ES2204990T3

ES2204990T3 - Material compuesto de velo, procedimiento para su produccion y su uso.

Info

Publication number: ES2204990T3
Application number: ES96118757T
Authority: ES
Inventors: Siegfried Schwekutsch
Original assignee: Kufner Textilwerke GmbH
Current assignee: Kufner Textilwerke GmbH
Priority date: 1996-09-10
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 2004-05-01
Anticipated expiration: 2016-11-22
Also published as: AR009514A1; BR9712024A; JPH10102375A; PL186140B1; ID23438A; DK0828019T3; HK1008553A1; AU4384097A; CN1077168C; US6242372B1; WO1998011291A1; AU735927B2; EP0828019A3; ATE250686T1; UA54450C2; CN1176324A; PT828019E; DE59610739D1; RU2198971C2; LV12320A

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN COMPUESTO DE VELLON QUE COMPRENDE UN TEJIDO O GENERO DE PUNTO Y AL MENOS UNA CAPA DE VELLON, EN QUE EL TEJIDO O EL GENERO DE PUNTO Y LA CAPA O CAPAS DE VELLON SE PEGAN ENTRE SI. ESTA INVENCION DESCRIBE TAMBIEN UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ESTE COMPUESTO DE VELLON, ASI COMO SU UTILIZACION COMO SUPLEMENTO DE REFUERZO, EN ESPECIAL SUPLEMENTO DE RELLENO, POR EJEMPLO PARA EL REFUERZO Y RELLENO DE MANGAS EN LA ZONA DEL CONO DEL BRAZO Y PARA REFUERZO EN LA ZONA DE UNION DE LOS PANTALONES O DE GORRAS Y/O SOMBREROS.

Description

Material compuesto de velo, procedimiento para su producción y su uso.

Este invento se refiere a una entretela de refuerzo. Este invento se refiere asimismo a un procedimiento para fabricar una entretela de refuerzo semejante.

Semejantes entretelas son incorporadas desde hace muchos años para el refuerzo de prendas de vestir, especialmente en la confección de señoras y de caballeros. Según el método de elaboración pueden extenderse por ejemplo sobre la parte delantera completa de una chaqueta o ser elaboradas sólo como las denominadas lonas de pechera. Las entretelas de refuerzo deben prestar a la parte delantera de la prenda de vestir una estabilidad de forma, esperándose adicionalmente también de las entretelas de refuerzo empleadas en cada caso una buena capacidad de recuperación de forma o de readaptación.

Usualmente se han empleado hasta ahora en el mercado tejidos especiales, la mayoría de las veces tejidos en forma de banda de tela de lino, teniendo estos tejidos una gama de pesos de unos 120-260 g/m^{2}. También se encuentran en el mercado telas adecuadas por separado.

Para conseguir la deseada buena capacidad de recuperación de forma, ante todo en la dirección de la trama, en estos tejidos y telas se introducen de preferencia en la trama hilos gruesos, que principalmente se hilan por el procedimiento de medio estambre. Los componentes fibrosos introducidos son en primer lugar de origen natural. En particular en la trama se emplean pelos de animales, insertándose estos hilos en el tejido en el cambio de trama con hilos puros de viscosa, hilos puros de lana o mezclas de ellos, según el tipo de entretela. Los pelos de animales también pueden hilarse junto con fibras de viscosa gruesas. Particularmente preferidos se emplean pelos de cabras africanas o también pelos de yak. Con buena aceptación y particular frecuencia se introducen también pelos de caballo, especialmente torzales de estos pelos. Aquí sin embargo es desfavorable que estos pelos de caballo son relativamente caros.

El empleo de pelos de animales tiene otros importantes inconvenientes. Así los pelos de animales tienen que ser sometidos a procesos de limpieza considerables, lo que lleva a que este procedimiento sea muy costoso y como consecuencia también caro. Además el empleo de pelos de animales es desventajoso porque frecuentemente pueden provocar alergias en los trabajadores que tienen que efectuar la limpieza de estos pelos de animales. Además los hilos que están fabricados de pelos de animales o de mezclas de ellos están sujetos a muy fuertes oscilaciones de finura (oscilaciones de número), lo que a su vez arrastra consigo oscilaciones del peso en el producto

\hbox{terminado.}

En la trama se introducen además hilos de varios componentes, denominados hilos de alma, que desde hace algún tiempo también se fabrican por el procedimiento Dref. Estos hilos contienen como componentes que proporcionan elasticidad asimismo pelos de animales o preferentemente monofilamentos o multifilamentos sintéticos. Es característica la estructura de uno o varios componentes que proporcionan elasticidad, así como de fibras de revestimiento.

Sobre todo en el caso de los hilos que contienen un monofilamento sintético se presentan una y otra vez problemas del tipo de que el monofilamento en estos hilos tiende a desplazamientos con respecto a las fibras de revestimiento. En los bordes de corte de la entretela de refuerzo a ser cortada sobresalen entonces los monofilamentos e incluso pueden perforar la tela superior en la pieza confeccionada terminada.

En todas las entretelas de refuerzo de este tipo todavía se requieren en la confección entretelas adicionales para conseguir el efecto de refuerzo deseado. La elaboración de estas entretelas y de las entretelas adicionales requiere sin embargo un alto gasto de fabricación y de material así como un cuidado especialmente grande en la composición de las entretelas de plastrón, su colocación y picado limpio. Las entretelas de plastrón y la entretela adicional tienen que ser posicionadas con precisión de milímetro y ser unidas mediante costosos procesos de costura para formar un plastrón completo.

Otro tipo de entretela de plastrón está descrito en el documento EP 0 514 563. Se trata de una tela de urdimbre, que está provista en la trama de hebras elásticas de hilos de alma. Esta tela de urdimbre se une en una máquina Raschel para napas con una napa de base. La entretela de plastrón resultante de ello sirve como entretela de refuerzo adicional para la propia entretela de plastrón para el aseguramiento de por ejemplo zonas de hombros, axilas y bocamangas. Sin embargo, condicionados por la forma de fabricación, el espesor y el volumen de la napa de base están extraordinariamente limitados, puesto que en la formación de la malla las hebras de urdimbre oprimen fuertemente la napa de base y por lo tanto a lo largo de las varillas de malla se producen apretamientos en la napa de base en la dirección de la urdimbre, que en caso de telas superiores delicadas se marcan a través de la tela superior.

Sirve por lo tanto de base al presente invento el problema técnico de desarrollar una entretela de refuerzo que por una parte se pueda fabricar económicamente y por otra parte no presente los inconvenientes de las entretelas de plastrón arriba mencionadas, así como que en la confección sea fácil de elaborar. En particular la entretela de refuerzo no debe marcarse a través de la tela superior de las prendas de vestir.

Estos problemas son solucionados mediante la entretela de refuerzo según la reivindicación 1. El tejido o tela puede estar pegado por un solo lado o también sobre el lado superior y el inferior en cada caso con una capa de napa.

La capacidad de recuperación de forma del compuesto de napa se consigue mediante un tejido o tela que proporciona elasticidad. Los hilos de trama del tejido o de la tela son monofilamento o multifilamento o una combinación de ellos. Asimismo es posible que los monofilamentos están retorcidos formando un hilo multifilamento, que entonces forma el hilo de trama que proporciona elasticidad. El material del que están fabricados los hilos de trama es preferentemente poliamida 6, poliamida 6,6, poliéster o polipropileno o también mezclas de fibras sintéticas. Los hilos de trama pueden ser por ejemplo monofilamentos con un diámetro de fibra de 0,05-0,40 mm.

También es posible sin embargo emplear series de hebras con monofilamentos y multifilamentos así como con hebras hiladas convencionales. Asimismo pueden introducirse como hilos de trama multifilamentos que presenten un título en el intervalo de 400 a 2000 dtex.

Según el invento es igualmente posible pegar la tela de urdimbre conocida por el documento EP-A-0 514 563 con la al menos una capa de una napa, obteniendo el nuevo compuesto de napa.

Los hilos de urdimbre del tejido o de la tela son preferentemente de algodón, lana u otras fibras naturales o de viscosa, poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo o polipropileno o mezclas de ellos. Preferentemente los hilos de urdimbre tienen finuras en el intervalo de 25-400 dtex, de preferencia en el intervalo de 100-400 dtex. También pueden emplearse cadenas de filamentos, pudiendo estar éstas adicionalmente texturizadas. Cuando se emplean monofilamentos como hilos de urdimbre, estos, como en el caso de los hilos de trama arriba descritos, pueden asimismo presentar un diámetro de fibra de 0,05 a 0,40 mm. Naturalmente también es posible realizar un retorcido de varios de tales monofilamentos formando un multifilamento, que entonces representa la hebra de urdimbre.

Si se emplea una tela para el compuesto de napa de este invento, se introducen en la urdimbre preferentemente multifilamentos con una finura en el intervalo de 25-400 dtex.

La napa empleada según el invento para la fabricación de la entretela de refuerzo puede ser una napa punzonada, una napa compactada por chorro de agua, compactada por aglomerante o soldada por puntos, una napa de género de punto o una napa de plástico esponjoso. También es posible emplear una combinación de estos materiales. El peso de la napa está situado preferentemente en el intervalo de 10-180 g/m^{2}.

Mediante la estructura del compuesto de napa de varias capas que están pegadas unas con otras se evitan los inconvenientes de los tipos de entretela conocidos hasta ahora. Los monofilamentos introducidos, que producen la elasticidad, están fijados firmemente mediante el pegado, y los extremos de estos monofilamentos ya no pueden desplazarse en la pieza confeccionada. Con ello se impide al mismo tiempo una perforación a través de la tela superior. Asimismo se puede evitar con seguridad que se produzcan apretamientos en la napa que se marquen a través de la tela superior.

Además es posible de manera sencilla y económica fabricar un compuesto de napa como entretela de refuerzo con una superficie blanda y voluminosa, que en la confección es muy fácil de elaborar. Por lo tanto en la confección puede suprimirse la muy lenta y costosa aplicación de entretelas de refuerzo adicionales.

El espesor y el volumen de la napa aplicada sobre el tejido o tela son variables casi a voluntad, sin que se presenten apretamientos en la napa, como era el caso en el compuesto conocido. Además según el invento no se tiene que introducir ningún pelo de animal más, de manera que ya no se presentan los inconvenientes asociados con ello. En especial se suprime por lo tanto la limpieza de pelos de animal que requiere mucho gasto de tiempo y la carga alérgena del personal que llega a entrar en contacto con estos pelos.

Finalmente con la aplicación de monofilamentos en la trama también puede prescindirse del empleo de hilos de alma, de manera que con esto se suprime el proceso completo, que requiere costes muy altos, de la correspondiente fabricación de hilos para el hilo de trama.

Es asimismo posible recubrir directamente el compuesto de napa obtenido con adhesivos de fusión según procedimientos conocidos, por ejemplo en forma de retícula, para posibilitar así una fijación directa sobre la tela superior. El recubrimiento con adhesivos de fusión puede realizarse según procedimientos usuales hasta ahora, entrando en consideración además del procedimiento de puntos aislados también el denominado procedimiento de doble punto. Como adhesivos de fusión se emplean aquí los usuales, siendo particularmente preferidos los adhesivos de fusión especiales a base de poliamidas.

La entretela de refuerzo según el invento puede ser empleada especialmente en la confección de caballeros. Por ejemplo el compuesto de napa puede ser empleado también para el refuerzo y relleno de mangas en la zona de las hombreras. Asimismo también es posible el empleo como refuerzo en la zona de la pretina de pantalones o también como refuerzo para sombreros y gorros.

Este invento propone también en la reivindicación 18 un procedimiento para fabricar una entretela de refuerzo semejante, en el cual el lado superior y/o inferior del tejido o tela es pegado con una napa. De preferencia en particular el pegado se realiza por recubrimiento con adhesivos de fusión, efectuándose el recubrimiento según procedimientos de por sí

\hbox{conocidos.}

A continuación para explicación de este invento se detallan algunas formas de realización del compuesto de napa según el invento particularmente preferidas.

Ejemplo 1 Laminado de napa con tejido de monofilamento Trama

Monofilamento: Poliéster; diámetro 0,22 mm

Ligamento: Tela de lino

Densidad de trama: 110 tramas/cm

Urdimbre

Poliéster texturizado dtex 167 f32/l

Ancho de remetido 162,8

3910 hebras

Peso del tejido: 103 g/m^{2}

Lado de la tela superior de napa

Napa perforada 100% poliamida, recubierta con 12 g/m^{2} de adhesivo de fusión de base poliamida

Peso 60 g/m^{2}

Lado de la tela de forro de napa

Termoaglutinante 100% poliéster recubierto con 10 g/m^{2} de adhesivo de fusión de base poliamida

Peso 25 g/m^{2}

Peso final del laminado de napa: 210 g/m^{2}

Ejemplo 2 Laminado de napa con tela de monofilamento

Fabricado en una máquina para géneros de punto con trama 24E de finura de máquina.

Trama

Monofilamento: Poliéster, diámetro de hilo 0,22 mm

Densidad de trama: 110 tramas/cm

Urdimbre

Poliamida 6,6 dtex 44fl3

Ancho de remetido 160 cm

1512 hebras

Ligamento:	Paño cerrado
	Fleco abierto

Peso de la tela: 70 g/m^{2}

Lado de la tela superior de napa

Napa perforada 100% poliamida

Peso 60 g/m^{2}

Lado de la tela de forro de napa

Termoaglutinante 100% poliéster

Peso: 25 g/m^{2}

Peso final del laminado de napa: 177 g/m^{2}

Ejemplo 3 Laminado de napa con tela de monofilamento

Fabricado en una máquina para géneros de punto con trama

24E de finura de máquina

Trama

Monofilamento: Poliéster, diámetro de hilo 0,22 mm

Densidad de trama: 110 tramas/cm

Urdimbre

Poliéster texturizado, dtex entremezclado 167 f32/l

Ancho de remetido 162,8

3910 hebras

Lado de la tela superior de napa

Napa perforada 100% poliamida

Peso 60 g/m^{2}

Lado de la tela de forro de napa

Termoaglutinante 100% poliéster

Peso 25 g/m^{2}

Peso final del laminado de napa: 177 g/m^{2}

Claims

1. Entretela de refuerzo, particularmente entretela de plastrón, con alta capacidad de recuperación de forma y atiesado, que comprende un tejido o tela con hilos de trama sintéticos de fuerte elasticidad y al menos una capa de una napa, en la cual el tejido o la tela y la capa o capas de napa están pegados unos con otros por recubrimiento con adhesivos de fusión y la capa o capas de napa están dispuestas en el lado exterior del compuesto.

2. Entretela de refuerzo según la reivindicación 1, caracterizada porque el tejido o tela presenta en cada caso una capa de napa sobre el lado superior y el inferior.

3. Entretela de refuerzo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los hilos de trama de la tela o tejido son monofilamento o multifilamento o una combinación de ellos.

4. Entretela de refuerzo según la reivindicación 3, caracterizada porque los monofilamentos están retorcidos formando un hilo multifilamento.

5. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los hilos de trama son de poliamida 6, poliamida 6,6, poliéster o polipropileno o mezclas de fibras sintéticas.

6. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque en la trama se presentan series de hebras con hilos de trama hilados convencionales.

7. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque los hilos de trama son monofilamentos con un diámetro de fibra de 0,05 a 0,40 mm.

8. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque los hilos de trama son multifilamentos con un título en el intervalo de 400 a 2000 dtex.

9. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los hilos de urdimbre del tejido o tela son de algodón, lana u otras fibras naturales o de viscosa, poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo o polipropileno o mezclas de ellos.

10. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque los hilos de urdimbre tienen finuras en el intervalo de 25 a 400 dtex.

11. Entretela de refuerzo según la reivindicación 10, caracterizada porque las finuras son de 100 a 400 dtex.

12. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque los hilos de urdimbre son cadenas de filamentos que están texturizadas.

13. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque los hilos de urdimbre son monofilamentos que presentan un diámetro de fibra de 0,05 a 0,40 mm.

14. Entretela de refuerzo según la reivindicación 13, caracterizada porque los monofilamentos están retorcidos formando un multifilamento.

15. Entretela de refuerzo según la reivindicación 14, caracterizada porque los hilos de urdimbre del tejido están compuestos por multifilamentos de poliéster con una finura de 0,25 a 400 dtex.

16. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque la napa es una napa punzonada, una napa compactada por chorro de agua, compactada por aglomerante o soldada por puntos, una napa de género de punto o una napa de plástico esponjoso, o una mezcla de ellas.

17. Entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque el peso de la napa está situado en el intervalo de 10 a 180 g/m^{2}.

18. Procedimiento para fabricar una entretela de refuerzo, en particular entretela de plastrón, con alta capacidad de recuperación de forma y atiesado, que comprende un tejido o tela con hilos de trama sintéticos de fuerte elasticidad y al menos una capa de una napa, en el cual sobre el lado superior y/o inferior del tejido o de la tela se pega una napa por recubrimiento con adhesivos de fusión.

19. Empleo de la entretela de refuerzo según una de las reivindicaciones 1 a 17 como entretela de refuerzo adicional.

20. Empleo según una de las reivindicaciones 20 y 21 para el refuerzo y relleno de mangas en la zona de las hombreras.

\newpage

21. Empleo según la reivindicación 20 ó 21 para el refuerzo en la zona de la pretina de los pantalones.

22. Empleo según la reivindicación 20 ó 21 para el refuerzo de sombreros y/o gorros.