CN203650784U - 一种弹性模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弹性模具，所述弹性模具包括：下模、上模框、上模、固定板；所述下模相对称的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔；所述下模与上模框之间设有一弹性装置。本实用新型能够使得成型后的物品完整的迅速的脱落出来，大大提高了工作效率和降低了生产成本。

Description

一种弹性模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种弹性模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
一般模具在对物品成型时，成型后的物品容易卡在或粘在模具内，很难将物品从模具内取出。
另外，将物品从模具中取出时容易变形或者损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：一般模具在对物品成型时，成型后的物品容易卡在或粘在模具内，很难将物品从模具内取出，从而提供一种弹性模具。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种弹性模具，所述弹性模具包括：
下模；
上模框，所述上模框中间开设有与下模对应配合的腔体，所述下模设置在腔体内；所述上模框的上表面与下模的上表面对应配合；
上模，所述上模安置在上模框的上表面上，所述上模的下表面与上模框的上表面对应配合；
固定板，所述固定板设置在上模的上表面上；
所述下模相对称的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔；
所述下模与上模框之间设有一弹性装置，所述弹性装置包括一钢板、若干个柱体和若干个弹簧，
若干个柱体，每个柱体的底端分别固定在每个下模的固定孔内；
钢板，所述钢板设置在下模的上方，与下模的上表面配合连接，所述钢板可拆卸的安置在上模框的腔体内，所述钢板的形状与下模上表面的形状对应相同，所述钢板两侧边上匀距开设有若干个相互对称的通孔，所述通孔与柱体连接，所述钢板通过通孔可在柱体上上下移动；
若干个弹簧，每个弹簧对应套设在每个柱体上，所述弹簧的底端与下模的上表面连接，所述弹簧的顶端与钢板的下表面连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定板与上模上分别设有螺孔，所述固定板与上模通过螺孔与螺丝相配合固定为一体。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述下模、上模框、上模和固定板均为长方体状。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够使得成型后的物品完整的迅速的脱落出来，大大提高了工作效率和降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为下模的结构示意图；
图3为上模框的结构示意图；
图4为上模的结构示意图；
图5为固定板的结构示意图；
图6为弹性装置与下模的配合示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1至图5，本实用新型提供的一种弹性模具，主要包括下模100、上模框200、上模300和固定板400。
参加图2，下模100，其具体为长方体状，在下模的上表面的中间部位匀距设有若干个模型腔体110。
模型腔体110，具体为圆形，个数可设置为4个，需要成型的片材可放置进模型腔体110内。
在下模100上表面的相对称的的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔120。
为了提高稳定性，也可在下模100四个侧边上都开设有固定孔120。
固定孔120，其是用于与弹性装置相配合的。
参见图3，上模框200，其为长方体状，上模框200的下表面开设一腔体210，下模100可放置进上模框200的腔体210内，并且上模框200的上表面的形状与下模100的上表面的形状对应相同，这样当下模100放置进上模框200的腔体210内时，上模框200的上表面刚好与下模100的上表面相重合。
参见图4，上模300，也为长方体状，其设置在下模100的上表面上，并且上模300的下表面与上模框200和下模100的上表面对应配合，当下模100放置进上模框200的腔体210内时，上模300的下表面与下模100的上表面连接，从而对下模100模型腔体110内的片材进行加工成型。
参见图5，固定板400，其设置在上模300的上表面上，在固定板400与上模300上分别设有螺孔410，固定板400与上模300通过螺孔410与螺丝相配合固定为一体。
固定板400，其是用于将上模300固定在下模100上，便于成型。
参见图6，本实用新型在下模100与上模框200之间设有一个弹性装置。
弹性装置，包括一钢板510、若干个柱体520和若干个弹簧530。
钢板510，设置在下模100的上表面上，其形状也为长方体状，并且钢板510的整体形状与下模100的上表面对应相同，这样当钢板510设置在下模100的上表面上时，钢板510刚好与下模100的上表面重合，钢板510不会影响下模100与上模300之间的配合。
由于钢板510的整体形状与下模100的上表面相同，所以钢板510可与下模100一起放置进上模框200的腔体210内。
在钢板510两侧相对称的边上匀距设有与下模100上的固定孔120相对应的通孔511。
若干个柱体520，分别设置在钢板510与下模100之间，其主要是为钢板510提供一个移动导轨，方便钢板510在其上面进行上下移动。
柱体520的底端与下模100的固定孔120固定连接，这样柱体520可固定在下模100的上表面上。
柱体520的顶端与钢板510上的通孔511连接，这样钢板510可在柱体520上进行上下移动。
若干个弹簧530，每个弹簧530分别对应套设在每个柱体520上，并且弹簧530的底端与下模100的上表面连接，弹簧530的顶端与钢板510下表面连接。
弹簧530，其是用于将钢板510支撑在下模100上方，并且为钢板510在柱体520上移动时提供一个弹性势能，当钢板510受到外界压力时，钢板510会压着弹簧530沿着柱体520向下移动，从而与下模100的上表面接触，当钢板510受到的外界压力消失时，弹簧530会为钢板510提供向上的弹力，钢板510会沿着柱体520向上移动。
弹性装置与下模100和上模框200之间的配合如下：
首先将弹性装置与下模100一起安置进上模框200的腔体210内，将需要成型的片材放置在上模框200的上表面上，然后将上模300与固定板400盖压在上模框200的上表面上；
当需要成型时，向固定板400增加向下的压力，这时，固定板400会向上模300施压，上模300受到压力后，会给上模框200施压，上模框200会给钢板510施压，钢板510受到压力后会沿着柱体520向下移动，在钢板510向下移动的过程中，上模框200上的片材也会随着钢板510向下移动，当钢板510与下模100的上表面接触时，上模框200上的片材刚好放置进下模100的模型腔体110内，从而进行成型；
当成型完毕后，撤去对固定板400的压力，这时钢板510与下模100之间的弹簧530会给钢板510提供反弹力，钢板510会沿着柱体520向上移动，钢板510在向上移动时，会推动上模框200向上移动，从而将上模框200上成型完毕的片材从下模100的模型腔体110内反弹出来。
下面是本实用新型的安装步骤：
参见图1至图6，首先是将弹性装置安置在下模100上表面上：在下模100的左右两侧边上分别对称开设有5个固定孔120，然后将柱体520的底端固定在固定孔120内，然后将弹簧530套设在柱体520上，然后通过将钢板510的通孔511穿过柱体520的顶端，使得钢板510设置在弹簧530上方；
当弹性装置安装完毕后，将下模100与弹性装置一起安置进上模框200的腔体210内，安装时，必须使得下模100的上表面与钢板510的表面和上模框200的上表面相重合，这样才不会影响片材成型；
安装完毕后，再将上模300盖压在上模框200的上表面，再将固定板400安置在上模300上，并用螺丝固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种弹性模具，所述弹性模具包括：
下模；
上模框，所述上模框中间开设有与下模对应配合的腔体，所述下模设置在腔体内；所述上模框的上表面与下模的上表面对应配合；
上模，所述上模安置在上模框的上表面上，所述上模的下表面与上模框的上表面对应配合；
固定板，所述固定板设置在上模的上表面上；
其特征在于，
所述下模相对称的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔；
所述下模与上模框之间设有一弹性装置，所述弹性装置包括一钢板、若干个柱体和若干个弹簧，
若干个柱体，每个柱体的底端分别固定在每个下模的固定孔内；
钢板，所述钢板设置在下模的上方，与下模的上表面配合连接，所述钢板可拆卸的安置在上模框的腔体内，所述钢板的形状与下模上表面的形状对应相同，所述钢板两侧边上匀距开设有若干个相互对称的通孔，所述通孔与柱体连接，所述钢板通过通孔可在柱体上上下移动；
若干个弹簧，每个弹簧对应套设在每个柱体上，所述弹簧的底端与下模的上表面连接，所述弹簧的顶端与钢板的下表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹性模具，其特征在于，所述固定板与上模上分别设有螺孔，所述固定板与上模通过螺孔与螺丝相配合固定为一体。
3.根据权利要求1所述的一种弹性模具，其特征在于，所述下模、上模框、上模和固定板均为长方体状。
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