FI79040C - Foerfarande och anordning foer behandling av hushaolls-, industri- och andra liknande avfall. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer behandling av hushaolls-, industri- och andra liknande avfall. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79040C FI79040C FI871365A FI871365A FI79040C FI 79040 C FI79040 C FI 79040C FI 871365 A FI871365 A FI 871365A FI 871365 A FI871365 A FI 871365A FI 79040 C FI79040 C FI 79040C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- stream
- partial
- post
- fraction
- waste
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- RYXPMWYHEBGTRV-UHFFFAOYSA-N Omeprazole sodium Chemical compound [Na+].N=1C2=CC(OC)=CC=C2[N-]C=1S(=O)CC1=NC=C(C)C(OC)=C1C RYXPMWYHEBGTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/38—Solid waste disposal
Landscapes
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Indexing, Searching, Synchronizing, And The Amount Of Synchronization Travel Of Record Carriers (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
. 79040 Ί Menetelmä ja laite talous-, teollisuus- ja muiden vastaavien jätteiden käsittelemiseksi Förfarande och anordning för behandling av hushllls-, Industri- och andra liknande avfall 5
Keksintö koskee menetelmää talous-, teollisuus- ja muiden vastaavien 10 jätteiden käsittelemiseksi sekä laitetta menetelmän toteuttamiseksi patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaisesti.
Sellainen menetelmä ja sellainen laite on kuvattu ja esitetty DE-patenttijulkalsussa 3.105.597. Tunnetussa menetelmässä muodostetaan 15 jätteistä magneettisia metalleja olevan fraktion ja granulaatti-fraktion ohella ainakin yksi kevytfraktio, jotka läpikäyvät kaikki menetelmävaiheet ja syntyvät vasta menetelmän lopussa. Koska kevyet aineosat muodostavat käsiteltävänä olevissa jätteissä suurimman osuuden jätteistä, jolloin on otettava huomioon, että paperit ja pakkaus-20 materiaalit muodostavat noin 40 % jätteistä, liittyy tunnettuun menetelmään huomattavaa työn, energian ja ajan kulutusta, mikä kohottaa fraktioiden hintaa.
Keksinnön tehtävänä on yksinkertaistaa edellä kuvatun tyyppistä mene-25 telmää sekä tämän menetelmän toteuttamiseen tarkoitettua laitetta, ja erityisesti pienentää tarvittavia käyttökustannuksia.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksien 1 ja 6 tunnusmerkkioeien mukaisilla ratkaisuilla.
30
Keksinnön mukaisessa menetelmässä muodostetaan ainakin yksi lieäfraktio, joka myös hankalat fraktiointitoimenpiteet sivuuttaen vastaa asetettuja tai erityisiä vaatimuksia. Keksintö lähtee tällöin siitä havainnosta, että viimeistään eslhienonnuksen jälkeen huomattava osa jätteistä vastaa halutuille fraktioille asetettuja vaatimuksia. Keksinnön mukainen menetelmä ja keksinnön mukainen laite mahdollistavat tämän osuuden erottamisen menetelmäkulusta tuuliseulonnan jälkeen ja jo ennen leikkaavaa 2 79C40 1 jälkihienonnusta ja sen johtamisen suoraan tai välillisesti lisähienon- timen kautta uudelleenhyväksikäyttöön. Täten muodostettua lisäfraktiota varten ei tarvita siten mitään hankalaa edelleenkäsittelyä tunnetun menetelmän tapaan, minkä johdosta aikaansaadaan tavoiteltu yksinker-5 taistus ja kustannussäästö.
Siinä tapauksessa, jossa jätteen aineosat ainakin ajoittain vastaavat edellämainittuja vaatimuksia, voidaan ku]loinkin poistaa kokonaisvirta menetelmäkulusta ja käsitellä keksinnön mukaisella tavalla, minkä 10 ansiosta tunnetulla menetelmällä sellaisessa tapauksessa esiintyvä tarpeeton käsittelyvaihe jää pois sinänsä jo vaatimuksia vastaavilta aineosilta.
Kokeissa on osoittautunut, että jätteiden vaatimuksia vastaavat aineosat 15 voidaan erottaa ennen kuivausta. Tämä mahdollistetaan tuuliseulonnan avulla tapahtuvalla erotuksella, jossa tahmeat aineosat katsotaan "raskaaksi fraktioksi" ja siksi niitä ei eroteta, joten erotettu fraktio sisältää vain suhteellisen vähäisen määrän kosteutta. Kokeissa on havaittu noin 18-20 %.
20
Keksinnön mukaisen menetelmän lisäetu muodostuu siitä, että tuuliseulonta käsittää vaatimuksia jo vastaavien aineosien erotetun määrän automaattisen säädön, niin että useimmissa tapauksissa ei tarvita mitään tämän määrän erikoissäätöä.
25
Keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa johdetaan lisäfraktio valinnaisesti suoraan edelleenhyväksikäyttöön ja/tai lisähienonnukseen, minkä avulla aikaansaadaan valinnaisesti karkeakuituinen ja hienokuituinen fraktio. Molemmat fraktiot voidaan johtaa valinnaisesti suoraan uudelleenhyväksi-30 käyttöön sekä ilman edellenkäsittelyä että edelleenkäsittelyn kautta.
Keksinnön mukainen laite mahdollistaa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamisen yksinkertaisilla ja hinnaltaan edullisilla keinoilla.
Siinä täpauksessa, jossa toivotaan lisäfraktion hienokuituista raken-35 netta, tarvitaan kyllä lisähienonninta, joka on edullisesti vasaramyllyn muodossa, mutta kuitenkin on tämä kulu huomattavasti vähäisempi kuin tunnetusta menetelmästä ja tunnetusta laitteesta syntyvä käyttökustannus.
3 79040 1 Tunnetuissa käsittelylaitteissa, erityisesti kuivauksessa, säästetään suuri määrä energiaa ja myös lisäkäsittelylaitteet voidaan asettaa pienempää kapasiteettia varten, minkä johdosta laitteiston valmistus-ja käyttökustannuksia voidaan huomattavasti alentaa.
5
Alivaatimuksissa on kuvattu keksinnön edullisia edelleenkehittelyjä. Tämän lisäksi korostetaan, että erotetulla kevytfraktiolla on·optimaalinen puristuskosteus, minkä vuoksi se voidaan puristaa erittäin hyvin briketeiksi tai pelleteiksi. Sen lisäksi toisen jälkihienon-10 nuksen avulla aikaansaadaan hienofraktio, joka soveltuu sekä puristettuna että puristamattomana edelleenjalostukseen tai hyväksikäyttöön paperinvalmistuksessa tai kaasutuksessa (polttaminen, biokaasun-muodostus, pyrolyysi).
15 Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin piirustuksessa esitetyn suoritusesimerkin avulla.
Piirustus esittää laitetta talous-, teollisuus- ja muiden vastaavien jätteiden käsittelemiseksi. Jätteet kaadetaan keräyssäiliöön 1. Edul-20 lisesti käytetään jätteitä, joilla ei ole takanaan mitään käymisaikaa tai vain pieni käymisaika eikä niitä myöskään ole alistettu alttiiksi millekään käsittelylle, kuten esihienonnukselle, esilajittelulle, jätteenkeräyspaikalla tapahtuvalle tiivistykselle tai kemiallista tyyppiä olevalle käsittelylle. Tuoreiden orgaanisten jätteiden käytöllä 25 on se etu, että kuituraaka-aineelle voidaan antaa haluttu rakenne, ja että tärkeitä aineosia, kuten selluloosaa ja ligniiniä, ei poisteta tai hävitetä.
Siten kerätyt jätteet saapuvat mekaanisen kuljetuslaitteen 2 avulla 30 jatkuvasti tai epäjatkuvasti esihienonnuslaitteeseen 3. Tämän tehtävänä on toisaalta kuohkeuttaa toimitettu jäte irtonaisiksi aineosiksi ja toisaalta pienentää suuruudeltaan ja koostumukseltaan hyvin voimakkaasti vaihtelevat jätteet leikkaamalla, katkomalla ja/tai repimällä edelleenmuokkausta varten sallittuun kokoon. Tähän työvaiheeseen voi-35 daan käyttää leikkuu- tai iskurimyllyä, kuten silppuria tai repijää. Jotta taataan häiriötön käsittely ja aikaansaadaan lopputuotteen haluttu rakenne, hienous ja puhtaus, käytetään edullisesti hitaasti 4 79040 1 pyörivää leikkuumyllyä, jota on kaupan erilaisina suoritusmuotoina. Tarkoituksenmukaisesti käytetään suoritusmuotoa, jossa on toistensa vieressä olevat ja vastakkain pyörivät teräsakselit. Sen lisäksi tulisi moniteräisten akselien toimia pienillä kierroksilla ja yksit-5 täisten akselien erilaisilla kierrosluvuilla. Lisäksi tulisi kaikkien akselien olla vaihtosuuntaisia varmuuden, suorituksen ja itsepuhdistuk-sen takaamiseksi. Sellainen kone on saatavissa kaupasta nimityksellä "SHREDDER". Vastaavia koneita samalla merkinnällä käytetään myös vanhojen autojen ja muiden peltitavaroiden hienontamiseen.
10
Siten esihienonnuslaitteen 3 avulla hajotettu ja suunnilleen 100 mm:n kokoon esihienonnettu jäte saapuu vapaassa tilassa tärisevästä kuljetus-kanavasta muodostuvan kuljetuslaitteen 4 päälle.
15 Jotta taataan seuraavissa laitteissa häiriövapaa käynti, on tärkeää, että jätteessä mahdollisesti olevat rautaosat erotetaan kokonaan pois. Tämän aikaansaamiseksi kuljettaa kuljetinlaite 4 jätteen tasaisesti järjestetyn, suhteellisen ohuen jätekerroksen muodossa kuljetuslaitteen 4 yläpuolelle järjestetyn magneettihihnalaitteen 5 ohi ja heittää sen pääs-20 sään allaolevan, pyörivän rumpumagneetin 6 päälle. Koska esihienonnus-laitteesta 3 tuleva jätemäärä vaihtelee, on kuljetuslaite 4 varustettu magneettihihnayksikön 5 edestä ei-esitetyllä tasoituslaitteella.
Magneettihihnalaitteen 5 tehtävänä on erotella pois jätekerroksen ylem-25 mässä puoliskossa sijaitsevat rautaosat. Pyörivä rumpumagneetti 6 palvelee jätekerroksen alemmassa puoliskossa olevien rautaosien poistamista .
Magneettilaitteet 5 ja 6 on liitetty kuljetuslaitteen 7 välityksellä 30 kokoomasäiliöön 8. Kokoomasäiliöstä 8 erotettu metalli joutuu puristimeen 9, joka puristaa poiserotetut rautaosat kaupankäynnissä käytettäviksi paketeiksi, jotka sen jälkeen toimitetaan romumetallivalimoon.
Siten rautaosista vapautettu jäte johdetaan sen jälkeen ensimmäiseen 35 fraktiointilaitteeseen 10. Viimeksimainitussa on täryseula 11 hieno- fraktion aikaansaamiseksi, jolloin tämän seulan silmäkoko on noin 6-8 mm. Lisäksi on järjestetty täryseulan 11 yläsivuun suunnattu imulaite 12
II
5 79040 'j 1 ensimmäisen, erittäin kevyen karkeafraktion aikaansaamiseksi ja vinoon järjestetyn täryseulan 11 alapäähän vastaanottokouru 13 täryseulan 11 päällä vielä olevan, suuruutensa takia täryseulan läpi menemättömän tai painonsa takia ei-poisimettävän aineen vastaanottamista varten ensim-5 maisen ominaispainoltaan painavan fraktion aikaansaamiseksi.
Sellainen jakaminen kolmeen ensimmäiseen fraktioon aikaansaa sen edun, että seuraavat hienonnuslaitteet 14 ja 15 vapautetaan niiden hienojen hiukkasten kuormitukselta, jotka eivät ylitä haluttua loppukokoa. Näiden 10 hienojen hiukkasten osuus on tavallisesti noin 15 paino-%, eli seuraa-vassa hienonnuksessa säästetään noin 15 % energiaa. Siten erotettu hienoinateriaali sekoitetaan ohivirtausjohdon 16 kautta molemmat hienonnuslaitteet 14 ja 15 ohittaen uudelleen viimeksimainituissa jälkihienonnet-tuun jätteeseen.
15
Imulaite 12 voi muodostua yleisesti kaupan olevasta laitteesta, jollaista käytetään esim. lastu- ja rehuaineteollisuudessa. Imulaitteella 12 imu-kanavien 12a,12b ja 12c kautta jätevirrasta poisimetty, ominaispainoltaan kevyt materiaali muodostuu pääasiallisesti paperista, kartongista, 20 kalvoista, tekstiileistä ja puulastuista, eli orgaanisista hiukkasista, ja se johdetaan viimeistä repimistä ja hienonnusta varten hienosilppu-riksi muodostettuun hienonnuslaitteeseen 15. Sellaisia hienonnusyksik-köjä saadaan kaupasta hienosilppureiden, lastutuskoneiden tai hieno-myllyjen nimellä. Tällöin on osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi, 25 jos käytetään roottorihienontimia, joissa teräroottorit toimivat terästaattoreita vasten tai teräroottorit teräroottoreita vasten ja jotka on varustettu läpäisevällä sululla loppumateriaallsuuruuden aikaansaamiseksi.
30 Fraktiointilaitteen 10 avulla hienohiukkasista ja toisaalta ominaispainoltaan kevyistä hiukkasista vapautettu, käytännössä pääasiassa epäorgaanisista hiukkasista muodostuva, ominaispainoltaan painava toinen karkeafraktio alistetaan erillisessä hienonnuslaitteessa 14 rakeistavalle hienonnustapahtumalle. Hienonnuslaitteen 14 tehtävänä on saattaa tästä 35 alasputoavat erilaiset jäteosat haluttuun ja täydelliselle uudelleen-hyväksikäytölle tarpeelliseen, noin 6 mm:n seulasllmäkokoa vastaavaan loppukokoon. Sellaisia hienonnuslaitteita 14 on kaupan vasara-, 6 7S ϋ40 1 kimmahdus- ja iskumyllyn nimillä ja niitä voidaan käyttää, jos niissä on vähintään tavoitteena olevaan hiukkaskokoon säädetty läpäisevä sulku.
Hienonnuslaitteista 14 ja 15 sekä ohivirtausjohdosta 16 alasputoavat 5 fraktiot johdetaan yhdessä kokoomasäiliöön 17. Viimeksimainitusta johdetaan varastoitu materiaali kuivaus- ja sterilointilaitteeseen 18. Tämän laitteen 18 tehtävänä on kuivata kertyvä materiaali määrättyyn, vakiona pysyvään jäännöskosteuteen ja hävittää materiaalissa olevat, terveyssyistä ei-toivotut aineet, kuten esim. patogeeniset bakteerit. Tätä varten on 10 kuivaus- ja sterilointilaitteessa 18 saavutettavissa yli 100°C lämpötilat ja pitoaika kuivaus- ja sterilointilaitteessa 18 on samoin säädettävissä. Kuuman, kuivan ilman syöttö kuumennuslaitteesta takaisinkierrätysjohdon 19 kautta ja kosteudella kyllästetyn ilman poisto tapahtuu jatkuvasti ja on samoin säädettävissä, jotta tällä tavalla kuivaus- ja sterilointi-15 laitteesta 18 ulostulevan materiaalin jäännöskosteus voidaan säätää haluttuun arvoon.
Kuivaus- ja sterilointilaitteen 18 jälkeen jaetaan siten käsitelty aine erotuslaitteen 20 avulla ominaispainoltaan kevyeen ja ominaispainoltaan 20 raskaaseen fraktioon, ja sen jälkeen ominaispainoltaan kevyt fraktio johdetaan erotussyklonista muodostettuun poistoilmaerottimeen 21 kuivaus-prosessista peräisin olevan kostean poistoilman poisjohtamiseksi. Poisto-ilmaerottimesta 21 ulostuleva materiaali johdetaan sen jälkeen taas yhteen aikaisemmin erotetun, ominaispainoltaan raskaan fraktion kanssa ja 25 kuljetetaan otsonikäsittelylaitteen 22 kautta lisäfraktiointilaitteeseen 23. Tämän tehtävänä on jakaa kertyvä, tiettyyn maksimaaliseen jäännöskosteuteen kuivattu ja steriloitu materiaali hiukkaskoon mukaan kolmeksi välifraktioksi, jolloin ensimmäisen välifraktion palasuuruudet ovat pie- 2 2 nempiä kuin 3 mm , toisen välifraktion palasuuruudet ovat alueella 3-6 mm 2 30 ja kolmannen välifraktion palasuuruudet ovat yli 6 mm . Fraktiointilait-teessa 23 voi olla tärisevät työpinnat. Edullisesti käytetään kevytraken-nustavalla valmistettua laitetta, jossa on tärisevät työpinnat. Amplitudi-suunnan ja värähtelytaajuuden tulisi olla muutettavia, jotta intensiteettiä ja pitoaikaa voidaan säätää materiaalikäsittelyn suhteen.
Fraktiointilaitteesta 23 tulevat kolme fraktiota, joista jokainen koostuu orgaanisista (pääasiassa kevyistä) ja epäorgaanisista (pääasiassa ras- 35 11 7 79040 1 kaista) hiukkasista, johdetaan eri teitä loppufraktiointiin. Loppu-fraktiointia palvelevat ilmaerottimet 24,25 ja 26, joiden tehtävänä on erottaa toisiinsa sekoittuneet raaka-aineet, kuten mineraalit, kirjo-metallit, muovit jne., orgaanisista aineista. Sellaisia ilmaerottimia on 5 saatavissa kaupasta erilaisina suoritusmuotoina ja niitä käytetään samoin elintarvike-, rehuaine- ja puuteollisuudessa.
Fraktiointilaitteesta 23 ulostuleva hieno fraktio saapuu pneumaattisella tavalla loppufraktiointiin ilmaerottimeen 24, jossa materiaali määrä-10 tyssä kohdassa johdetaan vastaantulevaan ilmavirtaan. Ilmanvirran voimakkuus on valittu siten, että pääasiassa orgaaniset, ominaispainoltaan kevyet hiukkaset kuljetetaan ilmavirran avulla pois ja pääasiassa epäorgaaniset, ominaispainoltaan painavat hiukkaset putoavat alas ilmavirtausta vastaan.
15
Poiskuljetetut kevyet hiukkaset johdetaan erotussykloniin 27, joka on järjestetty suoraan siilon sisääntuloksi kuitusäiliön 28 päälle.
Ilmavirtausta vastaan alas putoavat ominaispainoltaan painavat hiukkaset 20 johdetaan granulaattisiiloon 29.
Fraktiointilaitteesta 23 alasputoava, ominaispainon mukaan tarkasteltuna hieno- ja karkeafraktion välissä oleva fraktio johdetaan loppufraktiointiin ilmaerottimeen 25. Tässä erotetut, ominaispainoltaan kevyet hiuk-25 kaset voidaan johtaa valinnaisesti erottimiln 27 tai 30 ja säiliöihin 28 ja 31. Ilmaerottimesta 25 alasputoavat, pääasiassa epäorgaaniset, ominaispainoltaan raskaat granulaatit johdetaan samoin granulaattisiiloon 29.
30 Fraktiointilaitteesta 23 ulostuleva karkeafraktio johdetaan loppufraktiointiin ilmaerottimeen 26, joka toimii samalla tavalla kuin molemmat muut ilmaerottimet 24 ja 25. Ilmaerottimen 26 avulla erotetut, ominaispainoltaan kevyet hiukkaset johdetaan samoin valinnaisesti säiliöihin 28 ja 31. Ilmaerottimen 26 avulla erotettu, pääasiassa orgaaninen, ominais-35 painoltaan raskas granulaatti johdetaan ilmaerottimista 24 ja 25 tulevien granulaattien kanssa granulaattisiiloon 29.
8 79040 1 Ilmaerottimista 24,25 ja 26 sekä erottimista 27 ja 30 tuleva pölypitoi-nen poistoilma johdetaan suodatinlaitteeseen 32. Viimeksimainitussa erotettu pöly, joka muodostuu etupäässä orgaanisista hienopartikkeleista, voidaan johtaa pölysiiloon 33 tai valinnaisesti siiloihin 28 ja/tai 31.
5
Kolmeen, pääasiassa kuituja sisältävään fraktioon ja pölyfraktioon kerääntyvien lopputuotteiden varastointi toisistaan erotettuihin siiloihin yksinkertaistaa ja laajentaa edelleenkäyttömahdollisuuksia.
10 Tietenkin voidaan ilmaerottimista 24,25 ja 26 kerääntyvät, pääasiassa epäorgaaniset, ominaispainoltaan painavat granulaatit varastoida myös toisistaan erotetusti.
Siten saatua materiaalia voidaan edelleenhyväksikäyttää esim. levyjen 15 ja muiden rakennusmateriaalien valmistukseen tai kuumennustarkoitukseen briketteinä tai pelletteinä. Siten valmistettua materiaalia voidaan käyttää myös lannoitteena ja maanparannusaineena sekä lisäaineena asbesti-, sementti- ja tiilituotteissa sekä lisäaineena tekokivissä, bitumipäällysteissä ja betonissa.
20
Imulaitteen 12 ja hienonnuslaitteen 15 välisellä alueella otetaan käsittelyprosessista ainakin osavirta imulaitteella 12 poistetusta kevytfraktiosta ja johdetaan se edelläkuvatut muut käsittelytoimenpiteet ohittaen uudelleenhyväksikäyttöön joko välittömästi tai lisähienonnus-25 laitteen 41 kautta, joka on edullisesti kapeilla iskureilla ja seula- laitteilla varustettu vasaramylly, jotta määrätään siinä tuotetulle kuitu-fraktiolle ja raskasaineelle rakennesuuruus, mitä uudelleenhyväksikäyttö edellyttää, minkä lisäksi on järjestetty kaksi varastointipaikkaa 42,43 välittömästi tuotujen karkeakuitujen, nimittäin lehtikuidut 100 mm:n 30 suuruuteen saakka, ja hienonnuslaitteen 41 avulla jälkihienonnettujen hienokuitujen (millimetri-alueella) vastaanottamista varten.
Jälkihienonnettuja kevytfraktioita hienonnuslaitteesta 41 poisjohtavassa kuljetuslaitteessa 44 on jakaja 45, josta haarautuu kolme kuljetus-35 laitetta ja ne johtavat hienokuitujen varastointipaikkaan 43, briketti-puristimeen 46 ja pellettipuristimeen 47. Puristimissa 46,47 kevytfraktio briketoidaan tai pelletoidaan. Brikettipuristimesta 46 kulkevat briketit
II
9 79040 1 jäähdytysvarastoon 48. Pelletit kulkevat pellettipurlstimesta 47 viitenumerolla 49 merkittyyn jäähdytysvarastoon, missä briketit ja vastaavasti pelletit voidaan jäähdyttää.
5 Uudelleenhyväksikäyttö tapahtuu paperinvalmistuksessa ja/tai energiantuotannossa polttovolmalaitoksessa, kuten piirustuksessa on kaaviolli-sesti esitetty.
Kysymyksessä olevassa suoritusesimerkissa poistetaan käsittelyproses-10 sista kaksi eri kohdissa haarautuvaa osa- tai myös kokovirtaa, joista toista on merkitty viitenumerolla 51 ja toista viitenumerolla 52. Osa-virta 51 haarautuu imulaitteen 12 alueella olemassaolevista imu-kanavista 12a,12b ja 12c kahdesta imukanavasta 12a ja 12b, mitä varten ovat haaroituskappaleet 53,54 tai jakajat. Toinen osavirta 52 lähtee 15 haaroituskappaleesta 55 tai jakajasta, joka on järjestetty kyseiseen kuljetuslaitteeseen imulaitteen 12 ja leikkaavan hlenonnuslaitteen 15 väliin. Ensimmäisen osavirran 51 vastaanottavassa kuljetuslaitteessa 56 on jakaja 57, jonka avulla karkeakuitufraktio voidaan kuljettaa valinnaisesti karkeakuitujen varastopaikkaan 42 tai hienonnuslaitteeseen 20 41. Toisen osavirran 52 vastaanottava kuljetuslaite 58 johtaa suoraan hienonnuslaitteeseen 41.
Keksinnön puitteissa on myös mahdollista, ettei haaroiteta vain yhtä tai useampaa osavirtaa 51,52, vaan myös kokonaisvirta, niin että imulait-25 teestä 12 vastaanotettu kevytfraktio kokonaisuudessaan haaroltetaan. Virtausmäärän ohjaus tapahtuu automaattisesti tuuliseulonnan tai pois-imun perusteella, jolloin se suuntautuu jätteissä olevan kevytfraktion osuuden suuruuden mukaan. Kun jätteissä on suuri osuus kevyitä, lentokykyisiä ainesosia, on myös imulaitteen 12 vastaanottama määrä suuri, 30 muuten pieni.
Kuitenkin on myös mahdollista käyttää haaroituskappaleita 53-55, jotka mahdollistavat virtausmäärän säädön esim. käsin tapahtuvalla tai automaattisella poikkileikkaussäädöllä.
Edelläkuvatussa kuljetuslaitteessa voi olla kysymys mekaanisesta tai pneumaattisesta kuljetuslaitteesta.
35 10 79040 1 Kevytfraktion ainakin yhden osan haaroitus johtaa seuraaviin etuihin.
Aikaansaadaan lisää yksi arvoainefraktio, joka sopii erinomaisesti paperinvalmistukseen P ja energiantucttamiseen E polttovoimalaitok-5 sissa.
Ylimääräinen arvoainefraktio voidaan valmistaa tunnettuihin fraktioihin verrattuna minimaa]isillä kustannuksilla ja siten olennaisesti edullisemmin.
10
Havaittiin, että ylimääräinen arvoainefraktio mahdollistaa koko käsittelyprosessin läpikäyviin fraktioihin verrattuna sähköistä energiansäästöä noin 50 % ja lämpöenergia-säästöä noin 80 %. Aikaansaadaan myös lämpöarvonnnousu ylimääräiselle arvoainefraktiolle muiden frak-15 tioiden suhteen ja tämä nousu on noin 10-15 %, mikä aiheutuu kohonneesta muoviosuudesta.
Koska orgaaninen arvoainenousu kotitalousjätteissä on noin 50-70 %, on selvää, että käsittelyn käyttökustannuksia voidaan huomattavasti 20 alentaa, koska käsittelytoimenpiteitä kuivausyksikössä on huomattavasti vähennetty tai ne jäävät kokonaan pois. Tällöin on otettava huomioon se, että imulaitteessa 12 vastaanotetaan pääosa jätteen sisältämästä kevyistä aineosista, nimittäin noin 80-90 paino-%.
25 Keksinnön puitteissa on myös mahdollista käyttää ylimääräistä arvoaine-fraktiota raaka-aineena biokaasun tuottamisessa.
30
II
35 11 79040 1 Patenttivaatimukset 1. Menetelmä talous-» teollisuus- ja muiden vastaavien jätteiden käsittelemiseksi kuitu- ja/tal granulaattimateriaalin talteenoton takia, 5 jossa menetelmässä jätemateriaali saatetaan alttiiksi esihienonnukselle, magneettlerotukselle, seulonnalle, kuivaukselle ja fraktioinnille, jolloin magneettierotuksen yhteydessä suoritetussa seulonnassa syntyvä kevytfraktlo saatetaan alttiiksi lelkkaavalle ja syntyvä raskasfraktlo pääasiassa granuloivalle jälkihienonnukselle ja sen jälkeen molemmat hie-10 nonnustuotteet johdetaan taas yhteen, kuivataan ja fraktioidaan kuituaineeksi ja granulaatiksi, tunnettu siitä, että ennen lelkkaavaa jälklhienonnuslaltetta (15) kevytfraktiosta erotetaan ainakin osavirta tai kokovirta (51,52) ja johdetaan se välittömästi ja/tai lisähienonnus-laltteessa (41) tapahtuvan hienonnuksen jälkeen edelleenhyväksikäyttöön. 15 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jolloin kevytfraktlo erotetaan useilla imukanavllla varustetussa lmulaitteessa, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä imukanavlsta (12a,12b) erotetaan kevytfraktiosta (ensimmäinen) osavirta tai kokovirta (51) ja/tal välittömästi 20 ennen ensimmäistä jälklhienonnuslaltetta (15) (toinen) osavirta tai kokovirta (52), jolloin ensimmäinen osa- tai kokovirta (51) johdetaan uudelleenhyväksikäyttöön tai toiseen jälkihienonnuslaitteeseen (41) ja toinen osa- tai kokovirta (52) toiseen jälkihienonnuslaitteeseen (41).
25 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että osa- tai kokovirta tai ensimmäinen osa- tai kokovirta (51) johdetaan karkeakultuvarastoon (42).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu 30 siitä, että toisesta jälkihienonnuslaltteesta (41) tuleva fraktio johdetaan hienokultuvarastoon (43) ja/tai briketti- tai pellettipuris-timeen (46,47) ja muokataan briketeiksi ja/tai pelleteiksi.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu 35 siitä, että osa- tai kokovirran (51,52) sisältämä fraktio käytetään uudelleen hyväksi paperinvalmistuksessa tai energiantuotannossa (poltto-voimalaitos, biokaasunmuodostus).
12 79040 1 6. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, johon kuuluu esihienonnin jätteiden esihienontamiseksi, magneettierotin magneettisten metallien erottamiseksi, seulalalte, leikkaava jälki-hienonnin, granuloiva jälkihienonnin, laite jätteiden lisäfraktiointia 5 varten ja kuljettimet jätteiden jatkuvaksi kuljettamiseksi käsittely-paikkojen kautta, tunnettu siitä, että seulalaitteen (12) ja leikkaavan jälkihienonnuslaitteen (15) välillä haarautuu kevytfraktion osavlrtaa tai kokovirtaa (51,52) varten oleva haarajohto (56,58), joka muut käsittelytoimenpiteet ohittaen johtaa osa- tai kokovirran (51,52) 10 suoraan tai toisen jälkihienonnuslaitteen (AI) kautta valmiiksi uudel-leenhyväksikäyttöä varten.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, jolloin seulalaitteena käytetään useilla imukanavilla varustettua imulaitetta, tunnettu 15 siitä, että ainakin yhdestä imukanavista (12a,12b) haaroitetaan (ensimmäinen) haarajohto (56) kevytfraktion (ensimmäistä) osavirtaa tai koko-virtaa (51) varten ja/tai välittömästi ennen ensimmäistä jälkihienonnus-laitetta (15) (toinen) haarajohto (58) kevytfraktion (toista) osavirtaa tai kokovirtaa (52) varten, jolloin ensimmäinen haarajohto (56) kuljettaa 20 osa- tai kokovirran (51) välittömästi uudelleenhyväksikäyttöön ja toinen haarajohto (58) on liitetty toisen jälkihienonnuslaitteen (41) kautta uudelleenhyväksikäyttöä palvelevaan laitteeseen (42,43,48,49).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että 25 ensimmäinen haarajohto (56) on liitetty karkeakuitu-varastoon (42).
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siltä, että toinen haarajohto (58) on liitetty hienokuituvarastoon (43) ja/tai briketti- ja/tai pellettipuristimeen (46,47).
30 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että briketti- ja/tai pellettipuristimet (46,47) on kumpikin liitetty kuljetuslaitteen välityksellä omaan varastopaikkaansa (48,49).
li 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3614325 | 1986-04-28 | ||
| DE19863614325 DE3614325A1 (de) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von haushalts-, gewerbe- und anderen dgl. abfaellen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI871365A0 FI871365A0 (fi) | 1987-03-27 |
| FI871365A FI871365A (fi) | 1987-10-29 |
| FI79040B FI79040B (fi) | 1989-07-31 |
| FI79040C true FI79040C (fi) | 1989-11-10 |
Family
ID=6299692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI871365A FI79040C (fi) | 1986-04-28 | 1987-03-27 | Foerfarande och anordning foer behandling av hushaolls-, industri- och andra liknande avfall. |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4815668A (fi) |
| EP (1) | EP0243747B1 (fi) |
| JP (1) | JPS6323787A (fi) |
| KR (1) | KR950006667B1 (fi) |
| CN (1) | CN1009808B (fi) |
| AT (1) | ATE63239T1 (fi) |
| AU (1) | AU593480B2 (fi) |
| BR (1) | BR8702021A (fi) |
| CA (1) | CA1273617A (fi) |
| DD (1) | DD255888A5 (fi) |
| DE (2) | DE3614325A1 (fi) |
| DK (1) | DK164645C (fi) |
| ES (1) | ES2023137B3 (fi) |
| FI (1) | FI79040C (fi) |
| GR (1) | GR3002398T3 (fi) |
| HK (1) | HK116895A (fi) |
| IE (1) | IE59804B1 (fi) |
| NO (1) | NO165988C (fi) |
| NZ (1) | NZ219984A (fi) |
| PT (1) | PT84768B (fi) |
| SG (1) | SG35492G (fi) |
| ZA (1) | ZA873030B (fi) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3616947A1 (de) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | Organ Faser Technology Co | Verfahren zum herstellen von presslingen aus feuchtem abfall und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3705004A1 (de) * | 1987-02-17 | 1988-08-25 | Organ Faser Technology Co | Verfahren zum trennen von teilen aus elektrisch nichtleitendem material, insbesondere kunststoff und/oder papier, aus muell und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| CH672309A5 (fi) * | 1987-03-19 | 1989-11-15 | Catrel Sa | |
| US5024770A (en) * | 1988-07-15 | 1991-06-18 | American Materials Recycling Inc. | Waste separating, processing and recycling system |
| US5215041A (en) * | 1989-04-10 | 1993-06-01 | Organ-Faser Technology Company N.V. | Method for the manufacture of animal litter and animal litter |
| DE3919838A1 (de) * | 1989-06-17 | 1990-12-20 | Putzmeister Maschf | Verfahren und vorrichtung zur entsorgung von kontaminiertem bauschutt |
| US5197678A (en) * | 1989-07-07 | 1993-03-30 | Wte Corporation | Polystyrene recycling process |
| WO1991000795A2 (en) * | 1989-07-07 | 1991-01-24 | Wte Corporation | Polystyrene recycling process |
| DE3926996A1 (de) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Thiele Heinrich | Aufbereitung von hausmuell zur verbrennung |
| DE3934258C1 (fi) * | 1989-10-13 | 1991-08-08 | Doess, Christa, 6551 Bretzenheim, De | |
| DE3934478A1 (de) * | 1989-10-16 | 1991-04-18 | Organ Faser Technology Co | Verfahren zur aufbereitung von haushalts-, gewerbe- und anderen vergleichbaren abfaellen mit gewinnung eines cellulosematerials |
| US5028010A (en) * | 1989-12-18 | 1991-07-02 | Itex Enterprises, Inc. | Apparatus for mixing solid or semi-solid wastes with additives |
| US5007590A (en) * | 1990-01-23 | 1991-04-16 | Itex Enterprises, Inc. | Apparatus and method for mixing solid or semi-solid wastes with additives |
| DE4016512A1 (de) * | 1990-05-22 | 1991-11-28 | Adelmann Gmbh | Verfahren zur beseitigung von treibmitteln aus kunststoffschaeumen sowie vorrichtung hierfuer |
| DE4028761A1 (de) * | 1990-09-11 | 1992-03-12 | Grs Ges Fuer Recycling Von Son | Verfahren zum aufbereiten von abfall |
| DE4241754C1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-04-07 | Ikotek Informatik Kommunikat | Verfahren zur Aufbereitung von Sekundärrohstoffen aus Abfällen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE4306781A1 (de) * | 1993-03-04 | 1994-09-08 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von kunststoffreichen Müllgemischen |
| US5421527A (en) * | 1993-10-07 | 1995-06-06 | K N Energy, Inc. | Apparatus and method of separating asbestos contaminants from soil |
| US5788167A (en) * | 1996-01-04 | 1998-08-04 | Resource Concepts, Fnc | Process that separate and isolate precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| US5667156A (en) * | 1996-01-04 | 1997-09-16 | Resource Concepts, Inc. | Process for the separation and isolation of precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| US5829694A (en) * | 1996-01-04 | 1998-11-03 | Resource Concepts, Inc. | Apparatus and systems that separate and isolate precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| US5678775A (en) * | 1996-01-04 | 1997-10-21 | Resource Concepts, Inc. | Apparatus and systems that separate and isolate precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| ES2130920B1 (es) * | 1996-03-13 | 2000-02-16 | Tiru Iberica S A | Procedimiento para el tratamiento, la tria y la separacion selectivos de residuos solidos urbanos. |
| CN1068529C (zh) * | 1996-10-31 | 2001-07-18 | 格林恒业股份有限公司 | 有机废弃物的回收处理方法 |
| EP1018371A1 (de) * | 1999-01-04 | 2000-07-12 | R.S.T. Luxembourg S.A. | Verfahren und Vorrichtung zur Abfallaufbereitung mit Nachzerkleinerung von getrockneten und metallfreien Siebfraktionen |
| EP1020224A1 (de) * | 1999-01-04 | 2000-07-19 | R.S.T. Luxembourg S.A. | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Abfällen mit mehrstufiger Sichtungsabtrennung von Leichtfraktionen aus getrocknetem Material |
| DE10053488A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verwendung einer erzeugten Granulat-Fraktion |
| DE10053487A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen |
| DE10053491A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verfahren einer erzeugten Flusen-Fraktion |
| DE10142290B4 (de) * | 2001-08-29 | 2006-07-27 | Sustec Schwarze Pumpe Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Restabfall aus Hausmüll und hausmüllähnlichen Abfällen |
| JP2003117779A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-04-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼管製造用ビレットの加工設備列 |
| AU2002353288A1 (en) * | 2002-11-29 | 2004-06-23 | Carlos Felipe Forero Monsalve | Organic industrial absorbent and production method thereof |
| CA2435144C (en) * | 2003-07-15 | 2010-06-15 | Beaver Plastics Ltd. | Top dressing for seedling containers |
| DE102005017334A1 (de) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Orawetz, Uta | Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von Abfall |
| US20070169708A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-07-26 | Richdale Bradford J | Method of making animal litter and floor coverings for human shelters from citrus peels, and disposing of citrus peels in a a cost-efficient, recyclable environmentally-sound manner |
| US20070175402A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | Richdale Bradford J | Animal litter and floor coverings for human shelters made from citrus peels and produced by method resulting in curled, rounded edges |
| IT1396888B1 (it) * | 2008-08-28 | 2012-12-20 | Levi D Ancona | Separatore di nettezza con riutilizzo dei componenti. |
| US8614257B2 (en) | 2010-02-08 | 2013-12-24 | Fulcrum Bioenergy, Inc. | Product recycle loops in process for converting municipal solid waste into ethanol |
| US11525097B2 (en) * | 2010-02-08 | 2022-12-13 | Fulcrum Bioenergy, Inc. | Feedstock processing systems and methods for producing fischer-tropsch liquids and transportation fuels |
| CN101954304B (zh) * | 2010-09-26 | 2012-01-18 | 无锡市明洲机械环保设备厂 | 全自动全封闭连续式物料处理设备 |
| CN102078878B (zh) * | 2010-12-06 | 2012-08-08 | 郑州大学 | 筒状废旧纸、塑制品自动处理装置 |
| US20140061019A1 (en) * | 2012-02-22 | 2014-03-06 | John J. Hagerty, JR. | Method and Apparatus for Reducing Organic Waste by Rotary Desiccation |
| WO2014143975A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Waste Management, Inc. | System and method for separation of fiber and plastics in municipal solid waste |
| CN105078653B (zh) * | 2014-05-13 | 2019-04-09 | 吴万里 | 一种吸液松合芯体的制备方法 |
| CN104818547B (zh) * | 2015-02-15 | 2019-01-25 | 孙燕兵 | 一种废旧纺织品自动加工分类生产的方法 |
| CN106893615A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-27 | 湖北蓝焰生态能源有限公司 | 一种生物质成型燃料制造系统装备及工艺技术 |
| CN111617860A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-04 | 钱桂林 | 一种基于建筑垃圾用具有压缩结构的垃圾处理装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US431353A (en) * | 1890-07-01 | Extension-ladder | ||
| US4098464A (en) * | 1974-10-18 | 1978-07-04 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Method of treating refuse for reclamation of valuable components thereof |
| US4341353A (en) * | 1979-02-12 | 1982-07-27 | Rader Companies, Inc. | Method and apparatus for recovering fuel and other resources from refuse utilizing disk screens |
| US4270470A (en) * | 1979-04-27 | 1981-06-02 | Barnett William O | Combustion system and method for burning fuel with a variable heating value |
| CH650172A5 (de) * | 1980-12-24 | 1985-07-15 | Orfa Ag | Verfahren zur herstellung eines faser- sowie eines granulatmaterials aus abfaellen, anlage zur durchfuehrung des verfahrens, und verwendung des faser- und granulatmaterials. |
| NL190634C (nl) * | 1980-12-24 | 1994-06-01 | Orfa Ag | Werkwijze voor het verwerken van afval tot ondermeer vezelachtig materiaal. |
| ES518876A0 (es) * | 1983-01-10 | 1984-08-01 | Enrique Carbonell Serra | Proceso para el tratamiento de residuos urbanos e instalacion para su realizacion |
| GB2164331B (en) * | 1984-08-01 | 1988-01-20 | Thomas Richard Wotton | Waste disposal apparatus |
-
1986
- 1986-04-28 DE DE19863614325 patent/DE3614325A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-26 NO NO871269A patent/NO165988C/no unknown
- 1987-03-27 FI FI871365A patent/FI79040C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-31 IE IE82287A patent/IE59804B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-02 DD DD87301450A patent/DD255888A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-02 AU AU70987/87A patent/AU593480B2/en not_active Ceased
- 1987-04-03 DK DK170387A patent/DK164645C/da active IP Right Grant
- 1987-04-08 EP EP19870105208 patent/EP0243747B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-08 AT AT87105208T patent/ATE63239T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-08 ES ES87105208T patent/ES2023137B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-08 DE DE8787105208T patent/DE3769834D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-15 NZ NZ21998487A patent/NZ219984A/xx unknown
- 1987-04-23 KR KR1019870003916A patent/KR950006667B1/ko active IP Right Grant
- 1987-04-25 CN CN87103878A patent/CN1009808B/zh not_active Expired
- 1987-04-27 PT PT8476887A patent/PT84768B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-27 BR BR8702021A patent/BR8702021A/pt unknown
- 1987-04-28 CA CA000535820A patent/CA1273617A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-28 JP JP62106202A patent/JPS6323787A/ja active Granted
- 1987-04-28 ZA ZA873030A patent/ZA873030B/xx unknown
- 1987-04-28 US US07/043,374 patent/US4815668A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-30 GR GR91401105T patent/GR3002398T3/el unknown
-
1992
- 1992-03-25 SG SG35492A patent/SG35492G/en unknown
-
1995
- 1995-07-20 HK HK116895A patent/HK116895A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79040C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av hushaolls-, industri- och andra liknande avfall. | |
| FI77995C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fiber- samt granulatmaterial och anordning foer genomfoerande av foerfarandet. | |
| CN102527701B (zh) | 生活废弃物综合处理工艺系统 | |
| US4072273A (en) | Process for dry recovery of materials from solid refuse | |
| US6045070A (en) | Materials size reduction systems and process | |
| HU210451B (en) | Method and apparatus recycling of wastes | |
| CA2318040A1 (en) | Process for processing mixed waste and processing plant for performing the process | |
| US6945484B1 (en) | Method and apparatus for processing municipal waste | |
| US6467708B1 (en) | Method of processing municipal waste | |
| JPS628236B2 (fi) | ||
| FI68040C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling och nyanvaendning avineralfiberavfall | |
| JP2683631B2 (ja) | 廃棄物リサイクルプラント | |
| JP2965479B2 (ja) | 廃棄物リサイクルプラント | |
| KR20090000841A (ko) | 유기성 폐기물을 이용한 탄화물 장치 | |
| NZ204822A (en) | Refuse treatment:removal of glass after rotary pulverisation | |
| HU219897B (hu) | Eljárás hulladékanyag elbontására másodlagos nyersanyagok visszanyerése céljából | |
| KR20050001233A (ko) | 음식물 쓰레기을 이용한 숯 제조방법 및 장치 | |
| RU2209693C1 (ru) | Способ переработки бытовых отходов | |
| RU2164817C1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов и поточная линия для его осуществления | |
| FI114386B (fi) | Menetelmä talousjätteiden käsittelemiseksi | |
| KR20020087313A (ko) | 농산물 폐기물을 이용한 첨가제 제조장치 | |
| CA1069102A (en) | Method for treating organic and inorganic waste material | |
| SI21966A (sl) | Postopek in naprava za predelavo odpadkov v sekundarno gorivo ob koriscenju iz procesa dobljene energije | |
| JP2005076034A (ja) | 溶鋼用鎮静剤及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ORGAN-FASER TECHNOLOGY COMPANY N.V. |