KR950006667B1 - 가정, 산업 및 그밖의 유사 쓰레기 처리 방법 및 장치 - Google Patents

가정, 산업 및 그밖의 유사 쓰레기 처리 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

가정, 산업 및 그밖의 유사 쓰레기 처리 방법 및 장치
도면은 가정, 산업 및 그밖의 유사 쓰레기 처리를 수행하는 장치의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 수집벙커 2 : 콘베이어
3,14,15 : 분쇄장치 5 : 자석벨트
6 : 드럼형자석 11 : 진동 경사 그물
12 : 흡입장치 18 : 건조 및 살균 장치
22 : 오존 처리 장치 23 : 분급 장치
24,25,26 : 공기 분리기 28,29,31,33 : 사일로
34 : 가열 장치
본 발명은 가정, 산업 및 그밖의 유사 쓰레기를 처리하는 방법 및 청구범위 제1항의 서문에 따른 방법을 수행하는 장치에 관한 것이다. 그러한 방법 및 장치는 독일연방공화국 특허 제31 05 597호에 기술되어 있다. 공지된 방법에 있어서, 자성 금속으로 구성되는 분급물과 과립 분급물로부터 분리된 최소한 하나의 가벼운 분급물은 쓰레기로부터 형성되는데 모든 처리 단계를 거쳐서 처리의 최후에만 형성된다. 가벼운 성분들이 유용한 쓰레기의 대부분을 차지하고, 종이 및 포장 재료의 대부분이 약 40%의 쓰레기로 만들어진다는 것을 고려하면 공지된 방법은 상당한 작업경비, 에너지 및 시간을 소요하므로 작업 비용이 상승하여 분급물의 비용을 상승시킨다.
본 발명의 목적은 상술된 형의 방법 및 이 방법을 수행하는 장치를 단순화하는 것이며 특히 필요한 경비를 감소시키는 것이다.
이러한 목적은 청구범위 제1항 및 제6항의 특징을 통해서 성취된다.
본 발명에 따른 방법에 있어서, 필요조건 또는 몇몇 특별한 필요조건을 충족시키는 최소한 하나의 또다른 분급물이 생성되고 비교적 비싼 분급 방법이 회피된다. 본 발명은 일차적 분쇄후에 쓰레기의 대부분이 소기의 분급에 대한 필요조건을 충족시킨다는 판단으로부터 진행한다. 본 발명에 따른 방법 및 장치는 공기 분류후와 이차적인 절단 분쇄전에 미리 이러한 부분을 분리하여 직접 또는 또다른 분쇄기를 경유하여 간접적으로 재활용으로 공급하는 것을 가능하게 한다. 그러므로, 공지된 방법을 고려하여 어떤 값비싼 또다른 처리도 이렇게 생성된 추가 분급물에 대해서 필요가 없으므로 단순화 및 비용 절감이 성취된다.
최소한 때때로 쓰레기의 성분들이 필요 조건을 충족시키는 경우에, 전체 흐름이 처리 경로로부터 분리되어 본 발명에 따라서 처리될 수 있으며, 이로써 공지된 방법에서 이러한 경우에 이미 필요 조건을 만족하고 있는 쓰레기의 성분을 처리하는데 초래되는 불필요한 비용 지출을 회피한다.
시험에 있어서, 필요 조건을 충족시키는 쓰레기의 성분들이 건조전에 분류될 수 있다는 것을 보여줬다. 이는 공기 분류에 의한 분리로 가능해지는데, 끈끈한 성분들은 “무거운 분급물”로 탐지되므로 분리되지 않아서 분리된 분급물은 단지 비교적 작은 수분을 함유한다. 시험에서는 약 18 내지 20%였다.
본 발명에 따른 또다른 장점은 공기 분류가 이미 필요 조건을 충족하여 분리되려고 하는 쓰레기의 성분의 양을 자동 조절하는 것을 포함하므로 대부분의 경우에 이 양의 특별한 조절이 필요없다.
본 발명에 따른 장치에 있어서, 추가 분급물은 재활용 및/또는 또다른 분쇄를 위해 공급될 수 있으며, 이로써 조대한 섬유 분급물 또는 미세 섬유 분급물이 원하는 대로 생성된다. 두 분급물들은 필요에 따라서 또다른 처리를 하지않거나 또는 처리하여 재활용에 직접 공급될 수 있다.
본 발명에 따른 장치는 간단하고 경제적인 수단으로 본 발명에 따른 방법을 수행하는 것을 가능하게 한다. 미세 섬유 구조의 추가 분급물이 필요할 때, 바람직하게는 해머 밀(hammer mill) 형태의 분쇄기가 필요한 것이 사실이지만 이 비용은 공지된 방법 및 공지된 장치로부터 초래되는 작업 비용보다는 훨씬 적다. 또다른 처리를 위해서 공지된 장치로, 특히 건조에서 많은 양의 에너지가 절감되고 또다른 처리 장치는 더 작은 용량으로 고안될 수 있으며, 이로써 장치의 생산 및 작업 비용이 상당히 감소될 수 있다.
청구범위의 종속항에는 본 발명의 유리한 장점들이 기술되어 있다. 이를 고려하여, 전환된 가벼운 분급물이 최적의 압착 습기를 지닌다는 것이 강조되며, 이 때문에 브리케트(briquette) 또는 펠리트(pellet)로 압착하는 것이 매우 쉽다. 또한, 두번째의 이차적 분쇄를 통해서, 종이 제조 또는 가스화(내연, 발효 가스 추출, 열분해)의 재활용을 위해서 압착됐든 압착되지 않았든 적절한 미세 분급물이 얻어진다.
본 발명은 이제 첨부도면을 참고로 더욱 상세히 설명될 것이다.
도면에서, 쓰레기는 수집 벙커(1)내로 쳐넣어진다. 전혀 발효되지 않았거나 또는 단지 짧은 시간동안 발효됐고 일차적 분쇄, 예비 분류, 덩어리로 압착시키는 것같은 처리나 화학적 성질의 어떤 처리를 받지않은 쓰레기가 사용되는 것이 바람직하다. 썩지않은 유기물 쓰레기를 사용하는 것은, 섬유 본래 그대로의 재료로 소기의 구조를 형성할 수 있는 장점과 셀룰로스 및 리그닌(lignin)과 같은 중요 성분들이 제거되거나 파괴되지 않았다는 장점을 지닌다.
이러한 방법으로 벙커에 넣어진 쓰레기는 기계적 콘베이어(2)를 경유하여 연속적으로 또는 불연속적으로 분쇄기(3)에 도달된다. 분쇄기의 용도는 한편으로는 공급된 쓰레기를 흩어진 성분들로 해체하는 것이고, 다른 한편으로는, 절단, 분쇄 및/또는 립핑(ripping)함으로써 크기 및 조성이 매우 다른 쓰레기를 또다른 처리를 위하여 허용가능한 크기로 축소시키는 것이다. 이 단계를 위하여 쵸퍼(chopper) 또는 립퍼(ripper)는 물론 스텝 절단기 또는 비터 밀(beater mill)이 사용될 수 있다. 공정중에 문제가 발생하지 않도록 하고 최종 생성물의 소기의 구조, 처리 및 순도를 성취하기 위하여 여러가지 고안이 상업적으로 사용가능한 저속절단 분쇄기를 사용하는 것이 바람직하다. 서로 인접하여 놓이고 서로 반대로 역으로 작동하는 다수의 절단기 활차(block)가 사용되는 것이 편리하다. 또한, 다수의 절단기 활차들은 저속으로 작동해야 하고 각각의 활차들이 다른 속도로 작동해야 한다. 또한 모든 활차들은 안전 성능 및 자동세정을 보장하도록 역전 가능해야 한다. 그러한 기계는 “쉬레더(SHREDDER)”라는 상호로 상업적으로 입수 가능하다. 동일명을 지닌 비슷한 기계들이 분쇄를 위해 사용될 수 있다.
일차적 분쇄 장치(3)에 의해 약 100㎜의 크기로 일차적으로 분쇄된 쓰레기는 진동 운반 채널로 구성된 콘베이어(4)로 자유롭게 떨어진다.
이 장치의 다음 부분에서의 원활한 작업을 위하여 쓰레기내에 존재할 수 있는 철조각을 완전히 분리시키는 것이 중요하다. 이를 성취하기 위하여, 콘베이어(4)는 쓰레기를 콘베이어(4) 위에 장치된 자석 벨트 장치(5)를 지나쳐서 일정하게 정렬된 비교적 얇은 이동층으로 운반하여 결국 밑에서 회전하는 회전 드럼 자석(6)에 쓰레기를 떨어뜨린다. 일차적 분쇄 장치(3)로부터 나오는 쓰레기의 양이 변동하기 때문에, 콘베이어(4)에는 자석 벨트 장치(5) 앞에 평평하게 하는 장치(도시되지 않음)가 제공된다.
자석 벨트 장치(5)는 이동층의 상부 절반에 존재하는 철조각을 분리시키는 목적을 지닌다. 회전 드럼 자석(6)을 쓰레기 이동층의 하부 절반에 존재하는 철조각을 분리하는 작용을 한다.
자석 장치(5,6)는 콘베이어(7)를 경유하여 수집 벙커(8)로 연결된다. 분리된 금속은 수집 벙커(8)로부터 프레스(9)에 도달되고, 프레스(9)는 분리된 철조각을 실제로 파쇠 금속 주조장에 공급될 수 있는 상업적인 브리케트로 압착한다.
이 방법으로 철조각이 제거된 쓰레기는 그후에 제1분급 장치(10)로 공급된다. 첫번째 분급 장치(10)는 미세 입자 분급을 위하여 진동 그물(11)을 지니는데 이 그물 눈의 폭은 약 6 내지 8㎜이다. 장치는 또한 첫번째 저밀도의 조대한 입자를 분류하기 위하여 진동 그물(11)의 상부로 향해진 흡입 장치(12)와 경사진 진동 그물(11)의 하단부에서 크기 때문에 그물을 통과할 수 없거나 무게 때문에 흡입될 수 없어서 진동 그물(11)상에 남겨진 재료를 받아서 첫번째 고밀도 입자 분류를 하기위한 수용 도관(13)을 포함한다.
세가지의 첫번째 분급물로 분리하는 것은 그 이후의 분쇄 장치(14,15)가 소기의 최종 크기를 초과하지 않는 미세 조각들에 의한 부담이 경감된다는 것이다. 이들 미세 조각들의 비율은 무게로 약 15% 정도인데, 즉, 계속되는 분쇄에서 약 15%의 에너지가 감소된다. 그렇게 분리된 미세 재료는 두개의 분쇄 장치(14,15)에서 이차로 분쇄된 쓰레기와 이들 장치를 회피하는 바이패스 라인(16)을 경유하여 다시 혼합된다.
흡입 장치(12)는 예를들어 칩(chip) 및 사료 공업에서 사용되는 것과 같은 상업적인 장치로 구성될 수 있다. 흡입 라인(12a,12b,12c)을 경유하여 폐기물의 유동으로부터 흡입 장치에 흡입된 저밀도 재료는 주로 종이, 판지, 포일(foil), 직물, 나무 칩, 즉 유기 재료로 구성되며 최후의 구조를 만들고 분쇄를 하기 위하여 미세 쵸퍼로 만들어진 분쇄 장치(15)로 공급된다. 이러한 분쇄 장치들은 미쇄 쵸퍼, 칩퍼 또는 미세 분쇄기의 품명으로 상업적으로 이용가능하다. 회전 절단기가 고정된 절단기에 대항해서 작동하거나 회전 절단기가 회전 절단기에 대항해서 작동하며 최종 재료 크기를 성취하도록 투과성 장벽이 제공되는 회전 분쇄기를 사용하는 것이 편리하다고 판명됐다.
분류 장치(10)에 의하여 미세 조각 및 저밀도 조각으로부터 이탈된 고밀도의 두번째 조대한 분급물은 실제로 현저하게 무기 재료 조각으로 구성되는데, 분리 분쇄 장치(14)내에서 과립형 분쇄로 처리된다. 분쇄 장치(14)는 들어오는 쓰레기의 여러 조각들을 더욱더 완전한 재활용을 위해 바람직하고 필요한 최종 크기, 즉, 약 6㎜의 체 눈의 폭에 상응하는 크기로 만드는 목적을 지닌다. 그러한 분쇄 장치(14)는 지정 해머(designation hammer), 충격 또는 비터밀로 상업적으로 사용 가능하며, 장치들이 성취될 최소의 입자 크기로 조정되는 투과성 장벽을 지닌다면 사용될 수 있다.
바이패스 라인(16)으로부터 뿐아니라 분쇄 장치(14,15)로부터 오는 분급물들은 함께 수집 용기(17)로 공급된다. 저장된 재료는 수집용기(17)로부터 건조 및 살균 장치(18)로 공급된다. 이 장치(18)는 도달 재료를 한정되고 일정한 잔여 습기 양을 지니도록 건조시키고 건강을 해치는 예를 들어 병원성 박테리아 같은 기질들을 파괴하는 것이다. 결국, 100℃ 이상의 온도가 건조 및 살균 장치(18)내에 도달될 수 있으며, 건조 및 살균 장치(18)내에서 잔류하는 시간은 마찬가지로 조절될 수 있다. 재순환 라인(19)을 경유하여 가열 장치(34)로부터 뜨거운 건조 공기를 공급하는 것과 습기찬 공기를 배출하는 것은 연속적으로 발생하며 건조 및 살균 장치(18)로부터 나오는 재료의 잉여 습기의 양이 이러한 방법으로 소기의 값으로 조절될 수 있도록 할 수 있다.
건조 및 살균 장치(18)후에 그렇게 처리된 재료는 분리 장치(20)에 의하여 저밀도 및 고밀도 분급물로 나누어지고, 그후에 저밀도 분급물은 그것을 건조 작업으로부터 오는 습기찬 배출 공기로부터 분리하기 위하여 원심 분리기 형태의 배출 공기 분리기(21)로 공급된다. 배출 공기 분리기(21)로부터 나오는 재료는 미리 분리된 고밀도 분급물과 재조합되며 오존 처리 장치(22)를 경유하여 또다른 분급 장치(23)로 들어간다. 분급 장치(23)는 한정된 최대 잉여 습기량으로 건조되고 살균되어 들어오는 재료를 입자 크기에 따라서 세개의 중간 분급물로 나누는데, 하나의 중간 분급물 조각의 크기는 3㎟보다 작고 두번째의 분급물은 3내지 6㎟의 범위내에 있으며 세번째 중간 분급물은 6㎟보다 크다. 분급 장치(23)는 진동 작업 표면을 지닐 수 있다. 진동 작업 표면을 지니는 가벼운 장치가 사용되는 것이 바람직하다. 진폭 방향 및 진동수는 농도 및 잔류 시간이 재료의 처리에 따라서 조절될 수 있도록 변경 가능해야 한다.
유기물 입자(현저하게 가볍다) 및 무기물 입자(현저하게 무겁다)로 각기 구성되어 분급 장치(23)로부터 나오는 세가지 분급물은 분리된 경로에 의해 최종 분급 장치로 공급된다. 최종 분급을 위해서 공기 분리기(24,25,26)가 사용되며, 이 공기 분리기들은 광물질, 비철 금속, 합성 재료 등과 같은 미가공 재료를 그것들이 혼합된 유기 재료로부터 분리하는 것을 목적으로 한다. 그러한 공기 분리기는 여러가지 고안으로 상업적으로 이용 가능하며, 식료품, 사료 및 목재 공업에서 사용된다.
분급 장치(23)로부터 운반된 미세 분급물은 최종 분급을 위하여 공압으로 공기 분리기(24)로 운반되며, 공기 분리기(24)내에서 재료는 한정된 지점에서 역류 공기내로 주입된다. 공기의 흐름력은 현저하게 낮은 밀도의 유기물 입자가 공기의 유동에 의해 운반되고 현저하게 높은 밀도의 무기물 입자가 공기 유동에 대항해서 낙하하도록 선택된다.
운반된 가벼운 입자들은 원심 분리기(27)로 파이프를 통해 운반되는데 원심 분리기는 사일로(silo) 투입구로서 섬유 사일로(28) 바로 위에 장치된다.
공기 유동에 대항해서 낙하하는 고밀도 조각들은 과립 재료 사일로(29)에 공급된다.
분급 장치(23)로부터 오며 밀도를 기초로하여 미세 분급물과 조대한 분급물 사이인 분급물은 최종 분급을 위하여 공기 분리기(25)로 공급된다. 여기서 분리된 저밀도 조각은 필요에 따라서 파이프로 분리기(27,30) 및 사일로(28,31)로 공급될 수 있다. 공기 분리기(25)로부터 오는 현저하게 높은 밀도의 무기질 과립 입자들은 마찬가지로 과립 재료 사일로(29)에 공급된다.
분급 장치(23)로부터 나오는 조대한 분급물은 최종 분급을 위하여 다른 두 공기 분리기(24,25)와 같은 방법으로 작동하는 공기 분리기(26)에 파이프로 공급된다. 공기 분리기(26)에 의해 분리된 저밀도 조각들은 마찬가지로 필요에 따라서 사일로(28,31)로 운반된다. 공기 분리기(26)에 의해 분리된 현저하게 높은 밀도의 무기질 과립 재료는 과립 재료 사일로(29)에 도달하여 공기 분리기(24,25)로부터 온 과립 재료들과 혼합된다. 공기 분리기(24,25,26) 및 분리기(27,30)로부터 오는 분말이 실린배출 공기는 여과 장치(32)로 파이프로 공급된다. 그곳에서 분리된 분말은 현저하게 미세한 유기질 입자로 구성되며, 분말 사일로(33) 또는 필요에 따라서 사일로(28,31)로 공급될 수 있다.
현저하게 섬유 및 분말 분급물을 함유하고 사일로내에서 서로 분리되는 세가지 분급물을 포함하는 최종 생성물의 저장은 단순화되고 재활용을 위한 가능성을 확장시킨다.
공기분리기(24,25,26)로부터 오는 현저하게 고밀도의 무기질 과립 재료도 물론 서로 분리되어 저장될 수 있다.
그렇게 얻어진 재료는 예를들어, 보드 또는 다른 건축재료 또는 난방을 위해 브리케트 또는 펠리트로 더욱 처리될 수 있다. 그렇게 제조된 재료는 비료 또는 토양 부가물로, 또는, 석면, 시멘트 및 타일 생성물의 부가물로, 또는, 인조석, 역청 피복물 및 콘크리트 부가물로서 사용될 수도 있다.
흡입 장치(12)와 절단 분쇄 장치(15) 사이의 지역에는 흡입 장치(12)에 의해 수집된 최소한 일부의 가벼운 분급물의 흐름이 처리 작업으로부터 분리되어 이미 기술된 또다른 처리 방법이 회피되며, 생성된 섬유 분급물과 무거운 재료에 대한 성형 치수를 결정하기 위하여 직접 또는 또다른 분쇄 장치(41)를 경유하여 좁은 비터 및 조립된 체를 지니는 해머 분쇄기로 공급되는 것이 바람직하다. 두 개의 저장소(42,43)는 직접 공급된 조대한 섬유들, 즉, 100㎜까지의 얇은 섬유들과 분쇄 장치(41)에 의한 이차 분쇄후에 생성된 미세 섬유(몇 밀리미터 범위)를 받도록 제공된다.
분쇄 장치(41)로부터 두번째 분쇄에 의해 생성된 가벼운 분급물을 받는 콘베이어(44)는 세개의 콘베이어가 미세 섬유 저장소(43), 브레케트 프레스(46) 및 펠리트 프레스(47)로 분기하는 디플렉터(deflector ; 45)를 지닌다. 프레스(46,47)에서, 가벼운 분급물은 브리케트 또는 펠리트로 만들어진다. 브리케트는 프레스(46)로부터 냉각기(48)에 도달된다. 펠리트는 펠리트 프레스(47)로부터 냉각기(49)에 도달되는데 냉각기(49)에서 브리케트 또는 펠리트들이 경우에 따라서 냉각될 수 있다. 재활용을 위하여 종이 제조 및 도면에 개략적으로 도시된 연소 동력장에서의 에너지를 발생하는 것이 존재한다.
본 실시예에서 두개 또는 전체의 흐름 이동이 다른 지점에서의 처리 작업으로부터 취해지는데 그중 하나는 도변(51)으로 다른 것은(52)로 도시되어 있다. 흐름 부분(51)은 흡입 장치(12)의 지역내에 존재하는 세개의 흡입 채널(12a,12b,12c)중에 흡입 채널(12a,12b)로부터 분기하며, 이를 위해 경우에 따라서는 분기부분(53,54) 또는 디플렉터가 제공된다. 다른부분의 흐름(52)은 경우에 따라서 흡입 장치(12)와 절단 분쇄 장치(15)사이에 있는 콘베이어내에 배치되는 디플렉터 또는 분기부분(55)으로부터 진행한다. 첫번째 흐름부분(51)을 운반하는 콘베이어(56)는 디플렉터(57)를 지니며, 디플렉터에 의해 조대한 섬유분류물이 필요에 따라서 조대한 섬유 저장소(42) 또는 분쇄 장치(41)로 운반될 수 있다. 두번째 부분의 흐름(52)을 운반하는 분쇄 장치(41)로 직접 안내된다.
본 발명의 범위내에서 하나 또는 몇부분의 흐름뿐 아니라 전체의 흐름(51,52)을 전환시키는 것이 가능하므로 흡입 장치(12)에 의해 수집된 가벼운 분급물 전체가 전환된다. 흐름의 양은 경우에 따라서 폐기물내의 가벼운 분급물의 비율에 의해 조속되는 공기분류 또는 흡입을 기초로 자동으로 제어된다. 가볍고 공기로 부유가능한 성분들이 쓰레기내에 많은 비율로 존재할 때 흡입 장치(12)에 의해 수집되는 양 또한 많아지게 되고 그렇지 않으면 적게 된다.
그러나, 예를들어 단면적의 수동 또는 자동 조절에 의해 흐름의 양을 제어 또는 조정하는 것을 가능하게 하는 분기 부분(53 내지 55)로 사용 가능하다.
이미 기술된 콘베이어는 기계적 또는 공압 콘베이어일 수 있다.
최소한 일부의 가벼운 분급물을 전환시키는 것은 후술되는 장점을 제공한다.
종이를 생산하거나 연소 동력장에서 에너지를 생성하는데 적합한 값비싼 재료의 또다른 분급물이 생성된 다.
값비싼 재료의 추가 분급물은 공지된 분급물과 비교하여 최소 비용으로 제조될 수 있으므로 대체로 값이 더 싸다.
값비싼 재료의 추가 분급이 전체 처리 작업을 거치는 분급물과 비교하여 약 50%의 전기 에너지를 절약하고 약 80%의 열에너지를 절약하는 것을 가능하게 한다는 것이 발견됐다. 다른 분급물들과 비교하여 값비싼 재료의 추가 분급물의 발열량의 상승이 또한 성취될 수 있는데, 즉, 약 10 내지 15%의 발열량의 상승이 합성 재료의 상승된 비율에 의해 야기된다. 가정 쓰레기에서 값비싼 유기 재료의 비율이 약 50 내지 70%이기 때문에 처리 작업 비용이 상당히 감소될 수 있다는 것이 자명한데, 건조 장치 이후의 처리 방법이 상당히 감소되거나 더 이상 필요 없기 때문이다. 이와 관련하여, 쓰레기에 함유된 가벼운 성분의 대부분, 즉 무게로 80 내지 90%가 흡입 장치(12)에 의해 수집된다.
본 발명의 범위내에서, 미가공 재료로써 추가적인 값비싼 재료 분급물을 발효 가스 회수에 사용하는 것 또한 가능하다.

Claims (10)

  1. 쓰레기가 일차적 분쇄, 자기 분리, 분류, 건조 및 분급되고 자기 분리후에 분류된 가벼운 분급물이 절단에 의해 이차 분쇄되고 무거운 분급물은 과립화함으로써 현저하게 이차 분쇄되고, 그후에 두 분쇄 생성물들은 재조합되고 건조되어 섬유 재료 및 과립 재료로 분급되는 가정, 산업 및 그밖의 유사 쓰레기 처리 방법에 있어서, 가벼운 분급물의 최소한 일부의 흐름 또는 전체 흐름이 이차 분쇄 절단 장치 전에 전환되어 직접 및/또는 또다른 분쇄 장치내에서의 분쇄후에 재활용으로 공급되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리 방법.
  2. 가벼운 분급물이 몇 개의 흡입 채널을 흡입 장치내에서 전환되는 제1항에 따른 방법에 있어서, 흡입 채널들중 최소한 하나에서 가벼운 재료의 첫번째 부분의 흐름 또는 전체 흐름 및/또는 가벼운 재료의 첫번째 이차적 분쇄 장치 바로전에 두번째 부분의 흐름 또는 전체 흐름이 전환되어, 첫번째 또는 전체 흐름이 재활용 또는 두번째의 이차 분쇄 장치로 공급되고 두번째 부분 또는 전체 흐름이 두 번째의 이차 분쇄 장치로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 따른 방법에 있어서, 경우에 따라서 첫번째 부분 또는 전체 흐름이 조대한 섬유 저장소로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 따른 방법에 있어서, 두번째의 이차 분쇄 장치로부터의 분급물이 미세 섬유 저장소 및/또는 브리케트 또는 펠리트 프레스로 공급되어 브리케트 및/또는 펠리트로 처리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 따른 방법에 있어서, 부분 또는 전체 흐름에 함유된 분급물이 종이 제조 또는 에너지 생성(연소 동력장, 발효가스 회수)에 미가공 재료로서 재활용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 쓰레기의 일차적 분쇄를 위한 일차 분쇄기, 자성 재료를 분리하기 위한 자기 분리기, 분류기, 절단 이차 분쇄기, 과립화 이차 분쇄기, 쓰레기의 또다른 분급을 위한 장치, 처리장을 통과하여 쓰레기를 연속 운반하기 위한 콘베이어를 지니는 제1항에 따른 방법을 수행하는 장치에 있어서, 분류기와 절단 이차 분쇄 장치사이에 가벼운 분급물의 부분적 흐름 또는 전체 흐름용 분기부가 있어서 상기 부분적 또는 전체 흐름을 직접 또는 두번째의 이차 분쇄 장치를 경유하여 또다른 처리 방법으로 바이패스시켜서 재활용 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 몇 개의 흡입 채널을 지닌 흡입 장치가 사용되는 제6항에 따른 장치에 있어서, 흡입 채널들중 최소한 하나로부터 첫번째 부분 흐름 또는 전체 흐름용 첫번째 분기부 및/또는 첫번째 이차 분쇄 장치 바로전의 가벼운 분급물의 두번째 부분 흐름 또는 전체 흐름용 두번째 분기부가 있으며, 첫번째 분기부는 부분 또는 전체 흐름을 직접 사용 가능하게 하고 두 번째 분기부는 두번째 이차 분쇄 장치를 경유하여 재활용에 소용되는 장치로 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제7항에 따른 장치에 있어서, 첫번째 분기부가 조대한 섬유 저장소에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제7항에 따른 장치에 있어서, 두번째 분기부가 미세 섬유 저장소 및/또는 브리케트 및/또는 펠리트 프레스에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 따른 장치에 있어서, 브리케트 및/또는 펠리트 프레스가 각각의 경우에 운반 장치에 의해 저장소로 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
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