CN211489531U - 一种砂型铸造用压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型铸造用压实装置,包括操作台;所述操作台的左右两侧均安装有支架,两个支架相对的一面上设置有滑轨,所述滑轨的内部安装有传动丝杠,所述传动丝杠通过齿轮连接有传动电机;所述传动丝杠上安装有滑块,且滑块上安装有连接杆,两个连接杆之间安装有砂轮模具,所述砂轮模具的顶端安装有和砂轮模具弧度适配的上压板,所述上压板上安装有若干个上压杆,所述上压杆远离上压板的一端连接有上支撑臂,所述上支撑臂的上方安装有上驱动气缸。本实用新型提供的一种砂型铸造用压实装置,在一定程度上增强了砂轮模具的稳定性,提高了压实装置的压实质量,且结构简单,清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域,具体为一种砂型铸造用压实装置。
背景技术
砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造的方法获得,但是现有的砂型铸造用压实装置大多存在压实均匀性的问题,而且在压实的过程中,模具极易发生位置偏移,严重影响压实质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造用压实装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂型铸造用压实装置,包括操作台;所述操作台的左右两侧均安装有支架,两个支架相对的一面上设置有滑轨,所述滑轨的内部安装有传动丝杠,所述传动丝杠通过齿轮连接有传动电机;所述传动丝杠上安装有滑块,且滑块上安装有连接杆,两个连接杆之间安装有砂轮模具,所述砂轮模具的顶端安装有和砂轮模具弧度适配的上压板,所述上压板上安装有若干个上压杆,所述上压杆远离上压板的一端连接有上支撑臂,所述上支撑臂的上方安装有上驱动气缸;
所述砂轮模具的底端安装有和砂轮模具弧度适配的下压板,且下压板的边缘处设置有限位板;所述下压板的底部安装有若干个下压杆,所述下压杆远离下压板的一端安装有下支撑臂,所述下支撑臂连接有下驱动气缸。
优选的,所述操作台的一侧安装有清理推板,所述清理推板的一侧安装有电动伸缩杆,且清理推板上设置有清理毛刷,用于对操作台上从砂轮模具上掉落的余料进行清理。
优选的,所述限位板靠近砂轮模具的一面上设置有缓震垫片,且缓震垫片和限位板之间设置有弹性缓震球,且弹性缓震球的内部设置有缓震弹簧,既对砂轮模具起到保护的作用,又有效的防止了砂轮模具在压实的过程中出现位移,影响压实质量。
优选的,所述操作台上设置有网格状的过滤网,所述过滤网的底部设置有抽拉式的余料收集槽,所述余料收集槽的一侧安装有抽拉手柄,由砂轮模具上掉落的额余料经由过滤网掉落至余料收集槽,通过抽拉手柄将余料收集槽抽出,将余料倒出循环利用。
优选的,所述砂轮模具上安装有振荡器,使得砂轮模具内砂料填充更加均匀。
优选的,所述上压板和上压杆的接触面上设置有安装凹槽,且安装凹槽的内部安装有压力传感器,用于检测压实过程中砂轮模具做承受的压力,并根据检测结果实时调整压实强度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种砂型铸造用压实装置,通过上压板和下压板之间的配合,在对砂轮模具内的砂料进行压实工作的通水,又充分防止的砂轮模具出现位移的情况,极大的提高了压实质量,而且压实过程中产生的余料由于其自身重力或经由清理推板清理至余料收集槽内,不仅进行循环利用,而且不会对操作环境造成污染,清理方便,节约劳动力,经济效益和环境效益较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型限位板的结构示意图;
图3为本实用新型清理推板的结构示意图。
图中:1、操作台;2、支架;3、连接杆;4、传动丝杠;5、滑块;6、砂轮模具;7、上压板;8、上压杆;9、上支撑臂;10、上驱动气缸;11、下压板;12、下压杆;13、下支撑臂;14、下驱动气缸;15、振荡器;16、传动电机;17、缓震垫片;18、弹性缓震球;19、清理推板;20、电动伸缩杆;21、清理毛刷;22、限位板;23、安装凹槽;24、压力传感器;25、过滤网;26、余料收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种砂型铸造用压实装置,包括操作台1;操作台1的左右两侧均安装有支架2,两个支架2相对的一面上设置有滑轨,滑轨的内部安装有传动丝杠4,传动丝杠4通过齿轮连接有传动电机16;传动丝杠4上安装有滑块5,且滑块5上安装有连接杆3,两个连接杆3之间安装有砂轮模具6,砂轮模具6的顶端安装有和砂轮模具6弧度适配的上压板7,上压板7上安装有若干个上压杆8,上压杆8远离上压板7的一端连接有上支撑臂9,上支撑臂9的上方安装有上驱动气缸10;
砂轮模具6的底端安装有和砂轮模具6弧度适配的下压板11,且下压板11的边缘处设置有限位板22;下压板11的底部安装有若干个下压杆12,下压杆12远离下压板11的一端安装有下支撑臂13,下支撑臂13连接有下驱动气缸14。
进一步的,操作台1的一侧安装有清理推板19,清理推板19的一侧安装有电动伸缩杆20,且清理推板19上设置有清理毛刷21。
进一步的,所述限位板22靠近砂轮模具6的一面上设置有缓震垫片17,且缓震垫片17和限位板22之间设置有弹性缓震球18,且弹性缓震球18的内部设置有缓震弹簧。
进一步的,操作台1上设置有网格状的过滤网25,过滤网25的底部设置有抽拉式的余料收集槽26,余料收集槽26的一侧安装有抽拉手柄27。
进一步的,砂轮模具6上安装有振荡器15。
进一步的,上压板7和上压杆8的接触面上设置有安装凹槽23,且安装凹槽23的内部安装有压力传感器24。
工作原理:在本实用新型使用之前,先接通该装置的外部电源,启动传动电机16,通过传动丝杠4和滑块5的相互配合,使得连接杆3带动砂轮模具6在滑轨内做直线上升运动,到达压实所需位置后,启动下驱动气缸14,使得下驱动气缸14推动下支撑臂13,使得下支撑臂13推动下压杆12和下压板11箱砂轮模具6方向做上升运动,直至限位板22夹持砂轮模具6的底部;启动上驱动气缸10,使得上驱动气缸10驱动上支撑臂9推动上压杆8和上压板7向砂轮模具6方向做下降运动,直至上压板7和砂轮模具6重叠,进通过上驱动气缸10对砂轮模具6及其内部的砂料进行压实工作,通过压力传感器24的压力值检测结果实时调整上伸缩气缸10的挤压力;在压实的过程中,上压板7对砂轮模具6产生的压力,使得缓震垫片17对限位板22产生挤压力,此时,缓震垫片17和限位板22之间的弹性缓震球18及其内部的缓震弹簧对挤压力起到消耗和缓冲的作用,进一步提高了砂轮模具6的稳定性,一定程度上提高了压实质量。
压实过程中产生的余料由于其自身重力或通过电动伸缩杆20推动清理推板19通过清理毛刷21将余料清理至余料收集槽内,不仅进行循环利用,而且不会对操作环境造成污染,清理方便,节约劳动力,经济效益和环境效益较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种砂型铸造用压实装置,其特征在于:包括操作台(1);所述操作台(1)的左右两侧均安装有支架(2),两个支架(2)相对的一面上设置有滑轨,所述滑轨的内部安装有传动丝杠(4),所述传动丝杠(4)通过齿轮连接有传动电机(16);所述传动丝杠(4)上安装有滑块(5),且滑块(5)上安装有连接杆(3),两个连接杆(3)之间安装有砂轮模具(6),所述砂轮模具(6)的顶端安装有和砂轮模具(6)弧度适配的上压板(7),所述上压板(7)上安装有若干个上压杆(8),所述上压杆(8)远离上压板(7)的一端连接有上支撑臂(9),所述上支撑臂(9)的上方安装有上驱动气缸(10);
所述砂轮模具(6)的底端安装有和砂轮模具(6)弧度适配的下压板(11),且下压板(11)的边缘处设置有限位板(22);所述下压板(11)的底部安装有若干个下压杆(12),所述下压杆(12)远离下压板(11)的一端安装有下支撑臂(13),所述下支撑臂(13)连接有下驱动气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用压实装置,其特征在于:所述操作台(1)的一侧安装有清理推板(19),所述清理推板(19)的一侧安装有电动伸缩杆(20),且清理推板(19)上设置有清理毛刷(21)。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用压实装置,其特征在于:所述限位板(22)靠近砂轮模具(6)的一面上设置有缓震垫片(17),且缓震垫片(17)和限位板(22)之间设置有弹性缓震球(18),且弹性缓震球(18)的内部设置有缓震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用压实装置,其特征在于:所述操作台(1)上设置有网格状的过滤网(25),所述过滤网(25)的底部设置有抽拉式的余料收集槽(26),所述余料收集槽(26)的一侧安装有抽拉手柄(27)。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用压实装置,其特征在于:所述砂轮模具(6)上安装有振荡器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用压实装置,其特征在于:所述上压板(7)和上压杆(8)的接触面上设置有安装凹槽(23),且安装凹槽(23)的内部安装有压力传感器(24)。
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CN201921733115.6U CN211489531U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种砂型铸造用压实装置 |
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CN112426758A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-03-02 | 烟台市鑫汉机械有限公司 | 一种基于调节组件的金属管内部砂子充填的辅助装置 |
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