KR100863104B1 - 주물사의 스퀴즈 방법과, 매치 플레이트 및 상·하 주형틀 - Google Patents

주물사의 스퀴즈 방법과, 매치 플레이트 및 상·하 주형틀 Download PDF

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Abstract

상·하 주형틀과 매치 플레이트와 상·하 스퀴즈 수단에 의해 구획한 상·하 조형공간에 주물사를 충전한 후, 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 주물사를 스퀴즈하도록 한 주형조형장치에 의해 조형한 상·하 주형(upper and lower molds)은, 상·하 주형틀의 내면부근의 경도 및 강도가 충분하지 않다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 본 발명에서는, 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈함과 동시에 매치 플레이트의 모형부를 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상·하 조형실 내의 주물사를 더욱 스퀴즈하는 것을 특징으로 한다.

Description

주물사의 스퀴즈 방법과, 매치 플레이트 및 상·하 주형틀{METHOD OF SQUEEZING FOUNDRY SAND, MATCH PLATE, AND UPPER AND LOWER FLASKS}
본 발명은, 주물사의 스퀴즈 방법 및 매치 플레이트에 관련된 것이며, 보다 상세하게는, 매치 플레이트, 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법, 매치 플레이트 및 상·하 주형틀에 관한 것이다.
본원의 발명자는, 주형조형장치(apparatus for molding mold)의 하나로서, 측벽에 모래분사구(intakes for foundry sand)를 각각 갖는 상·하 주형틀(upper and lower flask)과, 상기 상·하 주형틀 사이에 설치된 매치 플레이트와, 상기 상·하 주형틀에 있어서의 상기 매치 플레이트가 없는 각각의 개구부에 끼워넣을 수 있는 스퀴즈 플레이트를 구비한 상·하 스퀴즈수단에 의해 구획한 상·하 조형실에, 모래분사기구에 의해 모래분사구로부터 주물사를 뿜어넣어 충전시킨 후, 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상·하 조형공간 내의 주물사를 스퀴즈하도록 한 것을 개발한 바 있다(특허문헌 1, 특허문헌 2).
그러나, 이와 같이 구성된 주형조형장치에 의해 조형한 상·하 주형은, 상·하 주형틀의 내면 부근의 경도(硬度) 및 강도(强度)가 불충분하였다.
[특허문헌 1] 일본 특허공개공보 H6-277800호
[특허문헌 2] 일본 특허공개공보 S59-024552호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 상·하 주형틀과 매치 플레이트와 상·하 스퀴즈수단에 의해 구획한 상·하 조형공간에 주물사를 충전시킨 후, 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 주물사를 스퀴즈하도록 한 주형조형장치에 의해 조형한 상·하 주형은, 상·하 주형틀의 내면 부근의 경도 및 강도가 불충분하다는 점이다.
상기의 문제를 해소하기 위한 주물사의 스퀴즈방법은, 매치 플레이트, 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법으로서, 상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과, 상기 매치 플레이트의 모형부를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 문제를 해소하기 위한 제 2의 주물사 스퀴즈 방법은, 상기 상·하 주형틀의 단면(端面)이 접촉하는 상하 양측에 구비한 모형부(pattern portion), 및 상기 모형부와 상기 모형부의 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 이동시키는 적어도 하나의 액추에이터를 설치한 매치 플레이트와, 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 주물사를 충전시키는 공정과, 상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과, 상기 매치 플레이트의 모형부 및/또는 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기의 설명으로부터 알 수 있듯이, 본 발명은, 매치 플레이트, 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법이며, 상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과, 상기 매치 플레이트의 모형부를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정으로 이루어져 있기 때문에, 매치 플레이트의 모형부에 의한 스퀴즈에 의해 상·하 주형틀의 내면 부근의 주물사를 보다 크게 스퀴즈할 수 있게 되어, 상·하 주형에 있어서의 상·하 주형틀의 내면 부근의 경도 및 강도도 원하는 크기를 가지도록 상·하 주형을 조형할 수 있는 등, 우수한 실용적 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 가장 바람직한 형태를 도시한 공정설명도이다.
도 2는 본 발명의 실시에 사용한 주형틀 없는 상·하 주형조형장치의 주요부에 대한 정면도이다.
도 3은 도 2의 A부분의 단면을 상세히 도시한 확대도이다.
도 4(a)는 압축 코일 스프링(10, 10)의 배치의 일례를 도시한 평면도이다.
도 4(b)는 압축 코일 스프링(10, 10)의 배치의 다른 일례를 도시한 평면도이다.
도 4(c)는 압축 코일 스프링(10, 10)의 배치의 또 다른 일례를 도시한 평면도이다.
도 5(a)는 본 발명의 다른 실시예의 스퀴즈 전의 상태를 단면으로 도시한 정면도이다.
도 5(b)는 본 발명의 다른 실시예의 스퀴즈 중의 상태를 단면으로 도시한 정면도이다.
도 6은 도 5(a)의 B부분의 단면을 상세히 도시한 확대도이다.
도 7(a)는 압축 코일 스프링(23, 23)의 배치의 일례를 도시한 평면도이다.
도 7(b)는 압축 코일 스프링(23, 23)의 배치의 다른 일례를 도시한 평면도이다.
도 7(c)는 압축 코일 스프링(23, 23)의 배치의 또 다른 일례를 도시한 평면도이다.
도 8(a)는 본 발명의 다른 실시예의 스퀴즈 전의 상태를 단면으로 도시한 정면도이다.
도 8(b)는 본 발명의 다른 실시예의 스퀴즈 중의 상태를 단면으로 도시한 정면도이다.
도 9는 도 8(a)의 C부분의 단면을 상세히 도시한 확대도이다.
도 10은 핀(33, 33) 및 압축 코일 스프링(36, 36)의 배치의 일례를 도시한 평면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예의 단면을 도시한 정면도이다.
주형틀이 없는 상·하 주형조형장치를 이용하여 본 발명을 실시하는 경우에 대해 도 2를 참조하면서 상세히 설명한다. 본 발명의 실시에 이용한 주형틀이 없는 상·하 주형조형장치의 주요부는, 도 2에 도시한 바와 같이, 측벽에 모래분사구를 각각 갖는 상·하 주형틀(1, 2)과, 상기 상·하 주형틀(1, 2) 사이에 설치한 특수구조의 매치 플레이트(3)와, 상기 상·하 주형틀(1, 2)에 있어서의 상기 매치 플레이트(3)가 없는 각각의 개구부에 끼워넣을 수 있는 스퀴즈 플레이트(4, 5)를 구비한 상·하 스퀴즈수단(6, 7)과, 상기 상·하 스퀴즈수단(6, 7)을 장착한 상·하 승강 프레임(12, 13)과, 상기 하측 승강 프레임(13)에 장착되어 상기 하부 주형틀(2)을 상기 매치 플레이트(3) 방향으로 가압하는 실린더(14, 14)로 구성되어 있다.
본 발명에 있어서의 주형조형기는, 매치 플레이트를 이용하는 주형조형기라면, 틀 부착식이나 틀 제거식 등 그 방식을 불문한다. 본 발명은, 1쌍의 주형틀을 갖는 주형조형기에도 적용이 가능하고, 2쌍의 주형틀을 갖는 주형조형기에도 적용이 가능하다.
본 발명의 스퀴즈수단은, 액추에이터와 스퀴즈 플레이트 혹은 스퀴즈 풋으로 구성되며, 스퀴즈 작업을 개별적이며 단독으로 처리할 수 있는 기구로 되어 있다. 상기 액추에이터는, 유압 구동, 공압 구동, 전기 모터 구동을 불문하나, 출력을 고려할 때 유압인 것이 바람직하고, 전기 모터의 경우, 유압배관이 없으므로 더욱 바람직하다.
또한, 본 발명에서 주물사는, 벤토나이트를 점결제(粘結劑)로 하는 생형사( 生型砂)가 바람직하다.
(실시예 1)
본 발명을 적용한 주물사의 스퀴즈 방법 및 매치 플레이트의 하나의 실시예에 대해 도 1 내지 도4를 참조하면서 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 매치 플레이트(3)는, 매치 플레이트 본체(3a)의 모형부의 둘레 가장자리(周緣) 위치에, 상기 상·하 주형틀(1, 2)의 상기 매치 플레이트(3) 측 단면에 의한 가압에 의해 수축가능한 신축수단(8)이 설치되어 있다. 상기 신축수단(8)은, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 매치 플레이트 본체(3a)에 형성한 복수의 관통구멍(9, 9) 내에 각각 배치한 복수의 압축 코일 스프링(10, 10)과, 상기 매치 플레이트 본체(3a)에 부착되어 상기 복수의 압축 코일 스프링(10, 10)을 좌우에서 압축하여 끼움지지하는 틀형상의 지지부재(11, 11)로 구성되어 있다. 또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 신축수단(8)에 배치된 복수의 압축 코일 스프링(10, 10)은 도 4(a)와 같이 모형부의 둘레 가장자리 위치 전체 둘레에 균등하게 배치되는 경우, 도 4(b)와 같이 모형부의 길이방향(longitudinal sides)으로만 배치되는 경우, 및 도 4(c)와 같이 모형부의 측면방향(lateral sides)으로만 배치되는 경우가 있다. 상기 압축 코일 스프링(10, 10)의 총 반발력은 도 4(a)~(c)의 어느 경우도, 상기 상·하 주형틀(1, 2)의 자중(自重)을 지지할 수 있을 만큼의 힘을 필요로 한다.
이와 같이 구성한 것은, 도 1(a)에 도시한 바와 같이, 매치 플레이트(3), 상·하 주형틀(1, 2) 및 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5)에 의해 구획한 상·하 조형실 에 주물사를 뿜어넣어 충전하고, 이어서, 도 1(b)에 도시한 바와 같이, 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5)를 서로 접근시켜 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈한 후, 실린더(14, 14)를 신장작동시켜 하부 주형틀(2)을 매치 플레이트(3) 방향으로 가압하여, 매치 플레이트(3)의 신축수단(8)의 압축 코일 스프링(10, 10)을 압축한다. 상기 압축 코일 스프링(10, 10)의 압축에 의해 매치 플레이트(3)의 모형부를 상대적으로 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5) 측으로 각각 진행시키고, 이에 따라 상·하 조형실내의 주물사를 더욱 스퀴즈한다. 이때, 상·하 승강 프레임(12, 13)은 타이 로드(tie-rods; 도시 생략)에 의해 고정되어 있다. 이후, 도 1(c)에 도시한 바와 같이, 실린더(14, 14)를 수축작동시켜 신축수단(8)의 압축 코일 스프링(10, 10)의 반발력에 의해 상·하 주형틀(1, 2)을 서로 떼어놓고, 주물사를 스퀴즈하여 조형한 상·하 주형틀을 매치 플레이트(3)로부터 분리한다.
(실시예 2)
다음으로, 다른 신축수단을 이용한 실시예에 대해 도 5 내지 도 7에 기초하여 상세히 설명한다. 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 매치 플레이트(21)의 모형부의 둘레 가장자리 위치에, 상기 상·하 주형틀(1, 2)의 상기 매치 플레이트(21) 측의 단면에 의한 가압에 의해 수축가능한 신축수단(20)이 설치되어 있고, 상기 신축수단(20)은, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 매치 플레이트(21)에 형성한 복수의 관통구멍(22, 22) 내에 각각 배치한 복수의 압축 코일 스프링(23, 23)과, 상기 복수의 압축 코일 스프링(23, 23)을 상하로부터 압축하여 끼움지지하는 단면 형상이 'コ'자형이며 틀형상을 이루고 있는 지지부재(24, 24)로 구성되어 있다. 또한, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 신축수단(20)에 배치된 복수의 압축 코일 스프링(23, 23)은 도 7(a)와 같이 모형부의 둘레 가장자리 위치 전체 둘레에 균등하게 배치되는 경우, 도 7(b)와 같이 모형부의 길이방향에만 배치되는 경우, 및 도 7(c)와 같이 모형부의 측면방향에만 배치되는 경우가 있다. 상기 압축 코일 스프링(23, 23)의 총 반발력은 도 7(a)~(c)의 어느 경우도, 상기 상·하 주형틀(1, 2)의 자중을 지지할 수 있을 만큼의 힘을 필요로 한다.
이와 같이 구성한 것은, 도 5(a)에 도시한 바와 같이, 매치 플레이트(21), 상·하 주형틀(1, 2) 및 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5)에 의해 구획한 상·하 조형실에 주물사를 뿜어넣어 충전하고, 이어서, 도 5(b)에 도시한 바와 같이, 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5)를 서로 접근시켜 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈 한 후, 하부 주형틀(2)을 매치 플레이트(21) 방향으로 가압하여, 상기 지지부재(24, 24)의 단면이 매치 플레이트(21)의 양 단면에 접촉할 때까지 매치 플레이트(21)의 신축수단(20)의 압축 코일 스프링(23, 23)을 압축한다. 상기 압축 코일 스프링(23, 23)의 압축에 의해 매치 플레이트(21)의 모형부를 상대적으로 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5) 측으로 각각 진행시키고, 이에 따라 상·하 조형실 내의 주물사를 더욱 스퀴즈한다.
(실시예 3)
또한, 다른 신축수단을 이용한 실시예에 대해 도 8 내지 도 10에 기초하여 상세히 설명한다. 도 8 내지 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 상·하 주형틀(30, 31)의 상기 매치 플레이트(21) 측의 단면에, 상기 상·하 주형틀(30, 31)의 상기 매치 플레이트(21) 측의 단면에 의한 가압에 의해 수축가능한 제 1 신축수단(32)이 설치되어 있고, 상기 제 1 신축수단(32)은, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 상·하 주형틀(30, 31)의 내부로부터 슬라이드 이동이 가능한 상태로 돌출되어 있는 핀(33, 33)과, 상·하 주형틀(30, 31)의 내부에 설치되어, 상기 핀(33, 33)에 신장(伸長)되는 방향의 힘을 부여하는 압축 코일 스프링(34, 34)으로 구성되어 있다. 상기 핀(33, 33)의 단면은 상기 매치 플레이트(21)의 단면을 향해 뻗어 접해 있다. 또한, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 제 1 신축수단(32)에 배치된 핀(33, 33)은 상기 매치 플레이트(21)의 네 모서리에 접촉된다.
또한, 도 8 내지 도 10에 도시한 바와 같이, 매치 플레이트(21)의 모형부의 둘레 가장자리 위치에, 상기 상·하 주형틀(30, 31)의 상기 매치 플레이트(21) 측의 단면에 의한 가압에 의해 수축가능한 제 2 신축수단(35)이 설치되어 있으며, 상기 제 2 신축수단(35)은, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 매치 플레이트(21)에 형성된 복수의 관통구멍(22, 22) 내에 각각 배치한 복수의 압축 코일 스프링(36, 36)과, 상기 복수의 압축 코일 스프링(36, 36)을 상하로부터 압축하여 끼워 지지하는 단면 형상이 'コ'자형이며 틀형상을 이루고 있는 지지부재(37, 37)로 구성되어 있다. 또한, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 제 2 신축수단(35)에 배치된 복수의 압축 코일 스프링(36, 36)은 상기 지지부재(37, 37)의 네 모서리에 배치된다.
이와 같이 구성한 것은, 도 8(a)에 도시한 바와 같이, 매치 플레이트(21), 상·하 주형틀(30, 31) 및 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5)에 의해 구획한 상·하 조형실에 주물사를 뿜어넣어 충전하고, 이어서, 도 5(b)에 도시한 바와 같이, 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5)를 서로 접근시켜 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈 한 후, 하부 주형틀(31)을 매치 플레이트(21) 방향으로 가압하여, 상기 지지부재(37, 37)의 단면이 매치 플레이트(21)의 양 단면에 접촉할 때까지 제 2 신축수단(35)의 압축 코일 스프링(36, 36)을 압축한다. 아울러, 제 1 신축수단(32)의 핀(33, 33)이 상·하 주형틀(30, 31) 내로 밀려들어가, 제 1 신축수단(32)의 압축 코일 스프링(34, 34)을 압축한다. 상기 압축 코일 스프링(34, 34) 및 상기 압축 코일 스프링(36, 36)의 압축에 의해 매치 플레이트(21)의 모형부를 상대적으로 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5) 측으로 각각 진행시키고, 이에 따라 상·하 조형실 내의 주물사를 더욱 스퀴즈한다.
또한, 제 1 신축수단(32)의 압축 코일 스프링(34, 34)은 상·하 주형틀(30, 31) 내에 설치되어 있으며, 제 2 신축수단(35)의 압축 코일 스프링(36, 36)보다 유효길이를 길게 할 수 있으므로, 강력한 힘을 낼 수 있다. 이에 따라, 소수의 스프링으로 상기 상·하 주형틀(30, 31)의 자중을 지지하는 힘을 낼 수가 있다.
또한, 상기 실시예 1 내지 3에서는, 상·하 주형틀과 매치 플레이트의 모형부의 상대적 이동에 의해 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하도록 하였으나, 이에 한정되는 것이 아니라, 도 11에 도시한 바와 같은, 매치 플레이트(40)의 모형부(41, 41)를 적당한 액추에이터(42, 42)에 의해 단독으로 이동시켜 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하도록 해도 좋다.
또한, 상기 실시예 1 내지 3에서는, 상·하 스퀴즈 플레이트(4, 5)를 서로 접근시켜 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 동안, 상·하 주형틀의 상호 거 리를 일정하게 유지한 상태로 두도록 함으로써, 상·하 주형틀의 내면 부근의 경도 및 강도를 보다 효과적으로 높일 수 있다.
또한, 상기 실시예 1 내지 3에서는, 모두 신축수단으로서 압축 코일 스프링을 사용한 경우에 대해 설명하였으나, 신축수단은 압축 코일 스프링에 한정되는 것이 아니라, 유체 실린더나 가스 스프링을 사용할 수도 있다.
본 발명은, 매치 플레이트를 이용한 조형기에 폭넓게 적용이 가능하다. 틀 부착식 조형기나 틀없는 조형기의 여하를 불문한다. 또한, 주물사 충전시나 주물사 스퀴즈시의 상하 주형틀의 위치는 자유롭게 결정할 수 있다. 예컨대, 상하 주형틀의 위치는 좌우로 나란하게 하거나 혹은 상하로 나란하게 해도 좋다. 또한, 충전시와 스퀴즈 시의 상하 주형틀의 상호 위치는 달라도 좋다.

Claims (10)

  1. 상·하 주형틀, 상기 상·하 주형틀에 의해 끼워 지지되는 매치 플레이트 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법으로서,
    상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과,
    상기 매치 플레이트의 모형부에 설치되는 액추에이터를 이동시키며, 상기 매치 플레이트의 모형부를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 공정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 주물사의 스퀴즈 방법.
  2. 상·하 주형틀, 상기 상·하 주형틀에 의해 끼워 지지되는 매치 플레이트 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법으로서,
    상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과,
    상기 상·하 주형틀을 서로 접근시켜 상기 매치 플레이트의 둘레 가장자리(周緣) 위치에 설치되는 신축수단을 압축시키며, 상기 매치 플레이트의 모형부 및 모형부의 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 주물사의 스퀴즈 방법.
  3. 상·하 주형틀, 상기 상·하 주형틀에 의해 끼워 지지되는 매치 플레이트 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법으로서,
    상기 상·하 주형틀의 상호 거리를 일정하게 유지시킨 채, 상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과,
    상기 상·하 주형틀을 서로 접근시켜 상기 매치 플레이트의 모형부에 설치되는 신축수단을 압축시키며, 상기 매치 플레이트의 모형부 및 모형부의 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 주물사의 스퀴즈 방법.
  4. 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트와 함께 상·하 조형실을 구획하고, 상기 상·하 조형실에 주물사를 충전하여, 그 주물사를 스퀴즈할 때 이용하는 매치 플레이트로서,
    상기 상·하 주형틀의 단면(端面)이 접촉하는 상하의 양측에 구비한 모형부와,
    상기 모형부의 플레이트 둘레 가장자리 위치에, 상기 상·하 주형틀의 상기 매치 플레이트 측의 단면에 의한 가압에 의해 수축가능한 신축수단
    을 설치한 것을 특징으로 하는 매치 플레이트.
  5. 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트와 함께 상·하 조형실을 구획하고, 상기 상·하 조형실에 주물사를 충전하여, 그 주물사를 스퀴즈할 때 이용하는 매치 플레이트로서,
    상기 상·하 주형틀의 단면이 접촉하는 상하의 양측에 구비한 모형부와,
    상기 모형부를 상기 모형부의 플레이트로부터 단독으로 이동시키는 적어도 하나의 액추에이터, 또는 상기 모형부의 플레이트를 상기 모형부로부터 단독으로 이동시키는 적어도 하나의 액추에이터
    를 설치한 것을 특징으로 하는 매치 플레이트.
  6. 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트와 함께 상·하 조형실을 구획하고, 상기 상·하 조형실에 주물사를 충전하여, 그 주물사를 스퀴즈할 때 이용하는 매치 플레이트로서,
    상기 상·하 주형틀의 단면이 접촉하는 상하의 양측에 구비한 모형부와,
    상기 모형부 및 상기 모형부의 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 이동시키는 적어도 하나의 액추에이터
    를 설치한 것을 특징으로 하는 매치 플레이트.
  7. 제 4항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 기재된 매치 플레이트, 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 주물사를 충전하는 공정과,
    상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과,
    상기 매치 플레이트의 모형부 또는, 모형부 및 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 공정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 주물사의 스퀴즈 방법.
  8. 매치 플레이트 및 상·하 스퀴즈 플레이트와 함께 상·하 조형실을 구획하고, 상기 상·하 조형실에 주물사를 충전하여, 그 주물사를 스퀴즈할 때 이용하는 상·하 주형틀로서,
    상기 매치 플레이트의 양 단면과 각각 접촉하는 복수의 핀과,
    상기 핀을 상기 상·하 주형틀과 상기 매치 플레이트의 양 단면에 의한 가압에 의해 신축시키는, 수축가능한 신축수단
    을 구비한 것을 특징으로 하는 상·하 주형틀.
  9. 매치 플레이트, 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법으로서,
    상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과,
    상기 상·하 주형틀을 서로 접근시켜 상기 매치 플레이트의 모형부 및 모형부의 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정을 포함하며,
    상기 상·하 주형틀은, 상기 매치 플레이트의 양 단면과 각각 접촉하는 복수의 핀과,
    상기 핀을 상기 상·하 주형틀과 상기 매치 플레이트의 양 단면에 의한 가압에 의해 신축시키는, 수축가능한 신축수단
    을 구비한 것을 특징으로 하는 주물사의 스퀴즈 방법.
  10. 매치 플레이트, 상·하 주형틀 및 상·하 스퀴즈 플레이트에 의해 구획한 상·하 조형실에 충전된 주물사를 스퀴즈하는 방법으로서,
    상기 상·하 스퀴즈 플레이트를 서로 접근시켜 상기 상·하 조형실 내의 주물사를 스퀴즈하는 공정과,
    상기 상·하 주형틀을 서로 접근시켜 상기 매치 플레이트의 모형부 및 모형부의 플레이트를 상기 상·하 스퀴즈 플레이트 측으로 각각 진행시켜 상기 상·하 조형실내의 주물사를 스퀴즈하는 공정을 포함하며,
    상기 상·하 주형틀은, 상기 매치 플레이트의 양 단면과 각각 접촉하는 복수의 핀과,
    상기 핀을 상기 상·하 주형틀과 상기 매치 플레이트의 양 단면에 의한 가압에 의해 신축시키는, 수축가능한 신축수단을 구비하며,
    상기 매치 플레이트는, 제 4항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 기재된 매치 플레이트인 것을 특징으로 하는 주물사의 스퀴즈 방법.
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