KR960033626A - 와이어방전 가공장치 및 방법 - Google Patents

와이어방전 가공장치 및 방법 Download PDF

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KR960033626A
KR960033626A KR1019960005861A KR19960005861A KR960033626A KR 960033626 A KR960033626 A KR 960033626A KR 1019960005861 A KR1019960005861 A KR 1019960005861A KR 19960005861 A KR19960005861 A KR 19960005861A KR 960033626 A KR960033626 A KR 960033626A
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요시로 나카야마
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기타오카 다카시
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Abstract

피가공물에 대한 와이어전극의 경사의 보정을, 전용의 공구를 이용하지 않고, 제품으로 될 피가공물과 와이어전극을 이용하여 용이하게 행하는 것.
테이블에 고정된 피가공물에 와이어전극을 접근시키면 방전이 발생한다. 이 방전을 소정시간 또는 소정회수 측정하여 방전위치를 폭 또는 분포를 취함으로서 와이어전극의 경사 및 보정량을 산출하여 보정을 행함으로서, 와이어전극을 이용하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 직접적으로 보정하는 것이 가능하여, 테이블에 피가공물을 고정할때의 정밀도 쟁출에 요하는 시간과, 방전수직체크에 요하는 시간등으로 되는 필요시간을 대폭 단축할 수 있다.

Description

와이어방전 가공장치 및 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1실시예 내지 제9실시예에 관한 와이어방전 가공장치를 표시하는 개략구성도,
제2도는 본 발명의 제1실시예에 관한 와이어방전 가공장치의 NC수단에 의한 처리순서를 표시하는 플로차트,
제3도는 본 발명의 제2실시예에 관한 와이어방전 가공장치의 NC수단에 의한 처리순서를 표시하는 플로차트,
제4도는 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에 관한 와이어방전 가공장치에서의 와이어전극의 피가공물에 대한 기울기와 방전위치와의 관계 및 기울기 보정량을 산출하는 원리를 표시하는 설명도이다.

Claims (20)

  1. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 가공액 공급수단과, 가공액공급수단에서 공급된 가공액을 통하여 와이어전극과 피가공물간에 전압을 인가한 방전을 발생시키는 가공전원과, 피가공물이 고정된 테이블과, 테이블의 X축방향 및 Y축 방향에의 이동을 제어하는 제어수단과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배치된 한쌍의 와이어전극가이드와, 와이어전극가이드의 어느것의 한쪽을 U축방향 및 V축방향으로 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 테이퍼(taper)제어수단과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 방전검출수단과, 피가공물에 대해서 와이어전극을 접근시킬때 방전위치검출수단에서 검출된 방전위치의 이행(shift)상태에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사방향을 판정하는 와이어전극 경사판정수단과, 와이어전극경사판정수단에서 판정된 와이어전극의 경사방향에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 와이어전극경사 보정수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  2. 와이어전극과 피가공물간에 공급된 가공액을 통하여 가공전원에서 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 공정과, 피가공물이 고정된 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 공정과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드의 어느 한쪽을 U축방향 및 V축방향으로 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 공정과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 공정과, 피가공물에 대해서 와이어전극을 접근하는 경우에 방전위치의 이행상태에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사방향을 판정하는 공정과, 와이어전극의 경사방향에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 공정과로, 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방 전가공방법.
  3. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 가공액공급수단과, 가공액공급수단에서 공급된 가공액을 통하여 와이어전극과 피가공물간에 전압을 인가하여 전압을 발생시키는 가공전원과, 피가공물이 고정된 테이블과, 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이들을 제어하는 테이블제어수단과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어가이드와, 와이어전극가이드의 어느 것의 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 테이퍼 제어수단과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 또는 하부급전선을 통하여 공급된 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 방전위치검출수단과, 피가공물에 대해서 와이어전극을 접근하는 경우에 방전위치검출수단에서 검출된 방전위치를 소정시간 측정하는 측정수단과, 피가공물의 판두께방향에서 방전위치의 상단과 하단과의 거리를 방전폭으로서 산출하는 방전폭연산수단과, 방전폭연산수단에서 산출된 방전폭, 피가공물의 판두께 및 방전위치검출수단에서 검출된 방전위치에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 보정량연산수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  4. 와이어전극과 피가공물간에 공급된 가공액을 통하여 가공전원에서 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 공정과, 피가공물이 고정된 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 공정과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어가이드의 어느 것의 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 공정과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급된 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 공정과, 피가공물에 대해서 와이어전극을 접근하는 경우의 방전위치를 소정시간 측정하는 공정과, 방전폭, 피가공물의 판두께 및 방전위치에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공방법.
  5. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 가공액공급수단과, 가공액공급수단에서 공급된 가공액을 통하여 와이어전극과 피가공물간에 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 가공전원과, 피가공물이 고정된 테이블과, 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 테이블제어수단, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드와, 와이어전극가이드의 어느 것의 한쪽을 U축방향 및 Y축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 테이퍼제어수단과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 방전위치검출수단과, 피가공물에 대해서 와이어전극을 접근하는 경우에 방전위치 검출수단에서 검출된 방전위치를 소정시간 측정하는 측정수단과, 피가공물의 판두께를 소정의 프로그램중에서 미리 지정수에 등거리로 분할하여, 그의 분할된 각각의 범위마다의 방전회수를 카운트하는 카운트수단과, 카운트수단에의 카운트된 방전회수, 피가공물의 판두께 및 방전위치검출수단에서 검출된 방전위치에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 보정량연산수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  6. 와이어전극과 피가공물간에 공급된 가공액을 통하여 가공전원에서 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 공정과, 피가공물이 고정된 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 공정과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어가이드의 어느 것의 한쪽을 U축방향 및 V축방향으로 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 공정과, 가공전원에서 와이어전극의 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 공정과, 가공물에 대해서 와이어전극을 접근하는 경우의 방전위치를 소정시간 측정하는 공정과, 피가공물의 판두께를 소정의 프로그램중에서 미리 지정된 수에 등간격으로 분할하여, 그 분할된 각각의 범위마다의 방전회수를 카운트하는 공정과, 방전회수, 피가공물의 판두께 및 방전위치에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공방법.
  7. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 1개항에 있어서, 와이어전극가이드를 U축방향 및 V축방향으로 이동시켜 와이어전극을 경사시켜 피가공물간에서 방전을 발생시켜, 방전위치검출수단에서 검출된 방전위치를 기억하는 방전위치기억수단과, 방전위치기억수단에 기억된 방전위치에서 피가공물의 판두께를 산출하는 판두께 연산수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어전극 가공장치.
  8. 제2항, 제4항 및 제6항 중의 어느 1개항에 있어서, 와이어전극가이드를 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극을 경사하며 피가공물간에서 방전을 발생시켜, 방전위치를 기억하는 공정과, 방전위치에서 피가공물의 판두께를 산출하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 공정과로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공방법.
  9. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 1개항에 있어서, 윤곽형상가공을 위해 가공전원과 비교하여 단위시간당의 가공량이 작은 방전위치검출전원을 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  10. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 1개항에 있어서, 방전위치검출수단에서 방전위치를 검출시에, 와이어전극과 피가공물간에 방전위치검출용 가공액을 공급하는 방전위치검출용 가공액공급수단을 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  11. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 1개항에 있어서, 방전위치검출수단에서 방전위치를 검출시에, 집중방전이 발생했을시에는 이상방전으로서 검출하는 이상방전검출수단과, 이상방전검출수단에서 이상방전이 검출되었을때에는 보정량연산수단에서 산출된 보정량에서 제외하는 보정량제외수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  12. 제2항, 제4항 및 제6항 중의 어느 1개항에 있어서, 방전위치를 검출시에, 집중방전이 발생했을때에는 이상방전으로서 검출하는 공정과, 이상방전이 검출되었을때에는 보정량에서 제외하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공방법.
  13. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 가공액 공급수단과, 가공액공급수단에서 공급된 가공액을 통하여 와이어전극과 피가공물간에 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 가공전원과, 피가공물이 고정된 테이블과, 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 테이블제어수단과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어가이드와, 와이어전극가이드의 어느 한쪽으로 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 테이퍼제어수단과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 방전위치검출수단과, 방전위치검출수단에서 검출되는 방전위치에 의거하여 복수의 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 산출하는 와이어전극경사 연산수단과, 와이어전극경사 연산수단에서 산출된 와이어전극의 경사에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 보정량연산수단과, 보정량연수단에서 산출된 보정량을 기억하는 보정량기억수단과, 소정의 프로그램 실행중에서 피가공물마다에 상응한 보정량기억수단에 기억된 보정량을 호출하여 가공을 계속하는 가공계속수단과를 구비한 것을 특징으로 한느 와이어 방전 가공장치.
  14. 와이어전극과 피가공물간에 공급되는 가공액을 통하여 가공전원에서 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 공정과, 피가공물이 고정된 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 공정과, 피가공물의 상부 또는 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드의 어느 한쪽을 U축방향 및 Y축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 공정과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 또는 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 공정과, 방전위치에 의거하여 복수의 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 산출하는 공정과, 와이어전극의 경사에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 공정과, 소정의 프로그램실행중에 피가공물마다에 상응한 기억된 보정량을 호출하여 가공을 계속하는 공정과로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공방법.
  15. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 가공액공급수단과, 가공액공급수단에서 공급된 가공액을 통하여 와이어전극과 피가공물간에 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 가공전원과, 피가공물이 고정된 테이블과, 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 테이블제어수단과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드와, 와이어전극가이드의 어느 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 테이퍼제어수단과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 또는 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 방전위치검출수단과, 소정시간마다 방전위치검출수단에서 검출되는 방전위치의 X축 및 Y축방향에의 이동량에 의거하여 방전폭을 산출하는 방전폭연산수단과, 방전폭연산수단에서 산출된 방전폭을 기어하는 방전폭기어수단과, 방전폭연산수단에서 산출된 방전폭의 변화량을 산출하는 변화량연산수단과, 방전이 최초에 발생한 점부터 방전폭의 변화량이 없어질때까지 방전위치검출수단에서 검출되는 방전위치의 X축방향 및 Y축방향의 이동량에 의거하여 와이어전극의 경사를 산출하는 와이어전극경사 연산수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  16. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 통하여 가공전원에서 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 공정과, 피가공물이 고정된 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 공정과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드의 어느 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 공정과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 공정과, 소정시간마다 방전위치의 X축방향 및 Y축방향에의 이동량에 의거하여 방전폭을 산출하는 공정과, 방전폭의 변화량을 산출하는 공정과, 방전이 최초에 발생한 점부터 방전폭의 변화량이 없어질때까지에 방전위치의 X 축방향 및 Y축방향의 이동량에 의거하여 와이어전극의 경사를 산출하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공방법.
  17. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 가공액공급수단과, 가공액공급수단에서 공급된 가공액을 통하여 와이어전극과 피가공물간에 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 가공전원과, 피가공물의 고정된 테이브로가, 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 테이블제어수단과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드와, 와이어전극가이드의 어느쪽의 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 테이퍼제어수단과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 또는 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생되는 방전위치를 검출하는 방전위치검출수단과, 테이블을 X축방향 및 Y축방향에 이동시켜 피가공물의 윤곽형상가공을 행하면서 와이어전극가이드를 U축방향 및 V축방향에 이동시켜, 소정시간마다 방전위치검출수단에서 검출되는 U축방향 또는 V축방향에 이동시켜, 소정시간마다 방전위치검출수단에서 검출되는 U측방향 및 V측방향의 이동량에 의거하여 방전폭의 변화량을 산출하는 방전폭연산수단과, 방전폭연산수단에서 산출된 방전폭의 변화량이 최소가 되는 와이어전극의 경사를 연산하는 와이어전극경사 연산수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  18. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 통하여 가공전원에서 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 공정과, 피가공물이 고정된 테이블의 X축방향 및 Y축방향에의 이동을 제어하는 공정과, 피가공물의 상부 또는 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드의 어느쪽의 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 공정과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생하는 방전위치를 검출하는 공정과, 테이블을 X축방향 및 Y축방향에의 이동시켜 피가공물의 윤곽형상을 행하면서 와이어전극가이드를 U축방향 및 V축방향에 이동시켜, 소정시간마다 U축방향 및 V축방향의 이동량에 의거하여 방전폭의 변화량을 산출하는 공정과, 방전폭의 변화량이 최소로 되는 와이어전극의 경사를 산출하는 공정과로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공방법.
  19. 와이어전극과 피가공물간에 가공액을 공급하는 가공액공급수단과, 가공액공급수단에서 공급된 가공액을 통하여 와이어전극과 피가공물간에 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 가공전원과, 피가공물의 고정된 테이블과, 테이블의 X축방향 및 Y축 방향에의 이동을 제어하는 테이블제어수단과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드와, 와이어전극가이드의 어느 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 테이퍼제어수단과, 가공전원에서 와이어전극에 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생되는 방전위치를 검출하는 방전위치검출수단과, 피가공물의 제품으로 되는 윤곽형상에 도달할때까지의 형상가공인 접근(approach)가공을 행하면서 방전위치의 이행상태에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 보정량연산수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
  20. 와이어전극과 피가공물간에 공급되는 가공액을 통하여 가공전원에서 전압을 인가하여 방전을 발생시키는 공정과, 피가공물이 고정되는 테이블의 X축방향 및 Y축 방향에의 이동을 제어하는 공정과, 피가공물의 상부 및 하부에 각각 배설된 한쌍의 와이어전극가이드의 어느 한쪽을 U축방향 및 V축방향에 이동시켜 와이어전극의 피가공물에 대한 경사를 제어하는 공정과, 가공전원에서 와이어전극의 상부급전선 및 하부급전선을 통하여 공급되는 전류치에 의거하여 와이어전극과 피가공물간에 발생되는 방전위치를 검출하는 공정과, 피가공물의 제품으로되는 윤곽형상에 도달할때까지의 형상가공인 접근가공을 행하면서 방전위치의 이행상태에 의거하여 피가공물에 대한 와이어전극의 경사를 보정하는 보정량을 산출하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어방전 가공장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960005861A 1995-03-06 1996-03-06 와이어 방전가공장치 및 방법 KR0171509B1 (ko)

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