CN213379264U - 一种高效率金属粉末冶金制品装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压机技术领域的一种高效率金属粉末冶金制品装置，包括液压机主体和液压驱动系统，液压机主体包括液压底座、滑杆立柱和液压顶座，液压顶座上安装有液压缸，液压缸的底部伸缩杆连接有驱动压板，驱动压板和液压底座并列设置有多个模具总成，滑杆立柱的外壁且位于相邻两个模具总成之间套设有压缩弹簧，位于中间的模具总成的顶部和底部分别安装凹模模具和凸模模具，位于顶部的模具总成仅底部安装有凸模模具，位于底部的模具总成仅顶部安装有凹模模具，该装置将多套模具并列整合至同一液压机上，利用液压缸纵向动力压力传递，同时将多套模具中的粉末压制成型，在不扩宽液压机长宽尺寸的情况下，可大大提高金属粉末压制工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种高效率金属粉末冶金制品装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
液压机是用于将金属粉末压制成块体产品毛坯的设备，传统用于金属粉末压制的液压机一半仅设置有一套上模和下模，而有些产品毛坯尺寸较小，为了提高压制效率，会在模具上并排设置有多个模腔，这样一次压制即可获得多个产品毛坯，然而水平并排增加模腔数量的方式比较有限，若想进一步增加模腔数量提高效率，则将导致液压机整体宽度扩展，增加占地面积。
基于此，实用新型设计了一种高效率金属粉末冶金制品装置，以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种高效率金属粉末冶金制品装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种高效率金属粉末冶金制品装置，包括液压机主体和液压驱动系统，所述液压机主体包括液压底座，所述液压底座的顶部通过滑杆立柱固定安装有液压顶座，所述液压顶座上安装有液压缸，所述液压缸的底部伸缩杆连接有驱动压板，所述驱动压板与所述滑杆立柱滑动安装，所述驱动压板和液压底座并列设置有多个模具总成，所述模具总成与所述滑杆立柱滑动安装，所述滑杆立柱的外壁且位于相邻两个模具总成之间套设有压缩弹簧，位于中间的所述模具总成的顶部和底部分别安装凹模模具和凸模模具，位于顶部的所述模具总成仅底部安装有凸模模具，位于底部的所述模具总成仅顶部安装有凹模模具。
优选的，所述滑杆立柱的外壁固定套设有限位挡环，所述限位挡环抵接于最上方的模具总成顶部。
优选的，所述模具总成包括模具安装座，所述模具安装座的两侧设置有向外侧水平伸展的安装耳，所述凹模模具沉入式安装于所述模具安装座的顶部，所述凹模模具上设置有数个相互独立、并排间隔分布的凹模型腔，所述凸模模具设置有相互独立、并排间隔分布的数个，并通过凸模压板固定安装于所述模具安装座的底部。
优选的，所述安装耳上固定嵌设安装有滑动衬套，所述滑动衬套内腔与滑杆立柱滑动套合连接。
优选的，所述凹模型腔和凸模模具均为相互配合的上大下小梯形结构。
与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
本实用新型高效率金属粉末冶金制品装置驱动压板和液压底座并列设置有多个模具总成，滑杆立柱的外壁且位于相邻两个模具总成之间套设有压缩弹簧，位于中间的模具总成的顶部和底部分别安装凹模模具和凸模模具，当液压缸带动驱动压板下压后可一次推压各个模具总成克服压缩弹簧下压叠合，利用上一模具总成中的凸模模具和下一模具总成中的凹模模具配合即可将金属粉末压制成块状毛坯，该装置将多套模具并列整合至同一液压机上，利用液压缸纵向动力压力传递，同时将多套模具中的粉末压制成型，在不扩宽液压机长宽尺寸的情况下，可大大提高金属粉末压制工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型模具总成结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-液压驱动系统，2-液压底座，3-滑杆立柱，31-限位挡环，4-液压顶座，5-液压缸，6-驱动压板，7-模具总成，71-凹模模具，72-凸模模具，73-模具安装座，74-安装耳，75-凸模压板，76-滑动衬套，77-凹模型腔，8-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，实用新型提供一种技术方案：一种高效率金属粉末冶金制品装置，包括液压机主体和液压驱动系统1，液压机主体包括液压底座2，液压底座2的顶部通过滑杆立柱3固定安装有液压顶座4，液压顶座4上安装有液压缸5，液压缸5的底部伸缩杆51连接有驱动压板6，驱动压板6与滑杆立柱3滑动安装，驱动压板6和液压底座2并列设置有多个模具总成7，模具总成7与滑杆立柱3滑动安装，滑杆立柱3的外壁且位于相邻两个模具总成7之间套设有压缩弹簧8，位于中间的模具总成7的顶部和底部分别安装凹模模具71和凸模模具72，位于顶部的模具总成7仅底部安装有凸模模具72，位于底部的模具总成7仅顶部安装有凹模模具71；
进一步的，滑杆立柱3的外壁固定套设有限位挡环31，限位挡环31抵接于最上方的模具总成7顶部，限位挡环31设置的位置，使液压缸5的底部伸缩杆51抬升后，模具安装座73在压缩弹簧8的回复弹力作用下，刚好能够弹升至与限位挡环31触碰，而不会往复沉浮，起到稳定装置运动的作用。
进一步的，模具总成7包括模具安装座73，模具安装座73的两侧设置有向外侧水平伸展的安装耳74，凹模模具71沉入式安装于模具安装座73的顶部，凹模模具71上设置有数个相互独立、并排间隔分布的凹模型腔77，凸模模具72设置有相互独立、并排间隔分布的数个，并通过凸模压板75固定安装于模具安装座73的底部。
进一步的，安装耳74上固定嵌设安装有滑动衬套76，滑动衬套76内腔与滑杆立柱3滑动套合连接，起到滑动连接作用。
进一步的，凹模型腔77和凸模模具72均为相互配合的上大下小梯形结构，方便产品毛品脱模。
本实用新型的一个具体实施方式为：本实用新型高效率金属粉末冶金制品装置驱动压板6和液压底座2并列设置有多个模具总成7，滑杆立柱3的外壁且位于相邻两个模具总成7之间套设有压缩弹簧8，位于中间的模具总成7的顶部和底部分别安装凹模模具71和凸模模具72，当液压缸5带动驱动压板6下压后可一次推压各个模具总成7克服压缩弹簧8下压叠合，利用上一模具总成7中的凸模模具72和下一模具总成7中的凹模模具71配合即可将金属粉末压制成块状毛坯，该装置将多套模具并列整合至同一液压机上，利用液压缸5纵向动力压力传递，同时将多套模具中的粉末压制成型，在不扩宽液压机长宽尺寸的情况下，可大大提高金属粉末压制工作效率。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于：包括液压机主体和液压驱动系统(1)，所述液压机主体包括液压底座(2)，所述液压底座(2)的顶部通过滑杆立柱(3)固定安装有液压顶座(4)，所述液压顶座(4)上安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部伸缩杆(51)连接有驱动压板(6)，所述驱动压板(6)与所述滑杆立柱(3)滑动安装，所述驱动压板(6)和液压底座(2)并列设置有多个模具总成(7)，所述模具总成(7)与所述滑杆立柱(3)滑动安装，所述滑杆立柱(3)的外壁且位于相邻两个模具总成(7)之间套设有压缩弹簧(8)，位于中间的所述模具总成(7)的顶部和底部分别安装凹模模具(71)和凸模模具(72)，位于顶部的所述模具总成(7)仅底部安装有凸模模具(72)，位于底部的所述模具总成(7)仅顶部安装有凹模模具(71)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于：所述滑杆立柱(3)的外壁固定套设有限位挡环(31)，所述限位挡环(31)抵接于最上方的模具总成(7)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于：所述模具总成(7)包括模具安装座(73)，所述模具安装座(73)的两侧设置有向外侧水平伸展的安装耳(74)，所述凹模模具(71)沉入式安装于所述模具安装座(73)的顶部，所述凹模模具(71)上设置有数个相互独立、并排间隔分布的凹模型腔(77)，所述凸模模具(72)设置有相互独立、并排间隔分布的数个，并通过凸模压板(75)固定安装于所述模具安装座(73)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于：所述安装耳(74)上固定嵌设安装有滑动衬套(76)，所述滑动衬套(76)内腔与滑杆立柱(3)滑动套合连接。
5.根据权利要求3所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于：所述凹模型腔(77)和凸模模具(72)均为相互配合的上大下小梯形结构。
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