CN206663661U - 一种可升降的注塑模具底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的注塑模具底座，包括底座，所述底座的底部设置有箱体，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的两侧分别固定连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆和反螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹杆套，所述螺纹杆套的顶部固定连接有第一支撑架。本实用新型通过设置箱体、支撑杆、支撑板、螺纹杆套、正螺纹杆、电机、固定块、反螺纹杆、第一支撑架、连接杆和第二支撑架，解决了现有的注塑模具底座不具备升降功能的问题，该可升降的注塑模具底座，具备可升降的优点，方便了身材不同的使用者使用，提高了使用者的工作效率，结构简单，值得推广。

Description

一种可升降的注塑模具底座

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体为一种可升降的注塑模具底座。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在塑胶厂生产塑胶制品时，会使用到塑胶模具，塑胶模具放置在底座上，现有的塑胶模具底座都是固定式，不具备升降的功能，在使用者使用塑胶模具作业时，由于使用者的身材高低不同，在生产作业时，会对使用者的使用造成一定的影响，从而降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降的注塑模具底座，具备可升降的优点，解决了现有的注塑模具底座不具备升降功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降的注塑模具底座，包括底座，所述底座的底部设置有箱体，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的两侧分别固定连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆和反螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹杆套，所述螺纹杆套的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部活动连接有连接杆，所述箱体的内部横向滑动连接有支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有滑块，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与底座固定连接，所述支撑板底部的两侧均固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部与连接杆活动连接，所述箱体右侧的底部设置有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述底座顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具顶部的中心处固定连接有连接装置。

优选的，所述箱体的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述滑块远离支撑板的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述正螺纹杆和反螺纹杆远离电机的一端均固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、支撑杆、支撑板、螺纹杆套、正螺纹杆、电机、固定块、反螺纹杆、第一支撑架、连接杆和第二支撑架，解决了现有的注塑模具底座不具备升降功能的问题，该可升降的注塑模具底座，具备可升降的优点，方便了身材不同的使用者使用，提高了使用者的工作效率，结构简单，值得推广；

2、本实用新型通过设置防滑垫，可对箱体起到防滑的作用，避免了注塑模具在生产作业产生的震动，造成箱体出现滑动的状况，增加了箱体的稳定性，通过滑块和滑槽的配合使用，使支撑板滑动的更加顺畅，避免了支撑板在箱体的内壁滑动时，因支撑板与箱体内壁之间的摩擦力较大，造成支撑板出现损坏的状况，延长了支撑板的使用寿命，通过设置挡板，可对正螺纹杆和反螺纹杆起到限位的作用，避免了螺纹杆套从正螺纹杆和反螺纹杆上脱落，增加了螺纹杆套的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构箱体的剖视图。

图中：1底座、2箱体、3防滑垫、4控制器、5下模具、6上模具、7连接装置、8滑槽、9支撑杆、10支撑板、11挡板、12螺纹杆套、13正螺纹杆、14电机、15固定块、16反螺纹杆、17第一支撑架、18连接杆、19第二支撑架、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可升降的注塑模具底座，包括底座1，底座1顶部固定连接有下模具5，下模具5的顶部设置有上模具6，上模具6顶部的中心处固定连接有连接装置7，底座1的底部设置有箱体2，箱体2的底部设置有防滑垫3，防滑垫3的表面设置有防滑纹，通过设置防滑垫3，可对箱体2起到防滑的作用，避免了注塑模具在生产作业产生的震动，造成箱体2出现滑动的状况，增加了箱体2的稳定性，箱体2内壁底部的中心处固定连接有固定块15，固定块15的顶部固定连接有电机14，电机14的两侧分别固定连接有正螺纹杆13和反螺纹杆16，正螺纹杆13和反螺纹杆16远离电机14的一端均固定连接有挡板11，通过设置挡板11，可对正螺纹杆13和反螺纹杆16起到限位的作用，避免了螺纹杆套12从正螺纹杆13和反螺纹杆16上脱落，增加了螺纹杆套12的稳定性，正螺纹杆13和反螺纹杆16的表面均螺纹连接有螺纹杆套12，螺纹杆套12的顶部固定连接有第一支撑架17，第一支撑架17的顶部活动连接有连接杆18，箱体2的内部横向滑动连接有支撑板10，支撑板10的两端均固定连接有滑块20，箱体2内壁的两侧均开设有滑槽8，滑块20远离支撑板10的一端延伸至滑槽8的内腔并与滑槽8的内壁滑动连接，通过滑块20和滑槽8的配合使用，使支撑板10滑动的更加顺畅，避免了支撑板10在箱体2的内壁滑动时，因支撑板10与箱体2内壁之间的摩擦力较大，造成支撑板10出现损坏的状况，延长了支撑板10的使用寿命，支撑板10顶部的两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部与底座1固定连接，支撑板10底部的两侧均固定连接有第二支撑架19，第二支撑架19的底部与连接杆18活动连接，箱体2右侧的底部设置有控制器4，控制器4与电机14电性连接。

使用时，利用控制器4启动电机14，通过电机14分别带动正螺纹杆13和反螺纹杆16旋转，通过正螺纹杆13和反螺纹杆16带动螺纹杆套12向电机14方向移动，通过螺纹杆套12带动第一支撑架17移动，通过第一支撑架17带动连接杆18移动，通过连接杆18和第二支撑架19的配合使支撑板10向上移动，通过支撑板10带动支撑杆9向上移动，通过支撑杆9带动底座1向上移动。

综上所述：该可升降的注塑模具底座，通过箱体2、支撑杆9、支撑板10、螺纹杆套12、正螺纹杆13、电机14、固定块15、反螺纹杆16、第一支撑架17、连接杆18和第二支撑架19，解决了现有的注塑模具底座不具备升降功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可升降的注塑模具底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有箱体（2），所述箱体（2）内壁底部的中心处固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）的两侧分别固定连接有正螺纹杆（13）和反螺纹杆（16），所述正螺纹杆（13）和反螺纹杆（16）的表面均螺纹连接有螺纹杆套（12），所述螺纹杆套（12）的顶部固定连接有第一支撑架（17），所述第一支撑架（17）的顶部活动连接有连接杆（18），所述箱体（2）的内部横向滑动连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的两端均固定连接有滑块（20），所述箱体（2）内壁的两侧均开设有滑槽（8），所述支撑板（10）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部与底座（1）固定连接，所述支撑板（10）底部的两侧均固定连接有第二支撑架（19），所述第二支撑架（19）的底部与连接杆（18）活动连接，所述箱体（2）右侧的底部设置有控制器（4），所述控制器（4）与电机（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的注塑模具底座，其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有下模具（5），所述下模具（5）的顶部设置有上模具（6），所述上模具（6）顶部的中心处固定连接有连接装置（7）。

3.根据权利要求1所述的一种可升降的注塑模具底座，其特征在于：所述箱体（2）的底部设置有防滑垫（3），所述防滑垫（3）的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的注塑模具底座，其特征在于：所述滑块（20）远离支撑板（10）的一端延伸至滑槽（8）的内腔并与滑槽（8）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的注塑模具底座，其特征在于：所述正螺纹杆（13）和反螺纹杆（16）远离电机（14）的一端均固定连接有挡板（11）。