KR960010486A - 가연권축기 - Google Patents
가연권축기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR960010486A KR960010486A KR1019940022172A KR19940022172A KR960010486A KR 960010486 A KR960010486 A KR 960010486A KR 1019940022172 A KR1019940022172 A KR 1019940022172A KR 19940022172 A KR19940022172 A KR 19940022172A KR 960010486 A KR960010486 A KR 960010486A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- combustible
- frame
- winding
- feed system
- passage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H1/00—Creels, i.e. apparatus for supplying a multiplicity of individual threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
본 발명에 의한 가연권축기는 실공정 요소가 설치된 공정프레임, 실패키지를 설치하기 위한 크리일 및 크리일과 마주보는 측면에 공정프레임으로부터 측면으로 배치되어 그 사이에 작업통로를 배치할 수 있도록 설치된 권취프레임으로 구성된다. 연신가열기는 권취프레임에 설치되어 있으며 냉각판은 공정프레임에 설치되어 있다. 그리고 가연유닛은 냉각판의 배출측 끝단아래에서 공정프레임에 설치되어 있다. 실은 일반적으로 평면상의 배치로 크리일로부터 안내되어 작업통로를 넘어 권취프레임에 설치되어 있는 제1실피이드 시스템으로 안내된다. 그리고 실은 가열기와 냉각판을 통과하여 가연유닛으로 진행하고 크리일로부터 공급된 실에 의하여 구성되는 평면을 통과하여 루프형태로 되돌아온다. 두장치는 경상 대칭적인 관계로 설치됨으로써 두장치의 권취프레임에 의해 경계지워진 서비스통로가 형성되며, 이를 통해 두장치의 권취장치에 대한 효과적인 조작을 수행할 수 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도와 제1A도는 가연권축기의 개략도,
제2도 내지 제5도, 제7도는 각기 다른 사경로(絲經路)를 가지며 동일한 배치를 양측 대칭으로 설치한 2중 장치의 개략도,
제6도는 제4도,제5도 및 제7도에서의 사경로를 가진 가연권축기의 평면도이다.
Claims (18)
- 피이드 얀 패키지(10), 제1피이드 시스템(18), 연신 제1가열기(20),연신 냉각판(24), 가연유닛(28), 제2피이드 시스템(30) 및 권취장치(7), 다수의 프레임부로 형성되는 가연기, 이 가연기와 결합된 크리일 프레임(1)으로 구성되고, 다수의 열가소성 실의 가연권축을 각각 한 공정 스테이션에서 수행하기 위한 가연권축기에 있어서; 프레임부분을 크리일(1)에 인접하여 마련된 공정프레임(2) 및 크리일과 간격을 두고 마주보는 권취프레임(3)으로 구성되어 있으며; 공정프레임(2)과 권취프레임(3) 사이에는 작업통로(4)가 형성되어 있고; 제1피이드 시스템(18)과 제1가열기(20)는 권취프레임(3)에 의해 지지되고; 냉각판(24), 가연유닛(28) 및 제2피이드 시스템(30)은 공정프레임(2)에 의해 지지되며; 다수의 공정스테이션을 위한 권취장치(7)가 차례로 기둥형태로 배치되어 있고 권취장치의 조작은 작업통로(4)에서도 수행가능하고 그 작업통로에서 일정한 간격을 두고 마주보는 측면(서비스통로(5))로 부터 수행가능한 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제1항에 있어서, 각 공정스테이션은 제2피이드 시스템(30)의 하향으로 세트가열기(34)와 제3피이드 시스템으로 구성되어 있으며 세트가열기(34)는 공정프레임(2) 위에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제2항에 있어서, 권취프레임(3)에서 권취장치 아래에 제3피이드 시스템(46)이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권측기.
- 제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서, 튜브공급장치(8)는 각 권취장치와, 결합되어 있으며 이 튜브공급장치가 권취프레임(3), 바람직하게는 작업통로로부터 일정거리를 두고 마주보는 측에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제1항 내지 제4항의 어느 한 항에 있어서, 실이 공정프레임에서 결정되는 수직 평면을 통과하여, 즉 공정 프레임을 가로건너 또는 그 아래로 또는 통과하여 크리일(1)로부터 직접 제1피이드 시스템(18)으로 진행하는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제5항에 있어서, 각개 실이 피이드 패키지로부터 그의 튜브형 통로를 통과하여 제1피이드 시스템(18)으로 진행하는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제6항에 있어서, 튜브형통로(26)는 제1가열기(20)와 냉각판(24)위로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제1항내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 권축기는 크리일(1), 공정프레임(2) 및 권취프레임(3)이 대칭평면(9)에 대해 경상 대칭으로 배치된 2중 장치로 구성되어 있고, 두개의 양측장치의 마주보는 권취프레임(3)사이에는 서비스 통로(5)가 설치되도록 대칭 평면(9)은 작업통로(4)로부터 일정간격을 두고 마주보는 권취프레임(3)의 정면으로부터 일정거리에서 권취프레임에 대해 수직하고 나란하게 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 가연 권축기.
- 제8항에 있어서, 한측의 장치에 있는 크리일(1) 위에 실의 피이드 패키지가 배치되어 있는 실이 수직한 방향의 튜브형 통로를 통과하여 대칭평면(9)을 지나 다른측 장치의 제1피이드 시스템(18)으로 진행하고 그곳에서 가연권측 작업이 이루어지는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제9항에 있어서, 튜브는 그룹으로 결합되어 다발(26)의 형태로 크리일로부터 시작하여 다른측 장치방향으로 연장되고 제1피이드 시스템(18)에 도달하기전에 각각의 튜브가 다른측 장치의 각 공정스테이션에서 끝나도록, 공통평면에서 부채형상으로 펼쳐지게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제9항 또는 제10항에 있어서, 튜브다발(26)이 한측장치의 제1가열기(20)와 냉각판(26)위로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제11항에 있어서, 튜브다발이 한측 장치의 공정프레임과 다른측 장치의 제1피이드 시스템 사이의 구간에서 하향경사 평면상에서 부채형상으로 펼쳐져 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제9항 또는 제10항에 있어서, 튜브다발이 발원하는 한측장치의 공정프레임(2)과 작업통로(4)를 실질적으로 머리높이 위로 튜브다발이 연장통과하고, 제1피이드 시스템의 후면의 가이드평면(63)에서 부채형상으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제13항에 있어서, 양측장치의 가이드 평면(63)이 서로 실질적으로 수평상태로 그리고 평행하게 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제13항에 있어서, 양측장치의 가이드평면(63)이 실의 진행방향으로 마주보며 하향으로 경사진 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제9항 또는 제10항에 있어서, 그 다발이 발원하는 축의 장치 아래에서 다른측 장치로 튜브다발이 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제16항에 있어서, 튜브다발이 실질적으로 수직 가이드 평면을 향하여 다른측 장치의 권취장치에서 굴절 되고 이평면에서 부채형상으로 펼쳐지게 배치되는 것을 특징으로 하는 가연권축기.
- 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 실이 완전히 감긴 패키지를 위한 패키지 저장소가 작업통로(4)로부터 일정간격으로 마주보는 측면(서비스 통로(5))으로부터 작동될 수 있는 각 권취장치에 결합된 것을 특징으로 하는 가연권축기.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4329925 | 1993-09-04 | ||
DEP4329925.3 | 1993-09-04 | ||
DE4334587 | 1993-10-11 | ||
DEP4334587.5 | 1993-10-11 | ||
DEP4402832.6 | 1994-01-31 | ||
DE4402832 | 1994-01-31 | ||
DE4404302 | 1994-02-11 | ||
DEP4404302.3 | 1994-02-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960010486A true KR960010486A (ko) | 1996-04-20 |
KR0146908B1 KR0146908B1 (ko) | 1998-08-01 |
Family
ID=27435822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940022172A KR0146908B1 (ko) | 1993-09-04 | 1994-09-03 | 가연권축기 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5644908A (ko) |
EP (1) | EP0641877B1 (ko) |
KR (1) | KR0146908B1 (ko) |
CN (1) | CN1052271C (ko) |
DE (1) | DE69425098T2 (ko) |
TW (1) | TW340533U (ko) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19801150C2 (de) * | 1997-02-04 | 1999-04-29 | Barmag Barmer Maschf | Texturiermaschine |
DE59804187D1 (de) * | 1997-02-04 | 2002-06-27 | Barmag Barmer Maschf | Falschdrall-texturiermaschine |
US6301870B1 (en) | 1997-08-20 | 2001-10-16 | Barmag Ag | False twist texturing machine and method for producing a textured thread |
FR2775299B1 (fr) * | 1998-02-26 | 2000-03-17 | Icbt Roanne | Machine de filature et de texturation de fils par fausse torsion |
WO2000021866A2 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Barmag Ag | Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens |
EP1887115B1 (en) * | 1998-10-31 | 2009-12-02 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Yarn threading device and method for textile machine |
JP4060508B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2008-03-12 | Tmtマシナリー株式会社 | 延伸仮撚加工機 |
AU2002221698A1 (en) | 2000-10-28 | 2002-05-06 | Barmag Ag | False twist texturing machine |
DE10130389A1 (de) | 2001-06-23 | 2003-01-02 | Barmag Barmer Maschf | Falschdralltexturiermaschine |
WO2003002793A1 (de) * | 2001-06-28 | 2003-01-09 | Barmag Ag | Falschdralltexturiermaschine |
DE10200405A1 (de) | 2002-01-08 | 2002-08-01 | Zimmer Ag | Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung |
DE10204381A1 (de) * | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Zimmer Ag | Ergonomische Spinnanlage |
DE10206089A1 (de) | 2002-02-13 | 2002-08-14 | Zimmer Ag | Bersteinsatz |
DE10232547A1 (de) * | 2002-07-18 | 2004-02-05 | Barmag Ag | Falschdralltexturiermaschine |
DE102004024030A1 (de) | 2004-05-13 | 2005-12-08 | Zimmer Ag | Lyocell-Verfahren mit polymerisationsgradabhängiger Einstellung der Verarbeitungsdauer |
ITFI20070202A1 (it) * | 2007-09-10 | 2009-03-11 | Giudici S P A | "macchina testurizzatrice-interlacciatrice con doppio forno" |
CN101634065B (zh) * | 2008-07-25 | 2013-08-28 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 假捻变形机 |
DE102013006626A1 (de) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Texturiermaschine |
WO2014198631A1 (de) * | 2013-06-11 | 2014-12-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Texturiermaschine |
JP6763744B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2020-09-30 | Tmtマシナリー株式会社 | 紡糸巻取設備 |
JP2017109833A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 村田機械株式会社 | 糸巻取装置及び糸巻取システム |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2213881C3 (de) * | 1972-03-22 | 1978-11-30 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Friktions-Falschdrallvorrichtung |
US3946546A (en) * | 1973-04-19 | 1976-03-30 | Chavanoz S. A. | False twist texturing apparatus |
DE2352027B1 (de) * | 1973-10-17 | 1974-12-05 | Barmag Barmer Maschf | Texturiermaschine fuer Chemiefasern |
USRE30159E (en) * | 1975-07-05 | 1979-11-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | False twist-crimping machine |
FR2332353A1 (fr) * | 1975-11-19 | 1977-06-17 | Roannais Const Textiles Atel | Perfectionnement aux machines de texturation par fausse-torsion |
DE3066049D1 (en) * | 1979-07-14 | 1984-02-09 | Barmag Barmer Maschf | Apparatus for false-twisting yarns, and application of this apparatus to make a yarn |
DE3018365C2 (de) * | 1980-05-14 | 1983-07-14 | Ernst Michalke GmbH & Co, 8901 Langweid | Falschdralltexturiermaschine |
CN1027926C (zh) * | 1985-07-03 | 1995-03-15 | 巴马格巴默机器制造股份公司 | 运转纱线的连续监控方法 |
DE3801506C2 (de) * | 1987-02-05 | 1996-09-19 | Barmag Barmer Maschf | Falschzwirnkräuselmaschine |
US4905468A (en) * | 1988-02-22 | 1990-03-06 | Teijin Seiki Company Limited | False twister |
DE4140041A1 (de) * | 1990-12-18 | 1992-06-25 | Barmag Barmer Maschf | Mehrstellige textilmaschine |
DE4301051A1 (en) * | 1992-01-25 | 1993-07-29 | Barmag Barmer Maschf | Thread winder with swivel lever spool holder - has relaxing piston cylinder unit engaging on lever adjusting to spool diameter |
CN1045320C (zh) * | 1992-10-08 | 1999-09-29 | 巴马格股份公司 | 假捻卷曲机 |
-
1994
- 1994-05-31 TW TW086200578U patent/TW340533U/zh unknown
- 1994-08-17 EP EP94112834A patent/EP0641877B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-17 DE DE69425098T patent/DE69425098T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-01 CN CN94115624A patent/CN1052271C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-03 KR KR1019940022172A patent/KR0146908B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-12-11 US US08/570,243 patent/US5644908A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1106085A (zh) | 1995-08-02 |
EP0641877B1 (en) | 2000-07-05 |
EP0641877A2 (en) | 1995-03-08 |
EP0641877A3 (en) | 1998-05-20 |
US5644908A (en) | 1997-07-08 |
DE69425098D1 (de) | 2000-08-10 |
KR0146908B1 (ko) | 1998-08-01 |
DE69425098T2 (de) | 2001-03-01 |
TW340533U (en) | 1998-09-11 |
CN1052271C (zh) | 2000-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960010486A (ko) | 가연권축기 | |
US3571870A (en) | Process for the production of crimped tow for cigarette filters | |
KR850001041A (ko) | 와이어 제조장치 | |
US4719745A (en) | Texturizing machine for false-twist crimping of synthetic yarns | |
US5671519A (en) | Yarn texturing machine with cooling arrangement for heated false-twisted yarn | |
US3192697A (en) | Apparatus and method for false twisting yarns | |
EP0900866B1 (en) | Heating arrangement | |
US4852824A (en) | Creel | |
US3336738A (en) | Apparatus for false twist-crimping of yarn | |
JP3037983B2 (ja) | 繊維加工機械 | |
US4291529A (en) | False twist machine | |
TW565634B (en) | False twist texturing machine | |
JP3129474U (ja) | エンドレスの合成糸を製造し、テクスチャード加工し、巻き上げるための設備 | |
JPS62206028A (ja) | 互いに撚り合わされる糸成分の事前強化装置 | |
KR102606256B1 (ko) | 번들러장치 | |
US5735112A (en) | Yarn heating apparatus | |
EP0903431A2 (en) | Textile machine arrangement | |
JP2695350B2 (ja) | 仮撚機の冷却装置 | |
US4165602A (en) | Yarn texturing machine | |
US5671548A (en) | Three row drying cylinder group | |
KR960007857A (ko) | 연신가연기의 실걸기장치 | |
JP3195825B2 (ja) | 精紡機 | |
CN209292565U (zh) | 一种加弹机热箱 | |
KR100231243B1 (ko) | 합성섬유사조의 열처리장치 | |
GB815647A (en) | Improvements relating to the crimping of yarns |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020504 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |