CN206937800U - 一种方便安装支耳的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装支耳的注塑模具，包括上模，所述上模的底部设置有下模，所述下模的右侧开设有凹槽，所述下模的右侧从上至下依次固定连接有支撑板和支撑块，所述支撑板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，所述支撑板的顶部且位于两个挡板之间设置有支耳，所述挡板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端延伸至滑槽的外部，所述滑杆位于滑槽外部的一端固定连接有滑板。本实用新型能够使滑板横向移动，滑板推动支耳横向移动，能够将支耳推进凹槽的内腔，最终是使支耳与管道一起成形，使得管道与支耳的连接更加快速和稳固，提高了管道的生产效率。

Description

一种方便安装支耳的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便安装支耳的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在生产带有支耳的管道时，由于支耳固定安装在管道的表面，需要单独制作一个支耳注塑件，然后安装支耳零件，不能将支耳与管道互溶在一起，因此降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装支耳的注塑模具，具备提高生产效率的优点，解决了生产带支耳的管道效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装支耳的注塑模具，包括上模，所述上模的底部设置有下模，所述下模的右侧开设有凹槽，所述下模的右侧从上至下依次固定连接有支撑板和支撑块，所述支撑板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，所述支撑板的顶部且位于两个挡板之间设置有支耳，所述挡板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端延伸至滑槽的外部，所述滑杆位于滑槽外部的一端固定连接有滑板，所述滑板的表面开设有长孔，所述长孔的内壁固定连接有齿牙，所述支撑块的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿电机箱的顶部并延伸至长孔的内腔，所述电机的转轴位于长孔内腔的一端套设有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述电机箱的右侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述滑板的顶部固定连接有推板，所述推板的左侧与支耳的右侧接触。

优选的，所述电机箱底部的两侧均开设有散热孔。

优选的，所述电机的右侧固定连接有减震块，所述减震块远离电机的一侧与电机箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、支撑块、滑板、长孔、齿牙、电机、齿轮和控制器进行配合，能够使滑板横向移动，滑板推动支耳横向移动，能够将支耳推进凹槽的内腔，最终是使支耳与管道一起成形，使得管道与支耳的连接更加快速和稳固，提高了管道的生产效率。

2、本实用新型通过开设凹槽能够与支耳进行卡接，通过滑槽和滑杆进行配合，便于滑板的横向移动，滚轮的设置减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，能够使齿轮与齿牙啮合紧密，散热孔的开设能够对电机进行散热，减震块的设置能够对电机进行减震保护，从而可以延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板和滑板的连接结构俯视剖视示意图。

图中：1上模、2下模、3凹槽、4支撑板、5支撑块、6挡板、7支耳、8滑槽、9滑杆、10滑板、11长孔、12齿牙、13电机箱、14电机、15齿轮、16控制器、17滚轮、18推板、19散热孔、20减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种方便安装支耳的注塑模具，包括上模1，上模1的底部设置有下模2，下模2的右侧开设有凹槽3，通过开设凹槽3能够与支耳7进行卡接，下模2的右侧从上至下依次固定连接有支撑板4和支撑块5，支撑板4的顶部固定连接有挡板6，挡板6的数量为两个，支撑板4的顶部且位于两个挡板6之间设置有支耳7，挡板6的表面开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑杆9，滑杆9远离滑槽8内腔的一端延伸至滑槽8的外部，滑杆9位于滑槽8内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮17，滚轮17远离滑杆9的一侧与滑槽8的内壁接触，滑杆9位于滑槽8外部的一端固定连接有滑板10，通过滑槽8和滑杆9进行配合，便于滑板10的横向移动，滚轮17的设置减小了滑杆9与滑槽8之间的摩擦力，能够使齿轮15与齿牙12啮合紧密，滑板10的顶部固定连接有推板18，推板18的左侧与支耳7的右侧接触，滑板10的表面开设有长孔11，长孔11的内壁固定连接有齿牙12，支撑块5的右侧固定连接有电机箱13，电机箱13底部的两侧均开设有散热孔19，电机箱13内腔的底部固定连接有电机14，散热孔19的开设能够对电机14进行散热，电机14的右侧固定连接有减震块20，减震块20远离电机14的一侧与电机箱13的内壁固定连接，减震块20的设置能够对电机14进行减震保护，从而可以延长电机14的使用寿命，电机14的转轴贯穿电机箱13的顶部并延伸至长孔11的内腔，电机14的转轴位于长孔11内腔的一端套设有齿轮15，齿轮15与齿牙12啮合，电机箱13的右侧固定连接有控制器16，控制器16与电机14电性连接，通过支撑板4、支撑块5、滑板10、长孔11、齿牙12、电机14、齿轮15和控制器16进行配合，能够使滑板10横向移动，滑板10推动支耳7横向移动，能够将支耳7推进凹槽3的内腔，最终使支耳7与管道一起成形，使得管道与支耳7的连接更加快速和稳固，提高了管道的生产效率。

使用时，通过控制器16控制电机14的转轴带动齿轮15旋转，通过齿轮15与齿牙12配合使滑板10向左移动，滑板10推动支耳7向左移动，将支耳7推进凹槽3的内腔。

综上所述：该方便安装支耳的注塑模具，通过上模1、下模2、凹槽3、支撑板4、支撑块5、挡板6、滑槽8、滑杆9、滑板10、长孔11、齿牙12、电机箱13、电机14、齿轮15和控制器16配合，解决了生产带支耳7的管道效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便安装支耳的注塑模具，包括上模（1），其特征在于：所述上模（1）的底部设置有下模（2），所述下模（2）的右侧开设有凹槽（3），所述下模（2）的右侧从上至下依次固定连接有支撑板（4）和支撑块（5），所述支撑板（4）的顶部固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的数量为两个，所述支撑板（4）的顶部且位于两个挡板（6）之间设置有支耳（7），所述挡板（6）的表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内腔滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）远离滑槽（8）内腔的一端延伸至滑槽（8）的外部，所述滑杆（9）位于滑槽（8）外部的一端固定连接有滑板（10），所述滑板（10）的表面开设有长孔（11），所述长孔（11）的内壁固定连接有齿牙（12），所述支撑块（5）的右侧固定连接有电机箱（13），所述电机箱（13）内腔的底部固定连接有电机（14），所述电机（14）的转轴贯穿电机箱（13）的顶部并延伸至长孔（11）的内腔，所述电机（14）的转轴位于长孔（11）内腔的一端套设有齿轮（15），所述齿轮（15）与齿牙（12）啮合，所述电机箱（13）的右侧固定连接有控制器（16），所述控制器（16）与电机（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装支耳的注塑模具，其特征在于：所述滑杆（9）位于滑槽（8）内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮（17），所述滚轮（17）远离滑杆（9）的一侧与滑槽（8）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装支耳的注塑模具，其特征在于：所述滑板（10）的顶部固定连接有推板（18），所述推板（18）的左侧与支耳（7）的右侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装支耳的注塑模具，其特征在于：所述电机箱（13）底部的两侧均开设有散热孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装支耳的注塑模具，其特征在于：所述电机（14）的右侧固定连接有减震块（20），所述减震块（20）远离电机（14）的一侧与电机箱（13）的内壁固定连接。