KR20050001233A

KR20050001233A - 음식물 쓰레기을 이용한 숯 제조방법 및 장치

Info

Publication number: KR20050001233A
Application number: KR1020030042811A
Authority: KR
Inventors: 강수호
Original assignee: 한국하이테크 주식회사
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2005-01-06
Also published as: KR100557471B1

Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조시 보다 단시간 내에 효과적으로 숯을 제조할 수 있도록,

음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 방법에 있어서, 수거된 음식물 쓰레기를 저장하는 저장단계와; 상기 저장된 음식물 쓰레기를 입자 상태로 파쇄하는 파쇄단계와; 상기 입자 상태로 파쇄된 파쇄물을 음식물 쓰레기와 이물질로 분류하여 이물질은 배출하고 음식물 쓰레기의 파쇄물을 재차 미세하게 파쇄하는 분류 파쇄단계와; 상기 분류된 파쇄물로 함유된 수분을 탈수하는 탈수단계와; 상기 탈수된 파쇄물 만을 저장한 후 일정 량을 배출하는 정량 배출단계와; 상기 정량으로 배출되는 파쇄물에 고속으로 열풍을 가해 건조하는 건조단계와; 상기 건조된 건조물을 그에 함유된 비연소물과 연소물로 선별하는 선별단계와; 상기 선별된 연소물을 저장한 후 그 저장된 연소물의 정량을 연속 건류식 탄화기로 투입하는 투입단계와; 상기 연속 건류식 탄화기로 투입된 연소물을 탄화하는 탄화단계와; 상기 탄화된 탄화물을 숯 형태로 성형하는 숯 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조방법 및 장치에 관한 것이다.

Description

음식물 쓰레기을 이용한 숯 제조방법 및 장치{Method and apparatus for manufacturing a charcoal used a food waste}

본 발명은 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조시 보다 단시간 내에 효과적으로 숯을 제조할 수 있도록 한 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조방법 및 장치에 관한것이다.

일반적으로 유기성 폐기물이란 대체로 탄수화물(C_n(H₂O)_m)과 소채류의 섬유질이 많이 함유된 상태의 폐기물을 말하는 것으로, 그 대표적인 것으로는 우리 일상 생활에서 상당히 많이 버려지는 음식물 쓰레기나 하수 슬러지 등이 대표적이라 할 수 있다.

그에 따라 하루에도 상당히 많은 량이 발생되는 유기성 폐기물 중에서도 음식물 쓰레기를 처리하는 여러 방안이 제안된 바, 종래 음식물 쓰레기를 처리하는 통상적인 처리방식에는 첫째, 음식물 쓰레기와 물을 함께 파쇄하여 하수로 배출하는 슬러지 처리방식이 있었으나, 이는 하천 오염의 직접적인 원인으로 인하여 금지하게 되었고, 둘째, 수거된 음식물 쓰레기와 일반적인 고형 쓰레기를 통합하여 매립하는 매립 처리방식도 있었으나, 이 또한 매립지의 확보는 물론 침출수에 의한 수질과 토양 오염을 유발함과 아울러 악취 발생으로 인한 대기 오염 등 상당히 많은 문제점을 가지고 있었다.

셋째, 근래에 들어서는 음식물 쓰레기에 필요로 하는 투입물을 혼합하여 발효 숙성 과정을 거쳐 가축의 먹이로 제공하는 사료화 처리방식이 대두되었으나, 이 같은 경우 음식물 쓰레기를 재생산 자원으로 활용하는 점에서 각광을 받고 있었으나 열 소비가 크고 경제성이 취약하며 사료의 역가를 높여야 하는 과제을 가지고 있었다.

이러한 문제점을 해소하고자 최근에 들어서는 상기한 음식물 쓰레기의 성분을 감안하여 그 음식물 쓰레기를 고형화 한 다음 탄화시켜 숯을 원료로 사용할 수 있도록 하는 방안이 제시되었다.

그러나, 종래 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 방법에 있어서는 수거된 음식물 쓰레기로 함유된 여러 이물질 등을 분류하는 작업을 사람이 직접 분류하므로서, 분류작업에 따른 효율성이 상당히 저하되었을 뿐만 아니라 분류시 악취 등으로 인한 지속적인 분류작업이 이루어 지지 않는 문제점이 초래되었다.

또한, 파쇄된 음식물 쓰레기를 바로 열풍 건조시킴에 따라 그 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 제거하는 데 까지 많은 시간은 물론 열풍 공급에 따른 많은 연료가 소비되는 문제점도 발생하였다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조시 보다 단시간 내에 효율적으로 제조함과 아울러 양질의 숯을 제공할 수 있는 방법 및 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 고속 열풍건조기에서 건조된 건조물을 보다 효율적으로 연소물과 비연소물로 선별하여 정량으로 배출할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 고속 열풍건조기를 통하여 건조된 건조물을 드럼 선별기는 물론 연속 건류식 탄화기로 보다 용이하게 공급할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 연속 건류식 탄화기에서 방출되는 건류가스를 고속 열풍건조기에서 재활용 하여 사용할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 연속 건류식 탄화기의 건류가스를 고속 열풍건조기로 열풍으로 공급시 적절하게 조절하여 공급할 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 방법에 있어서, 수거된 음식물 쓰레기를 저장하는 저장단계와; 상기 저장된 음식물 쓰레기를 입자 상태로 파쇄하는 파쇄단계와; 상기 입자 상태로 파쇄된 파쇄물을 음식물 쓰레기와 이물질로 분류하면서 이물질은 배출하고 음식물 쓰레기의 파쇄물을 재차 미세하게 파쇄하는 분류 파쇄단계와; 상기 분류된 파쇄물로 함유된 수분을 탈수하는 탈수단계와; 상기 탈수된 파쇄물 만을 저장한 후 일정 량을 배출하는 정량 배출단계와; 상기 정량으로 배출되는 파쇄물에 고속으로 열풍을 가해 건조하는 건조단계와; 상기 건조된 건조물을 그에 함유된 비연소물과 연소물로 선별하는 선별단계와; 상기 선별된 연소물을 저장한 후 그 저장된 연소물의 정량을 연속 건류식 탄화기로 투입하는 투입단계와; 상기 연속 건류식 탄화기로 투입된 연소물을 탄화하는 탄화단계와; 상기 탄화된 탄화물을 숯 형태로 성형하는 숯 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 제조장치에 있어서, 수거된 음식물 쓰레기를 저장한 후 하부로 장착된 이송스크류에 의해 배출하는 저장호퍼와; 상기 저장호퍼로부터 이송수단을 통하여 공급되는 덩어리 형태의 음식물 쓰레기를 입자 상태로 파쇄하여 배출하는 파쇄기와; 상기 파쇄된 파쇄물을 공급받아 하우징 내에 고속으로 회전되는 이송스크류 형태로 장착된 다수의 파쇄날에 의해 음식물 쓰레기와 이물질로 분류하면서 이물질은 외부로 배출하고 음식물 쓰레기의 파쇄물을 재차 파쇄하여 배출하는 분류 파쇄기와; 상기 분류 파쇄기를 거쳐 재 파쇄된 파쇄물을 이송수단을 통해 공급받아 그 파쇄물로 함유된 수분을 압착 탈수하여 배출하는 압착식 탈수기와; 상기 수분이 탈수된 파쇄물을 이송수단을 통하여 공급받아 저장한 후 하부로 장착된 정량이송스크류에 의해 정량으로 배출하는 정량 배출호퍼와; 상기 정량 배출호퍼로부터 이송수단을 통해 공급되는 정량의 파쇄물로 고속으로 열풍이 공급되는 회전드럼 내에서 건조하여 배출하는 고속 열풍건조기와; 상기 고속 열풍건조기에서 건조된 건조물을 이송수단을 통하여 회전되는 타공드럼 내에서 연소물과 비연소물을 원심분리하여 선별한 후 비연소물은 외부로 배출하고 연소물 만을 배출 공급하는 드럼 선별기와; 상기 선별된 연소물을 저장한 후 그 연소물을 정량으로 배출하는 연소물 정량배출기와; 상기 정량으로 배출되는 연소물을 이송수단을 통하여 공급받아 건류법에 의해 탄화시켜 배출하는 연속 건류식 탄화기와; 상기 탄화된 탄화물을 이송수단에 의해 공급받아 숯으로 성형하는 숯 성형기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 드럼 선별기는 상측으로, 상기 연소물 정량배출기는 하측으로 위치되도록 일체로 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 연소물 정량배출기는 상부에 상기 드럼 선별기로부터 이송되는 연소물이 투입되는 수용호퍼와 하부로 상기 수용호퍼로 수용된 연소물을 정량배출할 수 있도록 정량이송스크류가 일체로 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 드럼 선별기와 이송수단 사이에는 버켓 형태의 컨베이어를 설치하여 건조물을 공급하는 것을 특징으로 한다.

상기 연소물 정량배출기와 연속 건류식 탄화기 사이의 이송수단은 버켓 형태의 컨베이어를 설치하여 연속 건류식 탄화기로 건조물을 공급하는 것을 특징으로 한다.

상기 연속 건류식 탄화기에서 방출되는 건류가스를 상기 고속 열풍건조기에 열풍으로 공급할 수 있도록 그 연속 건류식 탄화기와 고속 열풍건조기 사이에는 건류가스를 연소시켜 공급하는 열풍 공급라인을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 열풍 공급라인에는 자동공기 조절기가 장착되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 제조단계를 나타낸 개략적인 블럭도.

도 2는 본 발명의 숯 제조장치를 나타낸 개략적인 요부도.

도 3은 본 발명의 분류 파쇄단계에 적용된 분류 파쇄기를 나타낸 요부도.

도 4는 본 발명의 선별단계에 적용된 드럼 선별기를 나타낸 요부도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 저장호퍼

12,52,70A" : 이송스크류 100 : 폐수 저장조

20 : 파쇄기

30 : 분류 파쇄기

32 : 하우징 33 : 회전축

34 : 파쇄날 35 : 타공망

36 : 배출구 36a : 이물질 배출구

300,700 : 수거함 302 : 벨트 이송컨베이어

40 : 압착식 탈수기

50 : 정량 배출호퍼

52,70A" : 정량이송스크류

60 : 고속 열풍건조기

70 : 드럼선별기

70A : 연소물 정량배출기 70A' : 수용호퍼

72 : 버켓 컨베이어 74 : 하우징

75 : 타공드럼 76 : 배출구

76a : 보조 배출구

80 : 연속 건류식 탄화기

80A : 열풍 공급라인 80A' : 연소기

80A" : 자동공기 조절기 800 : 연료 공급부

800A : 냉각수 공급부

90 : 숯 성형기

92 : 탄화물 저장호퍼 94 : 교반기

T : 이송수단

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 제조단계를 나타낸 개략적인 블럭도이다.

도시된 바와 같이 탄수화물과 소채류의 섬유질을 다량으로 함유한 통상의 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 방법에 있어,

본 발명은 여러 곳으로부터 비닐 봉투나 수용통으로 수거된 많은 량의 음식물 쓰레기를 저장조 형태의 저장호퍼 등으로 취합시켜 저장하는 저장단계(S1)를 거친다. 이때, 상기 저장단계에서 발생한 폐수는 드레인시켜 별도의 폐수 저장조로 저장하여 처리한다.

상기 저장단계를 거쳐 저장호퍼 등으로 저장된 덩어리 형태의 음식물 쓰레기나 수거시 비닐 봉투로 넣어져 수거된 음식물 쓰레기를 공급받아 통상의 파쇄기 등을 통하여 상기 비닐 봉투를 파봉과 동시에 덩어리 형태의 음식물 쓰레기를 입자 상태로 파쇄하는 파쇄단계(S2)를 거친다.

그런 다음 상기 입자 상태로 파쇄된 파쇄물을 공급받아 음식물 쓰레기와 비닐이나 금속류 또는 고기 뼈 등과 같은 이물질로 분류하면서 이물질은 이송과 함께 배출하여 수거함으로 수거하고 상기 음식물 쓰레기의 파쇄물을 재차 미세하게 파쇄하는 분류 파쇄단계(S3)를 거친다.

이렇게, 재차 미세하게 파쇄되어 분류된 파쇄물을 공급받아 그에 함유된 수분을, 즉 파쇄물의 함수율을 통상의 압착식 탈수기를 이용하여 약 75% 이하로 탈수하는 탈수단계(S4)를 거친다. 이때, 탈수시 발생하는 폐수는 상기 저장단계에서와 같이 폐수 저장조로 배출된 후 처리된다.

그리고, 상기 탈수된 파쇄물 만을 공지의 이송수단을 거쳐 저장한 후 고속 열풍건조기로 정량이송스크류를 통하여 일정 량을 배출하는 정량 배출단계(S5)를 거치게 된다.

그 후, 상기 정량으로 배출되는 파쇄물을 고속 열풍건조기 등에서 고속으로 열풍을 가해 그 파쇄물의 함수율을 거의 없는 상태인 약 10~15%로 건조하는 건조단계(S6)를 행한다.

상기와 같이 건조단계를 거쳐 건조된 건조물은 그에 함유된 금속재 등과 같은 비연소물과 연소물로 통상의 드럼 선별기 등을 통하여 선별하는 선별단계(S7)를 거치게 된다.

또, 상기 선별된 연소물을 통상의 이송수단에 의해 저장한 후 그 저장된 연소물을 정량이송스크류 등을 통하여 정량을 공급수단 등을 거쳐 공지의 연속 건류식 탄화기로 투입하는 투입단계(S8)를 거친다.

이렇게, 상기 연속 건류식 탄화기로 투입된 연소물은 그 연속 건류식 탄화기에서 공지의 건류법에 의해 탄화하는 탄화단계(S9)를 거치게 된다.

그런 다음 마지막으로 상기 탄화된 탄화물을 공급받아 통상의 숯 성형기 등을 통하여 필요로 하는 숯의 형태로 성형하는 숯 성형단계(S10)로 이루어 지는 것을 나타낸 것이다.

상기와 같이 음식물 쓰레기에 포함되어 있는 음식물 쓰레기와 이물질을 분류 파쇄단계를 거침에 따라 불필요한 이물질은 분류하여 배출시킴과 동시에 이미 파쇄된 음식물 쓰레기를 재차 미세하게 파쇄함에 따라 후 단계인 탈수단계에서 탈수효율을 증대함과 아울러 그 후 단계인 건조단계의 건조효율과 탄화단계의 탄화효율을 크게 향상할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

또, 상기 건조단계 이전에 음식물 쓰레기에 함유된 함수율을 탈수단계에서 최소화한 상태로 고속 열풍건조기로 파쇄물을 공급함에 따라 그 건조단계에서의 건조 효율을 극대화할 수 있는 조건도 가지게 되는 것이다.

한편, 상기 각 단계로 이송되거나 공급될 때 발생하는 폐수는 상기한 폐수 저장조로 취합되어 처리된다.

도 2는 본 발명의 숯 제조장치를 나타낸 개략적인 요부도이다.

도시된 바와 같이 탄수화물과 소체류의 섬유질을 다량으로 함유한 통상의 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 제조장치에 있어,

본 발명은 여러 곳에서 비닐 봉투나 수거통으로 수거된 음식물 쓰레기를 취합하여 저장한 후 하부로 장착된 이송스크류(12)에 의해 배출하는 저장호퍼(10)와;

상기 저장호퍼로부터 공지의 플라이트 컨베이어 등과 같은 이송수단(T)을 통하여 공급되면서 음식물 쓰레기가 담겨진 비닐 봉투를 파봉함과 동시에 덩어리 형태의 음식물 쓰레기를 하우징 내에서 동력수단에 의해 회전되는 다수의 칼날에 의해 입자 상태로 파쇄하여 배출하는 일반적인 파쇄기(20)와;

상기 파쇄기의 하부로 설치되어 파쇄된 파쇄물을 공급받아 음식물 쓰레기와 그 음식물 쓰레기로 함유된 비닐이나 고기 뼈 또는 금속류 등과 같은 이물질을 분류와 함께 파쇄할 수 있도록 공지의 도 3에서와 같이 하우징(32) 내에 구동수단에 의해 회전되는 회전축(33) 상에 이송스크류 형태의 유선형으로 경사진 다수의 파쇄날(34)이 장착되고 그 하부로 일측으로 경사진 타공망(35)이 설치되어 상기 공급받은 파쇄물을 고속으로 회전되는 파쇄날에 의해 원하는 입자형태로 재차 파쇄하면서 그 파쇄된 파쇄물을 하부의 타공망을 거쳐 배출구(36)를 통하여 후술하는 압착식 탈수기로 공급하는 이송수단으로 공급함과 아울러 상기 고속으로 회전하는 회전칼날에 의해 상기 파쇄물로 함유되어 걸러진 이물질은 상기 타공망을 타고 일측으로 이송된 후 이물질 배출구(36a)를 통하여 하부에 설치된 이송스크류에 의하여 외부로 설치된 통상의 벨트 이송컨베어(300)를 거쳐 수거함(300)으로 배출시켜 분류함에 따라 음식물 쓰레기 만을 재차 잘게 파쇄시켜 후술하는 탈수과정에서 탈수효율을 증대함과 아울러 고속 열풍건조기의 건조효율과 연속 건류식 탄화기의 탄화효율을 향상시킬 수 있도록 배출하는 분류 파쇄기(30)와;

상기 분류 파쇄기를 거쳐 재 파쇄된 파쇄물을 스크류형의 이송컨베이어 등과 같은 이송수단(T)을 통해 공급받아 그 파쇄물로 함유된 수분을 통상의 하우징 내에 모터 구동에 의해 회전되는 압착 스크류에 의해 압착 탈수하여, 즉 그 파쇄물의 함수율을 약 75%로 이하로 압착 탈수시켜 후술하는 고속 열풍건조기에서의 건조효율을 극대화할 수 있도록 배출하는 압착식 탈수기(40)와;

상기 수분이 탈수된 파쇄물을 스크류형의 이송컨베이어 등과 같은 이송수단(T)을 통하여 공급받아 저장한 후 하부로 모터 구동에 의해 회전되도록 장착된 정량이송스크류(52)에 의해 배출하고자 하는 일정 량인 정량으로 배출하는 정량 배출호퍼(50)와;

상기 정량 배출호퍼로부터 스크류형의 이송컨베이어 등과 같은 이송수단(T)을 통해 공급되는 정량의 파쇄물로 본 출원인의 등록권리인 실용신안등록 제197069호 "폐기식품 숯 제조장치용 열풍건조믹서"인 고속으로 열풍이 공급되는 회전드럼 내에서 상기 파쇄물의 함수율을 약 10~15%로 건조하여 배출하고, 건조시 발생하는 악취 및 분진 등은 세정탑 등을 통하여 대기로 방출하는 고속 열풍건조기(60)와;

상기 고속 열풍건조기에서 건조된 건조물을 스크류형의 이송컨베이어 등과 같은 이송수단(T)을 통하여 공지된 원심분리형 선별기 등인 도 4에서와 같이 일측으로 경사지게 설치되는 공지의 하우징(74) 내에 구동수단에 의해 회전되는 타공드럼(75) 내로 공급된 후 그 회전력에 의해 그 입자 형태의 연소물은 외측으로 배출된 다음 후술하는 연소물 정량배출기로 배출구(76)를 통하여 공급되고 상기 타공드럼 내의 금속류 등과 같은 비연소물은 그 회점드럼 내에서 일측으로 이송된 후 보조 배출구(76a)를 통하여 하부 측으로 설치되는 이송스크류에 의해 외부의 수거함(700)으로 배출되도록 연소물과 비연소물을 원심분리하여 연소물 만을 배출하여 공급하는 드럼 선별기(70)와;

상기 선별된 연소물을 저장한 후 그 연소물을 효율적으로 탄화시킬 수 있도록 정량으로 배출하는 연소물 정량배출기(70A)와;

상기 정량으로 배출되는 연소물을 이송수단(T)을 통하여 공급받아 본 출원인의 등록권리인 실용신안등록 제195641호 "폐기식품 숯 제조장치용 건류 탄화기"인 건류법에 의해 탄화시켜 배출하는 연속 건류식 탄화기(80)와;

상기 탄화된 탄화물을 스크류형의 이송컨베이어 등과 같은 이송수단(T)에 의해 공급받아 필요로 하는 형태의 숯으로 성형하는 통상의 숯 성형기(90)를 포함하는 것을 나타낸 것이다.

상기 연속 건류식 탄화기에서 탄화된 탄화물은 보다 효율적인 숯 성형작업이 이루어질 수 있도록 상기 연속 건류식 탄화기와 숯 성형기 사이로 통상의 탄화물 저장호퍼(92)를 거쳐 그 탄화물 저장호퍼로부터 공급되는 탄화물을 교반기(94)에서 교반한 후 상기 교반기로부터 이송수단(T)을 거쳐 탄화물이 공급되도록 하는 것이 바람직하다.

상기에서, 숯 성형기를 거쳐 성형된 숯은 다시 공지의 열풍 건조기를 등을 통하여 건조한 후 공지의 포장기 등을 통하여 포장되는 후처리 작업을 통하여 사용자에게 공급될 수 있는 것이다.

또한, 상기 미설명 부호는 100은 상기 저장호퍼로부터 고속 열풍건조기에서열풍 건조되기까지 이송과 파쇄 및 탈수 시에 발생되는 폐수가 취합되는 폐수저장조이고, 800은 연속 건류식 탄화기로 연료를 공급하는 연료 공급부를, 800A는 그 연속 건류식 탄화기로 순환되는 냉각수 공급부를 나타낸 것이다.

상기와 같이 구성됨에 따라 수거된 음식물 쓰레기를 입자형태로 파쇄한 후 그 파쇄된 음식물 쓰레기에 함유된 이물질 등을 분류 파쇄기에서 이물질과 음식물 쓰레기를 자동으로 분류와 함께 그 분류된 음식물 쓰레기를 보다 잘게 파쇄하여 공급하므로서, 이물질 없는 음식물 쓰레기 만을 공급함과 아울러 압착식 탈수기에서의 탈수효율을 증대시킬 수 있음은 물론 종래 사람이 선별하던 과정을 분류 파쇄기에서 자동 분류함에 따라 선별효율을 증대하고 작업자가 악취 등을 흡입하지 않아도 되는 조건을 가지게 되는 것이다.

또한, 후 작업인 고속 열풍건조기의 건조효율과 연속 건류식 탄화기에서의 탄화효율도 자연적으로 향상시킬 수 있는 조건을 구비하게 되는 것이다.

한편, 상기 드럼 선별기(70)는 상측으로, 상기 연소물 정량배출기(70A)는 하측으로 위치되도록 일체로 형성함에 따라 상기 드럼 선별기에서의 원심분리에 따른 연소물과 비연소물로 선별시 연소물과 비연소물의 선별 배출이 용이하게 이루어짐과 동시에 그 선별된 연소물 만을 원활하게 배출할 수 있는 조건을 가지게 된다.

또한, 상기 연소물 정량배출기(70A)는 상부에 상기 드럼 선별기로부터 이송되는 연소물이 투입되는 수용호퍼(70A')와 하부로 상기 수용호퍼로 수용된 연소물을 정량 배출할 수 있도록 정량이송스크류(70A")를 일체로 구비하므로서, 상기 드럼 선별기에서 선별된 연소물 만을 정량으로 원활하게 배출할 수 있는 것이다.

또, 상기 드럼 선별기(70)와 이송수단(T) 사이에는 통상적인 버켓 형태의 컨베이어(72)를 설치하여 건조물을 공급할 수 있도록 함에 따라 상기 연소물 정량배출기의 상측 높은 위치로 설치되는 드럼 선별기로의 건조물을 용이하게 공급할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 연소물 정량배출기와 건류식 탄화기 사이의 이송수단(T)은 버켓 형태의 컨베이어를 설치하여 비교적 높은 위치로 상기 연소물이 유입될 수 있는 유입구가 형성된 연속 건류식 탄화기로 공급하고자 하는 연소물을 원활하게 공급할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또, 상기 연속 건류식 탄화기(80)에서 방출되는 건류가스를 상기 고속 열풍건조기(60)에 열풍으로 공급할 수 있도록 그 연속 건류식 탄화기와 고속 열풍건조기 사이에는 건류가스를 연소시켜 공급하는 열풍 공급라인(80A)을 구비함으로써, 상기 연속 건류식 탄화기에서 발생되는 건류가스를 재활용 하여 사용함에 따라 그 고속 열풍건조기에서 열풍 발생에 따른 연료 소모 량을 최소화할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 건류가스를 연소시키는 방식에는 상기 연속 건류식 탄화기로 내장되는 연소실이나 도시된 바와 같이 상기 열풍 공급라인에 별도의 연소기(82A')를 장착하여 사용하여도 무방하다.

또, 상기 열풍 공급라인(80A)에는 그 공급되는 열풍을 고속 열풍건조기의 조건에 따라 적절하게 공급할 수 있도록 공지의 자동공기 조절기(80A")를 장착하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명은 음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조시 음식물 쓰레기를 1차로 입자형태로 파쇄한 후 그에 함유된 비닐, 고기 뼈 및 금속류 등과 같은 이물질을 분류하여 재차 잘게 파쇄한 다음 순순한 음식물 쓰레기 만을 공급함과 아울러 압착식 탈수기를 통하여 함수율을 최소화 한 상태의 음식물 쓰레기를 공급함으로써, 음식물 쓰레기를 이용하여 제조되는 숯을 보다 단시간 내에 효율적이면서 양질의 숯을 제조할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 드럼 선별기와 연소물 정량배출기를 일체화하여 고속 열풍건조기에서 건조된 건조물을 보다 효율적으로 연소물과 비연소물로 선별하여 정량으로 배출할 수 있는 효과도 갖는다.

또, 기기의 특성상 높은 곳으로의 공급이 원활하게 이루어질 수 있도록 필요로 하는 부분으로 통상의 버켓 컨베이어를 사용하므로서, 고속 열풍건조기를 통하여 건조된 건조물을 드럼 선별기로 그 드럼 선별기을 통하여 선별된 연소물은 건류식 탄화기로 보다 용이하게 공급할 수 있는 효과도 갖는다.

또, 연속 건류식 탄화기에서 방출되는 건류가스를 고속 열풍건조기에서 재활용 하여 사용할 수 있도록 하므로서, 고속 열풍건조기의 열풍 발생을 위한 연료 소모를 최소화할 수 있는 효과도 갖는다.

또, 고속 열풍건조기로 열풍을 공급시 자동공기 조절기를 통하여 그 고속 열풍건조기의 조건에 알맞는 열풍을 조절하여 공급할 수 있는 효과도 갖는다.

Claims

음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 방법에 있어서,

수거된 음식물 쓰레기를 저장하는 저장단계(S1)와;

상기 저장된 음식물 쓰레기를 입자 상태로 파쇄하는 파쇄단계(S2)와;

상기 입자 상태로 파쇄된 파쇄물을 음식물 쓰레기와 이물질로 분류하면서 이물질은 배출하고 음식물 쓰레기의 파쇄물을 재차 미세하게 파쇄하는 분류 파쇄단계(S3)와;

상기 분류된 파쇄물로 함유된 수분을 탈수하는 탈수단계(S4)와;

상기 탈수된 파쇄물 만을 저장한 후 일정 량을 배출하는 정량 배출단계(S5)와;

상기 정량으로 배출되는 파쇄물에 고속으로 열풍을 가해 건조하는 건조단계(S6)와;

상기 건조된 건조물을 그에 함유된 비연소물과 연소물로 선별하는 선별단계(S7)와;

상기 선별된 연소물을 저장한 후 그 저장된 연소물의 정량을 연속 건류식 탄화기로 투입하는 투입단계(S8)와;

상기 연속 건류식 탄화기로 투입된 연소물을 탄화하는 탄화단계(S9)와;

상기 탄화된 탄화물을 숯 형태로 성형하는 숯 성형단계(S10)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조방법.
상기 제1항의 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조방법에 의해 제조된 숯.
음식물 쓰레기를 이용하여 숯을 제조하는 제조장치에 있어서,

수거된 음식물 쓰레기를 저장한 후 하부로 장착된 이송스크류(12)에 의해 배출하는 저장호퍼(10)와;

상기 저장호퍼로부터 이송수단(T)을 통하여 공급되는 덩어리 형태의 음식물 쓰레기를 입자 상태로 파쇄하여 배출하는 파쇄기(20)와;

상기 파쇄된 파쇄물을 공급받아 하우징 내에 고속으로 회전되는 이송스크류 형태로 장착된 다수의 파쇄날에 의해 음식물 쓰레기와 이물질로 분류하면서 이물질은 외부로 배출하고 음식물 쓰레기의 파쇄물을 재차 파쇄하여 배출하는 분류 파쇄기(30)와;

상기 분류 파쇄기를 거쳐 재 파쇄된 파쇄물을 이송수단(T)을 통해 공급받아 그 파쇄물로 함유된 수분을 압착 탈수하여 배출하는 압착식 탈수기(40)와;

상기 수분이 탈수된 파쇄물을 이송수단(T)을 통하여 공급받아 저장한 후 하부로 장착된 정량이송스크류(52)에 의해 정량으로 배출하는 정량 배출호퍼(50)와;

상기 정량 배출호퍼로부터 이송수단(T)을 통해 공급되는 정량의 파쇄물로 고속으로 열풍이 공급되는 회전드럼 내에서 건조하여 배출하는 고속 열풍건조기(60)와;

상기 고속 열풍건조기에서 건조된 건조물을 이송수단(T)을 통하여 회전되는타공드럼 내에서 연소물과 비연소물을 원심분리하여 선별한 후 비연소물은 외부로 배출하고 연소물 만을 배출 공급하는 드럼 선별기(70)와;

상기 선별된 연소물을 저장한 후 그 연소물을 정량으로 배출하는 연소물 정량배출기(70A)와;

상기 정량으로 배출되는 연소물을 이송수단(T)을 통하여 공급받아 건류법에 의해 탄화시켜 배출하는 연속 건류식 탄화기(80)와;

상기 탄화된 탄화물을 이송수단(T)에 의해 공급받아 숯으로 성형하는 숯 성형기(90)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조장치.
제3항에 있어서, 상기 드럼 선별기(70)는 상측으로, 상기 연소물 정량배출기(70A)는 하측으로 위치되도록 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조장치.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 연소물 정량배출기(70A)는 상부에 상기 드럼 선별기로부터 이송되는 연소물이 투입되는 수용호퍼(70A')와 하부로 상기 수용호퍼로 수용된 연소물을 정량배출할 수 있도록 정량이송스크류(70A")가 일체로 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조장치.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 드럼 선별기(70)와 이송수단(T) 사이에는 버켓 형태의 컨베이어(72)를 설치하여 건조물을 공급하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조장치.
제3항에 있어서, 상기 연소물 정량배출기(70A)와 연속 건류식 탄화기(80) 사이의 이송수단(T)은 버켓 형태의 컨베이어를 설치하여 연속 건류식 탄화기로 연소물을 공급하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조장치.
제3항에 있어서, 상기 연속 건류식 탄화기(80)에서 방출되는 건류가스를 상기 고속 열풍건조기(60)에 열풍으로 공급할 수 있도록 그 연속 건류식 탄화기와 고속 열풍건조기 사이에는 건류가스를 연소시켜 공급하는 열풍 공급라인(80A)을 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조장치.
제8항에 있어서, 상기 열풍 공급라인(80A)에는 자동공기 조절기(80A")가 장착되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 숯 제조장치.