,限位块挡在顶升板下;
冒口芯棒定位销(16)在台架的顶面的上表面;冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔时,冒口芯棒定位销(16)与冒口外模活块(2)以及冒口外模(3)的配合限位。
3.根据权利要求2所述的用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征是所述冒口芯棒升降机构包括平面四杆机构、顶升板连接杆(7)和脚踏板(11);平面四杆机构位于台架的顶面下方空间内;
平面四杆机构的第一连杆延长后转动连接在顶升板连接杆(7)末端,顶升板连接杆(7)的首端转动连接在顶升板的底面;平面四杆机构的第三连杆延长后连接脚踏板(11);顶升板连接杆(7)的运动趋势与脚踏板(11)的运动趋势方向相反。
4.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征是台架连接在4个滚轮上。
5.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征是所述成型空间有多组。
6.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征在于:冒口芯棒(1)为圆台型,且较大一底在下。
7.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征在于:冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔的深度与冒口芯棒(1)的高度相等。
8.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机,其特征在于:冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔为六棱柱型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107599124A (zh) * 2017-09-05 2018-01-19 常州大学 一种水泥瓦手工制作装置
CN110370444A (zh) * 2019-07-18 2019-10-25 大连旅桑实业有限公司 一种复杂高效精准脱芯专用便携式起模脱芯机构

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