LV12320B - Neausto materiālu saturošs kompozīts, tā iegūšana un pielietojums - Google Patents

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LV12320B
LV12320B LVP-99-54A LV990054A LV12320B LV 12320 B LV12320 B LV 12320B LV 990054 A LV990054 A LV 990054A LV 12320 B LV12320 B LV 12320B
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Description

LV 12320 VLEESVERBUND,
VERFAHREN ZU DESSEN HERSTELLUNG UND DESSEN VERWENDUNG
Diese Erfindung betrifft einen Vliesverbund aus einem Gewebe oder einem Gewirke und mindestens einer Schicht aus einem Vlies. Diese Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Viiesverbundes sowie dessen Venvendung als Versteifungseinlage, insbesondere Plackeinlage.
Derartige Einlagen werden šeit vielen Jahren zur Verstārkung von Bekleidungsstiicken, insbesondere in der Damen- und Herrenkonfektion eingearbeitet. Je nach Verabeitungsmethode konnen sich diese z.B. iiber das ganze Vorderteil eines Sakkos erstrecken oder werden nur als sogenannter Chest-Canvas verarbeitet. Die Versteifungseinlagen sollen dem Vorderteil des Bekleidungsstiickes eine Formstabilitāt verleihen, wobei zusātzlich von den jeweils venvendeten Versteifungseinlagen auch ein gutes Rūckform- bzw. Riicksprungvermogen envartet wird. Ūblichenveise wurden bisher spezielle Gewebe, meist leinvvandbindige Gev/ebe, auf dem Markt venvendet, wobei diese Gewebe einen Gewichtsbereich von etwa 120-260 g/m^ haben. Auch entsprechende Gewirke sind vereinzelt am Markt anzutreffen.
Um das gewtinschte gute Rūckformvermogen, vor aliem in SchuBrichtung, zu erzielen, werden bei diesen Geweben und Gewirken im SchuB bevorzugt grobe Garnē eingesetzt, die hauptsāchlich im Halbkammgamverfahren ausgesponnen werden. Die eingesetzten Faserkomponenten sind in erster Linie nativen Ursprungs. Insbesondere werden im SchuB Tierhaare venvendet, wobei je nach Einlagetyp diese Game im SchuBwechsel mit reinen Viskosegamen, Wollgamen oder Mischungen daraus in das Gewebe eingetragen werden. Die Tierhaare konnen auch in Verbindung mit groben Viskosefasem ausgesponnen werden. Besonders bevorzugt werden Haare von afrikanischen Ziegen oder auch Yakhaare venvendet. Geme und besonders hāufig werden auch Pferdehaare, 2 insbesondere Zwirne aus diesen Haaren, eingesetzt. Nachteilig ist hier jedoch, daB diese Pferdehaare verhāltnismāBig teuer sind.
Die Verwendung von Tierhaaren hat weitere erhebliche Nachteile. So miissen Tierhaare erheblichen Reinigungsverfahren unterzogen werden, was.. dažu fiihrt, daB dieses Verfahren sehr aufvvendig und folglich auch teuer ist. AuBerdem ist die Verwendung von Tierhaaren nachteilig, weil sie hāufig Allergien bei den Arbeitern auslosen kdnnen, die die Reinigung dieser Tierhaare vornehmen miissen. AuBerdem unterliegen die Garnē, die aus Tierhaaren oder Mischungen daraus hergestellt sind, sehr starken Feinheitsschwankungen (Nummernschvvankungen), was wiederum Gewichtschwankungen im Fertigprodukt nach sich zieht.
Im SchuB werden auBerdem Mehrkomponentengarne, sogenannte Coregarne, eingesetzt, die šeit einiger Zeit auch im Drefverfahren hergestellt werden. Diese Garnē enthalten als sprunggebende Komponente ebenfalls Tierhaare oder bevorzugt synthetische Monofile bzw. Multifilamente. Charakteristisch ist der Aufbau aus einer oder mehreren sprunggebenden Komponenten, sowie aus Mantelfasem.
Vor aliem bei den Garnen, die ein synthetisches Monofil enthalten, treten immer wieder Probleme der Art auf, daB das Monofil in diesen Garnen zu Verschiebungen gegenūber den Mantelfasem neigt. An den Schnittkanten der zugeschnittenen Verstarkungseinlage treten dann die Monofile hervor und kānnen am fertig konfektionierten Teil sogar den Oberstoff durchstechen.
Bei allen Versteifungseinlagen dieser Art werden in der Konfektion noch Zusatzeinlagen benotigt, um die gevviinschte Versteifungswirkung zu erzielen. Die Verarbeitung dieser Einlagen und· der Zusatzeinlagen benotigen aber einen hohen Fertigungs- und Materialaufwand sowie besonders groBe Sorgfalt bei der Ausarbeitung der Plackeinlagen, ihrer Positionierung und sauberen Pikierung. Die Plackeinlagen und die Zusatzeinlage miissen millimetergenau positioniert und durch aufvvendige f^āhvorgānge zu einem Gesamtplack verbunden werden.
Eine andere Art von Plackeinlage ist in EP 0 514 563 entsprechend zu US 5,241,709 hesehrrehen. Es handelt sich um ein Kettgewirke, das im SchuB mit sprungkrāftigen Fāden aus Coregarnen versehen ist. Dieses Kettgewirke wird auf einer Vliesraschelmaschine mit einem Basisvlies verbunden. Die daraus entstandene Plackeinlage dient als Zusatzverstārkungseinlage fur die eigentliche Plackeinlage zur 3 LV 12320
Absicherung von z.B. Schulter-, Achsel- und Armlochbereichen. Bedingt durch die Herstellungsweise ist jedoch die Dicke und das Volumen des Basisvlieses āuBerst begrenzt, da bei der Maschenbildung die Kettfaden das Basisvlies stark zusammenschnūren und somit in Kettrichtung entlang der Maschenstābchen Einschurungen im Basisvlies entstehen, die sich bei empfmdlichen Oberstoffen durch den Oberstoff abzeichnen.
Aus GB-A-1 095 281 ist es bekannt, eine Laminierung mit einem Gewebe vorzunehmen, wobei neben einer Verklebung auch eine Vemadelung erfolgt. EP-A-0 730 056 beschreibt die Herstellung eines Vliesverbundes, der aber nicht als sprungkrāftige Verstārkung, sondern als Ersatz fīir Wolldecken eingesetzt werden soli.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, einen Vliesverbund zu entwickeln, der zum einen kostengiinstig herstellbar ist und zum anderen die Nachteile der oben genannten Plackeinlagen nicht aufvveist sowie in der Konfektion einfach zu verarbeiten ist. Insbesondere soli sich der Vliesverbund nicht durch den Oberstoff von Bekleidungsstucken abzeichnen.
Zur Losung diese Problems wird erfmdungsgemāB ein Vliesverbund der eingangs genannten Art vorgeschlagen, wobei das Gewebe oder das Gewirke und die Schicht(en) aus Vlies miteinander verklebt sind, ohne daB sie ergānzend vemagelt sind. Das Gewebe oder Gewirke kann einseitig oder auch auf der Ober- und der Unterseite jeweils mit einer Schicht aus Vlies verklebt sein.
Das Rūckformvermogen des Vliesverbundes wird durch ein sprunggebendes Gewebe oder Gewirke erzielt. Die SchuBgarne des Gewebes oder Gewirkes sind Monofile oder Multifilamente oder eine Kombination daraus. Es ist ebenfalls moglich, daB die Monofile zu einem Multifilamentgarn verzwirnt sind, das dann den sprunggebenden SchuBfaden bildēt. Das Material, aus dem die SchuBgarne hergestellt sind, ist bevorzugt Polyamid-6, Polyamid-6,6, Polyester oder Polypropylen oder auch Mischungen aus Synthesefasern. Die SchuBgarne konnen beispielsweise Monofile mit einem Faserdurchmesser von 0,05-0,40 mm sein.
Es ist aber auch moglich, Fadenfolgen mit Monofilen und Multifilamenten sowie mit herkommlichen, gesponnenen Fāden zu vervvenden. Ebenso konnen als SchuBgarne Multifilamente eingesetzt werden, die einen Titer im Bereich von 400 bis 2000 dtex aufweisen. 4
Die Kettgame des Gevvebes oder des Gewirkes sind bevorzugt Baumwolle, Wolle oder andere native Fasem oder Viskose, Polyester, Polyamid, Polyacrylnitril oder Polypropylen oder Mischungen daraus. Bevorzugt haben die Kettgame Feinheiten im Bereich von 25-400 dtex, bevorzugt im Bereich von 100-400 dtex. Es konnen auch Filamentketten venvendet werden, vvobei diese zusātzlich texturiert sein konnen. Wenn Monofile als Kettgame venvendet werden, konnen diese ebenso wie bei den oben beschriebenen SchuBgamen einen Faserdurchmesser von 0,05 bis 0,40 mm aufweisen. Natilrlich ist es auch moglich, eine Verzwimung mehrerer solcher Monofile zu einem Multifilament durchzufuhren, das dann den Kettfaden darstellt.
Wird ein Gewirke ftir den Vliesverbund dieser Erfmdung verwendet, so werden in der Kette bevorzugt Multifilamente mit einer Feinheit im Bereich von 25-400 dtex eingesetzt.
Das erfindungsgemāB fur die Herstellung des Vliesverbundes venvendete Vlies kann ein Nadelvlies, ein wasserstrahlverfestigtes, bindemittelverfestigtes oder punktverschv/eiBtes Vlies, ein Wirkvlies oder ein Schaumstoffvlies sein. Es ist auch moglich, eine Kombination dieser Materialien zu venvenden. Das Gewicht des Vlieses liegt bevorzugt in dem Bereich von 10-180 g/m^.
Durch den Aufbau des Vliesverbundes aus den mehreren Schichten, die miteinander verklebt sind, werden die Nachteile der bisher bekannten Einlagetypen vermieden. Die eingesetzten Monofile, die den Sprung ergeben, sind durch das Verkleben fest fixiert, und die Enden dieser Monofile konnen im konfektionierten Teil nicht mehr wandem. Damit mit zugleich ein Durchstechen durch den Oberstoff verhindert. Ebenso kann sicher vermieden werden, daB Einschniirungen im Vlies entstehen, die sich durch den Oberstoff hindurch abzeichnen.
AuBerdem ist es auf einfache und kostengunstige Art und Weise moglich, einen Vliesverbund als Versteifungseinlage mit einer weichen und voluminosen Oberflāche herzustellen, die in der Konfektion sehr einfach zu verarbeiten ist. Das zeit- und kostenintensive Aufbringen von zusātzlichen Versteifiingseinlagen in der Konfektion kann somit entfallen.
Die Stārke und das Volumen des auf das Gewebe oder Gev/irke aufgebrachten Vlieses ist nahezu beliebig variierbar, ohne daB Einschniirungen im Vlies aufitreten, wie dies bei dem bekannten Verbund der Fall war. Weiterhin muB erfindungsgemāB kein Tierhaar mehr eingesetzt werden, so daB die damit verbundenen Nachteile nicht mehr auftreten. 5 LV 12320
Insbesondere entfallt somit die zeitaufvvendige Reinigung von Tierhaaren und die allergene Belastung des Personāls, die mit diesen Haaren in Berūhrung gelangen.
SchlieBlich kann bei dem Einsatz von Monofilen im SchuB auch auf die Venvendung von Coregamen verzichtet werden, so daB hierdurch der gesamte kostenintensive ProzeB der diesbeziiglichen Gamerzeugung ftir das SchuBgam entfallt.
Es ist ebenfalls moglich, den erhaltenen Vliesverbund nach bekannten Verfahren mit Schmelzklebem direkt zu beschichten, beispielsweise in Rasterform, um so eine direkte Fixierung auf dem Oberstoff zu ermoglichen. Die Beschichtung mit Schmelzklebem kann nach bisher iiblichen Verfahren erfolgen, wobei neben dem Einzelpunktverfahren auch das sogenannte Doppelpunktverfahren in Betracht kommt. AIs Schmelzkleber werden hier die iiblichen venvendet, wobei insbesondere Schmelzkleber auf Basis von Polyamiden insbesondere bevorzugt sind.
Der erfindungsgemāBe Vliesverbund kann ohne Zusatzeinlage direkt als Versteifungseinlage insbesondere in der Henrenkonfektion venvendet werden; es ist aber auch moglich diesen als eine zusātzliche Versteifungseinlage zu venvenden. Beispielsweise kann der Vliesverbund auch zur Verstārkung und Abpolsterung von Ārmeln im Armkugelbereich venvendet werden. Ebenso ist der Einsatz als Verstārkung im Hosenbundbereich oder auch als Verstārkung fur Hiite und Miitzen māglich.
Diese Erfmdung schlāgt auch ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Vliesverbundes vor, vvobei die Ober- und/oder Unterseite des Gewebes oder Gewirkes mit einem Vlies verklebt wird. Besonders bevorzugt wird das Verkleben durch Aufkaschieren mittels Schmelzklebem durchgefuhrt. Das Aufkaschieren erfolgt nach an sich bekannten Verfahren.
Nachfolgend werden zur Erlāuterung dieser Erfmdung einige besonders bevorzugte Ausfuhrungsformen des erfīndungsgemāBen Vliesverbundes angegeben. 6
Beispiel 1
Vlieslaminat mit MonofiIgewebe
SchuB
Monofil: Polyester; Durchmesser 0,22 mm Bindung: Leimvand SchuBdichte: 110 SchuB/cm
Kette
Polyester texturiert dtex 167 D2/1 Einzugsbreite 162,8 3910 Fāden
Gewicht Gewebe: 103 g/m^
Vlies Oberstoffseite
Nadelvlies 100% Polyamid beschichtet mit 12 g/m^ Schmelzkleber auf PoIyamidbasis Gewicht 60 g/m^
Vlies Futterstoffseite
Thermobonding 100% Polyester beschichtet mit 10 g/m^ Schmelzkleber auf
Polyamidbasis
Gewicht 25 g/m^
Fertiggevvicht des Vlieslaminats: 210 g/m^ 7 7 LV 12320
Beispiel 2
Vlieslaminat mit Monofīlgewirke
hergestellt auf einer Wirkmaschine mit SchuBeintrag 24E Maschinenfeinheit SchuB
Monofil: Polyester, Gamdurchmesser 0,22 mm
SchuBdichte: 110 SchuB/cm
Kette
Polyamid-6,6 dtex 44fl3 Einzugsbreite 160 cm 1512 Fāden
Bindung: geschlossenes Tuch offene Franse
Gewicht des Gevvirkes: 70 g/m^
Vlies Oberstoffseite
Nadelvlies 100% Polyamid Gewicht 60 g/m^
Vlies Futterstoffseite
Thennobonding 100% Polyester Gewicht: 25 g/m-
Fertiggewicht des Vlieslaminats: 177 g/m^ 8
Beispiel 3
Vlieslaminat mit Monofilgewirke beschichtet
hergestellt auf einer Wirkmaschine mit SchuBeintrag 24E Maschinenfeinheit SchuB
Monofll: Polyester, Gamdurchmesser 0,22 mm
SchuBdichte: 110 SchuB/cm
Kette
Polyester texturiert, intermingled-dtex 167 02/1 Einzugsbreite 162,8 3910 Fāden
Vlies Oberstoffseite
Nadelvlies 100%Polyamid Gewicht 60 g/m^
Vlies Futterstoffseite
Thermobonding 100% Polyester Gewicht 25 g/m^
Fertiggewicht des Vlieslaminats: 177 g/m^ LV 12320
ANSPRŪCHE 1. Vliesverbund, mit hohem Rtickformvermogen und Streifheit, umfassend ein Gewebe oder Gewirke mit synthetischen sprungkraftigen Schupfāden und mindestens eine Schicht aus einem Vlies, wobei das Gewebe oder das Gewirke und die Vliesschicht(en) miteinander verklebt sind, ohne daP sie ergānzen vemadelt sind, und die Vliesschicht(en) an der AuPenseite des Verbundes angeordnet sind. 2. Vliesverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daP das Gewebe oder Gewirke auf der Ober- und der Unterseite jevveils eine Vliesshicht aufweist. 3. Vliesverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daP die SchuPfāden des Gevvirkes oder Gevvebes Monofile oder Multifilamente oder eine Kombination daraus sind. 4. Vliesverbundstoff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daP die Monofile zu einem Multifilamentzwim verzwimt sind. 5. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daP die Schupfāden Monofile mit einem Faserdurchmesser von 0,05 bis 0,40 mm sind. 6. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daP die Schupfāden Multifilamente mit einem Titer im Bereich von 400 bis 2000 dtex sind. 7. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daβ die Schupfāden Polyamid-6, Polyamid-6,6, Polyester oder Polypropylen oder Mischungen aus Synthesefasem sind. 8. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dap im SchuP Fadenfolgen mit herkommlichen gesponnenen SchuPgamen auftreten. 9. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dap die Kettfāden des Gevvebes oder Gevvirkes Baumvvolle, Wolle oder andere native Fasem oder Viskose, Polyester, Polyamid, Polyacrylnitril oder Polypropilen oder Mischungen daraus sind. 10. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daP die Kettfāden eine Feinheit zvvischen 25 dtex und 400 dtex aufvveisen konnen. 11. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dap das Vlies ein Nadelvlies, wasserstrahlverfestigtes, bindemittelverfestigtes oder punktverschweistes Vlies, ein Wirkvlies oder ein Schaumstoffvlies oder eine Mischung daraus ist. 12. Vliesverbund nach einem der Ansprūche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daP das Gewicht des Vlieses in dem Bereich von 10 bis 180 g/m2 liegt. 13. Verfahren zur Herstellung eines Vliesverbundes, wie in einem der Ansprūche 1 bis 12 definiert, bei dem auf die Ober- und/oder Unterseite des Gevvebes oder Gevvirkes ein Vlies geklebt wird. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daP das Verkleben durch Kaschieren mittels Schmelzklebem erfolgt. 15. Venvendung des Vliesverbundstoffes nach einem der Ansprūche 1 bis 12 als Versteifungseinlage, insbesondere Plackeinlage. 16. Venvendung des Vliesverbundes nach einem der Ansprūche 1 bis 12 als Zusatzver steifungseinlage. 17. Venvendung nach einem der Ansprūche 15 und 16 zur Verstārkung und Abpolsterung von Ārmeln im Armkugelbereich. 18. Venvendung nach Anspruch 15 oder 16 zur Verstārkung im Hosenbundbereich. 19. Venvendung nach Anspruch 15 oder 16 zur Verstārkung von Hūten und/oder Mūtzen.

Claims (19)

1 1 LV 12320 IZGUDROJUMA FORMULA 1. Neausto materiālu saturošs kompozīts, kam piemīt ievērojama spēja atgūt sākotnējo formu un stingumu, sastāv no auduma vai trikotāžas ar izturīgiem sintētiskiem audiem un vismaz viena neaustā materiāla slāņa, pie kam audums vai trikotāža un neaustā materiāla slānis(ņi) ir salīmēti viens ar otru bez papildus sašūšanas un neaustā materiāla slānis(ņi) novietoti kompozīta ārpusē.
2. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc 1. punkta, kas atšķiras ar to, ka neaustā materiāla slānis novietots auduma vai trikotāžas virspusē un apakšpusē.
3. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc 1. vai 2. punkta, kas atšķiras ar to, ka auduma vai trikotāžas audi veidoti no monošķiedrām, kompleksajām šķiedrām vai abu veidu kombinētām šķiedrām.
4. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc 3. punkta, kas atšķiras ar to, ka monošķiedras savērptas diegā.
5. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras arto, ka audi ir monošķiedras ar diametru no 0,05 līdz 0,40 mm.
6. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka audi ir daudzšķiedru diegi ar lineāro blīvumu no 400 līdz 2000 deciteksiem (dtex).
7. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka audi veidoti no poliamīda-6, poliamīda-6,6, poliestera, polipropilēna vai sintētisko šķiedru maisījuma.
8. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka audu pavedienu izkārtojumā izmantota tradicionāli savērpta audu dzija.
9. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka auduma vai trikotāžas šķēri veidoti no kokvilnas, vilnas vai citas dabīgās šķiedras, vai no viskozes, poliestera, poliamīda, poliakrilonitrila, polipropilēna vai to maisījuma. 2
10. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka šķēri veidoti no šķiedrām ar lineāro blīvumu no 25 līdz 400 deciteksiem.
11. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka neaustais materiāls ir adatots neaustais materiāls; mitrumizturīgs neaustais materiāls, kas nostiprināts ar saistvielām vai sasaistīts ar punktmetināšanas paņēmienu; trikotāžas neaustais materiāls, vai putuplasta neaustais materiāls, vai arī šo materiālu maisījums.
12. Neausto materiālu saturošs kompozīts pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka neaustā materiāla svars ir no 10 līdz 180 g/m2.
13. Paņēmiens neaustu materiālu saturoša kompozīta iegūšanai pēc jebkura no iepriekšējiem punktiem, kas paredz neaustā materiāla pielīmēšanu auduma vai adījuma augšpusē un/vai apakšpusē.
14. Paņēmiens pēc 13. punkta, kas atšķiras ar to, ka līmēšanu veic, noklājot ar kūstošu līmvielu.
15. Neausto materiālu saturoša kompozīta pēc jebkura no 1. līdz 12. punktam pielietojums balstošiem ieklājumiem, sevišķi plankumveida ieklājumiem.
16. Neausto materiālu saturoša kompozīta pēc jebkura no 1. līdz 12. punktam pielietojums papildus balstošiem ieklājumiem.
17. Pielietojums pēc 15. vai 16. punkta piedurkņu pastiprināšanai un polsterēšanai pleca locītavas rajonā.
18. Pielietojums pēc 15. vai 16. punkta bikšu jostas pastiprināšanai.
19. Pielietojums pēc 15. vai 16. punkta platmaļu un/vai cepuru pastiprināšanai.
LVP-99-54A 1996-09-10 1999-04-07 Neausto materiālu saturošs kompozīts, tā iegūšana un pielietojums LV12320B (lv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19636722A DE19636722C2 (de) 1996-09-10 1996-09-10 Vliesverbund für Bekleidung, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
PCT/EP1997/004933 WO1998011291A1 (de) 1996-09-10 1997-09-09 Vliesverbund, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung

Publications (2)

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