CN207300693U - 一种煤粉采样的煤型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉采样的煤型模具，包括支撑台、脱模套筒、固定压板和刻度尺，所述支撑台的内部设置有环形卡槽，所述脱模套筒的外侧连接有加强筋，所述脱模套筒的内部安装有橡胶垫，且脱模套筒的下方固定有固定卡块，所述固定压板通过两侧的连接凸块与固定滑轨相连接，所述固定压板的内部设置有排气孔，且固定压板的上方连接有冲压柱，所述冲压柱的上方安装有加压盖，所述固定压板的下方安装有内芯，所述刻度尺位于脱模套筒的外表面。该煤粉采样的煤型模具，可更换不同长度的内芯，便于生产不同规格的煤块，便于拆卸脱模套筒，可快速将煤块取走，固定压板通过连接凸块与固定滑轨相连接，避免固定压板受压不平衡而偏移，影响煤块的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种煤粉采样的煤型模具。
背景技术
模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。在进行煤样实验时，所使用的煤样需要先成型，再进行使用，成型煤样的模具被称为型煤模具。现有的煤型模具装卸不便，不能快速取料，对煤粉进行下压成型时，煤粉中的空气不能排出，导致煤块容易散开，且容易发生爆破的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤粉采样的煤型模具，以解决上述背景技术中提出现有的煤型模具装卸不便，不能快速取料，对煤粉进行下压成型时，煤粉中的空气不能排出，导致煤块容易散开，且容易发生爆破的危险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉采样的煤型模具，包括支撑台、脱模套筒、固定压板和刻度尺，所述支撑台的内部设置有环形卡槽，所述脱模套筒的外侧连接有加强筋，且脱模套筒的两侧设置有固定滑轨，所述脱模套筒的内部安装有橡胶垫，且脱模套筒的下方固定有固定卡块，所述固定压板通过两侧的连接凸块与固定滑轨相连接，所述固定压板的内部设置有排气孔，且固定压板的上方连接有冲压柱，所述冲压柱的上方安装有加压盖，所述固定压板的下方安装有内芯，所述刻度尺位于脱模套筒的外表面。
优选的，所述环形卡槽与固定卡块形状相同、大小相等的结构，且两者构成可拆卸结构，并且环形卡槽的内侧设置有橡胶垫。
优选的，所述加强筋的下端面低于固定滑轨的下端面，且加强筋的上端面高于固定滑轨的下端面。
优选的，所述固定滑轨关于脱模套筒中心线对称设置有2个，且固定滑轨与连接凸块卡槽连接。
优选的，所述内芯与固定压板为螺纹连接，且内芯均匀的分布在固定压板的下表面，并且内芯的外侧设置有排气孔。
优选的，所述刻度尺嵌入式安装在脱模套筒上，且刻度尺的高度大于加强筋的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤粉采样的煤型模具，内芯与固定压板采用螺纹连接，便于拆卸，从而可更换不同长度的内芯，便于生产不同规格的煤块，脱模套筒与支撑台通过环形卡槽和固定卡块相连接，便于拆卸脱模套筒，从而可快速将煤块取走，固定压板通过连接凸块与固定滑轨相连接，避免固定压板受压不平衡而偏移，影响煤块的成型，排气孔可将煤粉中的空气排出，加强筋增大脱模套筒的稳定性，避免脱模套筒受到压力而变形，橡胶垫增大脱模套筒的耐磨性，增加其使用寿命，以上设计增加整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内芯安装结构示意图；
图3为本实用新型环形卡槽安装结构示意图；
图4为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、支撑台，2、环形卡槽，3、脱模套筒，4、加强筋，5、固定滑轨，6、橡胶垫，7、固定卡块，8、固定压板，9、排气孔，10、连接凸块，11、冲压柱，12、加压盖，13、内芯，14、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤粉采样的煤型模具，包括支撑台1、环形卡槽2、脱模套筒3、加强筋4、固定滑轨5、橡胶垫6、固定卡块7、固定压板8、排气孔9、连接凸块10、冲压柱11、加压盖12、内芯13和刻度尺14，支撑台1的内部设置有环形卡槽2，环形卡槽2与固定卡块7形状相同、大小相等的结构，且两者构成可拆卸结构，并且环形卡槽2的内侧设置有橡胶垫6，便于拆卸脱模套筒3，可快速取料，脱模套筒3的外侧连接有加强筋4，加强筋4的下端面低于固定滑轨5的下端面，且加强筋4的上端面高于固定滑轨5的下端面，避免脱模套筒3受到压力而变形，增大脱模套筒3的稳定性，脱模套筒3的两侧设置有固定滑轨5，固定滑轨5关于脱模套筒3中心线对称设置有2个，且固定滑轨5与连接凸块10卡槽连接，起到对固定压板8实现限位固定的作用，避免固定压板8左右移动影响煤块成型，脱模套筒3的内部安装有橡胶垫6，且脱模套筒3的下方固定有固定卡块7，固定压板8通过两侧的连接凸块10与固定滑轨5相连接，固定压板8的内部设置有排气孔9，且固定压板8的上方连接有冲压柱11，冲压柱11的上方安装有加压盖12，固定压板8的下方安装有内芯13，内芯13与固定压板8为螺纹连接，且内芯13均匀的分布在固定压板8的下表面，并且内芯13的外侧设置有排气孔9，可快速拆卸内芯13，便于安装不同长度的内芯13，排气孔9便于将煤粉中的空气排出，刻度尺14位于脱模套筒3的外表面，刻度尺14嵌入式安装在脱模套筒3上，且刻度尺14的高度大于加强筋4的高度，从而可观察煤块的体积，便于制作不同大小的煤块。
工作原理：由于固定滑轨5的上端面与脱模套筒3的上端面为同一水平线，可将固定压板8通过连接凸块10从固定滑轨5中拆卸下来，之后将煤粉放置在脱模套筒3中，通过刻度尺14可得知煤粉的量，之后对加压盖12施加压力，加压盖12带动冲压柱11向下压，即固定压板8将煤粉向下压，对煤粉进行压实定型，此时连接凸块10在固定滑轨5中运动，这样的设计避免了固定压板8受压不平衡而左右移动，影响煤块的成型，内芯13对煤块压出空腔，在固定压板8下压的过程中，煤粉中的空气从排气孔9中排出，避免气压过大产生爆破，由于内芯13与固定压板8为螺纹连接，便于更换不同长度的内芯13，从而生产不同规格的煤块，当煤块压实成型之后，将脱模套筒3取下，此时固定卡块7从环形卡槽2中取出，便于快速将煤块取下，加强筋4增大脱模套筒3的稳定性，避免脱模套筒3受到压力而变形，橡胶垫6增大脱模套筒3的耐磨性，增加其使用寿命，以上设计增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤粉采样的煤型模具，包括支撑台(1)、脱模套筒(3)、固定压板(8)和刻度尺(14)，其特征在于：所述支撑台(1)的内部设置有环形卡槽(2)，所述脱模套筒(3)的外侧连接有加强筋(4)，且脱模套筒(3)的两侧设置有固定滑轨(5)，所述脱模套筒(3)的内部安装有橡胶垫(6)，且脱模套筒(3)的下方固定有固定卡块(7)，所述固定压板(8)通过两侧的连接凸块(10)与固定滑轨(5)相连接，所述固定压板(8)的内部设置有排气孔(9)，且固定压板(8)的上方连接有冲压柱(11)，所述冲压柱(11)的上方安装有加压盖(12)，所述固定压板(8)的下方安装有内芯(13)，所述刻度尺(14)位于脱模套筒(3)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉采样的煤型模具，其特征在于：所述环形卡槽(2)与固定卡块(7)为形状相同、大小相等的结构，且两者构成可拆卸结构，并且环形卡槽(2)的内侧设置有橡胶垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉采样的煤型模具，其特征在于：所述加强筋(4)的下端面低于固定滑轨(5)的下端面，且加强筋(4)的上端面高于固定滑轨(5)的下端面。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉采样的煤型模具，其特征在于：所述固定滑轨(5)关于脱模套筒(3)中心线对称设置有2个，且固定滑轨(5)与连接凸块(10)卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉采样的煤型模具，其特征在于：所述内芯(13)与固定压板(8)为螺纹连接，且内芯(13)均匀的分布在固定压板(8)的下表面，并且内芯(13)的外侧设置有排气孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉采样的煤型模具，其特征在于：所述刻度尺(14)嵌入式安装在脱模套筒(3)上，且刻度尺(14)的高度大于加强筋(4)的高度。
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|---|---|---|---|---|
| CN108680415A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-19 | 黑龙江盛世新宇高新技术开发有限公司 | 活性粉末混凝土钢制压力试模及混凝土试件制作方法 |
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