UA54450C2 - Композиційний матеріал, спосіб його виготовлення та використання - Google Patents
Композиційний матеріал, спосіб його виготовлення та використання Download PDFInfo
- Publication number
- UA54450C2 UA54450C2 UA99042040A UA99042040A UA54450C2 UA 54450 C2 UA54450 C2 UA 54450C2 UA 99042040 A UA99042040 A UA 99042040A UA 99042040 A UA99042040 A UA 99042040A UA 54450 C2 UA54450 C2 UA 54450C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- composite material
- fact
- woven
- threads
- material according
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 54
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 2
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/4334—Polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/378—Coated, impregnated, or autogenously bonded
- Y10T442/3789—Plural nonwoven fabric layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/378—Coated, impregnated, or autogenously bonded
- Y10T442/3813—Coating or impregnation contains synthetic polymeric material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/494—Including a nonwoven fabric layer other than paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
Композиційний матеріал містить тканий або трикотажний матеріал із синтетичними пружними утоковими нитками і щонайменше один шар нетканого матеріалу. Шари тканого, трикотажного і нетканого матеріалу з'єднані між собою виключно шляхом склеювання. Шар нетканого матеріалу розміщений на зовнішній стороні композиційного матеріалу.
Description
Опис винаходу
Винахід стосується композиційного матеріалу, виконаного з тканини або трикотажу і щонайменше одного 2 шару нетканого матеріалу. Даний винахід стосується також способу одержання такого композиційного матеріалу і його застосування в якості внутрішньої прокладки для додання жорсткості, зокрема в якості пластинчастої вставки.
Подібні прокладки вже давно застосовуються для додання жорсткості окремим деталям одягу, зокрема при пошитті дамського і чоловічого одягу. В залежності від способу застосування їх можна розташувати, наприклад, 70 по всього переду піджака вільного покрою або використовувати як так називані відбортовки для жилетів. Жорсткі вставки повинні додавати деталям одягу передньої частини стійку форму, причому від жорсткої вставки, застосовуваної відповідним чином, очікують додаткової здатності добре відновлювати свою форму або повертатися в початкове положення.
Звичайно спеціальні тканини, здебільшого тканини з полотняним переплетенням, поступали дотепер у т торгову мережу, причому вага цих тканин коливається в межах від 120 до 260г/м2. Відповідний трикотаж іноді також зустрічається в торгівлі.
Щоб домогтися бажаної гарної здатності матеріалу відновлювати свою форму, і насамперед у напрямку утокової нитки, у цих тканинах і трикотажі в утоку використовується переважно груба нитка, яку одержують, головним чином, напівгребневим способом прядіння. Використовувані складові частини волокна являють собою, у першу чергу, продукт природного походження. Зокрема, в утоку використовують вовну тварин, причому в залежності від типу прокладки ця нитка при зміні утокових починків вводиться в тканину разом із чисто віскозною ниткою, вовняною або в сполученні їх обох. Вовну тварин можна випрядати також разом із грубими віскозними волокнами. Переважно використовують вовну африканських кіз, а також яків. Охоче і найбільш часто використовують кінський волос, особливо кручений. Однак у цьому випадку недоліком є те, що кінський волос сч 29 коштує недешево. Го)
Використання вовни тварин мають і інші істотні недоліки. Так, вовна тварин повинна пройти складний процес обчищення, що зв'язано з великими витратами, а тому цей спосіб е дорогим. Крім того, використання вовни тварин шкідливо саме по собі, тому що робочі, що займаються очищенням цієї вовни, найчастіше страждають алергією. До того ж у нитки, одержаної з одного виду вовни або зі сполучення декількох видів вовни, о спостерігаються помітні розбіжності в тонкості, що тягне за собою розбіжності у вазі готової продукції. юю
В утоку застосовуються, крім того, комбіновані нитки, так називані Соге-(сзагт, тобто нитки, що складаються із стрижня, обкрученого іншою ниткою або опряденого волокном, які із деяких пір одержують методом З скручування. Ці нитки містять в якості пружних компонентів також вовну тварин або переважно синтетичне «І моноволокно або комплексні нитки. Характерна структура з одного або декількох пружних компонентів, а також з обплетених волокон. й
При використанні ниток, що містять, насамперед, синтетичне моноволокно, завжди виникають проблем, зв'язані з тим, що моноволокно в цих нитках схильне до зміщення щодо обплетених волокон. При розкрою прокладок, призначених для додання жорсткості окремим деталям одягу, моноволокна висуваються на обрізних « дю крайках назовні і можуть навіть проткнути лицьовий бік матеріалу готового виробу. -о
Для досягнення бажаного ефекту жорсткості всім прокладкам такого типу, використовуваним для додання с жорсткості при пошитті одягу, потрібні додаткові прокладки. Обробка цих і додаткових прокладок вимагає з значних матеріальних і виробничих витрат, причому особлива старанність потрібна при виготовленні пластинчастих вставок, їх розміщенні і пришитті потайним швом. Пластинчасті вставки і додаткові прокладки в процесі шиття повинні бути сполучені одна з одною із точністю до міліметра і з'єднані в одну загальну с 15 пластину, що вимагає значних витрат.
Інший тип подібних пластинчастих вставок відомий з ЕР 0514563. Мова йде про основне трикотажне полотно,
Її яке в утоку має пружні нитки, що складаються із стрижня, обкрученого іншою ниткою або опряденого волокном. їз Це основне трикотажне полотно з'єднують з основним нетканим матеріалом в основов'язальній рашель-машині, що утворює полотно. Пластинчаста прокладка, що утворюється при цьому, служить в якості додаткової 1 50 прокладки до власне пластинчастої вставки, що підвищує жорсткість окремих деталей одягу, наприклад в о області плечей і пройми рукавів. Однак товщина й об'єм основного нетканого матеріалу залежать від способу виготовлення і є вкрай незначними, тому що з процесі петлеутворення основні нитки сильно стягують нетканий матеріал, в результаті чого в напрямку основи вздовж петельних стовпчиків в основному нетканому матеріалі з'являються затягування, що виділяються (вимальовуються) на лицьовому боці матеріалу, якщо він тонкий.
Тому в основі запропонованого винаходу лежить технічна задача удосконалення композиційного матеріалу,
ГФ) уникнувши при цьому, по-перше, великих витрат на виготовлення, по-друге, вищезгаданих недоліків, а також т упростивши обробку при пошитті одягу. Зокрема, обриси форми цього композиційного матеріалу не повинні проступати на лицьовому боці предмета одягу.
Для рішення цієї проблеми в даному винаході пропонується композиційний матеріал зазначеного типу, бо причому тканина або трикотаж і шар (шари) нетканого матеріалу склеєні між собою. Тканина або трикотаж можуть бути приклеєні до нетканого матеріалу з однієї сторони, а також по обидві сторони - знизу і зверху.
Здатність такого композиційного матеріалу відновлювати свою початкову форму досягається в результаті застосування пружної тканини або трикотажу. Утокові нитки тканини або трикотажу являють собою моноволокна або комплексні нитки або сполучення тих і інших. Можна також моноволокна скрутити й одержати комплексну бо нитку, яка потім і стає пружною утоковою ниткою. Утокові нитки виготовляються переважно з поліаміду-б,
поліаміду-6,6, складного поліефіру або поліпропілену або також сполучення синтетичних волокон. Утоковими нитками можуть бути, наприклад, моноволокна з діаметром від 0,05 до 0,40мм.
Можливо також чергування моноволокон і комплексних ниток, а також звичайних пряденим ниток. В якості утокових ниток можуть також використовуватися комплексні нитки з титром від 400 до 2000аг(ех.
Згідно з винаходом основов'язаний трикотаж, відомий з ЕР-А-0514563, можна також склеїти щонайменше з одним шаром нетканого матеріалу й одержати новий композиційний матеріал.
Основними нитками тканини або трикотажу є переважно бавовняні, вовняні або інші натуральні волокна або віскозні, поліефірні, поліамідні, поліакрилнітрилові або поліпропіленові хімічні волокна або їх сполучення. 70 Основні нитки мають тонкість переважно від 25 до 40О0афгех, переважно від 100 до 40О04(ех. Можуть використовуватися також філаментні основи, причому вони можуть бути додатково текстуровані. Якщо в якості основних ниток використовуються моноволокна, вони, як і описані вище утокові нитки, можуть мати діаметр волокна від 0,05 до 0,40мм. Можна, звичайно, скрутити декілька таких моноволокон в одну комплексну нитку, яка потім і буде основною ниткою.
Якщо для заявленого композиційного матеріалу використовується трикотаж, то в основі застосовуються переважно комплексні нитки з тонкістю від 25 до 40О0а(ех.
Нетканий матеріал, використовуваний для одержання заявленого композиційного матеріалу, може являти собою матеріал, одержуваний голкопробивним способом, а також нетканий матеріал, зміцнений гідравлічним способом, в'яжучими речовинами або з'єднаний точковим зварюванням, в'язаний матеріал або нетканий 2о матеріал на основі пінопластичних мас. Можливо також застосування різних сполучень цих матеріалів. Вага нетканого матеріалу складає переважно від 10 до 180г/м2.
Завдяки тому, що композиційний матеріал має декілька шарів, склеєних між собою, відпадають недоліки, наявні у відомих дотепер типах прокладок. Використовувані моноволокна, що додають пружність матеріалу, в результаті склеювання міцно фіксуються, і кінці цих моноволокон уже не "блукають" у готовому виробі і не Га проколюють, таким чином, його тканину. Також надійно запобігається поява затягувань у нетканому матеріал), що у противному випадку виділялися б на лицьовій стороні матеріалу готового виробу. і)
Крім того такий композиційний матеріал можна виготовити простим і недорогим способом і використовувати його в якості прокладки, що додає жорсткість і має м'яку й об'ємну поверхню, яку при пошитті виробів легко обробляти. У такий спосіб при пошитті одягу відпадає потреба в додаткових прокладках для додання жорсткості ав тим або іншим деталям готової сукні, на виготовлення яких іде багато часу і коштів.
Показники твердості й об'єму нетканого матеріалу, що накладається на тканину або трикотаж, можуть юю змінюватися практично в будь-який бік, при цьому в нетканому матеріалі не виникає затягувань, як це має місце «Її у відомій композиції. Крім того, згідно з винаходом відпадає необхідність у використанні вовни тварин, так що зв'язані з цим недоліки також зникають. Зокрема відпадає процес обчищення вовни тварин, який віднімає багато М часу і може викликати алергію у персоналу, що обробляє цю вовну. ою
Нарешті, при використанні моноволокон в якості утокових ниток можна відмовитися також і від застосування ниток, що складаються із стрижня, обкрученого іншою ниткою або опряденого волокном, так що завдяки цьому відпадає цілий процес такого виробництва утокових ниток, зв'язаний із надмірними витратами. «
Є також можливість відомим способом наносити на одержаний композиційний матеріал розплавлений клей, наприклад у вигляді сітки, для можливості надійного фіксування на матеріалі виробу. Такий клей можна наносити й) с відомими способами, причому поряд з одноточковим методом нанесення можна застосовувати так називаний й двоточковий метод, а в якості розплавленого клею можна використовувати звичайний клей, причому найбільш и"? кращим є, зокрема, клей на основі поліамідів.
Заявлений композиційний матеріал може бути використаний самостійно, без додаткових прокладок, в якості прокладки для додання жорсткості окремим деталям одягу, зокрема при пошитті чоловічої сукні; можливо також ос застосування цього композиційного матеріалу в якості додаткової прокладки, що додає жорсткість. Цей композиційний матеріал можна використовувати, наприклад, також для укріплення і стовщення рукавів в області ве манжет. Також можна застосовувати для укріплення і стовщення на поясі штанів або в капелюхах і кепках. «г» Даний винахід пропонує також спосіб для виготовлення такого композиційного матеріал), причому до верхньої і/або нижньої сторони тканини або трикотажу приклеюється нетканий матеріал. Найбільш кращим є і-й каширування за допомогою нанесенню розплавленого клею, яке виконується відомими способами. о Винахід розкривається далі більш докладно за допомогою найбільш кращих варіантів виконання заявленого композиційного матеріалу. 1. Композиційний матеріал із тканиною із моноволокна
Уток
Моноволокно: складний поліефір; діаметр нитки 0,22мм о Переплетення: полотно ко Щільність по утоку: 110 утокових ниток/см
Основа во Текстурований складний поліефір «(ех 167132/
Ширина набирання 162,8 3910 ниток
Вага тканини: 103г/м?
Верхня сторона нетканого матеріалу 65 Нетканий матеріал, одержуваний голкопробивним способом: 10С95 поліамід, покритий розплавленим клеєм (12г/м2) на основі поліаміду
Вага: бог/м2
Підкладкова сторона нетканого матеріалу
Термозв'язування: 10095 складний поліефір, покритий розплавленим клеєм (10г/м2) на основі поліаміду.
Вага: 25г/м?
Вага готового композиційного матеріалу: 210
Приклад 2. Композиційний матеріал із трикотажним полотном із моноволокон одержують на трикотажній машині з уведенням утоку класу машини 24Е
Уток 70 Моноволокно: складний поліефір, діаметр нитки 0,22мм Щільність по утоку: 110 утокових ниток/см
Основа
Поліамід-6б,6 а(ехі 4413
Ширина набирання: 1б0см 1512 ниток
Переплетення: трико з закритими петлями "ланцюжок" із відкритими петлями
Вага трикотажу: 7Ог/м2
Верхня сторона нетканого матеріалу
Нетканий матеріал, одержуваний голкопробивним способом: 10095 поліамід
Вага: 60
Підкладковий бік нетканого матеріалу
Термозв'язування: 10095 складний поліефір
Вага: 25г/м2
Вага готового композиційного матеріалу: 177
Приклад 3. Композиційний матеріал, покритий трикотажним полотном із моноволокна, одержують на сч трикотажній машині з уведенням утоку класу машин 24Е
Утог о
Моноволокно: складний поліефір; діаметр нитки 0,22мм
Щільність по утоку: 110 утокових ниток/см
Основа о зо Текстурований складний поліефір «(ех 167132/
Ширина набирання 162,8 о 3910 ниток «г
Верхня сторона нетканого матеріалу
Нетканий матеріал, одержуваний голкопробивним способом: 10095 поліамід -
Підкладковий бік нетканого матеріалу ю
Термозв'язування: 10095 складний, поліефір, покритий розплавленим клеєм (10 на основі поліаміду
Вага: 25г/м2
Вага готового композиційного матеріалу: 177г/м2. « с 70
Claims (19)
- Формула винаходу як ;» 1. Композиційний матеріал, що містить тканий або трикотажний матеріал із синтетичними пружними утоковими нитками і щонайменше один шар нетканого матеріалу, який відрізняється тим, що шари тканого, трикотажного і нетканого матеріалу з'єднані між собою виключно шляхом склеювання і шар (шари) нетканого с матеріалу розміщений на зовнішній стороні композиційного матеріалу.
- 2. Композиційний матеріал згідно з п. 1, який відрізняється тим, що на верхній або нижній стороні тканини о або трикотажу є шар нетканого матеріалу. їз
- 3. Композиційний матеріал згідно з п. 1 або 2, який відрізняється тим, що утокові нитки трикотажного полотна 5р або тканини являють собою моноволокна або комплексні нитки або сполучення тих і інших.о
- 4. Композиційний матеріал згідно з п. 3, який відрізняється тим, що моноволокна скручені в комплексну нитку.о
- 5. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що утокові нитки являють собою моноволокна, причому діаметр волокна складає від 0,05 до 0,40 мм.
- 6. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-5, який відрізняється тим, що утокові нитки являють собою комплексні нитки з титром від 400 до 2000 агех.
- 7. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-6, який відрізняється тим, що утокові нитки виконані з (Ф, поліаміду-6, поліаміду-6,б6, складного поліефіру або поліпропілену або сполучення синтетичних волокон. ка
- 8. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-7, який відрізняється тим, що в утоку відбувається чергування ниток із звичайними пряденими утоковими нитками. 60
- 9. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-8, який відрізняється тим, що основні нитки тканини або трикотажу виконані з бавовни, вовни або інших природних волокон або віскози, складного поліефіру, поліаміду, поліакрилонітрилу або поліпропілену або їх сполучень.
- 10. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-9, який відрізняється тим, що основні нитки можуть мати тонкість від 25 до 400 аг(ех. 65
- 11. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-10, який відрізняється тим, що нетканий матеріал являє собою матеріал, одержуваний голкопробивним способом, а також нетканий матеріал, зміцнений гідравлічним способом, зв'язувальними речовинами або з'єднаний точковим зварюванням, також трикотажний нетканий матеріал або нетканий матеріал на основі пінопластичних мас або сполучення цих матеріалів.
- 12. Композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-11, який відрізняється тим, що вага нетканого матеріалу складає від 10 до 180 г/м".
- 13. Спосіб виготовлення композиційного матеріалу, що містить тканий або трикотажний матеріал із синтетичними пружними утоковими нитками і щонайменше один шар нетканого матеріалу, який відрізняється тим, що тканий чи трикотажний матеріал із синтетичними пружними утоковими нитками склеюють зі щонайменше одним шаром нетканого матеріалу, причому шар (шари) нетканого матеріалу 70 розміщують на зовнішній стороні композиційного матеріалу згідно з одним із пп. 1-12.
- 14. Спосіб згідно з п. 13, який відрізняється тим, що склеювання виконують методом каширування за допомогою розплавлених речовин.
- 15. Спосіб підвищення жорсткості елементів одягу, який відрізняється тим, що використовують композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-12 як прокладку, зокрема як пластинчасту вставку.
- 16. Спосіб підвищення жорсткості елементів одягу, який відрізняється тим, що використовують композиційний матеріал згідно з одним із пп. 1-12 як додаткову прокладку.
- 17. Спосіб підвищення жорсткості згідно з одним із пп. 15-16, який відрізняється тим, що композиційний матеріал використовують в манжетах рукавів для збільшення їх міцності.
- 18. Спосіб підвищення жорсткості згідно з одним із пп. 15-16, який відрізняється тим, що композиційний матеріал використовують для пошиття штанів.
- 19. Спосіб підвищення жорсткості згідно з одним із пп. 15-16, який відрізняється тим, що композиційний матеріал використовують в капелюхах і/або кепках для збільшення їх міцності. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних су Мікросхем", 2003, М З, 15.03.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і о науки України. «в) ІФ) « « І в)- . и? 1 щ» щ» 1 (42) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19636722A DE19636722C2 (de) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | Vliesverbund für Bekleidung, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| PCT/EP1997/004933 WO1998011291A1 (de) | 1996-09-10 | 1997-09-09 | Vliesverbund, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA54450C2 true UA54450C2 (uk) | 2003-03-17 |
Family
ID=7805144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA99042040A UA54450C2 (uk) | 1996-09-10 | 1997-09-09 | Композиційний матеріал, спосіб його виготовлення та використання |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6242372B1 (uk) |
| EP (1) | EP0828019B1 (uk) |
| JP (1) | JPH10102375A (uk) |
| KR (1) | KR100450272B1 (uk) |
| CN (1) | CN1077168C (uk) |
| AR (1) | AR009514A1 (uk) |
| AT (1) | ATE250686T1 (uk) |
| AU (1) | AU735927B2 (uk) |
| BR (1) | BR9712024A (uk) |
| CZ (1) | CZ81499A3 (uk) |
| DE (2) | DE19636722C2 (uk) |
| DK (1) | DK0828019T3 (uk) |
| EE (1) | EE9900111A (uk) |
| ES (1) | ES2204990T3 (uk) |
| HK (1) | HK1008553A1 (uk) |
| ID (1) | ID23438A (uk) |
| LT (1) | LT4604B (uk) |
| LV (1) | LV12320B (uk) |
| PL (1) | PL186140B1 (uk) |
| PT (1) | PT828019E (uk) |
| RU (1) | RU2198971C2 (uk) |
| UA (1) | UA54450C2 (uk) |
| WO (1) | WO1998011291A1 (uk) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2834726B1 (fr) * | 2002-01-16 | 2004-06-04 | Saint Gobain Vetrotex | Structure fibreuse pour la realisation de materiaux composites |
| NL1020206C2 (nl) * | 2002-03-19 | 2003-09-23 | Francis Norbert Marie Lampe | Composietmateriaal. |
| SE0302874D0 (sv) * | 2003-10-31 | 2003-10-31 | Sca Hygiene Prod Ab | A hydroentangled nonwoven material |
| US7628180B1 (en) | 2006-03-13 | 2009-12-08 | Murdock Webbing Company, Inc. | Moldable webbing |
| DE102007028263A1 (de) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Carl Freudenberg Kg | Verbund zur Verwendung in Kleidungsstücken |
| US20090110919A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Dattatreya Panse | Burn protective materials |
| CN102797115B (zh) * | 2012-09-15 | 2014-08-13 | 江苏东方滤袋有限公司 | 用于含加筋层的厚型非织造材料的针刺加固方法 |
| US10112739B2 (en) | 2013-06-05 | 2018-10-30 | Ameriglobe, Llc | Method of production of fabric bags or containers using heat fused seams |
| US20140360669A1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-11 | Ameriglobe, Llc | Method of heat sealing woven polypropylene type fabrics |
| EP3371368B1 (en) | 2015-11-03 | 2021-03-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper tissue with high bulk and low lint |
| US10745192B2 (en) | 2015-11-06 | 2020-08-18 | Ameriglobe, Llc | Industrial bag discharge spout |
| US10479599B2 (en) | 2015-12-17 | 2019-11-19 | Ameriglobe, Llc | Industrial bag lift loop assembly |
| WO2018089504A1 (en) | 2016-11-08 | 2018-05-17 | Ameriglobe, Llc | Stitchless bulk bag with heat fused seams and method of production |
| MX2020004101A (es) | 2017-11-29 | 2020-07-24 | Kimberly Clark Co | Lamina fibrosa con propiedades mejoradas. |
| AU2018433810A1 (en) | 2018-07-25 | 2021-02-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens |
| US11319144B1 (en) | 2019-08-29 | 2022-05-03 | Ameriglobe, Llc | Bulk bag bottom and discharge assembly including a reinforcer |
| US11591156B1 (en) | 2019-08-29 | 2023-02-28 | Ameriglobe, Llc | Lift loop assembly test process and apparatus |
| RU2713775C1 (ru) * | 2019-10-11 | 2020-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Чайковская текстильная компания" (ООО "Чайковская текстильная компания") | Способ изготовления растяжимой ткани |
| CN110652056A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-07 | 鹤山市新康富服装有限公司 | 一种新型吸汗排湿弹力腰衬及生产工艺 |
| CN113116006A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-16 | 张争 | 鱼尾服的制作方法及其制得的鱼尾服 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1780605U (de) * | 1958-09-16 | 1959-01-08 | Filzfabrik Fulda G M B H & Co | Versteifungsstoff. |
| GB1095281A (en) * | 1963-03-22 | 1967-12-13 | Lantor Ltd | Improvements in the manufacture of fabric for interlinings |
| DE2017103C3 (de) * | 1970-04-10 | 1974-11-14 | Henschke & Co Haensel-Rosshaar, 5860 Iserlohn | Verfahren zur Herstellung von Haar garn |
| DE2060156A1 (de) * | 1970-12-07 | 1972-06-15 | Kufner Textilwerke Kg | Stoffbahn zur Herstellung von Versteifungseinlagen fuer Kleidungsstuecke und mit dieser Stoffbahn hergestellte Versteifungseinlagen |
| DE2332492A1 (de) * | 1973-06-26 | 1975-01-16 | Swh Haevelia Spinnerei Weberei | Einlagestoff |
| FR2516950B1 (fr) * | 1981-11-26 | 1985-10-11 | Picardie Lainiere | Perfectionnement aux etoffes de renfort a base tricotee pour entoilages de vetements, procedes de fabrication et applications a la constitution d'entoilages |
| JP2585707B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1997-02-26 | 三井石油化学工業株式会社 | 積層不織布 |
| EP0369046A1 (de) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | KUFNER TEXTILWERKE GmbH | Bahnartiger oder aus einer Bahn gewonnener Einlagestoff mit quer zur Bahnrichtung sich ändernder Sprungelastizität |
| FR2644043B1 (fr) * | 1989-03-08 | 1992-03-20 | Picardie Lainiere | Textile thermocollant destine a l'entoilage et son procede de fabrication |
| FR2654442B1 (fr) * | 1989-11-15 | 1992-02-07 | Picardie Lainiere | Fil de renfort pour entoilage ou textile technique et son procede de fabrication. |
| DE4116569A1 (de) * | 1991-05-21 | 1992-11-26 | Kufner Textilwerke Gmbh | Fixierbare ganzteileinlage zur verstaerkung von oberstoffen |
| ATE117879T1 (de) * | 1991-05-21 | 1995-02-15 | Kufner Textilwerke Gmbh | Einlage zur verstärkung von oberbekleidungsstücken und ihre besondere anwendung. |
| DE4408813C1 (de) * | 1994-03-16 | 1995-10-05 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung eines Einlagevliesverbundstoffes und danach hergestellter Einlagevliesverbundstoff |
| DE29500240U1 (de) * | 1995-01-09 | 1995-02-23 | Ems-Inventa AG, Zürich | Textiles Flächengebilde |
-
1996
- 1996-09-10 DE DE19636722A patent/DE19636722C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-22 ES ES96118757T patent/ES2204990T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-22 EP EP96118757A patent/EP0828019B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-22 DK DK96118757T patent/DK0828019T3/da active
- 1996-11-22 DE DE59610739T patent/DE59610739D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-22 AT AT96118757T patent/ATE250686T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-22 PT PT96118757T patent/PT828019E/pt unknown
-
1997
- 1997-01-03 US US08/778,808 patent/US6242372B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-22 CN CN97101038A patent/CN1077168C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-27 KR KR1019970006267A patent/KR100450272B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-03-12 JP JP9079002A patent/JPH10102375A/ja active Pending
- 1997-09-03 AR ARP970104006A patent/AR009514A1/es active IP Right Grant
- 1997-09-09 UA UA99042040A patent/UA54450C2/uk unknown
- 1997-09-09 AU AU43840/97A patent/AU735927B2/en not_active Ceased
- 1997-09-09 CZ CZ99814A patent/CZ81499A3/cs unknown
- 1997-09-09 WO PCT/EP1997/004933 patent/WO1998011291A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-09-09 EE EEP199900111A patent/EE9900111A/xx unknown
- 1997-09-09 BR BR9712024-3A patent/BR9712024A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-09-09 RU RU99107014/12A patent/RU2198971C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-09-09 ID IDW990165A patent/ID23438A/id unknown
- 1997-09-09 PL PL97332091A patent/PL186140B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-07-02 HK HK98108834A patent/HK1008553A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-07 LV LVP-99-54A patent/LV12320B/lv unknown
- 1999-04-09 LT LT99-034A patent/LT4604B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ID23438A (id) | 2000-04-20 |
| ATE250686T1 (de) | 2003-10-15 |
| PT828019E (pt) | 2004-01-30 |
| AR009514A1 (es) | 2000-04-26 |
| DE19636722A1 (de) | 1998-03-12 |
| KR19980023954A (ko) | 1998-07-06 |
| LV12320A (lv) | 1999-07-20 |
| KR100450272B1 (ko) | 2005-12-26 |
| CZ81499A3 (cs) | 1999-06-16 |
| WO1998011291A1 (de) | 1998-03-19 |
| US6242372B1 (en) | 2001-06-05 |
| LT4604B (lt) | 2000-01-25 |
| AU4384097A (en) | 1998-04-02 |
| EP0828019A3 (de) | 1998-03-18 |
| AU735927B2 (en) | 2001-07-19 |
| DE19636722C2 (de) | 1999-07-08 |
| CN1077168C (zh) | 2002-01-02 |
| DE59610739D1 (de) | 2003-10-30 |
| EE9900111A (et) | 1999-10-15 |
| HK1008553A1 (en) | 1999-05-14 |
| RU2198971C2 (ru) | 2003-02-20 |
| LV12320B (lv) | 1999-10-20 |
| BR9712024A (pt) | 2000-01-18 |
| LT99034A (en) | 1999-08-25 |
| PL186140B1 (pl) | 2003-10-31 |
| ES2204990T3 (es) | 2004-05-01 |
| JPH10102375A (ja) | 1998-04-21 |
| CN1176324A (zh) | 1998-03-18 |
| EP0828019A2 (de) | 1998-03-11 |
| PL332091A1 (en) | 1999-08-30 |
| EP0828019B1 (de) | 2003-09-24 |
| DK0828019T3 (da) | 2003-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA54450C2 (uk) | Композиційний матеріал, спосіб його виготовлення та використання | |
| US6427493B1 (en) | Synthetic knit fabric having superior wicking and moisture management properties | |
| US3642561A (en) | Laminated fabric having different properties in different directions | |
| JPH0693548A (ja) | 快適なステツチ式不織布 | |
| AU752931B2 (en) | Interlining textile comprising yarns of high yarn numbering | |
| JPS6127507B2 (uk) | ||
| LT4633B (lt) | Elastinis įdėklas | |
| JP2620463B2 (ja) | 外被に剛性を付与するための心地及びその用途 | |
| RU98110805A (ru) | Прокладочный текстильный материал, содержащий пряжу с большой нумерацией | |
| JP6587723B2 (ja) | 経編芯地 | |
| JPH0515377B2 (uk) | ||
| UA54473C2 (uk) | Похідні тіазолу та спосіб їх одержання | |
| US5898941A (en) | Collar with a reinforcing base fabric | |
| CA2262270A1 (en) | A textile support for reinforcing an item of clothing or pieces of clothing, a method of manufacturing such a textile support, and applications thereof | |
| RU98114673A (ru) | Устойчивые к разрезанию пряжа и материал | |
| JP3850939B2 (ja) | 複合不織布及びそれを用いた芯地 | |
| JP3212416U (ja) | 経編芯地 | |
| IE71685B1 (en) | Textile for stiffening and method of manufacturing same | |
| JP3983648B2 (ja) | 複合不織布及びそれを用いた芯地 | |
| JPH03502711A (ja) | 天然毛による製品 | |
| JPH0813215A (ja) | 衿芯用フェルト | |
| JP2002105724A (ja) | インサイドベルト及びベルト | |
| JPH0465502A (ja) | 複合接着芯地 | |
| JPH0718045B2 (ja) | 繊維製品 | |
| JP2002294538A (ja) | 縫い編み面及び挿入編成嵩高部を有する二面式立体経編地及びその製法 |