MXPA02002539A - Articulo adhesivo recubierto con dibujo. - Google Patents

Articulo adhesivo recubierto con dibujo.

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MXPA02002539A
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MXPA02002539A
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Kim Vesey
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Abstract

La invencion se refiere a un articulo adhesivo (30) incluyendo al menos una capa de soporte (31) con una primera y una segunda superficie y una capa de adhesivo sensible a la presion (32) adherida a la primera superficie de la capa de soporte (31) en un dibujo, donde el dibujo de la capa adhesiva (32) tiene una zona sin adhesivo (33) de menos de aproximadamente 25% y donde el articulo adhesivo (30) tiene una velocidad de transmision de vapor de agua superior a aproximadamente 2000 q/m° /24 horas. La invencion tambien se refiere a un metodo de formar un articulo adhesivo (30) incluyendo (a) proporcionar un recubrimiento de desprendimiento (34), (b) aplicar adhesivo sensible a la presion (32) en un dibujo donde la zona sin adhesivo (33) es inferior a 25%, y (c) aplicar una capa de soporte (31) al adhesivo sensible a la presion.

Description

ARTICULO ADHESIVO RECUBIERTO CON DIBUJO Referencia a solicitud relacionada Esta solicitud reivindica prioridad por la solicitud provisional de patente número de serie 60/154.583, presentada el 17 de septiembre de 1999 titulada "Artículo adhesivo recubierto con dibujo". Campo técnico Esta invención se refiere a un artículo adhesivo sensi-ble a la presión, altamente transpirable, tal como una venda o cinta. Más en concreto, la invención se refiere a un artículo adhesivo sensible a la presión que tiene características tanto de buena adhesión como alta velocidad de transmisión de vapor húmedo. En una realización, el articulo adhesivo tiene una capa de soporte y un adhesivo sensible a la presión a base de caucho . Antecedentes de la invención Los artículos adhesivos, tal como vendas y cintas, son conocidos en la técnica y se usan comúnmente como apositos de primeros auxilios para heridas y otras aplicaciones médicas. Las vendas adhesivas convencionales contienen una zona de almohadilla central (almohadilla) rodeada por zonas adhesivas. En particular, las vendas o cintas adhesivas contienen en general una tira alargada de capa de soporte de tela o plástico que tiene un adhesivo sensible a la presión recubierto sobre una superficie. Una almohadilla de gasa o esponja está fijada a la superficie adhesiva en una posición central sirviendo por ello como un material de cobertura de herida. La superfi-cíe que mira a la herida de la almohadilla puede ser plástico recubierto o tratado de otro modo para evitar que la almohadilla se adhiera a la herida. Se colocan tiras de desprendimiento sobre las zonas adhesivas y típicamente la almohadilla de cobertura de herida y el conjunto completo se introduce en un envase sellado y se esteriliza para que esté preparado para el uso. Una desventaja de los artículos adhesivos en aplicación médica es la maceración. La piel humana normal libera aproximadamente 500 g/m2/24 horas de agua en un estado de reposo. Cuando el agua liberada por la piel es incapaz de evaporarse, la piel adquiere un color blanco y un aspecto parecido a ciruela pasa. Después de algún tiempo, la integridad de la piel podría estar debilitada. También sf. amplía con frecuencia el tiempo para curar la herida. Los adhesivos sensibles a la presión a base de caucho tienen las ventajas de alta adhesión y costo relativamente bajo. La alta adhesión se logra sin aplicación de cantidades considerables de presión. Sin embargo, los adhesivos a base de caucho pueden ser desventajosos porque tienen transpirabi- lidad inherentemente baja (es decir, baja velocidad de transmisión de vapor húmedo (MVTR) ) . Por lo tanto, tales propiedades desventajosas hacen que los adhesivos a base de caucho sean inadecuados en general para aplicaciones de vendas en contacto con la piel . La Patente de Estados Unidos 5.244.457 se refiere a un aposito ventilado para heridas hecho de un material laminar fino permeable al vapor que tiene un recubrimiento adhesivo sensible a la presión, teniendo el recubrimiento zonas libres de adhesivo repetidas. El adhesivo cubre al menos 50% del área superficial del material laminar fino permeable al vapor. La Patente de Estados Unidos 5.641.506 se refiere a un material de parche médico hecho de un soporte recubierto con un recubrimiento adhesivo de fusión en caliente sensible a la presión usando el método de impresión de fotograbado. El material de parche médico requiere una zona sin adhesivo de al meros 30% (entre 30% y 60%) , un peso de recubrimiento adhesivo entre 30 y 160 g/ 2, y un adhesivo de copolímero bloque que tiene algunas propiedades para lograr una MVTR de al menos 2.000 g/m2/24 horas. La Patente canadiense 2.045.247 se refiere a un aposito para heridas hecho de una película fina que soporta un recubrimiento discontinuo de un adhesivo sensible a la presión, tal como un adhesivo sensible a la presión a base de caucho, de manera que defina zonas sin adhesivo. La película tiene una MVTR de al menos 50 g/m2/24 horas, y preferiblemente 500 g/m2/24 horas. Compendio de la invención La invención se refiere a un artículo adhesivo incluyendo al menos una capa de soporte con una primera y una segunda superficie y una capa de adhesivo sensible a la presión adherida a la primera superficie de la capa de soporte en un dibujo, donde el dibujo de la capa adhesiva tiene una zona sin adhesivo de menos de aproximadamente 25% y donde el artículo adhesivo tiene una velocidad de transmisión de vapor de agua superior a aproximadamente 2000 g/m2/24 horas. La invención también se refiere a un método de formar un articulo ad-hesivo incluyendo (a) disponer un recubrimiento de desprendimiento, (b) aplicar adhesivo sensible a la presión en un dibujo donde la zona sin adhesivo es inferior a 25%, y (c) aplicar vna capa de soporte al adhesivo sensible a la presión. La presente invención proporciona un artículo adhesivo que se adhiere firmemente a piel humana permitiendo al mismo tiempo transmisión de vapor de agua a su través, no produciendo así o exacerbando los problemas de las heridas y la piel. Por consiguiente, la presente invención también propor-ciona métodos de facilitar la curación de heridas usando el artículo adhesivo. La presente invención logra valores MVTR superiores a aproximadamente 2000 g/m2/24 horas con zonas libres de adhesivo de menos de aproximadamente 25%. No sólo se logra alta transpirabilidad, sino que también el nivel alto de cobertura de adhesivo permite la adhesión mejorada a piel debido a un mayor contacto superficial entre el adhesivo y la piel. Esta invención se refiere a una venda adhesiva sensible a la presión altamente transpirable que se fabrica usando un recubrimiento con dibujo de un adhesivo sensible a la presión no transpirable, barato. La alta transpirabilidad, medida por la velocidad de transmisión de vapor húmedo (MVTR) , es la característica deseable de una venda adhesiva para evitar la maceración de la piel debida a la humedad atrapada, y mejorar la comodidad durante el uso de la venda por el usuario final . Breve descripción de los dibujos La figura ". es una vista desde arriba de la cara de soporte y el adhesivo con dibujo. La figura 2 es una vista desde arriba de la capa de soporte y el adhesivo con dibujo. La figura 3 es una vista en sección transversal del artículo adhesivo. La figura 4 es una vista de un área en sección transver-sal del artículo adhesivo con la capa de cobertura de herida. Descripción detallada de la invención Como se ha explicado anteriormente, los artículos adhesivos son útiles como vendas médicas y/o cintas médicas. Los artículos tienen una velocidad de transmisión de vapor húmedo de al menos aproximadamente 2000 g/m2/24 horas. En una realización, la velocidad de transmisión de vapor húmedo es al menos aproximadamente 2500g/m2/24 horas. En otra realización, la velocidad de transmisión de vapor húmedo es al menos aproximadamente 3000 g/m2/24 horas, y en otra realización, al menos aproximadamente 5000 g/m2/24 horas. Los artículos de la presente invención tienen incluso velocidades de transmisión de vapor de 7.000 g/m2/24 horas o más. La velocidad de transmisión de vapor de agua se determina por ASTM F-1249-90. Los artículos también tienen una zona sin adhesivo de menos de aproximadamente 25%. En una realización, la zona sin adhesive es del orden de aproximadamente 5% a aproximadamente 25%. En otra realización, la zona sin adhesivo es del orden de aproximadamente 7% a aproximadamente 20%, y en otra reali-zación, del orden de aproximadamente 8% a aproximadamente 17%. En otra realización, la zona sin adhesivo es del orden de aproximadamente 10% a aproximadamente 15%. Aquí y en otros puntos en las reivindicaciones y memoria descriptiva, se puede combinar los límites de rango y relación.
La zona sin adhesivo se determina por medición real de las zonas de la capa de soporte que están libres de adhesivo. Se reconoce que el adhesivo puede fluir algo durante la aplicación. El término "sin adhesivo" se refiere a la parte del artículo que es la capa de soporte sin adhesivo expuesta. La zona sin adhesivo se determina utilizando un telescopio de zoom estéreo Olympus SZH y software Image-Pro Pius . Se utiliza una cámara de vídeo Pulnix y un monitor de televisión para capturar la imagen, y el software se utiliza para medir la parte de la zona de soporte sin adhesivo. El área de la capa de soporte que carece de adhesivo se divide por el área total de la muestra de capa de soporte y se multiplica por 100 para obtener el área sin adhesivo de la muestra. Los artículos adhesivos según la presente invención con-tienen una capa de soporte que tiene un primer y un segundo lado. Un adhesivo está adherido al primer lado de la capa de soporte en un dibujo. Para lograr alta MVTR, el adhesivo se aplica al soporte de película formando un dibujo discontinuo de manera que haya zonas recubiertas de adhesivo y zonas li-bres de adhesivo. Las zonas recubiertas de adhesivo permiten la adhesión de la venda a la piel, mientras que las zonas libres de adhesivo permiten que pase el vapor húmedo, logrando por lo tanto simultáneamente alta transpirabilidad y buen rendimiento de desgaste usando materiales de costo relativa-mente bajo. El material de capa de soporte puede ser cualquier película polimérica adecuada, espuma plástica (incluyendo espuma de alvéolos abiertos), una tela tejida, tejido de punto o una tela no tejida. Los tejidos pueden ser materiales naturales o sintéticos. La capa de soporte posee al menos cierta transpirabilidad. En una realización se emplea una capa porosa de soporte. Por ejemplo, en una realización, la capa de soporte es una película polimérica perforada, tal como película de poliolefina, una tela no tejida, tejida, o análogos. Se hace notar que el dibujo discontinuo de adhesivo según la invención también mejora la transpirabilidad de productos que no tienen soportes porosos, a condición de que el soporte propiamente dicho tenga cierta transpirabilidad inherente, tal como en el caso de películas de poliuretano. Cuando se utiliza una película perforada o espuma, se alinea una pluralidad de agujeros con las zonas sin adhesivo. Er una realización, hay desde aproximadamente de 2 a aproximadamente 15 agujeros por cada zona sin adhesivo. En otra realización, hay aproximadamente de 3 a aproximadamente 8, o de 4 a aproximadamente 6 agujeros por cada zona sin adhesivo. Los ejemplos de materiales adecuados para ser utilizados como una capa de soporte o tira incluyen poliolefinas, tal como polietileno, polipropileno, copolímeros de etileno propileno, y copolímeros de etileno butileno, poliuretanos, espumas de poliuretano, poliestirenos, cloruros de polivinilo plastificados, poliésteres, poliamidas y algodón. La película plástica puede estar en forma de una hoja o tira de espuma. Los ejemplos específicos incluyen Platilon U04, que es una película de poliuretano que tiene un espesor de aproximadamente 25 mieras fabricado por Atochem. Otra capa de soporte útil y preferida es una película de poliolefina con agujeros de 0,083 mm (3,3 milésimas de pulgada), que se puede obtener comercialmente de Tredegar Film Products bajo la denominación comercial X6989. La capa de soporte es preferiblemente flexible, pero resistente al rasgado. En una realización, el espesor de la ca-pa de soporte del artículo adhesivo de la presente invención es desde aproximadamente 0,0025 mm (0,1 milésima de pulgada) a aproximadamente 1,27 mm (50 milésimas de pulgada) . En otra realización, el espesor de la cap'¿ de soporte es desde aproximadamente 0,0127 mm (0,5 milésima de pulgada) a aproxi-madamente 0,50 mm (20 milésimas de pulgada) . En otra realización, el espesor de la capa de soporte es desde aproximadamente 0,0177 mm (0,7 milésima de pulgada) a aproximadamente 0,254 mm (10 milésimas de pulgada) . En otra realización, el espesor de la capa de soporte es desde aproximadamente 0,0254 mm (1 milésima de pulgada) a aproximadamente 0,127 mm (5 milésimas de pulgada) . La capa de soporte puede ser opaca o translúcida. Normalmente tiene un color piel, pero los colores y configura-clones de "diseño", así como diseños de dibujos animados, se están popularizando. Puede ser maciza o porosa, permeable o perforada, adaptada para los requisitos de la aplicación del producto, así como una función de la composición y forma del material de soporte. En una realización, el artículo adhesivo está pigmentado y reduce la visibilidad del recubrimiento de dibuj o . En una realización, la capa de soporte es sustancialmente impermeable a líquido, especialmente exudado de heridas. En otra realización, la capa de soporte es sustancialmente impermeable a las bacterias. En otra realización, la capa de soporte es capaz de absorber líquido, especialmente exudado de heridas. En otra realización, unas perforaciones o pequeños agujeros en la capa de soporte facilitan una alta transpirabilidad. El adhesivo de la presente invención forma un dibujo en la capa de soporte. El adhesivo se puede aplicar en cualquier número de configuraciones. Por ejemplo, un dibujo potencial sería una onda sinusoidal usando un dibujo suave (ondas redondeadas) o un dibujo pronunciado (ondas en forma de trian-guio) empaquetadas cerca. En una realización preferida, el adhesivo forma una red continua de manera que las zonas libres de adhesivo no estén interconectadas. En esta realización, se evita sustancialmente que la humedad se filtre a y por debajo de la venda a través de canales sin adhesivo a los bordes de la venda durante el uso. Además, es menos probable que el artículo adhesivo se caiga por los efectos adversos de la humedad. Además, esta realización minimiza la existencia de zonas libres de adhesivo alrededor del borde de la venda que podrían disminuir el rendimiento de la adhesión creando un lugar para el levantamiento del borde . La capa adhesiva está presente típicamente en peso de recubrimiento desde aproximadamente 10 a aproximadamente 80, o desde aproximadamente 15 a aproximadamente 70, o desde aproximadamente 20 a 60 gramos por metro cuadrado (g/m2) . Por ejemplo, una realización específica de un dibujo de adhesivo preferido sería la de un diseño de "panal". El diseño de "panal " se puede lograr de cualquier romera adecuada usando varias formas sin adhesivo en varias configuraciones. Por ejemplo, las zonas libres de adhesivo tienen forma de puntos circulares, puntos hexagonales, puntos cuadrados, o de cualquier forma geométrica. Estos puntos se configuran de manera que se alineen en filas o estén desviados entre filas. En una realización preferida, el punto hexagonal que está desviado entre filas tiende a lograr el equilibrio deseado entre cobertura de adhesión y zonas libres de adhesivo. El artículo adhesivo se puede describir mejor por referencia a los dibujos anexos. La figura 1 tiene un artículo adhesivo 10, conteniendo la capa de soporte una capa adhesiva 11 y una zona sin adhesivo 12. El dibujo se puede preparar por cualquier medio conocido por los expertos en la materia. El dibujo se podría formar pulverizando el adhesivo sensible a la presión o soplando el adhesivo fundido sensible a la presión. El dibujo se podría formar imprimiendo el adhesivo. La impresión puede ser cualquier medio que pueda formar el dibujo. Los ejemplos «de medios de impresión útiles incluyen impresión de fotograbado, litográfica, serigráfica o flexo-gráfica . Como se ha indicado anteriormente, las técnicas adecuadas para aplicar el adhesivo en este dibujo discontinuo incluyen recubrimiento por huecograbado, recubrimiento por pulverización, sorlado fundido, impresión flexográfica tal como impresión flexográfica offset o serigrafía de adhesivos. Un beneficio adicional de las técnicas de impresión es la posibilidad de diseñar zonas de adhesivo concentrado para efectos particulares. Por ejemplo, se podría aplicar más adhesivo solamente en la porción de la venda que recibe la almohadilla para facilitar la adherencia de la almohadilla al material de soporte. Esta realización se ilustra mejor en la figura 2. El artículo 20 tiene una capa adhesiva 21 y zonas sin adhesivo 22. En la región 23, hay un nivel más alto de adhesivo para proporcionar mejor adhesión de la .capa de cobertura de heri-da. El adhesivo de la venda o cinta médica de la presente invención puede ser cualquier adhesivo de calidad médica. Los adhesivos médicos incluyen adhesivos sensibles a la presión a base de acrílico adecuados (PSAs) , adhesivos sensibles a la presión a base de caucho adecuados y adhesivos de silicona sensibles a la presión adecuados. Los PSAs a base de caucho útiles incluyen los descritos en la Patente de Estados Unidos número 5.705.551 (Sasaki y otros) y en la Patente de Estados Unidos número 4.080.348 (Korpman) , cuyas descripciones se incorporan a la presente memoria por referencia. Los ejemplos de bases poliméricas de caucho incluyen uno o varios de polímeros de estireno-isopreno-estireno, polímeros de estireno-olefina-estireno incluyendo polímeros de estireno-etileno/propileno-estireno, poliisobutileno, polímeros de estireno-butadieno-estireno, poliisopreno, polibutadieno, caucho natural, caucho de silicona, caucho de acrilonitrilo, caucho de nitrilo, caucho de poliuretano, caucho de poliisobutileno, caucho de butilo, caucho de halobutilo incluyendo caucho de bromobutilo, caucho de butadienoacrilonitrilo, policloropreno, y caucho de estireno-butadieno . Un adhesivo a base de caucho especialmente útil es el que tiene un componente elastomérico termoplástico y un com-ponente de resina. El componente elastomérico termoplástico contiene aproximadamente 55-85 partes de un copolímero de bloques A-B simple donde los bloques A se derivan de homólogos de estireno y los bloques B se derivan de isopreno, y aproximadamente 15-45 partes de un copolímero de bloques A-B-A lineal o radical donde los bloques A se derivan de estireno u homólogos de estireno y los bloques B se derivan de dienos conjugados o alquenos inferiores, constituyendo los bloques A en el copolímero bloques A-B aproximadamente 10-18 por ciento en peso del copolímero A-B y conteniendo los copolímeros A-B y A-B-A totales aproximadamente 20 por ciento o menos de estireno. El componente de resina consta esencialmente de resinas adherentes para el componente elastomérico. En general, se puede usar cualquier resina adherente convencional compatible o mezcla de tales resinas. Éstas incluyen resinas de hidrocarbono, rosina y derivados de rosina, politerpenos y otros adherentes. La composición adhesiva contiene aproximadamente 20-300 partes del componente de resina por cien partes en peso del componente elastomérico termoplástico. Tal adhesivo a base de caucho se puede adquirir en el mercado de Ato Findley bajo la denominación comercial HM3210. Los PSAs a base de acrílico útiles incluyen los descritos en la Patente de Estados Unidos número 5.947.917 (Carte) , la Patente de Estados Unidos número 5.164.444 (Bernard, emul-sión acrílica) y la Patente de Estados Unidos número 5.623.011 (Bernard, emulsión acrílica adherente). También pueden ser una mezcla de monómeros curables por radiación con iniciadores y otros ingredientes tal como los descritos en la Patente de Estados Unidos número 5.232.958 (Ang, acrílico curado por UV) y la Patente de Estados Unidos número 5.232.958 (Mallya y otros, curado EB) . Las descripciones de estas patentes y la solicitud en tramitación en cuanto que se refieren a adhesivos acrílicos se incorporan a la presente memoria por referencia. Se contempla que cualquier polímero a base de acrílico capaz de formar una capa adhesiva con suficiente adherencia para adherirse al material de cara, el recubrimiento de desprendimiento o a un sustrato, y con aceptable adhesión a piel, puede funcionar en la presente invención. En algunas realizaciones, los polímeros acrílicos para las capas de adhesivo sensible a la presión incluyen los formados a partir de la polimerización de al menos un monómero de acrilato de alquilo o metacrilato, un ácido carboxílico insaturado y opcionalmente una vinil lactama. Los ejemplos de esteres de acrilato de alquilo o metacrilato adecuados incluyen, aunque sin limitación, acrilato de butilo, acrilato de etilo, acrilato de 2-etilhexílo, acrilato de isooctilo, acrilato de iso-nonilo, acrilato de isodecilo, acrilato de metilo, acrilato de metilbutilo, acrilato de 4-metil-2-pentilo, acrilato de sec-butilo, metacrilato de etilo, metacrilato de isodecilo, metacrilato de metilo, y análogos, y sus mezclas. Los ejemplos de ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados adecuados incluyen, aunque sin limitación, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido fumárico, ácido itacónico, y análogos, y sus mezclas. Un monómero de ácido carboxílico etilénicamente insaturado preferido es ácido acrílico. Los ejemplos de vinil lactamas adecuadas incluyen, aunque sin limitación, N-vinil caprolactama, l-vinil-2-piperidona, l-vinil-5-metil-2-pirrolidona, vinil pirrolidona, y análogos, y sus mezclas. El adhesivo también puede incluir un adherente. Los adherentes son generalmente resinas de hidrocarbono, resinas de madera, rosinas, derivados de resina, y análogos. Se contempla que se pueda usar con la presente realización de la in-vención cualquier adherente conocido por los expertos en la materia que sea compatible con composiciones poliméricas elastoméricas . Tal adherente, considerado útil, es Wingtak 10, una resina de politerpeno sintética que es líquida a temperatura ambiente, y comercializada por el Goodyear Tire and Rubber Company de Akron, Ohio. Wingtak 95 es una resina sintética adherente que se puede adquirir también de Goodyear que incluye predominantemente un polímero derivado de piperi-leno e isopreno. Otros aditivos adherentes adecuados pueden incluir Escorez 1310, una resina de hidrocarbono alifático, y Escorez 2596, una resina C5-C6 (alifática aromática modificada) , fabricadas ambas por Exxon de Irving, Texas. Naturalmente, como pueden apreciar los expertos en la materia, se puede usar varios aditivos adherentes diferentes para la práctica de la presente invención. Además de los adherentes, se puede incluir otras adiciones en los PSAs para impartir propiedades deseadas. Por ejemplo, se puede incluir plastificantes y se sabe que disminuyen la temperatura de transición vitrea de una composición ad-hesiva conteniendo polímeros elastoméricos. Un ejemplo de un plastificante útil es Shellflex 371, un aceite nafténico de procesado que se puede adquirir de Shell Oil Company de Hous-con, Texas. También se puede incluir antioxidantes en las composiciones adhesivas. Los antioxidantes adecuados incluyen Irgafos 168 e Irganox 565 que se pueden adquirir de Ciba-Geigy, Hawthorne, N. Y. También se puede incluir en los adhesivos agentes de corte como ceras y surfactantes. Otros materiales opcionales que se puede añadir a la capa adhesiva en cantidades menores (típicamente menos de r aproximadamente 25% en peso de la fase elastomérica) incluyen controladores de pH, medicamentos, bactericidas, factores de crecimiento, componentes de curación de heridas tal como colágeno, antioxidantes, desodorantes, perfumes, antimicrobia- 5 nos y fungicidas. Los adhesivos de silicona sensibles a la presión útiles incluyen los comercializados por Dow Corning Corp., Medical Products y los que se puede obtener de General Electric. Los ejemplos de adhesivos de silicona que se puede adquirir de Dow Corning incluyen los comercializados bajo los nombres comerciales BIO-PSA X7-3027, BIO-PSA X7-4919, BIO-PSA X7-2685, BIO-PSA X7-3122 y BIO-PSA X7-4502. Los ejemplos adicionales de adhesivos de silicona sensibles a la presión útiles en la presente invención se describen en las Patentes de Estados Unidos números 4.591.622.4.584.355.4.585.836 y 4.655.767, incorporadas a la presente memoria por referencia. El artículo adhesivo se puede describir mejor con referencia a los dibujos anexos. La figura 1 tiene el artículo adhesivo 10 con la capa de soporte conteniendo capa adhesiva 11 y zonas sin adhesivo 12. El dibujo se puede preparar por cualquier medio conocido por los expertos en la materia. El dibujo se podría formar pulverizando el adhesivo sensible a la presión o soplando fundido el adhesivo sensible a la presión. El dibujo se podría formar imprimiendo el adhesivo. La impresión puede ser cualquier medio posible para el dibujo. Los ejemplos de medios de impresión útiles incluyen fotograbado, litográfica, serigrafía o impresión flexográfica. La figura 3 es una sección transversal de un artículo adhesivo. El artículo 30 tiene una capa de soporte 31 que está adherida al adhesivo 32 que tiene un dibujo incluyendo zonas libres de adhesivo 33. A su vez, el adhesivo 32 se adhiere soltablemente al recubrimiento de desprendimiento 32. La figura 4 ilustra un artículo adhesivo con una capa de cobertura de herida. El artículo 40 tiene una capa de soporte 41 que está adherida al adhesivo con dibujo 42, incluyendo zonas sin adhesivo 43. El adhesivo está adherido a su vez en parte y soltablemente al recubrimiento de desprendimiento 45 y también, en parte, a la capa de cobertura de herida 44. Se deberá observar que la capa de cobertura de herida y el recubrimiento de desprendimiento también pueden estar en contacto. La capa de cobertura de herida puede ser cualquiera de las conocidas en la técnica. Éstas incluyen materiales absorbentes tal como láminas conteniendo fibra, gasa, etc. Las lá-minas conteniendo fibra pueden ser las hechas de rayón y polipropileno. Por ejemplo, las láminas conteniendo fibra incluyen las de 70% de rayón y 30% de polipropileno y 50% de rayón y 50% de polipropileno. La capa de cobertura de herida de la figura 4 cubre una porción del artículo adhesivo. El artículo puede estar en forma de tiras o vendas rectangulares o vendas parche . Cuando el artículo adhesivo se utiliza como una cinta, se coloca un recubrimiento de desprendimiento sobre la segun-da superficie de la capa de soporte. El recubrimiento de desprendimiento puede ser cualquiera de los conocidos en la técnica. Estos incluyen recubrimiento de desprendimiento de silicona pulverizada. El recubrimiento de desprendimiento evita la adhesión de la capa adhesiva a la segunda superficie de la capa de soporte. EJEMPLOS La invención se describirá con mayor detalle con los ejemplos siguientes. Ejemplos 1A-1C Se aplicó adhesivo sensible a la presión a base de cauche, de fusión en caliente, HM3210 de Ato Findley, en un dibujo de "panal" r,obre un recubrimiento de desprendimiento si-liconizado por impresión flexográfica offset. El dibujo se formó de manera que el adhesivo cubriese 85-90% del área superficial del recubrimiento de desprendimiento, estando el 10-15% restante del área superficial libre de adhesivo. El peso del recubrimiento del adhesivo es 40 gramos por metro cuadrado (g/m2) . El recubrimiento de adhesivo recubierto se lamina después a una película de poliolefina perforada de 0,083 mm (3,3 milésimas de pulgada), X6989 de Tredegar Film Products. Los rollos del material laminado se convierten después mediante un proceso de corte a troquel en el que se aplican la almohadilla absorbente y lengüetas de dedo, y se corta el material para formar las tiras de venda adhesiva. Ejemplo 2 Se preparan tiras adhesivas sustancialmente según el Ejemplo 1, a excepción de que se aplicó PSA a base de caucho fundido en caliente al recubrimiento de desprendimiento por recubrimiento pulverizando el adhesivo sobre el recubrimiento de desprendimiento en un dibujo de manera que el adhesivo cubriese 85-90% del área superficial del recubrimiento de desprendimiento y el peso del recubrimiento era 40 g/m2. Después se laminó el recubrimiento de adhesivo recubierto a la película de poliolefina perforada. Ejemplo 3 Se preparan tiris adhesivas sustancialmente según el Ejemplo 1, a excepción de que se aplicó PSA a base de caucho fundido en caliente al recubrimiento de desprendimiento seri-grafiando el adhesivo sobre el recubrimiento de desprendimiento en un dibujo de manera que el adhesivo cubriese 85-90% del área superficial del recubrimiento de desprendimiento y el peso de recubrimiento era 40 g/m2. Después se laminó el recubrimiento de adhesivo recubierto a la película de poliolefina perforada. Ejemplo 4 Se preparan tiras adhesivas sustancialmente según el Ejemplo 1, a excepción de que se aplicó PSA a base de caucho fundido en caliente al recubrimiento de desprendimiento imprimiendo por fotograbado el adhesivo sobre el recubrimiento de desprendimiento en un dibujo de manera que el adhesivo cubriese 85-90% del área superficial del recubrimiento de des-prendimiento y el peso del recubrimiento era 40 g/m2. Después se laminó el recubrimiento de adhesivo recubierto a la película de poliolefina perforada. Ejemplo 5 Se preparan tiras adhesivas sustancialmente según el Ejemplo 1, a excepción de que se aplicó PSA a base de caucho fundido en caliente al recubrimiento de desprendimiento por impresión flexográfica del adhesivo sobre el recubrimiento de desprendimiento en un dibujo de manera que el adhesivo cubriese 85-90% del área superficial del recubrimiento de des-prendimiento y el peso del recubrimiento era 40 g/m2. Después se laminó el recubrimiento de adhesivo recubierto a la película de poliolefina perforada. Ejemplo 6 Se preparan tiras adhesivas sustancialmente según el Ejemplo 1, a excepción de que se aplicó PSA a base de caucho fundido en caliente al recubrimiento de desprendimiento por impresión litográfica del adhesivo sobre el recubrimiento de desprendimiento en un dibujo de manera que el adhesivo cu-briese 85-90% del área superficial del recubrimiento de desprendimiento y el peso del recubrimiento era 40 g/m2. Después se laminó el recubrimiento de adhesivo recubierto a la película de poliolefina perforada. Ejemplo comparativo A Se preparan tiras adhesivas sustancialmente según los Ejemplos 1-6, a excepción de que se aplicó PSA a base de caucho fundido en caliente al recubrimiento de desprendimiento recubriendo por troquel de ranura el adhesivo sobre el área superficial del recubrimiento de desprendimiento. Con este método, el adhesivo se extruyó en una capa fina uniforme sobre el recubrimiento de desprendimiento. El peso del recubrimiento del adhesivo era 35 g/m2. Después se laminó el recubrimiento de adhesivo recubierte a la película de poliolefina perforada . Ejemplo comparativo B Se comprobó Tiras de venda adhesiva comerciales disponibles como vendas BAND-AID Brand Sheer a efectos comparativos. Estas vendas contienen un adhesivo de emulsión acrílica recubierto sobre un soporte de vinilo.
Se comprobó la velocidad de transmisión de vapor húmedo (MVTR) de muestras de tiras de adhesivo de los ejemplos anteriores. Primero se sometió varias muestras a condiciones de envejecimiento a temperatura más alta y humedad relativa, y después se evaluaron usando las pruebas anteriores. La Tabla 1 expone los resultados de la prueba para las varias muestras .
Tabla 1 Aunque la invención se ha explicado en relación a sus realizaciones preferidas, se ha de entender que sus varias modificaciones serán evidentes a los expertos en la materia después de leer la memoria descriptiva. Por lo tanto, se ha de entender que se pretende que la invención aquí descrita cubra las modificaciones que caigan dentro del alcance de las reivindicaciones anexas .

Claims (29)

  1. REIVINDICACIONES 1. Un artículo adhesivo incluyendo al menos una capa de soporte con una primera y una segunda superficie y una capa de adhesivo sensible a la presión adherida a la primera su-perficie de la capa de soporte en un dibujo, donde el dibujo de la capa adhesiva tiene unas zonas sin adhesivo de menos de aproximadamente 25% y donde el artículo adhesivo tiene una velocidad de transmisión de vapor húmedo superior a aproximadamente 2000 g/m2/24 horas.
  2. 2. El artículo de la reivindicación 1, donde la capa de soporte incluye una tela tejida, no tejida o de punto.
  3. 3. El artículo de la reivindicación 1, donde la capa de soporte incluye una película polimérica o una espuma.
  4. 4. El artículo de la reivindicación 3 , donde la capa de soporte incluye una película perforada o espuma.
  5. 5. El artículo de la reivindicación 3, donde la capa de soporte incluye una película polimérica perforada.
  6. 6. El artículo de la reivindicación 5, donde la capa de soporte incluye una película de poliolefina perforada.
  7. 7. El artículo de la reivindicación 1, donde el adhesivo sensible a la presión incluye un adhesivo sensible a la presión a base de caucho o acrílico.
  8. 8. El artículo de la reivindicación 1, donde el adhesivo sensible a la presión incluye un adhesivo a base de caucho.
  9. 9. El artículo de la reivindicación 1, incluyendo además una capa de contacto con la herida adherida al adhesivo sensible a la presión.
  10. 10. El artículo de la reivindicación 9, donde la capa de contacto con la herida incluye (i) una lámina con fibras o (ii) gasa.
  11. 11. El artículo de la reivindicación 1, incluyendo además un recubrimiento de desprendimiento de silicona adherido soltablemente a la capa de adhesivo sensible a la presión.
  12. 12. El artículo de la reivindicación 1, incluyendo además un recubrimiento de desprendimiento en la segunda superficie de la capa de soporte.
  13. 13. El artículo de la reivindicación 1, donde la zona sin adhesivo es desde aproximadamente 5% a aproximadamente 20%.
  14. 14. El artículo de la reivindicación 1, donde la velocidad de transmisión de vapor húmedo es superior a aproximadamente 3000 g/m2/24 hor^s .
  15. 15. El artículo de la reivindicación 1, donde la veloci-dad de transmisión de vapor húmedo es superior a aproximadamente 7000 g/m2/24 horas.
  16. 16. Un artículo adhesivo incluyendo al menos una capa de soporte polimérica perforada que tiene una primera y una segunda superficie y una capa de adhesivo sensible a la presión adherida a la primera superficie de la capa de soporte en un dibujo, donde el dibujo de la capa adhesiva tiene unas zonas sin adhesivo de menos de aproximadamente 25% y donde el artículo adhesivo tiene una velocidad de transmisión de vapor húmedo superior a aproximadamente 2000 g/m2/24 horas.
  17. 17. El artículo de la reivindicación 16, donde la capa de soporte se deriva de una película de poliolefina perforada.
  18. 18. El artículo de la reivindicación 16, donde el adhesivo sensible a la presión incluye un adhesivo sensible a la presión a base de caucho o acrílico.
  19. 19. El artículo de la reivindicación 16, incluyendo además una capa de contacto con la herida adherida al adhesivo sensible a la presión.
  20. 20. El artículo de la reivindicación 16, incluyendo además un recubrimiento de desprendimiento de silicona adherido soltablemente al adhesivo sensible a la presión.
  21. 21. El artículo de la reivindicación 16, incluyendo además un recubrimiento de desprendimiento en la segunda super-ficie de la capa de soporte.
  22. 22. El artículo de la reivindicación 16, donde la zona sin adhesivo es desde aproximadamente 8% a aproximadamente 17%.
  23. 23. El artículo de la reivindicación 16, donde la velo-cidad de transmisión de vapor húmedo es superior a aproxima-damente 2500 g/m2/24 horas.
  24. 24. Un método de formar un artículo adhesivo incluyendo (a) proporcionar un recubrimiento de desprendimiento que tiene una superficie superior, (b) aplicar adhesivo sensible a la presión en un dibujo sobre la superficie superior de dicho recubrimiento de desprendimiento, donde la zona sin adhesivo de la superficie superior de dicho recubrimiento de des- prendimiento es inferior a 25% del área superficial total de dicha superficie superior, y (c) aplicar una capa de soporte al adhesivo sensible a la presión.
  25. 25. El método de la reivindicación 24, incluyendo además el paso de adherir una capa de contacto con la herida a una porción del adhesivo sensible a la presión.
  26. 26. El método de la reivindicación 24, donde el dibujo se forma con impresión por fotograbado, impresión flexográfica, serigrafía o pulverización.
  27. 27. El método de la reivindicación 24, donde el dibujo se forma por impresión flexográfica de un dibujo de panal.
  28. 28. Un método de facilitar la curación de heridas incluyendo los pasos de proporcionar el artículo adhesivo de la reivindicación 9 y cubrir una herida con el artículo.
  29. 29. Un método de facilitar la curación de heridas incluyendo los pasos de proporcionar el artículo adhesivo de la reivindicación 19 y cubrir una herida con el artículo.
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